JPS627510A - 繊維強化発泡フェノール樹脂板の製造方法 - Google Patents
繊維強化発泡フェノール樹脂板の製造方法Info
- Publication number
- JPS627510A JPS627510A JP14733785A JP14733785A JPS627510A JP S627510 A JPS627510 A JP S627510A JP 14733785 A JP14733785 A JP 14733785A JP 14733785 A JP14733785 A JP 14733785A JP S627510 A JPS627510 A JP S627510A
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- resin composition
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- reinforcing fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明はレゾール系フェノール樹脂組成物の不織布状
繊維に対する均一含浸方法に関する。
繊維に対する均一含浸方法に関する。
〈従来の技術〉
フェノール樹脂は高強度であり、かつ耐燃性にも優れる
。従ってこの特性を生かして建築用板材を７エノール樹
脂により成形することが種々行なわれている。
。従ってこの特性を生かして建築用板材を７エノール樹
脂により成形することが種々行なわれている。
ところで、建築用板材としてさらに強度向上を図るため
、補強繊維を混入する場合、フェノール樹脂の粘度が高
いと前記繊維の均一分散化が非常に困難か、不可能であ
り、繊維補強による強度向上が困難であるといった問題
があった。
、補強繊維を混入する場合、フェノール樹脂の粘度が高
いと前記繊維の均一分散化が非常に困難か、不可能であ
り、繊維補強による強度向上が困難であるといった問題
があった。
例えば、補強繊維の混合手段として、一般に採用されて
いる樹脂中に補強繊維を供給し、混練する手段は、樹脂
の粘度が高いと前記補強繊維が塊状に固まってしまい、
とうてい均一分散させることが出来ない。
いる樹脂中に補強繊維を供給し、混練する手段は、樹脂
の粘度が高いと前記補強繊維が塊状に固まってしまい、
とうてい均一分散させることが出来ない。
そこで、このような問題を解消するため、本願発明者等
は、補強繊維を不織布状のマットとなし、これに発泡剤
含有のレゾール系フェノール樹脂を含浸させ、この樹脂
含浸マットを積層し、しかる後、該レゾール系フェノー
ル樹脂を発泡させて、繊維補強フェノール樹脂板を成形
する方法を発明した。
は、補強繊維を不織布状のマットとなし、これに発泡剤
含有のレゾール系フェノール樹脂を含浸させ、この樹脂
含浸マットを積層し、しかる後、該レゾール系フェノー
ル樹脂を発泡させて、繊維補強フェノール樹脂板を成形
する方法を発明した。
〈発明の問題点〉
しかしながら、不織布状の補強繊維マントに高粘度のレ
ゾール系フェノール樹脂を含浸させる場合、例えばスプ
レーで樹脂を霧化させ不織布状マットに吹付けても、高
粘度のためレゾール系フェノール樹脂は充分に霧化され
ず大きな粒状の塊となって飛散し、均一な含浸状態と出
来ず、また、ディッピングを採用しても、樹脂の流動性
が少ないので構成繊維間に充分浸透していかず、含浸量
を充分な量とすることが出来ないばかりか、均一な含浸
量とすることも出来ない。
ゾール系フェノール樹脂を含浸させる場合、例えばスプ
レーで樹脂を霧化させ不織布状マットに吹付けても、高
粘度のためレゾール系フェノール樹脂は充分に霧化され
ず大きな粒状の塊となって飛散し、均一な含浸状態と出
来ず、また、ディッピングを採用しても、樹脂の流動性
が少ないので構成繊維間に充分浸透していかず、含浸量
を充分な量とすることが出来ないばかりか、均一な含浸
量とすることも出来ない。
従って、不織布状に成形した補強繊維中に高粘度のレゾ
ール系フェノール樹脂を含浸させる場合、一定の大きさ
の型枠内に不織布状に形成した補強繊維を敷設し、その
上にフェノール樹脂を流しこみ、必要に応じこれを複数
回積層し、しかる後加圧力を加え、強制的に高粘度レゾ
ール系フェノール樹脂を構成繊維間に浸透させていく手
段を採らざるを得す、このため、樹脂含浸工程として加
圧装置等大損りな装置を必要とし、しかもいわゆるバッ
チシステムとなるので、流れ作業と出来ず、量産に適さ
ない、といった問題かあった。
ール系フェノール樹脂を含浸させる場合、一定の大きさ
の型枠内に不織布状に形成した補強繊維を敷設し、その
上にフェノール樹脂を流しこみ、必要に応じこれを複数
回積層し、しかる後加圧力を加え、強制的に高粘度レゾ
ール系フェノール樹脂を構成繊維間に浸透させていく手
段を採らざるを得す、このため、樹脂含浸工程として加
圧装置等大損りな装置を必要とし、しかもいわゆるバッ
チシステムとなるので、流れ作業と出来ず、量産に適さ
ない、といった問題かあった。
〈発明の解決する問題点〉
この発明は上記問題点に鑑み、補強繊維のマット状成形
体に高粘度のレゾール系フェノール樹脂を容易に、かつ
連続生産的に迅速に含浸させていく手段を得ることを目
的としてなされたものである。
体に高粘度のレゾール系フェノール樹脂を容易に、かつ
