JPS6251210A - 半導体装置作製方法 - Google Patents
半導体装置作製方法Info
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- JPS6251210A JPS6251210A JP60191173A JP19117385A JPS6251210A JP S6251210 A JPS6251210 A JP S6251210A JP 60191173 A JP60191173 A JP 60191173A JP 19117385 A JP19117385 A JP 19117385A JP S6251210 A JPS6251210 A JP S6251210A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水素またはハロゲン元素を含む半導体材料を
形成し、この半導体を減圧下に保持し光アニールを行う
工程と、この工程の後この半導体表面または半導体中(
以下単に半導体中という)に水素または重水素を添加す
ることによりステブラ・ロンスキ効果を減少またG↓消
滅せしめ、高信軌性特性を得ることに関する。 本発明
は、光照射により光起電力を発生ずる活性半導体層であ
る真性または実質的に真性(PまたはN型用不純物を1
xlQ14〜5 Xl017cm−3の濃度に人為的
に混入させた、またはバックグラうンドレベルで混入し
た)の水素またはハロゲン元素が添加された半導体に対
し、この半導体を大気に触れさせることなく減圧状態に
保持し、またはこの雰囲気で光アニールを行うことによ
り光照射で発生する不対結合手を十分生成する。この後
この生成された不対結合手に対し、水素または重水素を
半導体中に添加して結合中和せしめることを目的として
いる。
形成し、この半導体を減圧下に保持し光アニールを行う
工程と、この工程の後この半導体表面または半導体中(
以下単に半導体中という)に水素または重水素を添加す
ることによりステブラ・ロンスキ効果を減少またG↓消
滅せしめ、高信軌性特性を得ることに関する。 本発明
は、光照射により光起電力を発生ずる活性半導体層であ
る真性または実質的に真性(PまたはN型用不純物を1
xlQ14〜5 Xl017cm−3の濃度に人為的
に混入させた、またはバックグラうンドレベルで混入し
た)の水素またはハロゲン元素が添加された半導体に対
し、この半導体を大気に触れさせることなく減圧状態に
保持し、またはこの雰囲気で光アニールを行うことによ
り光照射で発生する不対結合手を十分生成する。この後
この生成された不対結合手に対し、水素または重水素を
半導体中に添加して結合中和せしめることを目的として
いる。
本発明は、かかる目的のため、基板上にプラズマCvn
法、光CVD法または光プラズマCvD法により水素ま
たはハロゲン元素を含む非単結晶半導体(以下単に半導
体という)を500°cll下の温度、一般には150
〜30(1’cの減圧下にて形成する。
法、光CVD法または光プラズマCvD法により水素ま
たはハロゲン元素を含む非単結晶半導体(以下単に半導
体という)を500°cll下の温度、一般には150
〜30(1’cの減圧下にて形成する。
特に、本発明はこの活性半導体層である1層において、
半導体中の最低濃度領域における酸素の濃度(SIMS
で測定した場合における最低濃度)を5×1018cm
−3以下、好ましくはI Xl018cm−3以下しか
含有しない水素またはハロゲン元素が添加された非単結
晶半導体、例えばシリコン半導体を用いたものである。
半導体中の最低濃度領域における酸素の濃度(SIMS
で測定した場合における最低濃度)を5×1018cm
−3以下、好ましくはI Xl018cm−3以下しか
含有しない水素またはハロゲン元素が添加された非単結
晶半導体、例えばシリコン半導体を用いたものである。
そしてかかる半導体の再結合中心、特に光照射により生
しる再結合中心の密度をI XIO■cm−3よりl
Xl017cm−3以下、好ましくは概略5 Xl01
6cm−3程度にまで下げんとするものである。
しる再結合中心の密度をI XIO■cm−3よりl
Xl017cm−3以下、好ましくは概略5 Xl01
6cm−3程度にまで下げんとするものである。
しかし、従来、かかる高純度になった半導体を被膜形成
の直後に大気中に取り出し、大気圧中で光照射を行うと
、電気伝導度が劣化し、また熱アニールにより電気伝導
度が回復するいわゆるステブラ・ロンスキ効果が観察さ
れてしまう。
の直後に大気中に取り出し、大気圧中で光照射を行うと
、電気伝導度が劣化し、また熱アニールにより電気伝導
