JPS6254727B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254727B2 JPS6254727B2 JP56033009A JP3300981A JPS6254727B2 JP S6254727 B2 JPS6254727 B2 JP S6254727B2 JP 56033009 A JP56033009 A JP 56033009A JP 3300981 A JP3300981 A JP 3300981A JP S6254727 B2 JPS6254727 B2 JP S6254727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- storage tank
- rotating shaft
- arm
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
- B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、竪形貯留槽内の粉粒体あるいは粘稠
物を、先に投入貯留したものから順次定常的に排
出口に送り出すための粉粒体あるいは粘稠物定量
排出装置に関するものである。
物を、先に投入貯留したものから順次定常的に排
出口に送り出すための粉粒体あるいは粘稠物定量
排出装置に関するものである。
従来、上記排出装置としては、径方向に突出し
たアームを有する回転体（ロータ）を、貯留槽の
底面中心部を貫通した回転軸の上端に取付け、貯
留槽の底面に設けた排出口の上方にて上記回転軸
の下端に減速機構を介して取付けたモータにより
水平回転させるものがある。
たアームを有する回転体（ロータ）を、貯留槽の
底面中心部を貫通した回転軸の上端に取付け、貯
留槽の底面に設けた排出口の上方にて上記回転軸
の下端に減速機構を介して取付けたモータにより
水平回転させるものがある。
この装置は、上記底面上の粉粒体あるいは粘稠
物（以下、粉粒体等という。）を切崩し、上記排
出口へ連続的に送り出すのを可能とするものであ
るが、長時間の貯留または性状（例えば固化）に
より過トルクとなる問題を有していた。また、上
記問題を回避するために、回転アームを負荷に応
じて伸縮させる機構も考案されているが、構造が
複雑であるという問題を有していた。
物（以下、粉粒体等という。）を切崩し、上記排
出口へ連続的に送り出すのを可能とするものであ
るが、長時間の貯留または性状（例えば固化）に
より過トルクとなる問題を有していた。また、上
記問題を回避するために、回転アームを負荷に応
じて伸縮させる機構も考案されているが、構造が
複雑であるという問題を有していた。
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたも
ので、回転駆動手段にシリンダーを用いることに
より構造を簡単にし、駆動トルクの過負荷時には
アームを逆転させることにより、異常負荷を回避
し、正常運転に復帰する粉粒体あるいは粘稠物定
量排出装置を提供しようとするものである。
ので、回転駆動手段にシリンダーを用いることに
より構造を簡単にし、駆動トルクの過負荷時には
アームを逆転させることにより、異常負荷を回避
し、正常運転に復帰する粉粒体あるいは粘稠物定
量排出装置を提供しようとするものである。
次に、本発明を一実施例である図面に従つて説
明する。
明する。
図において、１は円錐台形をした竪形貯留槽
で、その底面２には、排出装置４が取付けられ、
さらに、槽外へ通じる断面Ｕ字形の排出トラフ３
が形成してある。
で、その底面２には、排出装置４が取付けられ、
さらに、槽外へ通じる断面Ｕ字形の排出トラフ３
が形成してある。
なお、貯留槽は円錐台形とせず円筒状としても
よい。
よい。
上記排出装置４は、適宜軸受１９およびシール
２０を介して底面２を貫通した回転軸５の上端に
固定した回転体６に、底部内角の一方が直角なる
断面三角形のアーム７を２本取付ける一方、回転
軸５の下端に、例えば、従来公知の一方向クラツ
チ、ラチエツト機構のように一方向にのみ回転伝
達可能な軸受８を介して取付けたレバー９に、貯
留槽１の下部に軸支した２本のシリンダー１０を
軸着して、回転軸５が間欠的に回転するようにし
たものである。
２０を介して底面２を貫通した回転軸５の上端に
固定した回転体６に、底部内角の一方が直角なる
断面三角形のアーム７を２本取付ける一方、回転
軸５の下端に、例えば、従来公知の一方向クラツ
チ、ラチエツト機構のように一方向にのみ回転伝
達可能な軸受８を介して取付けたレバー９に、貯
留槽１の下部に軸支した２本のシリンダー１０を
軸着して、回転軸５が間欠的に回転するようにし
たものである。
また、レバー９には１本のシリンダー１６を固
定する一方、回転軸５の中間に取付けた円板１７
にはピン穴１８が複数個設けることにより、必要
時にシリンダー１６の作用で円板１７とレバー９
とをロツクすることにより回転軸５が正逆転でき
るようにしたものである。
定する一方、回転軸５の中間に取付けた円板１７
