JPS6287334A - Manufacture of pressured tread - Google Patents
Manufacture of pressured treadInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプレキュア−トレッド製造方法、特に、更生タ
イヤの製造に用いるバフ済のプレキュア−トレッドの製
造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for manufacturing a precure tread, and more particularly to a method for manufacturing a buffed precure tread used in the manufacture of retreaded tires.
（従来の技術）
従来のプレキュア−トレンド製造方法は、例えば、次に
のべる２つの方法がある。プレキュア−トレッドを製造
する際、まず、未バフプレキュア−トレッド３１（以下
、単に未バフトレッドという）を準備する。未バフトレ
ッド３１は、第４図および第５図に示すように、前加硫
したゴムからなりその表部３１ａの全長に渡って凹凸状
で、かつ、凸状の陵部３２の周囲を凹状の溝部３３で囲
んだいわゆるブロックパターンを有している。未バフト
レッド３１をバフする（ここにバフするとは、ゴムの表
部を削り取り、新しいゴム面を出すことをいう。(Prior Art) Conventional methods for manufacturing Precure Trend include, for example, the following two methods. When manufacturing a precure tread, first, an unbuffed precure tread 31 (hereinafter simply referred to as an unbuffed tread) is prepared. As shown in FIGS. 4 and 5, the unbuffed tread 31 is made of pre-vulcanized rubber and has an uneven surface over the entire length of its surface 31a, and has a concave tread around the convex ridge 32. It has a so-called block pattern surrounded by grooves 33. Buff the unbuffed tread 31 (buffing here means scraping off the surface of the rubber to expose a new rubber surface.
以下同じ）トレンドバフ装置３５は、第６図に示すよう
に、通常のものであり、未バフトレッド３１をその上に
置き、その前後方向（図には矢印Ａにて示している）に
移動できる移動台３６と、移動台３６から上方に離隔し
上下方向（図には矢印Ｂにて示している）に移動し、未
バフトレッド３１に押え圧を加えることができ、下部の
押えロール３７と上部の駆動ロール（図には示されてい
ない）との間を矢印Ｃの方向に回転するベルトサンダー
３８と、を備えている。３９はバフ作業を保護するガー
ドである。The same applies hereinafter) The trend buffing device 35 is a normal one, as shown in FIG. 6, and can be moved in the front and back direction (indicated by arrow A in the figure) with the unbuffed tread 31 placed on it. The movable base 36 can be moved upwardly away from the movable base 36 and moved in the vertical direction (indicated by arrow B in the figure) to apply presser pressure to the unbuffed tread 31, and the lower presser roll 37 and the upper and a belt sander 38 that rotates in the direction of arrow C between a drive roll (not shown). 39 is a guard that protects the buffing work.
まず、ベルトサンダー３８により一定の押え圧を加える
従来の第１の方法について説明する。First, a first conventional method of applying a constant presser foot pressure using the belt sander 38 will be explained.
未バフトレッド３１は移動台３６上に表部３１ａを下側
にして置かれ、移動台３６の移動に伴って、−緒に前後
方向（図の左右方向）に所定回数片は往復移動する。未
バフトレッド３１は、前方に前進（図では左方への移動
を示す）するとき、ベルトサンダー３８の回転方向に逆
行して前進するよう設定されている。この際、未バフト
レンド３１の裏面３１ｂはベルトサンダー３８の回転と
押えロール３７の押え圧によりバフされる。The unbuffed tread 31 is placed on a movable table 36 with the front side 31a facing downward, and as the movable table 36 moves, the pieces reciprocate a predetermined number of times in the front-rear direction (horizontal direction in the figure). The unbuffed tread 31 is set to move forward in a direction opposite to the rotational direction of the belt sander 38 when moving forward (the figure shows movement to the left). At this time, the back surface 31b of the unbuffed trend 31 is buffed by the rotation of the belt sander 38 and the pressure of the presser roll 37.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、未バフトレンド３１を両末端３１ｃまで
完全にバフしようとすると、前端部３１ｄおよび後端部
３１ｅが中央部３１ｆより薄くなるという問題点がある
。また、未バフトレンド３１が、ブロックパターン、そ
れも特に比較的細かいブロックパターンの場合、未バフ
トレンド３１の前端部３１ｄが横方向の横溝部３３ａに
おいて欠けて落ちるという問題点もある。(Problems to be Solved by the Invention) However, when attempting to completely buff the unbuffed trend 31 up to both ends 31c, there is a problem that the front end 31d and the rear end 31e become thinner than the central part 31f. Further, when the unbuffed trend 31 is a block pattern, especially a relatively fine block pattern, there is also a problem that the front end 31d of the unbuffed trend 31 is chipped and falls off at the horizontal groove 33a.