度が回復するいわゆるステブラ・ロンスキ効果が観察さ
れてしまう。
他方、本発明人はかかる高純度の半導体を形成後、この
半導体を大気に触れさせることなく超高真空雰囲気に保
持し、この真空中で光照射(光アニール)、熱アニール
を行うと、このいずれに対しても電気伝導度が漸減する
いわゆるSEL (S ta teExcited b
y Light)効果が観察された。
半導体を大気に触れさせることなく超高真空雰囲気に保
持し、この真空中で光照射(光アニール)、熱アニール
を行うと、このいずれに対しても電気伝導度が漸減する
いわゆるSEL (S ta teExcited b
y Light)効果が観察された。
この結果、従来より知られているステブラ・ロンスキ効
果は半導体を形成した後大気にふれさせることにより初
めて観察されるものであることが判明した。その要因は
、大気特に酸素が半導体中に含浸していってしまうため
であると推定されるに至った。かかるSt’!L効果及
びその対策として、形成された半導体を酸素を含まない
雰囲気で大気圧にまで戻すことに関しては、本発明人の
出願になる特許側(特願昭60−120881 、昭和
60年6月3日出願)に示されている。
果は半導体を形成した後大気にふれさせることにより初
めて観察されるものであることが判明した。その要因は
、大気特に酸素が半導体中に含浸していってしまうため
であると推定されるに至った。かかるSt’!L効果及
びその対策として、形成された半導体を酸素を含まない
雰囲気で大気圧にまで戻すことに関しては、本発明人の
出願になる特許側(特願昭60−120881 、昭和
60年6月3日出願)に示されている。
本発明はかかる本発明人が発見したSEL効果を積極的
に利用し、実使用条件下において光劣化作用が生しない
ようにしたものである。即ち、SEL効果により非単結
晶半導体中には光照射により生成する不対結合手(電気
的には再結合中心またはエネルギハンド的には深いレベ
ルに単位をもつ再結合中心という)を十分に生成させて
しまう。そして十分に光照射により生じた不対結合手に
対し水素または重水素の中和用添加剤またはかかるアル
カリ金属元素に加えて酸素、弗素、塩素、窒素より選ば
れた元素を添加して、この不対結合手と結合させて、中
和し安定化させてしまう。かくの如く、中途半端な弱い
結合手を一度すべて切って不対結合手にし、この不対結
合手に対し十分な時間をおいて中和させてしまうもので
ある。その結果、実使用下では再び光照射を行ってもこ
の照射により不対結合手が生成し、ひいては再結合中心
の増加がおきることにより観察されるステブラ・ロンス
キ効果が生じないようにしたものである。
に利用し、実使用条件下において光劣化作用が生しない
ようにしたものである。即ち、SEL効果により非単結
晶半導体中には光照射により生成する不対結合手(電気
的には再結合中心またはエネルギハンド的には深いレベ
ルに単位をもつ再結合中心という)を十分に生成させて
しまう。そして十分に光照射により生じた不対結合手に
対し水素または重水素の中和用添加剤またはかかるアル
カリ金属元素に加えて酸素、弗素、塩素、窒素より選ば
れた元素を添加して、この不対結合手と結合させて、中
和し安定化させてしまう。かくの如く、中途半端な弱い
結合手を一度すべて切って不対結合手にし、この不対結
合手に対し十分な時間をおいて中和させてしまうもので
ある。その結果、実使用下では再び光照射を行ってもこ
の照射により不対結合手が生成し、ひいては再結合中心
の増加がおきることにより観察されるステブラ・ロンス
キ効果が生じないようにしたものである。
以下に図面に従って本発明を示す。
第1図は本発明の半導体装置の作製に用いられた製造装
置の概要を示す。
置の概要を示す。
第1図は本発明に用いられた超高真空装置(UHV装置
)のブロックダイヤグラム図を示す。
)のブロックダイヤグラム図を示す。
基板(10’)は、第1の予備室(1)の中にあるヒー
タ(図面では(12’)に示しである)の下側に配設す
る。この基板は予め一対の電気伝導度の測定用電極(第
2図(24) 、 (24’ )に示す)を有している
。この電極には、電気特性を測定せんとする際には被膜
形成後外部よりの一対のプローブ(17)。
タ(図面では(12’)に示しである)の下側に配設す
る。この基板は予め一対の電気伝導度の測定用電極(第
2図(24) 、 (24’ )に示す)を有している
。この電極には、電気特性を測定せんとする際には被膜
形成後外部よりの一対のプローブ(17)。
(17”)を移動させ接触させることができ(第2図参
