JPS6253757B2 - - Google Patents
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- JPS6253757B2 JPS6253757B2 JP19309882A JP19309882A JPS6253757B2 JP S6253757 B2 JPS6253757 B2 JP S6253757B2 JP 19309882 A JP19309882 A JP 19309882A JP 19309882 A JP19309882 A JP 19309882A JP S6253757 B2 JPS6253757 B2 JP S6253757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- gas
- gas cylinder
- vertically movable
- Prior art date
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Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明はガスボンベの安全装置に関するもの
で、さらに詳しくは地震等の振動で自動的に閉弁
するようになしたガスボンベの安全装置に関する
ものである。
で、さらに詳しくは地震等の振動で自動的に閉弁
するようになしたガスボンベの安全装置に関する
ものである。
〓従来の技術〓
従来この種のガスボンベの安全装置としては、
振り子式の弁作動体によりガスボンベ本体の傾斜
あるいは振動時に弁体を作動して流出口を閉じる
ものが各種提案されている。
振り子式の弁作動体によりガスボンベ本体の傾斜
あるいは振動時に弁体を作動して流出口を閉じる
ものが各種提案されている。
そして、この種の振り子式の弁作動体を使用し
たガスボンベの安全装置は、閉弁時と開弁時との
弁の移動距離を大きくしないと通常使用時のガス
流によつて弁が閉じることが有る一方、地震等の
危険性の有る揺れは比較的小さいものであるから
該弁の移動距離は大きくすることが困難であると
いう予盾を有している。そこで近時は、該弁に所
望の重量を持たせて流出するガス流によつては変
移しないようになすとともに、この弁を磁性体で
構成するとともに該弁を吸着するマグネツトを配
して揺れにより一度閉弁すると弁の自重に抗して
該弁を磁力によつて閉弁状態に吸着保持するもの
も提案されている。
たガスボンベの安全装置は、閉弁時と開弁時との
弁の移動距離を大きくしないと通常使用時のガス
流によつて弁が閉じることが有る一方、地震等の
危険性の有る揺れは比較的小さいものであるから
該弁の移動距離は大きくすることが困難であると
いう予盾を有している。そこで近時は、該弁に所
望の重量を持たせて流出するガス流によつては変
移しないようになすとともに、この弁を磁性体で
構成するとともに該弁を吸着するマグネツトを配
して揺れにより一度閉弁すると弁の自重に抗して
該弁を磁力によつて閉弁状態に吸着保持するもの
も提案されている。
〓発明が解決しようとする問題点〓
しかし、従来のこの種振り子式の弁作動体を使
用したガスボンベの安全装置は誤動作が多く、高
い信頼性を得られないと言う欠点を有し実用化さ
れるに至つていない。
用したガスボンベの安全装置は誤動作が多く、高
い信頼性を得られないと言う欠点を有し実用化さ
れるに至つていない。
すなわち、小さい振動で弁の移動距離を大きく
するために複雑な機構を付加すると故障の原因と
なるばかりか耐久性が低下し、前記のごとくマグ
ネツトを使用することにより弁の作動の確実化を
計らんとしても、ガスボンベ本体自体が磁性体で
構成され漏洩磁束の影響で所望の磁力吸着力が得
られなかつたり、逆に流出ガスによる冷却で磁力
が異常に増加して閉弁する現象が発生することが
有る。
するために複雑な機構を付加すると故障の原因と
なるばかりか耐久性が低下し、前記のごとくマグ