これらは次に述べる理由による。未バフトレンド３１の
裏部３１ｂをバフするに際し、未バフトレッド３１はベ
ルトサンダー３８の回転方向に逆行するように前進する
。また、ブロックパターンの未バフトレッド３１は陵部
３２の前後に横方向の横溝部３３ａを有し、横溝部３３
ａの厚さＤ３３は未バフトレッドの全厚さＤ３１より薄
り、長手方向の剛性が弱い。These reasons are as follows. When buffing the back portion 31b of the unbuffed trend 31, the unbuffed tread 31 moves forward in a direction opposite to the rotational direction of the belt sander 38. Further, the block pattern unbuffed tread 31 has lateral grooves 33a in the front and back of the ridges 32, and the lateral grooves 33
The thickness D33 of a is thinner than the total thickness D31 of the unbuffed tread, and the rigidity in the longitudinal direction is weak.
したがって、未バフトレッド３１がベルトサンダー３８
の下端３８ａの下側に導入される際に、前端部３１ｄが
はね上げられて、ベルトサンダー３８とガード３９との
間にかみ込まれ前端部３１ｄの陵部３２すなわちブロッ
クがもぎ取られる。Therefore, the unbuffed tread 31 is the belt sander 38
When introduced below the lower end 38a, the front end 31d is flipped up and caught between the belt sander 38 and the guard 39, and the ridge 32, ie, the block, of the front end 31d is ripped off.
そこで、これらの問題点を解消するために、未バフトレ
ッド３１をバフするに際し、ベルトサンダー３８の押え
ロール３７の押え圧を変化する第２の方法が取られてい
る。Therefore, in order to solve these problems, a second method has been adopted in which the presser pressure of the presser roll 37 of the belt sander 38 is varied when buffing the unbuffed tread 31.
次に、押え圧を変化する従来の第２の方法について説明
する。Next, a second conventional method of changing the presser foot pressure will be explained.
これは、未バフトレッド３１が往復移動して、その前端
部３１ｄおよび後端部３１ｅがベルトサンダー３８の下
方に導入される際、押え圧を零すなわち押えないか、ま
たは非常に小さな押え圧とし、未バフトレッド３１の途
中から所定の押え圧にして裏部３１ｂをバフする方法で
ある。この方法においては、前端部３１ｄは前進すると
きはバフされず、後進するときのみバフされる。同様に
後端部３１ｅは後進するときはバフされず、前進すると
きのみバフされる。しかしながら、この場合にも、ベル
トサンダー３８の押え圧を変化するため、ベルトサンダ
ー３８を上下させる装置または人手のいずれかが必要に
なるという問題点がある。This means that when the unbuffed tread 31 reciprocates and its front end 31d and rear end 31e are introduced below the belt sander 38, the presser foot pressure is zero, that is, no pressing is performed, or the presser foot pressure is very small. This is a method in which the back portion 31b is buffed by applying a predetermined presser pressure from the middle of the unbuffed tread 31. In this method, the front end 31d is not buffed when moving forward, but only when moving backward. Similarly, the rear end portion 31e is not buffed when moving backward, but is buffed only when moving forward. However, in this case as well, there is a problem in that in order to change the presser foot pressure of the belt sander 38, either a device or human hands for moving the belt sander 38 up and down is required.
また、前端部３１ｄおよび後端部３１ｅは往復時にいず
れか一方でしかバフされず、このため、裏部３１ｂの全
体を均一にバフするためには往復の回数が多くなるとい
う問題点がある。Further, only one of the front end portion 31d and the rear end portion 31e is buffed during reciprocation, and therefore, there is a problem that the number of reciprocations is increased in order to uniformly buff the entire back portion 31b.
