JPS6278787A - フレキシブルデイスク用ジヤケツトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の１用 本発明は、フレキシブルディスク用ジャケット、特に、
カラー印刷ジャケットの製造方法に関するものである。

従ｊノロ支韮− 従来のフレキシブルディスク用ジャケット（以下、単に
１ジヤケツト」と呼ぶ）の色相は、その規定された性能
、例えば、光透過性を満足させるために、黒色であるの
が普通であったが、最近、その規定される性能を満足さ
せながら黒色以外の色相を有する、いわゆる、カラージ
ャケットが市販され始めており、色別によるジャケット
の分類や、使い分けを容易とし、その上、パーソナルコ
ンピュータや、マイクロコンピュータの普及により、ジ
ャケットの使用目的が多岐に渡るにつれ、そのような使
用目的に即応した印刷を施したカラー印刷ジャケットが
、広く着目されるようになってきている。

そして、一般的に、このようなカラー印刷ジャケットは
、その製造に当たっては、その素材であるプラスチック
ジー１〜の、ジャケットの表面となる１面の上に、所望
の色彩に印刷を施したり、所定の文字や模様などを印刷
したりすることにより、プラスチックシート素材を製造
している。すなわち、このカラー印刷ジャゲットを製造
する場きには、例えば、添ｆ寸図面の第５図に示すよう
に５例えば、素材であるプラスチックシート１のジャケ
ットの表面となる１面１１の上に、その周囲のフラッグ
部分く第２１２１の参照数字４を参照）を除いて折り曲
げ線（３）の上部に必要な色彩や、ＰＡＡｌ１どのカラ
ー印刷を行い、その後、他面にライナのはり付けを行っ
た後、第２図に示すように、型抜き加工を行い、表面側
１．の周囲にフラップ４を形成する他、表面側１１及び
裏面側１２にセントラルウイントウ５や、ヘッドウィン
ドウ６などを打ち抜き、型抜きシート７を形成し、その
後、第７及び８図に示すように、長さ方向の中央部の折
り曲げ線（３）に沿って二重に折り曲げ、表面側１．の
周囲に形成されたフラップ４を一部を除いてプラスチッ
クシート素材１の裏面側１□の上に接着して袋状とし、
このようにして袋状とされたジャケット８の内部に円板
状の磁気記録体を収納し、残りのフラップ４を同様に裏
面側１□に接着することによりフレキシブルディスクを
製造するようにしている。

しかしながら、このような印刷及び製造方法においては
、往々にして、プラスチックシート素材１の印刷工程に
おける印刷面２並びに型抜きシート７の型抜き、又は、
ジャケットへの折り【１＃Ｉげ線〈３）に沿う折り曲げ
や、フラップ４の折り曲げ工程において、印刷面２に位
置ずれを起こし、そのために、印刷箇所が所定の位置に
一致せず、例えば、表面側ＩＩの印刷位置からのずれ、
第９及び１０図に示すように、無印刷部分９が生じたり
、裏面１ｌｌｌＩ１２に印刷がはみ出したりすることが
あり（第１０図に、９′として示しである）、特に、表
面側１１の印刷部２の位置が第９図に示すようにずれる
と、ジャケットとしての品質を低下し、美観を損なうな
どという欠点を避けることができなかった。

口が　　しよ゛と　る口 そこで、本発明は、従来公知のジャゲット、特に、カラ
ー印刷ジャケットの製造方法における上記のような欠点
のあることに鑑がみ、このような欠点を除去し、カラー
印刷ジャケットの表面に印刷上の欠点の出現することを
防止し、カラー印刷ジャケットの品質を損なうこと無く
、美観を向上させることが可能である新規なカラー印刷
ジャケットの製造方法を得ることを、その目的とするも
のである。

ロ　、を￥゛　−るための 本発明は、この目的を達成するために、添付図面の第１
図に示すように、袋状に加工してカラー印刷ジャケット
２０（第３［７１＞を形成する素材となるプラスチック
シートｌＯに印刷部１２を施す範囲を、型抜き寸法より
もやや大きく保ち、プラスチックシート素材１０の型抜
きにより、表面側１０．に印刷ずれによる無印刷部が生
ずることを防止するようにすることを特徴とするもので
ある。