照)、半導体被膜形成後この被膜を大気に触れさせるこ
となく、光照射(20)の有無により光転導度と暗転導
度との測定を可能とする即ち真空中でIN 5ITUの
条件下での評価を可能としている。
照)、半導体被膜形成後この被膜を大気に触れさせるこ
となく、光照射(20)の有無により光転導度と暗転導
度との測定を可能とする即ち真空中でIN 5ITUの
条件下での評価を可能としている。
基板(10°)の挿入、脱着用の第1の予備室(1)と
この予備室にゲイト弁(3)により連結された第2の予
備室(2)とを有する。かかる第1の予備室で基板架台
も併用したヒータ(12’)にとりつける。
この予備室にゲイト弁(3)により連結された第2の予
備室(2)とを有する。かかる第1の予備室で基板架台
も併用したヒータ(12’)にとりつける。
第2の予備室は、第2のゲイト弁(5)によりクライオ
ポンプ(6)と分離され、第3のゲイト弁(7)により
ターボ分子ポンプ(8)とも分離されている。
ポンプ(6)と分離され、第3のゲイト弁(7)により
ターボ分子ポンプ(8)とも分離されている。
そして、基板(10’ )とヒータ(12’)とを第1
の予備室に挿着後ゲイト弁(3) 、 (7)を開、ゲ
イト弁(5) 、 (4)を閉とし、ターボ分子ポンプ
(8)にて第1、第2の予備室を真空引きする。さらに
、10−6torr以下とした後、基板(10”)およ
びヒータ(12’ )を第1の予備室(1)より移動機
構(19)を用い第2の予備室に移し、ゲイト弁(3)
を閉とする。そしてゲイト弁(5)を開、ゲイト弁(7
)を閉とし、クライオポンプにて1O−10torrの
オーダにまで真空引きをする。
の予備室に挿着後ゲイト弁(3) 、 (7)を開、ゲ
イト弁(5) 、 (4)を閉とし、ターボ分子ポンプ
(8)にて第1、第2の予備室を真空引きする。さらに
、10−6torr以下とした後、基板(10”)およ
びヒータ(12’ )を第1の予備室(1)より移動機
構(19)を用い第2の予備室に移し、ゲイト弁(3)
を閉とする。そしてゲイト弁(5)を開、ゲイト弁(7
)を閉とし、クライオポンプにて1O−10torrの
オーダにまで真空引きをする。
さらに第4のゲイト弁(4)を開とし、ここをへて反応
室(11)に基板(10)、ヒータ(12)を移動機構
(19°)を用いて移設する。そして反応室(11)も
クライオポンプ(6)にて10−9〜10− ” to
rrの背圧とする。さらにゲイト弁(4)を閉とする。
室(11)に基板(10)、ヒータ(12)を移動機構
(19°)を用いて移設する。そして反応室(11)も
クライオポンプ(6)にて10−9〜10− ” to
rrの背圧とする。さらにゲイト弁(4)を閉とする。
図面では反応室(11)に基板(10)およびヒータ(
12)が配設された状態を示す。反応室(11)には高
周波電源(13)より一対の電極(,14) 、 (,
15)間にプラズマ放電を成さしめ得る。このプラズマ
CVD法以外に紫外光、エキシマレーザ光を窓(16)
より入射して光CVD法またはこれと高周波エネルギと
を加える光プラズマCVD法により半導体被膜を形成し
てもよい。
12)が配設された状態を示す。反応室(11)には高
周波電源(13)より一対の電極(,14) 、 (,
15)間にプラズマ放電を成さしめ得る。このプラズマ
CVD法以外に紫外光、エキシマレーザ光を窓(16)
より入射して光CVD法またはこれと高周波エネルギと
を加える光プラズマCVD法により半導体被膜を形成し
てもよい。
反応性気体はドーピング系(21)より加えられ、プラ
ズマCVD法の不要物は他のターボ分子ポンプ(9)に
より圧力をコントロールバルブ(22)により制御させ
つつ排気される。
ズマCVD法の不要物は他のターボ分子ポンプ(9)に
より圧力をコントロールバルブ(22)により制御させ
つつ排気される。
反応炉内の圧力はコントロールバルブ(22)により0
.001〜10torr10torr、05〜0.1t
orrに制御した。高周波エネルギを(13)より加え
(13,56MHz出力10−)プラズマCVD法によ
り非単結晶半導体被膜、ここでは水素の添加されたアモ
ルファスシリコン膜を形成した。かくして基板上に0.
6μの厚さにPまたはN型の不純物の添加のない非単結
晶半導体を500℃以下の温度例えば250℃によって
形成した。
.001〜10torr10torr、05〜0.1t
orrに制御した。高周波エネルギを(13)より加え
(13,56MHz出力10−)プラズマCVD法によ
り非単結晶半導体被膜、ここでは水素の添加されたアモ
ルファスシリコン膜を形成した。かくして基板上に0.