また、前述の第１および第２の方法は、ともに、往復移
動するいずれにおいても、未バフトレッド３１は一度完
全にベルトサンダー３８の下端３８ａを通過してしまわ
ねばならず、裏部３１ｂ上を連続してバフすることがで
きず生産性が悪いという問題点もある。Furthermore, in both the above-mentioned first and second methods, the unbuffed tread 31 must once completely pass through the lower end 38a of the belt sander 38 during reciprocating movement, and the unbuffed tread 31 must pass through the lower end 38a of the belt sander 38 continuously. There is also the problem that productivity is poor because it cannot be buffed.
そこで、本発明は未バフプレキュア−トレッドをバフす
るに際し、生産性を低下させずに、かつ、バフ済のプレ
キュア−トレッドの前端部および後端部が中央部より薄
くならず、さらに、欠は落ち 、ることも防止できるプ
レキュア−トレッド製造方法を提供することを目的とす
る。Therefore, when buffing an unbuffed pre-cured tread, the present invention does not reduce productivity, prevents the front and rear ends of the buffed pre-cured tread from becoming thinner than the center, and eliminates chips. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a precure tread that can also prevent .
（問題点を解決するための手段）
本発明に係るプレキュア−トレッド製造方法は、更生タ
イヤ用のプレキュア−トレッドを製造する方法において
、前加硫したゴムからなり表部に凹凸状のパターンを有
する未バフプレキュア−トレンド部および未バフプレキ
ュア−トレッド部の前端および後端に設けられ表部に平
坦な平面を有するゴムブロック部を有する未バフプレキ
ュア−トレッドシートを準備し、次いで、未バフプレキ
ュア−トレンドシートの裏部をその前後方向にバフし、
次いで、ゴムブロック部およびバフ済のプレキュア−ト
レッド部の前端部および後端部を切除してプレキュア−
トレッドを製造することを特徴としている。(Means for Solving the Problems) A method for manufacturing a precure tread according to the present invention is a method for manufacturing a precure tread for a retreaded tire, which is made of pre-vulcanized rubber and has an uneven pattern on its surface. An unbuffed precure tread sheet having an unbuffed precure trend section and a rubber block section provided at the front and rear ends of the unbuffed precure tread section and having a flat surface on the front surface is prepared, and then the back side of the unbuffed precure trend sheet is prepared. Buff the area in the front and back direction,
Next, the rubber block part and the front and rear ends of the buffed precure tread part are cut off and precure is performed.
It is characterized by manufacturing treads.
また、ゴムブロック部は１０〜１００ ｍｍの長さが望
ましく、特に、未バフトレッドがリブパターンである場
合には１０〜３０開、ブロックパターンである場合には
４０〜６０ｍｍが好ましい。１０ｍｍ未満ではゴムブロ
ック部を設けた効果がなく 、１００ ｍｍを超えると
経済的でない。Further, the rubber block portion preferably has a length of 10 to 100 mm, particularly preferably 10 to 30 mm when the unbuffed tread has a rib pattern, and 40 to 60 mm when it has a block pattern. If it is less than 10 mm, there is no effect of providing the rubber block portion, and if it exceeds 100 mm, it is not economical.
（作 用）
未バフプレキュア−トレッドシート（以下、単に未バフ
トレッドシートという）は実際に必要な未バフトレンド
部とその前端および後端に表部に平坦な平面を有するゴ
ムブロック部とを有している。この未バフトレッドシー
トをバフするに際し、バフするベルトサンダーの押え圧
は一定とし、未バフトレンドシートは、前進するときは
、その前端からバフを開始し、次いで、必要な未バフト
レッド部のみを必要なだけ往復してバフすればよい。(Function) An unbuffed pre-cured tread sheet (hereinafter simply referred to as an unbuffed tread sheet) has an actually necessary unbuffed trend portion and rubber block portions having a flat surface on the front and rear ends thereof. ing. When buffing this unbuffed tread sheet, the presser foot pressure of the buffing belt sander is kept constant, and when the unbuffed trend sheet moves forward, buffing starts from its front end, and then only the necessary unbuffed tread area is removed. All you have to do is go back and forth and buff.
