JPS6268924A - 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 - Google Patents
水中鉄筋コンクリ−トの施工方法Info
- Publication number
- JPS6268924A JPS6268924A JP20812985A JP20812985A JPS6268924A JP S6268924 A JPS6268924 A JP S6268924A JP 20812985 A JP20812985 A JP 20812985A JP 20812985 A JP20812985 A JP 20812985A JP S6268924 A JPS6268924 A JP S6268924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- reinforced cage
- construction
- sheathing boards
- seawater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、水中に構築される鉄筋コンクリート赤扮÷
の施工方法に関する。
の施工方法に関する。
従来の技術
従来、防波堤等、海水中の鉄筋コンクリートは、型枠工
法やケーソン工法あるいは場所打ち杭工法等によって構
築されている。
法やケーソン工法あるいは場所打ち杭工法等によって構
築されている。
考案が解決しようとする問題点
しかし、型枠工法による施工は、型枠の組立て、解体撤
去が場所的に面倒なため難行しやすい。また、ケーソン
工法や場所打ち杭による施工は、ケーソンの製作、曳航
、杭の打ちこみ等、重機械による作業が連続するため大
規模施工になりやすく工事費が大幅に嵩むという欠点が
ある。
去が場所的に面倒なため難行しやすい。また、ケーソン
工法や場所打ち杭による施工は、ケーソンの製作、曳航
、杭の打ちこみ等、重機械による作業が連続するため大
規模施工になりやすく工事費が大幅に嵩むという欠点が
ある。
しかも、いずれの施工法によっても、鉄筋コンクリート
は常に海水に晒されているので、海水によるコンクリー
トの劣化が避けられない。
は常に海水に晒されているので、海水によるコンクリー
トの劣化が避けられない。
特に、近年、海水によるコンクリートの劣化問題カフロ
ーズアップされており、コンクリートの被覆や材質が大
きな問題になっている。
ーズアップされており、コンクリートの被覆や材質が大
きな問題になっている。
この発明は、前記従来の問題点を解消するために提案さ
れたもので、施工がきわめて簡単にできるとともに海水
によるコンクリートの劣化を防止することができ、ケー
ソン工法や場所打ち杭等の代替工法として今後大いに期
待できる昶 奏中鉄筋コンクリートの施工方法を提供することを目的
とする。
れたもので、施工がきわめて簡単にできるとともに海水
によるコンクリートの劣化を防止することができ、ケー
ソン工法や場所打ち杭等の代替工法として今後大いに期
待できる昶 奏中鉄筋コンクリートの施工方法を提供することを目的
とする。
問題点を解決するための手段
この発明は、前記従来の問題点を解消するために提案さ
れたもので、鉄筋かごの両側に耐海水腐食性堰板を鉄筋
かご・との間に間隔を設けて取付け、続いて前記鉄筋か
ごを海中に建てこみ、続いて対向する耐海水腐食性堰板
間にコンクリートを打設して水中に鉄筋コンクリ−１・
を構築することによって前記目的を達成するものである
。
れたもので、鉄筋かごの両側に耐海水腐食性堰板を鉄筋
かご・との間に間隔を設けて取付け、続いて前記鉄筋か
ごを海中に建てこみ、続いて対向する耐海水腐食性堰板
間にコンクリートを打設して水中に鉄筋コンクリ−１・
を構築することによって前記目的を達成するものである
。
実施例
以下、この発明の施工方法を順を追って説明する。
０ 構築される鉄筋コンクリート寺佛辛１の規模に応じ
て所定幅、所定高さ、所定厚の鉄筋かご２を必要数組立
てる。
て所定幅、所定高さ、所定厚の鉄筋かご２を必要数組立
てる。
■ 続いて、鉄筋かご２の両側に耐海水腐食性堰板（以
下、堰板という。）３，３を建付ける。
下、堰板という。）３，３を建付ける。
ここで、使用される堰板３は縦長に細長く形成されてい
る。
る。
堰板３の周縁部には内側に突出する補強リブ４が堰板３
の全周に渡り連続して形成されている。また、内側中央
部には補強リブ５が堰板３の全長に渡り形成されている
。堰板３の上下両端の補強リブ４，４および左右両端の
補強リブ４，４には一定の長さに突出するフック６と７
がそれぞれ形成されている。フック６．７の長さはコン
クＩＪ −） １０のかぶりを確保する目安の役目をし
ている。
の全周に渡り連続して形成されている。また、内側中央
部には補強リブ５が堰板３の全長に渡り形成されている
。堰板３の上下両端の補強リブ４，４および左右両端の
補強リブ４，４には一定の長さに突出するフック６と７
がそれぞれ形成されている。フック６．７の長さはコン
クＩＪ −） １０のかぶりを確保する目安の役目をし
ている。
さらに、左右両端の補強リブ４，４には、突起部４ａと
凹溝部４ｂが補強リブ４，４の全長に渡り形成されてい
る。
凹溝部４ｂが補強リブ４，４の全長に渡り形成されてい
る。
なお、この種の堰板３は、ガラス繊維強化プラスチツク
材（ＦＲＰ） 等のプラスチック材より形成されている
。
材（ＦＲＰ） 等のプラスチック材より形成されている
。
このように形成された堰板３，３は鉄筋かご２の対向す
る両側に、建付けられ、かつフック６を鉄筋かと２の鉄
筋８に、フック７を鉄筋かと２に予め溶接したプレート
９に引っかけることによって固定する。
る両側に、建付けられ、かつフック６を鉄筋かと２の鉄