6μの厚さにPまたはN型の不純物の添加のない非単結
晶半導体を500℃以下の温度例えば250℃によって
形成した。
反応性気体及びキャリアガスは、酸素、水の不純物を0
.IPPM以下好ましくはIPPBにまで下げた高純度
としく21)より導入させた。また、珪素膜を形成させ
ようとする場合、超高純度に液化精製した珪化物気体で
あるシランを用いた。
.IPPM以下好ましくはIPPBにまで下げた高純度
としく21)より導入させた。また、珪素膜を形成させ
ようとする場合、超高純度に液化精製した珪化物気体で
あるシランを用いた。
光電変換装置を構成する場合はこのドーピング系数を増
し、P型用不純物であるジボランをシランにより500
〜5000PPMに希釈させて(21”)より導入すれ
ばよい。また、N型不純物であるフォスヒンをシランに
より5000PPMに希釈して(21″′)より導入す
ればよい。
し、P型用不純物であるジボランをシランにより500
〜5000PPMに希釈させて(21”)より導入すれ
ばよい。また、N型不純物であるフォスヒンをシランに
より5000PPMに希釈して(21″′)より導入す
ればよい。
かくして、反応室にて半導体被膜を形成した後、反応性
気体の供給を中止して、ターボ分子ポンプ(9)により
反応室内の不要物を除去した。 □また中和用添
加物として酸素、弗素、塩素または窒素を添加する場合
は、第1図のドーピング系(25)よりこれらの気体を
予備室内に導入した。
気体の供給を中止して、ターボ分子ポンプ(9)により
反応室内の不要物を除去した。 □また中和用添
加物として酸素、弗素、塩素または窒素を添加する場合
は、第1図のドーピング系(25)よりこれらの気体を
予備室内に導入した。
この後この反応室の真空引きをターボ分子ポンプ(9)
により行った。さらに基板(10)上の半導体(26)
、ヒータ(12)をゲイト弁(4) 、 (3)を開と
して移動機構(19’) 、 (19)を用いて第1の
予備室(1)内に移設する。さらにゲイト弁(4)を閉
、ゲイト弁(5)を開としてクライオポンプ(6)によ
り第1の予備室を減圧下に保持した。この減圧の程度は
少なくも10− ” torr以下であり、一般には1
0−’ 〜1O−9torrとした。この予備室に保持
された半導体(26) 。
により行った。さらに基板(10)上の半導体(26)
、ヒータ(12)をゲイト弁(4) 、 (3)を開と
して移動機構(19’) 、 (19)を用いて第1の
予備室(1)内に移設する。さらにゲイト弁(4)を閉
、ゲイト弁(5)を開としてクライオポンプ(6)によ
り第1の予備室を減圧下に保持した。この減圧の程度は
少なくも10− ” torr以下であり、一般には1
0−’ 〜1O−9torrとした。この予備室に保持
された半導体(26) 。
基板(10)は50℃以下の熱アニール効果を誘発しな
い、温度に保ち、半導体被膜形成後まったく大気に触れ
させることなく光照射を行った。さらに不対結合手中和
用添加物の半導体中への添加を実行せしめる工程および
光アニール、熱アニールの後の電気伝導度の変化を調べ
る工程を行った。光アニールは窓(20)より可視光例
えばキセノン光(100mW/c11りを照射し、また
熱アニールはヒータ(12”)に電気を供給して実施し
た。
い、温度に保ち、半導体被膜形成後まったく大気に触れ
させることなく光照射を行った。さらに不対結合手中和
用添加物の半導体中への添加を実行せしめる工程および
光アニール、熱アニールの後の電気伝導度の変化を調べ
る工程を行った。光アニールは窓(20)より可視光例
えばキセノン光(100mW/c11りを照射し、また
熱アニールはヒータ(12”)に電気を供給して実施し
た。
第2図は合成石英基板(10)上に一対の電極(ここで
はクロムを使用) (24) 、 (24’)を形成し
、この上面を覆って真性または実質的に真性の水素また
はハ、ロゲン元素が添加された非単結晶半導体であるア
モルファス半導体(26)を形成した。そして光転導度
及び喧伝導度を第1図に示す第1の予備室にてIN 5
ITU 、即ち被膜形成後雰囲気を真空中より変えるこ
となく一対の電極(24) 、 (24”)にプローブ
(17) 、 (17’ )をたてて接触法で測定した
。
はクロムを使用) (24) 、 (24’)を形成し
、この上面を覆って真性または実質的に真性の水素また
はハ、ロゲン元素が添加された非単結晶半導体であるア
モルファス半導体(26)を形成した。そして光転導度
及び喧伝導度を第1図に示す第1の予備室にてIN 5
ITU 、即ち被膜形成後雰囲気を真空中より変えるこ
となく一対の電極(24) 、 (24”)にプローブ
(17) 、 (17’ )をたてて接触法で測定した
。
本発明においては、真空中で光照射アニールを行った後
、この半導体に対し水素または重水素の再結合中心中和
用の添加物の添加を行った。
、この半導体に対し水素または重水素の再結合中心中和
用の添加物の添加を行った。
また導入された水素または重水素等の中和用添加物また
