JPS63102960A - プリンタ制御回路 - Google Patents
プリンタ制御回路Info
- Publication number
- JPS63102960A JPS63102960A JP24740986A JP24740986A JPS63102960A JP S63102960 A JPS63102960 A JP S63102960A JP 24740986 A JP24740986 A JP 24740986A JP 24740986 A JP24740986 A JP 24740986A JP S63102960 A JPS63102960 A JP S63102960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- recording paper
- control circuit
- normal
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
- B41J11/46—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering by marks or formations on the paper being fed
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔腫業上の利用分野〕
本発明はプリンタの給紙ミスの少ないプリンタを提供す
るためのプリンタ制御回路である。
るためのプリンタ制御回路である。
C従来の技術〕
従来のプリンタは、実案公報昭55−49258号。
実案公報昭57−20560号等に記載のように、記録
紙を光学的あるいは機械的に検知する手段を給紙通路上
に設げ、記録紙の有無を検出し、記録紙が有る場合には
記録を行なうようになっていた。
紙を光学的あるいは機械的に検知する手段を給紙通路上
に設げ、記録紙の有無を検出し、記録紙が有る場合には
記録を行なうようになっていた。
上記従来技術は、専用記録紙の判別ということに配慮さ
れておらず、記録紙が使用するインクと相性の恋い材質
で出来ている場合には、記録面の品質の悪化や紙づまり
か起こるという問題があった。特にポリエステルコート
や発色剤の塗布などの特殊な表面処理を施した記録紙で
記録する場合には、表裏が逆になっても正常な記録がで
きないという問題がありた。
れておらず、記録紙が使用するインクと相性の恋い材質
で出来ている場合には、記録面の品質の悪化や紙づまり
か起こるという問題があった。特にポリエステルコート
や発色剤の塗布などの特殊な表面処理を施した記録紙で
記録する場合には、表裏が逆になっても正常な記録がで
きないという問題がありた。
本発明の目的は専用の記録紙を判定することにより正常
な記録を行い、しかも操作性の良いプリンタを実現する
ことにある。
な記録を行い、しかも操作性の良いプリンタを実現する
ことにある。
上記目的は、記録上のマーカーを検出し専用紙の判定を
行うと共に、誤判定により正常紙が給紙されないのを複
数回の給紙動作を行うことによって達成される。
行うと共に、誤判定により正常紙が給紙されないのを複
数回の給紙動作を行うことによって達成される。
センサーは記録紙上のマーカーを検出し、制御回路へ送
る。制御回路は同時に送られて米る送りtm出器の出力
とセンサー出力とによりマーカーの位置とマーカーの形
状により正常紙か否かを判、定し、正常紙の場合には給
紙を続はプリント動作に入り、異常紙と判定した場合は
給tc動作を停止し、紙を逆方向に搬送し再び給紙動作
を開始するdこのように、異常紙と判定した場合には自
動的に複数回の給H1動作を行い、その間に正常紙と判
定したときは給紙動作からプリントに進み、a数回の給
紙動作を行っても異常紙と判定した場合には、。
る。制御回路は同時に送られて米る送りtm出器の出力
とセンサー出力とによりマーカーの位置とマーカーの形
状により正常紙か否かを判、定し、正常紙の場合には給
