JPS629342Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耳用経糸（以下耳糸という）を捻回
してもじり組織を形成し、両耳糸間に緯糸を保持
する織機の耳織装置において、該耳糸の切断或は
張力低下等の異常を検知する装置に関するもので
ある。

織機の耳織装置においては、耳糸により緯糸を
保持するため、地経糸用ビームとは別に、耳糸を
１対のボビンに巻き付け、該ボビンを180゜の位
相で回転ドラムに装着している。回転ドラムが回
転することにより耳糸は捻回し、両耳糸間に緯入
れされた緯糸の糸端を保持する。

上記耳織装置は耳糸の切断、張力低下等の異常
状態を検知するための異常検知装置を備えてお
り、異常が検知された場合に運転を停止するよう
になつている。従来の異常検知装置としては、耳
糸の異常を検知するレバーとこの異常に基づき運
転停止要求信号を発する素子とが接触式のものと
非接触式のものとがあつたが、接触式は前記異常
検知レバーと素子を電気的に接続するため風綿等
の付着により、接触不良を起しやすい欠点が認め
られた。また、非接触式のものとしては、上記異
常検知レバーが接近した時に作動する近接スイツ
チを運転停止要求信号発生素子として採用するの
が一般的であるが、該近接スイツチを作動させる
ため異常検知レバーに永久磁石を取り付ける形式
の検知装置においては、近接スイツチと永久磁石
との位置調整が難しく、特に耳糸張力の変動に応
じて位置が変わる異常検知レバーの振れにより近
接スイツチが誤動作する危険があつた。要する
に、近接スイツチに影響を及ぼしうる永久磁石の
位置の範囲と、異常状態と認識される永久磁石の
位置の範囲との兼ね合いから、近接スイツチの取
付け位置の選定が非常に困難であつた。

従つて本考案は、従来の上記接触式及び非接触
式の欠点を排除した検知装置の提供を目的とする
もので、本考案によれば検知装置は、構造的には
接触式であるが電気的には非接触式でスイツチ部
分は密閉されているため、従来の接触式の利点、
即ち異常検知レバーが接触する被接触素子の取付
け位置の調整が容易で作動が確実な点、並びに従
来の非接触式の利点、即ち異常検知レバーと運転
停止要求信号発生素子との電気的接続がないため
風綿等による接触不良が起きないといつた点を兼
備する。

次に本考案の実施例を添付図面について詳細に
説明する。

第１図は本考案による検知装置を適用しうる耳
織装置を備えた織機の平面図であつて、図中、１
は織機のフレーム、２はバツクローラ、３は綜絖
枠、４は筬、５はブレストローラ、６は織布、７
及び７′は経糸８の左右に対向配設した１対の耳
織装置である。

耳織装置７及び７′は同一構造であるから、第
１図において左側の耳織装置７についてだけ第２
図及び第３図を参照しながら次に説明する。

第２図及び第３図において、周面に噛み合い歯
を形成された回転ドラム９は、ベルト１０を介し
て織機の回転に同期して回転されるプーリ１１の
回転軸１２に固定した駆動歯車１３により駆動さ
れる。回転ドラム９は図示しない固定支軸を内部
中央に有し、この固定支軸には周知の手段で太陽
歯車１４が固定されており、また、回転ドラム９
の側面には太陽歯車１４と噛み合う遊星中間歯車
１５、遊星歯車１６等が設けられていて、該回転
ドラム９に180゜の位相で、即ち直径方向に対峙
して設けられた１対のボビンホルダー１７及び１
８を遊星歯車と一体回転するようにしている。該
ボビンホルダーには耳糸ボビン１９及び２０がそ
れぞれ支承軸２１及び２２により回転可能に支持
されている。

このようなボビンホルダー１７，１８及びボビ
ン１９，２０に対し次に説明するような諸部材が
関連しているが、これ等の部材は各ボビンホルダ
ー及びボビンについて同一であるから、図面には
それ等の大部分を上方位置にあるボビンホルダー
について示す。

上記諸部材には、ボビンホルダー１７に固着し
た軸２３に対し回転可能に支承したＬ字状のボビ
ンストツプレバー２４、ボビンホルダー１７に設
けた耳糸ガイド２５、異常検知レバー２７等が含
まれる。ストツプレバー２４の上端には、耳糸ガ
イド２５の開口に整列して図示のようにＹ字状切
り欠きが形成され、他端２４ａは第２図において
左方へ延びボビン端部のラチエツト２６に係合す
る。ストツプレバー２４は耳糸張力が増すことに
よつて後述する態様で第２図において時計方向に
回動される時、その他端２４ａがラチエツト２６
から外れて、ボビン１９の回転を許容し、耳糸が
引き出される。軸２３には、上記ストツプレバー
２４とは別個に、ブラケツト２８が遊嵌してお
り、該ブラケツト２８に異常検知レバー２７を取
り付ける。ブラケツト２８には、一端をボビンホ
ルダー１７に可調節に取り付けられたばね２９の
他端が固定されており、該ばね２９はブラケツト
２８及び異常検知レバー２７を第２図に示す異常
検知位置に付勢する。