にはピン穴１８が複数個設けることにより、必要
時にシリンダー１６の作用で円板１７とレバー９
とをロツクすることにより回転軸５が正逆転でき
るようにしたものである。
さらに、上記排出トラフ３内には、モータ１１
により駆動され、粉粒体等を開口部１２に送り出
すためのスクリユウコンベア１３が設けてある。
により駆動され、粉粒体等を開口部１２に送り出
すためのスクリユウコンベア１３が設けてある。
次に、上記構成からなる装置および粉粒体等の
動きについて説明する。
動きについて説明する。
まず、貯留槽１内に粉粒体等が貯留された状態
で、シリンダー１０を作動させる。このシリンダ
ー１０の伸縮運動により、レバー９が一定角度θ
で正逆転を繰返し、軸受８により上記正逆転のう
ち、一方向の回転のみが回転軸５に伝達され、ア
ーム７は、上記角度θづつ一方向に間欠的に回転
する。
で、シリンダー１０を作動させる。このシリンダ
ー１０の伸縮運動により、レバー９が一定角度θ
で正逆転を繰返し、軸受８により上記正逆転のう
ち、一方向の回転のみが回転軸５に伝達され、ア
ーム７は、上記角度θづつ一方向に間欠的に回転
する。
この際、シリンダー１０と軸受８を軸方向に２
段以上設けてシリンダー１０の作動を各々ずらせ
ば、油圧制御により回転運動は連続的になる。
段以上設けてシリンダー１０の作動を各々ずらせ
ば、油圧制御により回転運動は連続的になる。
この時、第６図に示すように、貯留槽１内の底
面２上に堆積した粉粒体等１４はアーム７の垂直
面１５により回転方向（図中矢印Ａ側）に搬送さ
れ排出トラフ３に送り込まれる。傾斜面側の粉粒
体等１４は順次底面に落下する。
面２上に堆積した粉粒体等１４はアーム７の垂直
面１５により回転方向（図中矢印Ａ側）に搬送さ
れ排出トラフ３に送り込まれる。傾斜面側の粉粒
体等１４は順次底面に落下する。
さらに、排出トラフ３内では、スクリユウコン
ベア１３により、粉粒体等は開口部１２に向けて
搬送され、槽外へ排出される。
ベア１３により、粉粒体等は開口部１２に向けて
搬送され、槽外へ排出される。
なお、アーム７が過負荷時には、シリンダー１
６を伸長させて、円板１７とレバー９とをロツク
することにより、アーム７を逆転させることもで
きる。この場合、第７図に示すように、アーム７
の断面が三角形をしているため、逆回転時には粉
粒体等１４の下方へ滑り込むように進み（図中矢
印Ｂ方向）、抵抗も少なく、粉粒体等１４はアー
ム７によりカツトされ、アーム７後面の粉粒体等
１４は底面に落下する。そして、再び第６図に示
すように正転させ、上記逆回転とを繰返し行え
ば、負荷が低下し、正回転による正常運転に復帰
させうるとともに、粉粒体等１４に対して、より
大きな力を加えることができ、搬送能力を向上さ
せることができる。
６を伸長させて、円板１７とレバー９とをロツク
することにより、アーム７を逆転させることもで
きる。この場合、第７図に示すように、アーム７
の断面が三角形をしているため、逆回転時には粉
粒体等１４の下方へ滑り込むように進み（図中矢
印Ｂ方向）、抵抗も少なく、粉粒体等１４はアー
ム７によりカツトされ、アーム７後面の粉粒体等
１４は底面に落下する。そして、再び第６図に示
すように正転させ、上記逆回転とを繰返し行え
ば、負荷が低下し、正回転による正常運転に復帰
させうるとともに、粉粒体等１４に対して、より
大きな力を加えることができ、搬送能力を向上さ
せることができる。
また、アーム７の断面形状は直角三角形に限る
ものでなく、底部内角の一方が直角である台形で
もよく、角部に適宜アールを設けてもよい。
ものでなく、底部内角の一方が直角である台形で
もよく、角部に適宜アールを設けてもよい。
さらに、アーム７およびシリンダー１０の数お
よび配置は上記実施例に限るものでなく、適宜粉
粒体等の性状等より決めればよい。
よび配置は上記実施例に限るものでなく、適宜粉
粒体等の性状等より決めればよい。
その他、排出トラフ３の配置、形状、数量も上
記実施例に限るものでなく、底面２の中心に関し
て対称の位置に複数個の排出トラフを設けてもよ
く、また、複数個、半径方向に設けてもよい。
記実施例に限るものでなく、底面２の中心に関し
て対称の位置に複数個の排出トラフを設けてもよ
く、また、複数個、半径方向に設けてもよい。
以上の説明より明らかなように、本発明によれ
ば、アームの回転駆動手段にシリンダーを用いる
とともに、アームの断面形状を底部内角の一方が
略直角な略三角形あるいは台形とし、その垂直面
により粉粒体等を搬送する一方、その対向面を傾
斜面にするとともに、ロツク手段を設けてアーム
の過負荷時には、逆転可能としている。このた
め、上記従来の排出装置と同等の定量、連続排出
能力を維持しつつ、装置を簡単なものにするとと
もに過負荷時のトラブルを防止する。
ば、アームの回転駆動手段にシリンダーを用いる
とともに、アームの断面形状を底部内角の一方が
略直角な略三角形あるいは台形とし、その垂直面
により粉粒体等を搬送する一方、その対向面を傾
斜面にするとともに、ロツク手段を設けてアーム
の過負荷時には、逆転可能としている。このた