ネツトを使用することにより弁の作動の確実化を
計らんとしても、ガスボンベ本体自体が磁性体で
構成され漏洩磁束の影響で所望の磁力吸着力が得
られなかつたり、逆に流出ガスによる冷却で磁力
が異常に増加して閉弁する現象が発生することが
有る。
そこで、本発明は上記に鑑みなされたもので、
簡易な構成で、しかもマグネツトを使用せずに高
い信頼性を有したガスボンベの安全装置を提供す
ることを目的としたものである。
簡易な構成で、しかもマグネツトを使用せずに高
い信頼性を有したガスボンベの安全装置を提供す
ることを目的としたものである。
〓問題点を解決するための手段〓
上記の目的に沿い、先述特許請求の範囲を要旨
とする本発明の構成は前述問題点を解決するため
に、ガスボンベ本体１の頂部に配した垂直流路２
０の頂部に第一弁座１４を設け、この第一弁座１
４の上方にはネジ式開閉弁２１を該ネジ式開閉弁
２１の下流側には配管連結口２２を設け、上記垂
直流路２０の下部は下方に向つて順次大径となる
第二弁座３を形成し、この第二弁座３の下方には
弁室４を設け、該弁室４内には昇降自在棒１２上
に載置されたボール弁５を収納し、さらに、上記
昇降自在棒１２の下方には、頂部にこの昇降自在
棒１２を載置する水平盤７を下部に重り８を有し
た立桿６を、該立桿６の途中の支点９によりこの
立桿６が全方向に傾斜自在に支承し、また前記ネ
ジ式開閉弁２１の下部には垂直流路２０内を通る
弁押し棒１３を突設してなる技術的手段を講じた
ものである。
とする本発明の構成は前述問題点を解決するため
に、ガスボンベ本体１の頂部に配した垂直流路２
０の頂部に第一弁座１４を設け、この第一弁座１
４の上方にはネジ式開閉弁２１を該ネジ式開閉弁
２１の下流側には配管連結口２２を設け、上記垂
直流路２０の下部は下方に向つて順次大径となる
第二弁座３を形成し、この第二弁座３の下方には
弁室４を設け、該弁室４内には昇降自在棒１２上
に載置されたボール弁５を収納し、さらに、上記
昇降自在棒１２の下方には、頂部にこの昇降自在
棒１２を載置する水平盤７を下部に重り８を有し
た立桿６を、該立桿６の途中の支点９によりこの
立桿６が全方向に傾斜自在に支承し、また前記ネ
ジ式開閉弁２１の下部には垂直流路２０内を通る
弁押し棒１３を突設してなる技術的手段を講じた
ものである。
〓作用〓
それ故本発明ガスボンベの安全装置は、上記ボ
ール弁５の重量と、該ボール弁５と第二弁座３と
の間隙寸法との関係を、通常のガス使用時に該ボ
ール弁５と第二弁座３との間を通過するガス流に
よつてはこのボール弁５が変移しないように設定
し、また、該ボール弁５の重量は上記ガス流が存
在する際に該ボール弁５が第二弁座３に近接する
と該第二弁座３の上流側と下流側との圧力差でこ
の第二弁座３が自重落下しないように設定する。
そして、先ずガスボンベ本体１は正常に直立しネ
ジ式開閉弁２１は閉じているとすると、ボール弁
５は弁押し棒１３に押されて下降して開弁状態に
あるが、ネジ式開閉弁２１が閉じているためガス
は流出しない。
ール弁５の重量と、該ボール弁５と第二弁座３と
の間隙寸法との関係を、通常のガス使用時に該ボ
ール弁５と第二弁座３との間を通過するガス流に
よつてはこのボール弁５が変移しないように設定
し、また、該ボール弁５の重量は上記ガス流が存
在する際に該ボール弁５が第二弁座３に近接する
と該第二弁座３の上流側と下流側との圧力差でこ
の第二弁座３が自重落下しないように設定する。
そして、先ずガスボンベ本体１は正常に直立しネ
ジ式開閉弁２１は閉じているとすると、ボール弁
５は弁押し棒１３に押されて下降して開弁状態に
あるが、ネジ式開閉弁２１が閉じているためガス
は流出しない。
そこで、ネジ式開閉弁２１を開くとガスは垂直
流路２０を通つて配管連結口２２側に流れ、この
際ボール弁５は自重で昇降自在棒１２上に載置さ
れたままの状態を保つのでガスの供給は継続され
る。
流路２０を通つて配管連結口２２側に流れ、この