異常検知レバー２７は通常その先端に押圧子３
０を備える。押圧子３０は耳糸通過部分が凹状に
形成され且つその異常検知位置への回動方向に関
しその下流側が太く形成されている。耳糸の正常
時、異常検知レバー２７及び押圧子３０は第２図
に仮想線で示す位置にあり、異常発生時、ばね２
９の作用により異常検知位置、即ち実線位置に持
ち来たされる。

異常発生時に織機の運転を停止するため、異常
発生位置にある押圧子３０に係合しうる固定位置
において、停止要求信号発生素子３１をホルダー
３３の介在により符号３２で示す適宜の手段で固
定する。この素子３１は、押圧子３０により圧力
が加えられると加圧部分の電気抵抗が急激に低下
し内部の電極間に導通が得られるもので、その構
造の詳細は第４図イ〜ハに示す。

第４図において、素子３１はホルダー３３を介
して固定手段３２（第２図）に取り付けられてい
る。素子３１はホルダー３３に例えば接着される
基板３５と、該基板３５に接着されたくし目電極
３４と、該電極３４に接合される加圧導電ゴム３
６と、導電箔（例えばアルミ箔）３７と、全体を
覆うようなポリエステル等の保護フイルム３８と
からなるもので、加圧導電ゴム３６はシリコンゴ
ムを基材として用い、金属粒子の混入のため、圧
力を加えると電気抵抗が急激に低下する一方、導
電箔３７を介して感度よく隣接電極３４同士を導
通させる特性を有する。両電極３４にはリード線
３９が取り付けられており、このリード線３９が
織機の運転及び停止を制御する慣用の回路（図示
しない）に接続されている。

以上のように構成された耳糸異常検知装置を備
える耳織装置において、耳糸の正常時には、ボビ
ン１９からの耳糸４０は第２図に鎖線で示すよう
にストツプレバー２４の切り欠きを通つて、仮想
線で示す押圧子３０の凹部を回つて再び切り欠き
を通過し、耳糸ガイド２５の開口から出る。耳糸
の張力がある値以上に達すると、耳糸張力によつ
て押圧子３０及び異常検知レバー２７がばね２９
に抗して仮想線位置から右方へ回動され、押圧子
３０がストツプレバー２４の垂直部分に係合し
て、該ストツプレバーを時計方向に回動させるの
で、その他端２４ａとラチエツト２６との係合が
外れ、ボビン１９が回転して耳糸が繰り出され
る。一方、耳糸切断等の異常時には、ばね２９に
よつて押圧子３０が実線位置へ持ち来たされ、そ
の際、押圧子３０が素子３１の加圧導電ゴム３６
を加圧するので、電気抵抗が急激に低下し、リー
ド線３９間に導通状態が得られ、織機の運転停止
要求が出力される。この場合、保護フイルム３８
は加圧導電ゴム３６の保持と、くし目電極３４へ
の風綿侵入防止と、導電箔３７の損傷防止という
役目を果す。

このように本考案の耳糸異常検知装置において
は、異常検出時、異常検知レバーと織機停止要求
信号発生素子とが接触するにもかかわらず、異常
検知レバーと素子間に何んら電気的接続を必要と
しないので、電気的配線が非常に簡単になり、ま
た回転するドラム９によつて検知レバー２７の押
圧子３０には大きなエネルギーが与えられている
ので、素子３１に対する押圧力は充分なものとな
り、誤動作することはなく、非常に実用的なもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は織機の平面図、第２図は本考案による
耳糸異常検知装置を備えた耳織装置の側断面図、
第３図は第２図の正面図、第４図イは停止信号発
生素子の正面図、第４図ロは第４図イのＡ−Ａ線
断面図、第４図ハは説明用斜視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 織機に同期して回転する回転ドラムに該回転ド
   ラムの直径方向に対峙して設けられた１対の耳糸
   ボビンと１対の耳糸ガイドとを有し、前記回転ド
   ラムの回転により、両耳糸ボビンからの耳糸を捻
   回し、緯入れされた緯糸を両耳糸間に保持する耳
   織装置における耳糸の異常を検知するために、各
   ボビンと耳糸ガイドとの間に、耳糸正常時の位置
   と耳糸異常時の位置との間を移動できる異常検知
   レバーを設けると共に、前記異常検知レバーが耳
   糸異常時の位置へ移動する時、該異常検知レバー
   に設けた押圧子と係合しうる固定位置に、該押圧
   子による圧力の上昇に伴つて電気抵抗が減じ導通
   状態に至るスイツチを設けてなる織機の耳織装置
   における異常検知装置。