め、上記従来の排出装置と同等の定量、連続排出
能力を維持しつつ、装置を簡単なものにするとと
もに過負荷時のトラブルを防止する。
また、歯車等による駆動力変換機構が不要とな
り、摩擦損失が小さくなるため動力効率が向上す
る。
り、摩擦損失が小さくなるため動力効率が向上す
る。
さらに、減速機付モータ駆動に比べてコンパク
トで大出力が得られ、アームの回転力を変更する
場合も、シリンダー容量あるいは伝達圧力を変更
すればよく、簡単に変更あるいは可変形に出来る
等の効果を有する。
トで大出力が得られ、アームの回転力を変更する
場合も、シリンダー容量あるいは伝達圧力を変更
すればよく、簡単に変更あるいは可変形に出来る
等の効果を有する。
第１図は本発明に係る排出装置を適用した粉粒
体あるいは粘稠物定量供給槽の側面図、第２図、
第３図、第４図は第１図の−線断面図、底面
図、−線拡大断面図、第５図は第２図の−
線拡大端面図、第６図、第７図はアームによる
粉粒体等の搬送状態を示す説明用断面図である。 １…竪形貯留槽、２…底面、３…排出トラフ、
４…排出装置、５…回転軸、６…回転体、７…ア
ーム、８…軸受、９…レバー、１０…シリンダ
ー。
体あるいは粘稠物定量供給槽の側面図、第２図、
第３図、第４図は第１図の−線断面図、底面
図、−線拡大断面図、第５図は第２図の−
線拡大端面図、第６図、第７図はアームによる
粉粒体等の搬送状態を示す説明用断面図である。 １…竪形貯留槽、２…底面、３…排出トラフ、
４…排出装置、５…回転軸、６…回転体、７…ア
ーム、８…軸受、９…レバー、１０…シリンダ
ー。
Claims (1)
- １ 竪形貯留槽の底部に取付けられ、貯留槽内の
粉粒体あるいは粘稠物を貯留槽の底面に設けた排
出口に送り込む粉粒体あるいは粘稠物定量排出装
置において、貯留槽の底板中心部を貫通する回転
軸の上端に、底部内角の一方が略直角で、この対
向面を傾斜面とした断面略台形あるいは三角形の
アームを略水平に固定してなる粉粒体、粘稠物か
き寄せ装置と、上記回転軸の下端に一方向にのみ
回転伝達可能な軸受を介して取付けたレバーにシ
リンダーを軸着してなる回転駆動部と、このレバ
ーおよび上記回転軸を適宜解除可能にロツクし
て、両者を一体回転可能に係合させるロツク手段
とからなることを特徴とする粉粒体あるいは粘稠
物定量排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300981A JPS57151536A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Constant volume exhaust device for powder material or viscous material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300981A JPS57151536A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Constant volume exhaust device for powder material or viscous material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57151536A JPS57151536A (en) | 1982-09-18 |
| JPS6254727B2 true JPS6254727B2 (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=12374820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300981A Granted JPS57151536A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Constant volume exhaust device for powder material or viscous material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57151536A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2364830C3 (de) * | 1973-12-28 | 1982-05-27 | Geb. Teske Rosemarie Dreismann | Vorrichtung zum Entleeren eines Schüttgutbunkers |
-
1981
- 1981-03-06 JP JP3300981A patent/JPS57151536A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57151536A (en) | 1982-09-18 |
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