はそれらと酸素は半導体の表面および空穴より内部に浸
透付着し、光照射により予め作られていた珪素の不対結
合手と結合し、5i−H結合、5t−D結合、5i−T
結合またはこれらと5i−0結合を作り中和安定化する
。
はそれらと酸素は半導体の表面および空穴より内部に浸
透付着し、光照射により予め作られていた珪素の不対結
合手と結合し、5i−H結合、5t−D結合、5i−T
結合またはこれらと5i−0結合を作り中和安定化する
。
第3図は従来より公知の装置において、アモルファスシ
リコン半導体被膜を作り、この後、大気中にて電気伝導
度を測定・評価したものである。
リコン半導体被膜を作り、この後、大気中にて電気伝導
度を測定・評価したものである。
そして、基板としての石英ガラス上にシリコン半導体層
を0.6μの厚さに形成した場合の光照射(A旧) (
100mW/cm”)での光伝導度(28)、暗伝導度
(2B’)を示す。
を0.6μの厚さに形成した場合の光照射(A旧) (
100mW/cm”)での光伝導度(28)、暗伝導度
(2B’)を示す。
即ち初期状態の光伝導度(28−1)、暗伝導度(28
゛−1)の測定の後、AMI (100mW/cm2)
の光を2時間照射し、その後の光伝導度(28−2)及
び暗伝導度(28”−2)を測定・評価した。更にこの
試料に150 ”C12時間の熱アニールを行い、再び
同様に光伝導度(28−3)、暗伝導度(28°−3)
を測定した。これを繰り返すと、光照射により電気伝導
度が減少し、また熱アニールにより回復するという可逆
特性が第3図に示すごとく観察された。この反復性をい
わゆるステブラ・ロンスキ効果という。
゛−1)の測定の後、AMI (100mW/cm2)
の光を2時間照射し、その後の光伝導度(28−2)及
び暗伝導度(28”−2)を測定・評価した。更にこの
試料に150 ”C12時間の熱アニールを行い、再び
同様に光伝導度(28−3)、暗伝導度(28°−3)
を測定した。これを繰り返すと、光照射により電気伝導
度が減少し、また熱アニールにより回復するという可逆
特性が第3図に示すごとく観察された。この反復性をい
わゆるステブラ・ロンスキ効果という。
第4図は本発明に至るための電気特性であってSEI、
効果を示すものである。第1図に示されたUHV装置に
より半導体被膜を形成する。その後反応室にて半導体中
に添加物の添加工程を経ず、この反応室を真空引きした
。
効果を示すものである。第1図に示されたUHV装置に
より半導体被膜を形成する。その後反応室にて半導体中
に添加物の添加工程を経ず、この反応室を真空引きした
。
さらに第1の予備室(1)でこのヒータ(12°)下に
保持された半導体(22)が形成された基板(10’)
を大気に触れさせることなく、超高真空下における光照
射(20)熱アニール(12’)の有無による電気伝導
度の変化(29) 、 (29’ )をIN 5IT
Uで測定したものである。
保持された半導体(22)が形成された基板(10’)
を大気に触れさせることなく、超高真空下における光照
射(20)熱アニール(12’)の有無による電気伝導
度の変化(29) 、 (29’ )をIN 5IT
Uで測定したものである。
即ち、温度25℃、真空度4 X 10−’torrの
測定で初期の1.5 xlO−”Scm−’の暗伝導度
(29’−1)、 9 X10−’Scm−’の光伝導
度(29−1)(キセノンランプを使用)を得た。これ
にキセノンランプ(100mW/cm2)を2時間照射
すると、電気伝導度は(29−2) 、 (29°−2
)と光伝導度が3.5 XIOXlo−5S’、暗伝導
度が6×10−95cm−’に低下した。この試料に対
しその後150℃3時間の加熱処理を行った。すると、
従来は第3図(28−3) 、 (28’−3)に示す
如く初期状態の値にまで電気伝導度が回復すべきである
が、本発明のUHV下でのIN 5rTU測定方法にお
いては、第4図(29−3) 、 (29’−3)に示
される如く、さらに減少する。再びキセノンランプで2
時間照射しく29−4) 、 (29”−4)を得、ま
た150℃、3時間の熱アニールで(29−5) 。
測定で初期の1.5 xlO−”Scm−’の暗伝導度
(29’−1)、 9 X10−’Scm−’の光伝導
度(29−1)(キセノンランプを使用)を得た。これ
にキセノンランプ(100mW/cm2)を2時間照射
すると、電気伝導度は(29−2) 、 (29°−2
)と光伝導度が3.5 XIOXlo−5S’、暗伝導
度が6×10−95cm−’に低下した。この試料に対
しその後150℃3時間の加熱処理を行った。すると、
従来は第3図(28−3) 、 (28’−3)に示す
如く初期状態の値にまで電気伝導度が回復すべきである
が、本発明のUHV下でのIN 5rTU測定方法にお
いては、第4図(29−3) 、 (29’−3)に示
される如く、さらに減少する。再びキセノンランプで2
時間照射しく29−4) 、 (29”−4)を得、ま
た150℃、3時間の熱アニールで(29−5) 。
(29’−5)を得る。またキセノンランプアニールに