バフ後においては、バフ済のプレキュア−トレッドシー
トの前端部および後端部すなわちゴムブロック部の一部
分は中央部より薄（なっているが、実際に使用するバフ
済のプレキュア−トレッド部はその前端部も後端部も薄
くなることはない。また、ゴムブロック部の表部は凹凸
のパターンのない平坦な平面で、かつ、十分な長さを有
しているので、長手方向の剛性は大きく、バフ済のプレ
キュア−トレッドシートの前端部および後端部がはね上
げられてベルトサンダーとガートとの間にかみ込まれて
欠は落ちることもないし、実際に使用するプレキュア−
トレンド部は欠は落ちることはない。また、押え圧は一
定でるのでバフするベルトサンダーを上下する装置ある
いは人手は不要である。さらに未バフトレッドシートの
全長をバフするのは、バフを開始する最初の前進時と最
後の後進時のみであり、無駄な往復がなく、バフする往
復の回数が多くなることもない。After buffing, the front and rear ends of the buffed precure tread sheet, that is, parts of the rubber block part, are thinner than the central part, but the front end of the buffed precure tread sheet that is actually used is thinner than the center part. Neither the rubber block nor the rear end become thin.In addition, the surface of the rubber block is a flat plane with no uneven pattern and has sufficient length, so the rigidity in the longitudinal direction is large. , the front and rear ends of the buffed Precure tread sheet will not be lifted up and caught between the belt sander and the girt, and the chips will not fall off.
The trend section is never lacking. Further, since the pressure of the presser foot is constant, there is no need for a device or manpower to move the belt sander up and down for buffing. Furthermore, the entire length of the unbuffed tread sheet is buffed only during the first forward movement when buffing is started and the final backward movement, so there is no wasted back and forth, and there is no need to increase the number of back and forth buffing operations.
さらにまた、バフする間には未バフトレッドシートの裏
部は≧ルトサングーの下端を通過してしまうこともなく
、したがって、未バフトレッドシートの裏部上を連続的
にバフでき、バフする時間が大幅に節約できる。Furthermore, during buffing, the back side of the unbuffed tread sheet does not pass through the bottom edge of the unbuffed tread sheet, so that the back side of the unbuffed tread sheet can be continuously buffed and the buffing time is You can save a lot of money.
（実施例）
以下、本発明に係るプレキュア−トレッド製造方法の一
実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, an example of the precure tread manufacturing method according to the present invention will be described based on the drawings.
第１図および第２図は本発明に係るプレキュア−トレッ
ド製造方法を実施する際に用いる未バフトレッドシート
の平面図およびその■−■矢視断面図、第３図はプレキ
ュア−トレッド製造方法を実施するための装置の作動説
明図である。1 and 2 are a plan view and a cross-sectional view of an unbuffed tread sheet used in carrying out the method for producing a precure tread according to the present invention, and a cross-sectional view thereof taken along the arrow ■-■. FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation of the apparatus for implementing the method.
まず、構成について説明する。第１図および第２図にお
いて、１は未バフトレッドシートであり、未バフトレッ
ドシート１ （全長３３００ｎ＋ｍ、厚さ２０ｍｌ１１
）は前加硫したゴムからなり表部３ａに凹凸状パターン
２を有する未バフトレッド部３および未バフトレッド部
３の前端３ｂおよび後端３Ｃ（図には示されていない）
に設けられ表部５ａに平坦な平面５ｂを有するシート状
のゴムブロック部５（長さ５０ＩＩＩＩＩＩ）を有して
いる。パターン２は溝部６または凹状の側肩部７により
周囲を囲まれた多数の凸状の陵部８を有する、いわゆる
ブロックパターンである。First, the configuration will be explained. 1 and 2, 1 is an unbuffed tread sheet, and the unbuffed tread sheet 1 (total length 3300n+m, thickness 20ml11
) is an unbuffed tread portion 3 made of pre-vulcanized rubber and has an uneven pattern 2 on the surface portion 3a, and a front end 3b and rear end 3C of the unbuffed tread portion 3 (not shown).