筋８に、フック７を鉄筋かと２に予め溶接したプレート
９に引っかけることによって固定する。
さらに、隣接する堰板３，３は突起部４ａと凹溝部４ｂ
とを係合することにより完全密着する。
とを係合することにより完全密着する。
■ 続いて、前記鉄筋かと２を水中に建付け、かつ堰板
３，３の下端部を水底の地盤中に所定深さ根入れするこ
とにより固定する。かかる方法により、必要数の鉄筋か
と２を水中に設置する。隣接する鉄筋かご２，２はカッ
プラー等の継手金具で完全に連結し、堰板３，３は突起
部４ａと凹溝部４ｂとを係合することにより完全に密着
する。
３，３の下端部を水底の地盤中に所定深さ根入れするこ
とにより固定する。かかる方法により、必要数の鉄筋か
と２を水中に設置する。隣接する鉄筋かご２，２はカッ
プラー等の継手金具で完全に連結し、堰板３，３は突起
部４ａと凹溝部４ｂとを係合することにより完全に密着
する。
■ 続いて、対向する堰板３，３間にコンクリート１０
を堰板６，６の上端まで打設し、鉄筋か ｌご２をコン
クＩＪ −１−１０中に完全に埋設する。
を堰板６，６の上端まで打設し、鉄筋か ｌご２をコン
クＩＪ −１−１０中に完全に埋設する。
かかる施工方法により水中に鉄筋かご２と堰板３とコン
クリート１０が一体化された鉄筋コンクリート１が構築
される。
クリート１０が一体化された鉄筋コンクリート１が構築
される。
発明の効果
この発明は、以上の構成からなるので以下の効果を有す
る。
る。
■ 堰板はすべて地上で取付けられ、しかもフックによ
る完全な固定式であり、しかも堰板を支持する支保工が
一切不要なため水中における型枠の組立て、解体、撤去
作業が全くなく施工がきわめて簡単にできる。
る完全な固定式であり、しかも堰板を支持する支保工が
一切不要なため水中における型枠の組立て、解体、撤去
作業が全くなく施工がきわめて簡単にできる。
さらに、ケーソン工法や場所打ち杭による施工に比べ、
大型重機械による作業もあまりないため施工費の低減化
が図れる。
大型重機械による作業もあまりないため施工費の低減化
が図れる。
■ コンクリート表面は耐海水腐食性堰板によって完全
に覆われているので、海水によるコンクＩＪ −トの劣
化も完全に防止することができる。
に覆われているので、海水によるコンクＩＪ −トの劣
化も完全に防止することができる。
第１図〜第４図は、この発明の一実施例を示したもので
、第１図は鉄筋コンクＩＪ −トの一部平面図、第２図
、第３図は第１図における堰板と鉄筋との取合図、第４
図は堰板の取付状態を慢１ かご、３・・堰板、４，５・・補強リブ、６，７・・フ
ック、８・・縦鉄筋、９・・プレート。
、第１図は鉄筋コンクＩＪ −トの一部平面図、第２図
、第３図は第１図における堰板と鉄筋との取合図、第４
図は堰板の取付状態を慢１ かご、３・・堰板、４，５・・補強リブ、６，７・・フ
ック、８・・縦鉄筋、９・・プレート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鉄筋かごの両側に耐海水腐食性堰板を前記鉄筋かごに鉄
筋かごとの間に間隔を設けて取付け、続いて前記鉄筋か
ごを水中に建てこみ、続いて耐海水腐食性堰板間にコン
クリートを打設することを特徴とする水中鉄筋コンクリ
ート の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20812985A JPS6268924A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20812985A JPS6268924A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268924A true JPS6268924A (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=16551118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20812985A Pending JPS6268924A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268924A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0587191A (ja) * | 1991-03-15 | 1993-04-06 | Carl Freudenberg:Fa | 支承とねじり止めを統合した弾性継手 |
| JPH06288441A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-10-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 弾性継手組込型減速装置 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20812985A patent/JPS6268924A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0587191A (ja) * | 1991-03-15 | 1993-04-06 | Carl Freudenberg:Fa | 支承とねじり止めを統合した弾性継手 |
| JPH06288441A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-10-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 弾性継手組込型減速装置 |
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