て(29−6) 、 (29’−6)を得る。また熱ア
ニールにして(29−7) 、 (29°−7)を得る
。これら熱照射、熱アニールを繰り返しても、その光伝
導度(29)及び暗伝導度(29°)は単純に減少傾向
となって第3図とはまったく異なる特性となった。
て(29−6) 、 (29’−6)を得る。また熱ア
ニールにして(29−7) 、 (29°−7)を得る
。これら熱照射、熱アニールを繰り返しても、その光伝
導度(29)及び暗伝導度(29°)は単純に減少傾向
となって第3図とはまったく異なる特性となった。
これは光照射により単位が誘発されることにより電気伝
導度が減少するもので、ががる減少を本発明人は5EL
(State Exicited by Light)
効果と称する。
導度が減少するもので、ががる減少を本発明人は5EL
(State Exicited by Light)
効果と称する。
第5図は本発明方法により作られた他の電気特性である
。
。
即ち第1図の装置において半導体被膜を形成した。この
半導体被膜の光伝導度を(30) 、暗伝導度を(30
″)に示す。かかる被膜形成直後の電気伝導度を(30
−1)、 (30’−1)に示す。その後、反応室また
は第1の予備室にて真空中に保持し、十分な時間(3時
間以上ここでは48時間)可視光(100mW/cm2
)の光照射を行い、St!L効果により再結合中心を誘
起し、その電気伝導度を(30−2) 、 (30’−
2)に示す。
半導体被膜の光伝導度を(30) 、暗伝導度を(30
″)に示す。かかる被膜形成直後の電気伝導度を(30
−1)、 (30’−1)に示す。その後、反応室また
は第1の予備室にて真空中に保持し、十分な時間(3時
間以上ここでは48時間)可視光(100mW/cm2
)の光照射を行い、St!L効果により再結合中心を誘
起し、その電気伝導度を(30−2) 、 (30’−
2)に示す。
さらにこのSEL効果がおきている半導体に対し系(2
5)より水素または重水素を予備室に添加する。
5)より水素または重水素を予備室に添加する。
この水素または重水素を加熱し減圧下にて保持された半
導体表面及び半導体中に添加し、約48時間後の電気伝
導度を(30−3) 、 (30’−3)に示す。する
とこの含浸した水素または重水素は半導体中のSi−の
不対結合手と結合し Si−十 H−5i−H 5i−+ D −5i−D SL−十 T −5i−T となる。そしてこのSi−Li結合はこの後大気中にこ
の半導体装置されても安定であることが期待できる。か
くして本発明方法で形成された半導体はIN 5ITU
の真空中の光照射・熱アニールのサイクルを第3図と同
様に同時に実施した。しかし、第5図に示す如く殆ど変
化がなかった。
導体表面及び半導体中に添加し、約48時間後の電気伝
導度を(30−3) 、 (30’−3)に示す。する
とこの含浸した水素または重水素は半導体中のSi−の
不対結合手と結合し Si−十 H−5i−H 5i−+ D −5i−D SL−十 T −5i−T となる。そしてこのSi−Li結合はこの後大気中にこ
の半導体装置されても安定であることが期待できる。か
くして本発明方法で形成された半導体はIN 5ITU
の真空中の光照射・熱アニールのサイクルを第3図と同
様に同時に実施した。しかし、第5図に示す如く殆ど変
化がなかった。
即ち、初期状態の6.OXl0−’5cm−1の光転導
度(30−3)、5.5XIO−7Scm−’の暗転導
度(30’−3)に対し、光照射(2時間) (30−
4) 、 (30”−4) 、 (30−6) 、 (
30’−6)を得る。さらに150℃熱アニール3時間
において(30−5) 、 (30’−5)を得る。そ
してこの電気伝導度は若干の変化を有するが、殆ど変化
がなく、この光照射、熱アニールにより再結合中心が新
たにはほとんど生じていないことがわかる。
度(30−3)、5.5XIO−7Scm−’の暗転導
度(30’−3)に対し、光照射(2時間) (30−
4) 、 (30”−4) 、 (30−6) 、 (
30’−6)を得る。さらに150℃熱アニール3時間
において(30−5) 、 (30’−5)を得る。そ
してこの電気伝導度は若干の変化を有するが、殆ど変化
がなく、この光照射、熱アニールにより再結合中心が新
たにはほとんど生じていないことがわかる。
以上の実験の結果より、ステブラ・ロンスキ効果は半導
体を形成した後、大気中にこの半導体装置し、酸素を半
導体と吸着または反応させた試料の大気中での光アニー
ルおよび熱アニール処理においてのみ観察される現象で
あることが判明した。そして本発明人の発見したSIl
、L効果は光アニール及び熱アニールを半導体被膜を形
成した後この半導体被膜を大気にふれさせることなく超
高真空下で電気特性評価を行うことにより観察される。
体を形成した後、大気中にこの半導体装置し、酸素を半
導体と吸着または反応させた試料の大気中での光アニー
ルおよび熱アニール処理においてのみ観察される現象で
あることが判明した。そして本発明人の発見したSIl