It has a sheet-like rubber block portion 5 (length: 50III) which is provided on the front surface portion 5a and has a flat surface 5b. The pattern 2 is a so-called block pattern having a large number of convex ridges 8 surrounded by grooves 6 or concave side shoulders 7.
第３図において、３５はトレッドバフ装置であり、トレ
ッドバフ装置３５は本発明に係るプレキュア−トレッド
製造方法を実施するための装置で、第６図に示したもの
と同じであり、同じ符号をつけ説明を省略する。In FIG. 3, 35 is a tread buffing device, and the tread buffing device 35 is a device for implementing the precure tread manufacturing method according to the present invention, and is the same as that shown in FIG. 6, and is given the same reference numeral and explanation. omitted.
次に、本発明に係るプレキュア−トレッド製造方法を実
施して、更生タイヤ用のプレキュア−トレッドを製造す
る方法についてのべる。Next, a method for manufacturing a precure tread for a retreaded tire by implementing the precure tread manufacturing method according to the present invention will be described.
まず、前述の未バフトレンドシート１を準備し、未バフ
トレッドシート１はトレッドバフ装置３５の移動台３６
上でベルトサンダー３８の下端３８ａから後方（図の右
側）に離隔して配置する。また、未バフトレッドシート
１の裏部１ａを上方に向け、かつ、未バフトレッド部３
の前端３ｂに設けられたゴムブロック部５ａを移動台３
６の前側３６ａ （図の左側）に向け、また、未バフト
レッド部３の後端３Ｃに設けられたゴムブロック部５ｂ
を移動台３６の後側３６ｂに配置する。次いで、未バフ
トレッドシート１の裏部１ａを前後方向（図には矢印Ａ
にて示している）に所定回数（この実施例では３回）前
進、後進の往復移動をしてバフする。すなわち、移動台
３６を前方（図の左側）に移動させて未バフトレッドシ
ート１をベルトサンダー３８の下端３８ａの下側に導入
する。ベルトサンダー３８は僅かに押し上げられ、未バ
フトレッドシート１には押え圧が作用する。未バフトレ
ッドシート１は、前進および後進するとき、それぞれ、
ベルトサンダー３８の回転方向に逆行および順行して移
動しバフされる。この際、バフは未バフトレッドシート
１上で未バフトレッドシートおよびその前端３ｂおよび
後端３Ｃを僅かに過ぎた位置までなされ、最後には、バ
フ済のプレキュア−トレッドシート１′ （バフ済の部
材には符号に′をつけて区別する）はベルトサンダー３
Ｂの後方に移動される。First, the above-mentioned unbuffed trend sheet 1 is prepared, and the unbuffed tread sheet 1 is placed on the movable table 36 of the tread buffing device 35.
The belt sander 38 is spaced apart from the lower end 38a of the belt sander 38 at the top and rearward (on the right side in the figure). In addition, the back side 1a of the unbuffed tread sheet 1 is directed upward, and the unbuffed tread portion 3
The rubber block portion 5a provided at the front end 3b of the moving base 3
Rubber block portion 5b provided toward the front side 36a (left side in the figure) of 6 and at the rear end 3C of the non-buffed tread portion 3.
is arranged on the rear side 36b of the moving table 36. Next, the back side 1a of the unbuffed tread sheet 1 is
Buffing is performed by moving forward and backward a predetermined number of times (three times in this embodiment) (indicated by ). That is, the moving table 36 is moved forward (to the left in the figure) and the unbuffed tread sheet 1 is introduced below the lower end 38a of the belt sander 38. The belt sander 38 is pushed up slightly, and pressure is applied to the unbuffed tread sheet 1. When the unbuffed tread sheet 1 moves forward and backward, respectively,
The belt sander 38 is buffed by moving backward and forward in the direction of rotation of the belt sander 38. At this time, buffing is performed on the unbuffed tread sheet 1 to a position slightly past the unbuffed tread sheet and its front end 3b and rear end 3C, and finally, the buffing is performed on the unbuffed tread sheet 1' (Parts are distinguished by adding '' to the code) is belt sander 3
Moved to the rear of B.