紙を続はプリント動作に入り、異常紙と判定した場合は
給tc動作を停止し、紙を逆方向に搬送し再び給紙動作
を開始するdこのように、異常紙と判定した場合には自
動的に複数回の給H1動作を行い、その間に正常紙と判
定したときは給紙動作からプリントに進み、a数回の給
紙動作を行っても異常紙と判定した場合には、。
記録紙ケ逆方向に搬送し給紙動作を停止する。
これによって正常紙のみを正しく給紙することかできる
。
。
以下、本発明の実施例を絖明する。
第1図は本発明の一実施例を示す図である。a−タリー
エンコーダのような回転量検出器1を取り付けた駆動モ
ータ2には駆動ギア3’a’介し一給紙ギア4−1.4
−2を接続し、給紙ギア4−1゜4−2にはそれぞれ表
面がゴムなど摩擦係数の大きな材量でできた給紙a−ラ
5−1.5−2が同軸的に設けである。記録紙6は給紙
a−ラ5−1゜5−2の間を搬送される。記録紙60畏
面にはマーカーa−1,8−2が印刷されている。記録
紙6が搬送され、マーカー8−1.8−2か通過する径
路の上にフォトカプラのようなマーク検出器y−1,7
−2が設けられている。
エンコーダのような回転量検出器1を取り付けた駆動モ
ータ2には駆動ギア3’a’介し一給紙ギア4−1.4
−2を接続し、給紙ギア4−1゜4−2にはそれぞれ表
面がゴムなど摩擦係数の大きな材量でできた給紙a−ラ
5−1.5−2が同軸的に設けである。記録紙6は給紙
a−ラ5−1゜5−2の間を搬送される。記録紙60畏
面にはマーカーa−1,8−2が印刷されている。記録
紙6が搬送され、マーカー8−1.8−2か通過する径
路の上にフォトカプラのようなマーク検出器y−1,7
−2が設けられている。
駆動モータ2の回転により給紙a−ラ5−1゜5−2間
の記録紙6が搬送されるから、回転量検出器1は、記録
紙6の送り量検出器として作動する。
の記録紙6が搬送されるから、回転量検出器1は、記録
紙6の送り量検出器として作動する。
マーク検出器7−1.7−2の出力と回転量1芙出器1
の出力は制御回路9へ送られる。コピースイッチ10を
押すと制御回路9は駆動モータ2’lONし給紙動作を
開始する。マーク検出器7−1゜7−2は記録紙6が通
過するときに、記録紙の有無とマーク5−1.8−2を
検知する。制御回路9はマーク検出器7−1.7−2の
出力と回転量検出器1の出力により、マーク8−1.8
−2の紙端からの位置、あるいは大きさを判断し記録紙
6が正常であるか否かを判定する。正常と判定した場合
には紙の搬送を続け、プリント動作に入る。
の出力は制御回路9へ送られる。コピースイッチ10を
押すと制御回路9は駆動モータ2’lONし給紙動作を
開始する。マーク検出器7−1゜7−2は記録紙6が通
過するときに、記録紙の有無とマーク5−1.8−2を
検知する。制御回路9はマーク検出器7−1.7−2の
出力と回転量検出器1の出力により、マーク8−1.8
−2の紙端からの位置、あるいは大きさを判断し記録紙
6が正常であるか否かを判定する。正常と判定した場合
には紙の搬送を続け、プリント動作に入る。
正常紙のみを給紙するために判定で、正常紙が異常紙と
判定されることが生じるが、このとき記録紙6を逆方向
に搬送し給紙を止めたとすると、使用省か丹びコピース
イッチ10を押して給紙動作を開始させなくてはならな
い。ところが異常紙が入って米た場合、あるいは表裏逆
に給紙した場合、マーク検出器7−1.7−2からマー
ク検出出力は出ないから、何度判定を繰り返しても異常
紙を正常紙と判定することはあり得ない。そこで、正常
紙が異常紙と判定した場合には、記録紙6を逆方向に搬
送した仮、制御回路9は自動的に給紙動作を開始させる
。このように異常紙と判定した場合は逆方向へ搬送し、
丹び給紙を行う動作を自動的に何回か繰り返し、所定回
数後も異常紙と判定したら記録紙6を逆方向に搬送し給
紙を停止する。
判定されることが生じるが、このとき記録紙6を逆方向
に搬送し給紙を止めたとすると、使用省か丹びコピース
イッチ10を押して給紙動作を開始させなくてはならな
い。ところが異常紙が入って米た場合、あるいは表裏逆