甑−一」則 本発明によると、カラー印刷ジャケット２０の素材であ
るプラスチックシート１０の表面側１０．の上に施され
る印刷部１２が、フラップ部並びに折り曲げ線を越疋て
裏面側１０２まで、ある幅にまで及ぶようにされている
ので、この素材１０ｆ！−折り曲げることにより袋状と
した場きに、表面側１０．から無印刷部分などの生ずる
ことを有効に阻止することができる。

失−ＬＪＬ 以下、本発明をその実施の要領を示す添付図面の第１〜
４図に基づいて詳細に説明する。

まず、第１図に示すように、本発明において使用される
素材としての、所要の寸法を有する長方形状プラスチッ
クシート１０は、カラー印刷ジャケットのに面となる面
ｌＯＩは無論のこと、その折り曲げ線（１１）を越えて
裏面１０２まである幅に、この折り曲げ線（１１）にほ
ぼ平行な線１１．までの範囲に必要な印刷部１２を施し
た後、このプラスチックシート素材１０を第２図に示す
ように所要の型抜きを行い、型抜きシート１３を（’Ｉ
−成する。すなわち、この型抜きシート１３は、表面ｆ
ｆｔ＋Ｉ　＋　Ｏｌには、その周囲にフラップ１４が形
成され、表面側１０．及び裏面側１０２には、折り曲げ
線（１１）に対して対称的にセントラルウイントウ１５
及びヘッドウィンドウ１６などがあけられている。

次いで、この型抜きシート１３を、折り曲げ線（１１）
に沿って二重折りとすると共に表面側１０．のフラ・ン
グ１４を裏面側１０□の上に折り曲げ、適宜に融着する
ことにより、第３及び４図に示すようにジャケット２０
を仕上げる。

このようにして、本発明により製造されたジャケット２
０が得られるが、その製造工程から分かるように、本発
明においては、素材モあるプラスチ・ンクシート１０に
おいて、ジャケットの表面側１０．の全面及び裏面側１
０２の一部の範囲に掛けて印刷部１２が施されているの
で、第１図に示す印刷工程及び第２図に示す型抜き工程
において、印刷位置ずれは元より、それぞれ、多少の工
程ずれが生ずることがあっても、カラー印刷ジャケット
２０の表面側１０．には、従来のように、例えば、無印
刷部９（第９図９照）などの生ずることを、有効に阻止
することができる。

１哩へ１１ 本発明は、上記のようにして、カラー印刷ジャケットに
おいて、その品質や、美観を損なう無印刷部分などの発
生を防止することができるので、品質が高く、美観を損
なうことの無いフレキシブルディスク用カラー印刷ジャ
ケット３生産性良く、高能率の下に生産することを可能
とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明により製造されるジャケットの印刷を
施されたプラスチックシート素材を示す平面図、第２図
は、それを型抜きして得られる型抜きシートを示す平面
図、第３ｒ２１は、第２図に示ず型抜きシートを折り曲
げることにより製造されたジャケットの表面分示す正面
図、第４図は、その裏面を示す正面図、第５図は、従来
のカラー印刷ジャケットの印刷を施されたプラスチック
シート素材を示す平面図、第６図は、それを型抜きする
ことにより得られる型抜きシートを示す平面図、第７図
は、型抜きシートを折り曲げることにより得られた、所
望のジャケットを示す正面図、第８図は、その裏面を示
す正面図、第９図は、無印刷部分を生じたジャゲットの
表面を示す正面図、第１Ｏ図は、その裏面を示す正面図
である。 ｌＯ・・・印刷を施されたプラスチックシート素材、１
１・・・折り曲げ線、１２・・・印刷部、１４・・・フ
ラップ、２０・・・ジャケット９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面に印刷部を有するフレキシブルディスク用ジャ
   ケットを製造するための方法において、フレキシブルデ
   ィスク用ジャケットの素材であるプラスチックシート素
   材の表面側の全面の上並びに裏面側の一部の上に所要の
   印刷部を形成した後、これを折り曲げ、成形するように
   することを特徴とするフレキシブルディスク用ジャケッ
   トの製造方法。 ２、プラスチックシート素材がほぼ長方形状を有してお
   り、印刷部が、プラスチックシート素材の表面側と、裏
   面側において、折り曲げ線と、それからある距離におい
   てそれに平行に引かれた線との間のある幅の範囲とに施
   された特許請求の範囲第１項記載の方法。