連続生産的に迅速に含浸させていく手段を得ることを目
的としてなされたものである。
〈問題点を解決するに至った技術〉
この発明のレゾール系フェノール樹脂組成物の不織布状
繊維に対する均一含浸方法は、レゾール系フェノール樹
脂組成物を移動ベルト上に無加圧状態で、かつ層状に供
給し、次いで該層上に不織布状に成形した補強繊維を連
続供給し、加圧することを特徴とするものである。
繊維に対する均一含浸方法は、レゾール系フェノール樹
脂組成物を移動ベルト上に無加圧状態で、かつ層状に供
給し、次いで該層上に不織布状に成形した補強繊維を連
続供給し、加圧することを特徴とするものである。
〈実施例〉
この発明において使用されるレゾール系フェノール樹脂
組成物としては高粘度のものが使用され、また必要に応
じ発泡剤、安定剤等が配合されたものが使用される。
組成物としては高粘度のものが使用され、また必要に応
じ発泡剤、安定剤等が配合されたものが使用される。
この発明において、上記レゾール系フェノール樹脂１は
、第１図に示すように、移動ベルト２Ａ上に無加圧状態
でかつ層状に供給される。
、第１図に示すように、移動ベルト２Ａ上に無加圧状態
でかつ層状に供給される。
この供給手段は例えば、第１図に示すようにレゾール系
フェノール樹脂組成物１を帯状のフィルムとされた移動
ベル）２Ａ上に供給し、この移動ベル）２Ａ表面上にス
リット状の隙間Ｓを隔てて治具３を立設しておき、支持
板２Ｂ上に沿って移動ベル）２Ａを矢印Ｘ方向へ移動さ
せることにより層状に引き出すことが行なわれる。
フェノール樹脂組成物１を帯状のフィルムとされた移動
ベル）２Ａ上に供給し、この移動ベル）２Ａ表面上にス
リット状の隙間Ｓを隔てて治具３を立設しておき、支持
板２Ｂ上に沿って移動ベル）２Ａを矢印Ｘ方向へ移動さ
せることにより層状に引き出すことが行なわれる。
次いで、この層状のレゾール系フェノール樹脂組成物１
上に不織布状に成形した補強繊維４を連続的に載置供給
する。
上に不織布状に成形した補強繊維４を連続的に載置供給
する。
そして、ブレスローラ５により押圧し、補強繊維４を層
状のフェノール樹脂組成物１に押付けて含浸させていく
のである。そして、該含浸補強繊維を次工程へと連続供
給していくのである。
状のフェノール樹脂組成物１に押付けて含浸させていく
のである。そして、該含浸補強繊維を次工程へと連続供
給していくのである。
なお、上記説明において、補強繊維としては、ガラス、
カーボン、ボロン、ケプラー、石綿、ポリプロピレン、
ポリエステル繊維など一般に使用される補強繊維材料全
般が使用可能である。
カーボン、ボロン、ケプラー、石綿、ポリプロピレン、
ポリエステル繊維など一般に使用される補強繊維材料全
般が使用可能である。
〈効 果〉
この発明の方法によれば、以上説明し′たように、レゾ
ール系フェノール樹脂をマット状に成形した補強繊維に
流れ作業的に連続的に含浸させていくことが可能となり
、しかもマット状繊維は、レゾール系フェノールＮ脂層
に対し、ロールにより均一に押圧されていくので、含浸
量も全体にわたって均一とすることが出来、同時に、抑
圧ロールには、マット状補強繊維によってレゾール系フ
ェノール樹脂の付着が防止出来るから、長時間連続稼動
してもロール表面の汚損も少く、保守点検も容易である
など種々の効果を有する。
ール系フェノール樹脂をマット状に成形した補強繊維に
流れ作業的に連続的に含浸させていくことが可能となり
、しかもマット状繊維は、レゾール系フェノールＮ脂層
に対し、ロールにより均一に押圧されていくので、含浸
量も全体にわたって均一とすることが出来、同時に、抑
圧ロールには、マット状補強繊維によってレゾール系フ
ェノール樹脂の付着が防止出来るから、長時間連続稼動
してもロール表面の汚損も少く、保守点検も容易である
など種々の効果を有する。
第１図はこの発明の方法を実施するための装置の一例を
示す側面図である。
示す側面図である。
Claims (1)
- （１）レゾール系フェノール樹脂組成物を移動ベルト上
に無加圧状態でかつ層状に供給し、次いで該層上に不織
布状に成形した補強繊維を連続供給し、加圧することを
特徴とするレゾール系フェノール樹脂組成物の不織布状
繊維に対する連続含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147337A JPH062342B2 (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 繊維強化発泡フェノール樹脂板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60147337A JPH062342B2 (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 繊維強化発泡フェノール樹脂板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627510A true JPS627510A (ja) | 1987-01-14 |