、L効果は光アニール及び熱アニールを半導体被膜を形
成した後この半導体被膜を大気にふれさせることなく超
高真空下で電気特性評価を行うことにより観察される。
さらに本発明人の示す半導体被膜を形成した後、超高真
空下でSEL効果を誘起し、この半導体に対し再結合中
心中和用添加物を添加することによって、不安定な不対
結合手と添加物とが結合し安定化することにより光照射
による特性劣化の発生を防ぐことができる。
空下でSEL効果を誘起し、この半導体に対し再結合中
心中和用添加物を添加することによって、不安定な不対
結合手と添加物とが結合し安定化することにより光照射
による特性劣化の発生を防ぐことができる。
さらに本発明は半導体を形成してしまった後、この半導
体を超高純度の不活性気体(Ar+He+NeまたはN
z)中で大気圧とする。さらに、この半導体を異なる真
空容器に移し、再び超高真空下に保持して加熱(被膜形
成温度またはその付近以上の温度)し、脱ガス化を図り
、SEL効果を誘起し、光照射により不安定な不対結合
手を十分に生成しておき、ここに添加物を半導体に機械
的な損傷応力を与えることなく添加して不安定な不対結
合手を中和することも有効である。しかしこの工程によ
り作られた半導体装置の電気伝導度の変化は第5図の結
果より若干劣化が大きいと推定される。
体を超高純度の不活性気体(Ar+He+NeまたはN
z)中で大気圧とする。さらに、この半導体を異なる真
空容器に移し、再び超高真空下に保持して加熱(被膜形
成温度またはその付近以上の温度)し、脱ガス化を図り
、SEL効果を誘起し、光照射により不安定な不対結合
手を十分に生成しておき、ここに添加物を半導体に機械
的な損傷応力を与えることなく添加して不安定な不対結
合手を中和することも有効である。しかしこの工程によ
り作られた半導体装置の電気伝導度の変化は第5図の結
果より若干劣化が大きいと推定される。
さらに本発明方法においてこの水素と酸素の混合気体中
に基板を保持し、大気圧とするとともにこれら100〜
500℃代表的には250〜300℃にて熱処理を施し
、活性H,0の元素を半導体内部にまで拡散し不対結合
手と中和させることもできる。
に基板を保持し、大気圧とするとともにこれら100〜
500℃代表的には250〜300℃にて熱処理を施し
、活性H,0の元素を半導体内部にまで拡散し不対結合
手と中和させることもできる。
なお以上の本発明方法は、半導体被膜を形成する際、弗
素等の不純物を含む雰囲気中で被膜形成をし、この被膜
形成と同時にこれらの添加物を添加する従来より公知の
方法(例えばUSP 4226898S、R,オプチン
スキー)とは根本よりその技術思想が異なる。
素等の不純物を含む雰囲気中で被膜形成をし、この被膜
形成と同時にこれらの添加物を添加する従来より公知の
方法(例えばUSP 4226898S、R,オプチン
スキー)とは根本よりその技術思想が異なる。
本発明において形成される被膜は水素が添加されたアモ
ルファスシリコン半導体を主として示した。しかし弗素
化アモルファスシリコン、水素または弗素または水素と
酸素が添加された5iXCt−x(0<X<1)、5i
xGe+−x(0<X<1)、5ixSn+−x(0<
X<1) その他のステブラ・ロンスキ効果が通常に
おいて観察される非単結晶半導体に対しても適用が可能
であることはいうまでもない。
ルファスシリコン半導体を主として示した。しかし弗素
化アモルファスシリコン、水素または弗素または水素と
酸素が添加された5iXCt−x(0<X<1)、5i
xGe+−x(0<X<1)、5ixSn+−x(0<
X<1) その他のステブラ・ロンスキ効果が通常に
おいて観察される非単結晶半導体に対しても適用が可能
であることはいうまでもない。
本発明において、水素または重水素の添加は実施例のみ
に限定されるものではなく、他の水素化物(例えばHz
O,HF、IIcI、NHs、DzO,HD、D□、T
2□等)を用いてもよい。また同時に酸素、弗素、塩素
、窒素を添加することは有効であった。
に限定されるものではなく、他の水素化物(例えばHz
O,HF、IIcI、NHs、DzO,HD、D□、T
2□等)を用いてもよい。また同時に酸素、弗素、塩素
、窒素を添加することは有効であった。
第1図は本発明の半導体装置作製用のプラズマ気相反応
炉の概要を示す。 第2図は電気伝導度の測定用系の縦断面図を示す。 第3図は従来より知られた真性半導体の電気特性を示す
。 第4図は本発明を実施するための真性半導体の電気特性
を示す。 第5図は本発明方法により作られた真性半導体の電気特
性を示す。
炉の概要を示す。 第2図は電気伝導度の測定用系の縦断面図を示す。 第3図は従来より知られた真性半導体の電気特性を示す
。 第4図は本発明を実施するための真性半導体の電気特性
を示す。 第5図は本発明方法により作られた真性半導体の電気特
性を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板上に水素またはハロゲン元素を含む非単結晶半