際ボール弁５は自重で昇降自在棒１２上に載置さ
れたままの状態を保つのでガスの供給は継続され
る。
上記の状態から、ガスボンベ本体１を傾斜乃至
は転倒したとすると、水平盤７は重り８により水
平状態を保たんとし、昇降自在棒１２がガスボン
ベ本体１とともに傾斜するため、該昇降自在棒１
２は第２図に示すごとく上昇し、ボール弁５を第
二弁座３に圧接する状態となる。この際にネジ式
開閉弁２１が開で、かつ、配管連結口２２に連結
される図示しないガス器具でガスが使用されてい
るか、該配管連結口２２に連結される同じく図示
しない配管が破損していてガスが流れると、該ボ
ール弁５は第二弁座３の上流側と下流側との圧力
差により該第二弁座３により圧接されガスの流出
が防止される。
は転倒したとすると、水平盤７は重り８により水
平状態を保たんとし、昇降自在棒１２がガスボン
ベ本体１とともに傾斜するため、該昇降自在棒１
２は第２図に示すごとく上昇し、ボール弁５を第
二弁座３に圧接する状態となる。この際にネジ式
開閉弁２１が開で、かつ、配管連結口２２に連結
される図示しないガス器具でガスが使用されてい
るか、該配管連結口２２に連結される同じく図示
しない配管が破損していてガスが流れると、該ボ
ール弁５は第二弁座３の上流側と下流側との圧力
差により該第二弁座３により圧接されガスの流出
が防止される。
また、ガスボンベ本体１が地震等により揺れた
場合は、上記ガスボンベ本体１が傾斜した場合と
同様に水平盤７は重り８により水平状態を保たん
とする。そして、昇降自在棒１２がガスボンベ本
体１とともに揺動するため、該昇降自在棒１２は
上下動することになる。そして、この際にガス流
が無ければ、ボール弁５は揺れが止まると自重で
昇降自在棒１２上に戻るが、この揺れが生じた際
にガスを使用している等してガス流が存在した場
合は上昇したボール弁５が第二弁座３との間隙を
狭めることで該第二弁座３に吸い寄せられ閉弁状
態となり、この際該第二弁座３の上流側と下流側
との圧力差で該ボール弁５は第二弁座３に圧接さ
れ続けることになりガスの流出を遮断することに
なる。
場合は、上記ガスボンベ本体１が傾斜した場合と
同様に水平盤７は重り８により水平状態を保たん
とする。そして、昇降自在棒１２がガスボンベ本
体１とともに揺動するため、該昇降自在棒１２は
上下動することになる。そして、この際にガス流
が無ければ、ボール弁５は揺れが止まると自重で
昇降自在棒１２上に戻るが、この揺れが生じた際
にガスを使用している等してガス流が存在した場
合は上昇したボール弁５が第二弁座３との間隙を
狭めることで該第二弁座３に吸い寄せられ閉弁状
態となり、この際該第二弁座３の上流側と下流側
との圧力差で該ボール弁５は第二弁座３に圧接さ
れ続けることになりガスの流出を遮断することに
なる。
〓実施例〓
次に、本発明の実施例を第１図及び第２図に従
つて説明すれば以下の通りである。
つて説明すれば以下の通りである。
図中、１がガスボンベ本体で、このガスボンベ
本体１の頂部に配した垂直流路２０の頂部に第一
弁座１４を設け、この第一弁座１４の上方にはネ
ジ式開閉弁２１を該ネジ式開閉弁２１の下流側に
は配管連結口２２（一般に、この配管連結口２２
はガス注入口を兼ねている）を設けてなるのは従
来と同じである。
本体１の頂部に配した垂直流路２０の頂部に第一
弁座１４を設け、この第一弁座１４の上方にはネ
ジ式開閉弁２１を該ネジ式開閉弁２１の下流側に
は配管連結口２２（一般に、この配管連結口２２
はガス注入口を兼ねている）を設けてなるのは従
来と同じである。
上記垂直流路２０の下部は下方に向つて順次大
径となる第二弁座３を形成し、この第二弁座３の
下方には弁室４設けてある。図示例において、こ
の垂直流路２０、第二弁座３、弁室４と前記第一
弁座１４、配管連結口２２とはガスボンベ本体１
の頂部に気密を保つて螺合される一体のハウジン
グ２３に配してなる。
径となる第二弁座３を形成し、この第二弁座３の
下方には弁室４設けてある。図示例において、こ