| JPH062342B2 JPH062342B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=15427895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60147337A Expired - Fee Related JPH062342B2 (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 繊維強化発泡フェノール樹脂板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062342B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0453734A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Kubota Corp | 繊維強化樹脂発泡板の製造方法 |
| US5465044A (en) * | 1990-08-27 | 1995-11-07 | Matsumoto; Yoshimitsu | Analog multiplying-averaging circuit and wattmeter circuit using the circuit |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53140375A (en) * | 1977-05-14 | 1978-12-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Sheet molding compounds and their production |
| JPS5736127A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Laminating molding prepreg |
| JPS585219A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性シ−ト状成形材料の製造方法 |
| JPS5970515A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Japan Vilene Co Ltd | ガラス繊維強化フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
| JPS59197437A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Toho Rayon Co Ltd | フエノ−ル樹脂発泡体 |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP60147337A patent/JPH062342B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53140375A (en) * | 1977-05-14 | 1978-12-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Sheet molding compounds and their production |
| JPS5736127A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Laminating molding prepreg |
| JPS585219A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性シ−ト状成形材料の製造方法 |
| JPS5970515A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Japan Vilene Co Ltd | ガラス繊維強化フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
| JPS59197437A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Toho Rayon Co Ltd | フエノ−ル樹脂発泡体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0453734A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Kubota Corp | 繊維強化樹脂発泡板の製造方法 |
| US5465044A (en) * | 1990-08-27 | 1995-11-07 | Matsumoto; Yoshimitsu | Analog multiplying-averaging circuit and wattmeter circuit using the circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062342B2 (ja) | 1994-01-12 |
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|---|---|---|---|
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