次いで、ゴムブロック部５およびバフ済のプレキュア−
トレッド部の前端部および後端部を切除して所定の長さ
のプレキュア−トレッドを製造する。Next, the rubber block part 5 and the buffed precure
A pre-cured tread of a predetermined length is manufactured by cutting off the front end and rear end of the tread portion.
（効 果）
次に、プレキュア−トレンドの製造方法をかえて試験し
、本発明に係るプレキュア−トレッド製造方法の効果を
確認したので説明する。(Effects) Next, we tested a different manufacturing method for PreCure Trend and confirmed the effects of the PreCure tread manufacturing method according to the present invention, which will be described below.
試験は製造方法、用いたトレッドのパターン、バフ作業
条件を変えて比較例１〜４および実施例について行い、
製品の状況について調べた。これらの詳細については、
次表に示している。製造方法は従来の第１の方法、第２
の方法および本発明に係るプレキュア−トレッド製造方
法を用いた。Tests were conducted on Comparative Examples 1 to 4 and Examples by changing the manufacturing method, tread pattern used, and buffing conditions.
We investigated the status of the product. For more information on these,
It is shown in the table below. The manufacturing method is the conventional first method and the second method.
The method described above and the precure tread manufacturing method according to the present invention were used.
用いた未バフトレッド部のパターンは、ブロックパター
ンおよびタイヤ周方向に溝を有するリプパターンを用い
、これらの寸法は次表に示す組合せのものを用いた。こ
れらの未バフトレッドシートを用いて、バフの作業性お
よびプレキュア−トレッドの製品の状況について試験し
、その試験結果を次表の下部に示している。The patterns of the unbuffed tread portion used were a block pattern and a lip pattern having grooves in the circumferential direction of the tire, and the combinations of dimensions shown in the following table were used. These unbuffed tread sheets were used to test the buffing workability and condition of the precure tread product, and the test results are shown at the bottom of the table below.
（本頁、以下余白）
前表に示しているように、本発明に係るプレキュア−ト
レッド製造方法によれば、ベルトサングーの押え圧は初
めから押える一定の押え圧を用いたのに拘らず、バフの
往復回数は３回で少く、かつバフ作業が連続にできるの
でバフ時間が大幅に短縮できる。また、プレキュア−ト
レンドの前端部および後端部と中央部との厚さの差はな
く、かつ、ブロックパターンの場合においても、前端部
等の欠は落ちの発生のない、極めて優れた品質のプレキ
ュア−トレッドが製造でき、かつ、バフ作業の生産性が
極めて大幅に向上できる。(This page, hereafter in the margin) As shown in the previous table, according to the precure tread manufacturing method according to the present invention, the presser foot pressure of the belt sangu can be applied even though a constant presser foot pressure is used from the beginning. The number of reciprocating times of buffing is small, 3 times, and the buffing work can be done continuously, so the buffing time can be significantly shortened. In addition, there is no difference in thickness between the front and rear ends of Precure Trend and the center, and even in the case of a block pattern, there is no chipping at the front end, etc., which is extremely high quality. A precure tread can be manufactured, and the productivity of buffing work can be greatly improved.
以上説明したように、本発明によれば、未バフプレキュ
ア−トレッドをバフするに際し、バフ済のプレキュア−
トレッドはその前端部および後端部を中央部より薄くす
ることもなく、均一な厚さを有し、かつ、欠は落ちるこ
とも防止できる。さらに、バフ作業の生産性を低下しな
いばかりか、むしろ連続的にバフ作業をすることができ
るので、極めて大幅な生産性の向上ができる。As explained above, according to the present invention, when buffing an unbuffed precure tread, buffed precure tread is
The front and rear ends of the tread are not made thinner than the center, have a uniform thickness, and can be prevented from chipping. Furthermore, not only does the productivity of the buffing work not deteriorate, but the buffing work can be performed continuously, so that productivity can be greatly improved.