の垂直流路２０、第二弁座３、弁室４と前記第一
弁座１４、配管連結口２２とはガスボンベ本体１
の頂部に気密を保つて螺合される一体のハウジン
グ２３に配してなる。
そして、上記弁室４内には昇降自在棒１２上に
載置されたボール弁５を収納してある。この昇降
自在棒１２は上面にボール弁５を載置する面を有
し下面を後述する水平盤７上に乗る面を有してな
り、弁室４の下部開口にガスの流路を残して挿通
してある。また、上記ボール弁５は鋼球等で形成
されるが重量を低減するために中空となしたりプ
ラスチツク、ゴム等で形成してもよい。
載置されたボール弁５を収納してある。この昇降
自在棒１２は上面にボール弁５を載置する面を有
し下面を後述する水平盤７上に乗る面を有してな
り、弁室４の下部開口にガスの流路を残して挿通
してある。また、上記ボール弁５は鋼球等で形成
されるが重量を低減するために中空となしたりプ
ラスチツク、ゴム等で形成してもよい。
さらに、上記昇降自在棒１２の下方には、頂部
にこの昇降自在棒１２を載置する水平盤７を下部
に重り８を有した立桿６を、該立桿６の途中の支
点９によりこの立桿６が全方向に傾斜自在に支承
してある。すなわち、この立桿６は重り８により
常に垂直状態を保ち、ガスボンベ本体１乃至昇降
自在棒１２が傾斜または揺れることにより、水平
盤７と昇降自在棒１２の底面との接触が傾斜して
該昇降自在棒１２を押し上げるようになしてい
る。
にこの昇降自在棒１２を載置する水平盤７を下部
に重り８を有した立桿６を、該立桿６の途中の支
点９によりこの立桿６が全方向に傾斜自在に支承
してある。すなわち、この立桿６は重り８により
常に垂直状態を保ち、ガスボンベ本体１乃至昇降
自在棒１２が傾斜または揺れることにより、水平
盤７と昇降自在棒１２の底面との接触が傾斜して
該昇降自在棒１２を押し上げるようになしてい
る。
また前記ネジ式開閉弁２１の下部には垂直流路
２０内を通る弁押し棒１３を突設してなる。
２０内を通る弁押し棒１３を突設してなる。
〓発明の効果〓
本発明ガスボンベの安全装置は上記のごときで
あるので、ガスボンベ本体１が傾斜したり揺動す
るとガスの流出を自動的に遮断しガス漏れ事故を
防止するガスボンベの安全装置を提供できるもの
であり、特筆すべきは、ガスボンベ本体１が傾斜
したり揺動するときにガス流が無いと遮断は行な
われず、その分誤動作が少ないガスボンベの安全
装置を提供できるものである。
あるので、ガスボンベ本体１が傾斜したり揺動す
るとガスの流出を自動的に遮断しガス漏れ事故を
防止するガスボンベの安全装置を提供できるもの
であり、特筆すべきは、ガスボンベ本体１が傾斜
したり揺動するときにガス流が無いと遮断は行な
われず、その分誤動作が少ないガスボンベの安全
装置を提供できるものである。
特に、本発明ガスボンベの安全装置は、昇降自
在棒１２とボール弁５とを分割して構成している
ため、ボール弁５は軽量化でき第二弁座３の上流
側と下流側との圧力差で、従来のごとくマグネツ
トを使用することなくガス流出を確実に遮断する
ことができ、また、遮断性、耐久性に優れたボー
ル弁を使用できるものである。さらに、この昇降
自在棒１２とボール弁５とを分割して構成したこ
とにより、揺れを昇降自在棒１２で効率的で確実
な上下動（左右前後方向にのズレが少ない）に変
換することができ、ボール弁５と下方に向つて順
次大径となる第二弁座３との組み合せと相待つて
ボール弁５の上下移動距離が大きいとともに、ガ
スボンベ本体１の揺れによつて確実にボール弁５
が作動するガスボンベの安全装置を提供すること
ができるものである。
在棒１２とボール弁５とを分割して構成している
ため、ボール弁５は軽量化でき第二弁座３の上流
側と下流側との圧力差で、従来のごとくマグネツ
トを使用することなくガス流出を確実に遮断する
ことができ、また、遮断性、耐久性に優れたボー
ル弁を使用できるものである。さらに、この昇降
自在棒１２とボール弁５とを分割して構成したこ