導体を形成する工程と、前記半導体を減圧下に保持し、
光アニールを行う工程と、該工程の後、前記半導体中ま
たは表面に添加物として水素または重水素を添加するこ
とを特徴とした半導体装置作製方法。 2、特許請求の範囲第1項において、半導体が保持され
た減圧状態は10^−^3torrまたはそれ以下であ
るとともに50℃以下の温度に保持されていることを特
徴とする半導体装置作製方法。 3、特許請求の範囲第1項において、添加物は水素また
は重水素に加えて酸素、弗素、塩素、窒素より選ばれる
ことを特徴とする半導体装置作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191173A JPS6251210A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 半導体装置作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191173A JPS6251210A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 半導体装置作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251210A true JPS6251210A (ja) | 1987-03-05 |
Family
ID=16270112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60191173A Pending JPS6251210A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 半導体装置作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105261677A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种太阳电池片快速光致衰减的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623736A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-06 | Fujitsu Ltd | Vapor phase growing method |
| JPS5623784A (en) * | 1979-08-05 | 1981-03-06 | Shunpei Yamazaki | Manufacture of semiconductor device |
| JPS5623748A (en) * | 1979-08-05 | 1981-03-06 | Shunpei Yamazaki | Manufacture of semiconductor device |
| JPS58209114A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-06 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 反応性気体充填方法 |
| JPS60120881A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-06-28 | フアイザ−・インコ−ポレ−テツド | 2−アザシクロアルキルチオペネム誘導体 |
| JPS60175194A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-09 | 株式会社デンソー | ストアカ−ドの処理装置 |
| JPS60186824A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Citizen Watch Co Ltd | マトリクス表示装置 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60191173A patent/JPS6251210A/ja active Pending
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Cited By (2)
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| CN105261677A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种太阳电池片快速光致衰减的方法 |
| CN105261677B (zh) * | 2015-11-18 | 2017-08-25 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种太阳电池片快速光致衰减的方法 |
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