第１図および第２図は本発明に係るプレキュア−トレッ
ド製造方法を実施する際に用いる未バフプレキュア−ト
レッドシートを示す図であり、第１図はその平面図、第
２図は第１図のｎ−ｎ矢視断面図、第３図は本発明に係
るプレキュア−トレンド製造方法を実施するための装置
の作動説明図である。第４図および第５図は従来のプレ
キュア−トレッド製造方法を実施する際に用いる未バフ
プレキュア−トレッドを示す図であり、第４図はその平
面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視断面図、第６図は従
来のプレキュア−トレンド製造方法を実施するための装
置の作動説明図である。
１・・・・・・未バフプレキュア−トレッドシート、２
・・・・・・パターン、
３・・・・・・未バフプレキュアートレッド部、５・・
・・・・ゴムブ０．２り部。1 and 2 are diagrams showing an unbuffed precure tread sheet used when implementing the precure tread manufacturing method according to the present invention, FIG. 1 is a plan view thereof, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line nn and is an explanatory view of the operation of the apparatus for carrying out the precure trend manufacturing method according to the present invention. 4 and 5 are diagrams showing an unbuffed precure tread used when carrying out the conventional precure tread manufacturing method, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 5 is a V-V of FIG. 4. A sectional view taken in the direction of arrows, and FIG. 6 is an explanatory diagram of the operation of an apparatus for carrying out the conventional Precure Trend manufacturing method. 1...Unbuffed precure tread sheet, 2
...Pattern, 3...Unbuffed precure tread part, 5...
...Rubber band 0.2 part.
Claims (2)
方法において、前加硫したゴムからなり表部に凹凸状の
パターンを有する未バフプレキュアートレッド部および
未バフプレキュアートレッド部の前端および後端に設け
られ表部に平坦な平面を有するゴムブロック部を有する
未バフプレキュアートレッドシートを準備し、次いで、
未バフプレキュアートレッドシートの裏部をその前後方
向にバフし、次いで、ゴムブロック部およびバフ済のプ
レキュアートレッド部の前端部および後端部を切除して
プレキュアートレッドを製造することを特徴とするプレ
キュアートレッド製造方法。(1) In a method for manufacturing a precure tread for a retreaded tire, an unbuffed precure tread portion made of pre-vulcanized rubber and having an uneven pattern on the surface and front and rear ends of the unbuffed precure tread portion An unbuffed precure tread sheet having a rubber block section provided on the surface and having a flat surface on the surface is prepared, and then,
A precure tread is manufactured by buffing the back side of an unbuffed precure tread sheet in the front-rear direction, and then cutting off the rubber block portion and the front and rear ends of the buffed precure tread portion. A method for manufacturing precure tread.
有する特許請求の範囲第１項記載のプレキュアートレッ
ド製造方法。(2) The precure tread manufacturing method according to claim 1, wherein the rubber block portion has a length of 10 to 100 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229634A JPS6287334A (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Manufacture of pressured tread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229634A JPS6287334A (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Manufacture of pressured tread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287334A true JPS6287334A (en) | 1987-04-21 |
Family
ID=16895266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60229634A Pending JPS6287334A (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Manufacture of pressured tread |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6287334A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086588A (en) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Bridgestone Corp | Method and apparatus for buffing vulcanized tread member |
| EP2099619A4 (en) * | 2006-11-30 | 2010-09-01 | Michelin Soc Tech | GRINDING MOUNT FOR A TREAD |
| WO2017171758A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tread extension device for use in retread finishing |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP60229634A patent/JPS6287334A/en active Pending
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| EP2099619A4 (en) * | 2006-11-30 | 2010-09-01 | Michelin Soc Tech | GRINDING MOUNT FOR A TREAD |
| US8303371B2 (en) | 2006-11-30 | 2012-11-06 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Support for tread band buffing |
| WO2017171758A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tread extension device for use in retread finishing |
| WO2017172399A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tread extension device for use in retread finishing |
| CN108698349A (en) * | 2016-03-30 | 2018-10-23 | 米其林集团总公司 | The tyre surface extension apparatus used is modified for tyre soles process |
| US11110678B2 (en) | 2016-03-30 | 2021-09-07 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tread extension device for use in retread finishing |
| CN108698349B (en) * | 2016-03-30 | 2021-11-30 | 米其林集团总公司 | Tread extension device for retreading |
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