とにより、揺れを昇降自在棒１２で効率的で確実
な上下動（左右前後方向にのズレが少ない）に変
換することができ、ボール弁５と下方に向つて順
次大径となる第二弁座３との組み合せと相待つて
ボール弁５の上下移動距離が大きいとともに、ガ
スボンベ本体１の揺れによつて確実にボール弁５
が作動するガスボンベの安全装置を提供すること
ができるものである。
第１図は本発明ガスボンベの安全装置の要部断
面図、第２図はガスボンベ本体を傾斜した時の同
要部断面図である。 １……ガスボンベ本体、３……第二弁座、４…
…弁室、５……ボール弁、６……立桿、７……水
平盤、８……重り、９……支点、１２……昇降自
在棒、１３……弁押し棒、１４……第一弁座、２
０……垂直流路、２１……ネジ式開閉弁、２２…
…配管連結口。
面図、第２図はガスボンベ本体を傾斜した時の同
要部断面図である。 １……ガスボンベ本体、３……第二弁座、４…
…弁室、５……ボール弁、６……立桿、７……水
平盤、８……重り、９……支点、１２……昇降自
在棒、１３……弁押し棒、１４……第一弁座、２
０……垂直流路、２１……ネジ式開閉弁、２２…
…配管連結口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガスボンベ本体１の頂部に配した垂直流路２
０の頂部に第一弁座１４を設け、この第一弁座１
４の上方にはネジ式開閉弁２１を該ネジ式開閉弁
２１の下流側には配管連結口２２を設け、 上記垂直流路２０の下部は下方に向つて順次大
径となる第二弁座３を形成し、この第二弁座３の
下方には弁室４を設け、 該弁室４内には昇降自在棒１２上に載置された
ボール弁５を収納し、 さらに、上記昇降自在棒１２の下方には、頂部
にこの昇降自在棒１２を載置する水平盤７を下部
に重り８を有した立桿６を、該立桿６の途中の支
点９によりこの立桿６が全方向に傾斜自在に支承
し、 また前記ネジ式開閉弁２１の下部には垂直流路
２０内を通る弁押し棒１３を突設してなるガスボ
ンベの安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19309882A JPS5983898A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | ガスボンベの安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19309882A JPS5983898A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | ガスボンベの安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983898A JPS5983898A (ja) | 1984-05-15 |
| JPS6253757B2 true JPS6253757B2 (ja) | 1987-11-11 |
Family
ID=16302198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19309882A Granted JPS5983898A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | ガスボンベの安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983898A (ja) |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19309882A patent/JPS5983898A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5983898A (ja) | 1984-05-15 |
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