に給紙した場合、マーク検出器7−1.7−2からマー
ク検出出力は出ないから、何度判定を繰り返しても異常
紙を正常紙と判定することはあり得ない。そこで、正常
紙が異常紙と判定した場合には、記録紙6を逆方向に搬
送した仮、制御回路9は自動的に給紙動作を開始させる
。このように異常紙と判定した場合は逆方向へ搬送し、
丹び給紙を行う動作を自動的に何回か繰り返し、所定回
数後も異常紙と判定したら記録紙6を逆方向に搬送し給
紙を停止する。
このときに始めて使用省には制御回路9から異常紙表示
のLEDllを点滅させるなどして知らせる。
のLEDllを点滅させるなどして知らせる。
所定の回数以前に正常紙と判定できたときには搬送を紙
はプリント動作に入る。
はプリント動作に入る。
絹2図に、動作のフローチャートを示す。もちろん異常
表示はしなくても良い。またマーカーの検出は、紙端か
らの位置だけによるもの、マーカーの幅を検出するもの
、複数のマーカーを検出するもの、あるいはこれらの組
み合わせによるものなどが考えられるが異常と判定した
ときに複数回給紙を繰り返すということに関して全く同
一である。
表示はしなくても良い。またマーカーの検出は、紙端か
らの位置だけによるもの、マーカーの幅を検出するもの
、複数のマーカーを検出するもの、あるいはこれらの組
み合わせによるものなどが考えられるが異常と判定した
ときに複数回給紙を繰り返すということに関して全く同
一である。
第5図は制御回路9である。制御回路9はマイクロコン
ビエータ12トコンバレータ14 、15モ一タ反転回
路13から成っている。モータ反転回路15にはマイク
ココンピュータからモータ0N10FF信号116と正
転/逆転切換信号17が与えられる。
ビエータ12トコンバレータ14 、15モ一タ反転回
路13から成っている。モータ反転回路15にはマイク
ココンピュータからモータ0N10FF信号116と正
転/逆転切換信号17が与えられる。
第4図を茎モータ反転回路1301例である。モータ0
N10FF端子19にON信号+11が与えられ、正転
/逆転切換端子18に正転信号11+が与えられるとT
r、とTr、がONし、TrtとTr、がOP’ Fす
る。逆転信号IO+が与えられるとTr、とTr、がO
Nし、Trl とTr4がOFFする。これらによりモ
ータ2を正/逆転させ、記録紙6′tjI:搬送・逆敏
送できる。
N10FF端子19にON信号+11が与えられ、正転
/逆転切換端子18に正転信号11+が与えられるとT
r、とTr、がONし、TrtとTr、がOP’ Fす
る。逆転信号IO+が与えられるとTr、とTr、がO
Nし、Trl とTr4がOFFする。これらによりモ
ータ2を正/逆転させ、記録紙6′tjI:搬送・逆敏
送できる。
第5図に給紙動作のタイミングを示す。Cはコピースイ
ッチ10を押すことによってマイクロコンビエータ12
に与えられるスタートパルスである。
ッチ10を押すことによってマイクロコンビエータ12
に与えられるスタートパルスである。
スタートパルスが与えられるとマイクロコンビエータ1
2は、モータ0N10FF信号16を吊す。
2は、モータ0N10FF信号16を吊す。
bはモータ0N10FF信号のタイミングでありHiが
ON、LoがOFFを示す。スタート時にマイクロコン
ビエータ12は−E−−ION10FFII?11号1
6と共に、正転/逆転信号17も出力する。CのIli
が正’%t 、 Loが逆転を示す。スタート時はll
iの正転指令を出し記録紙6を給紙する。d−はFG出
力を示す。eはセンサ7の出力である。センサ7は第3
図のようにLEDとフォトトランジスタの組み合わせK
より記録紙の反射により、記録紙の有無と記録紙上のマ
ーク8を検出する。第5図1でH番は記録紙の白部分で
あり、 Loは記録紙が無い状態か記録紙上のマーク部
分の反射のときのセンサ7の出力を示している。
ON、LoがOFFを示す。スタート時にマイクロコン
ビエータ12は−E−−ION10FFII?11号1
6と共に、正転/逆転信号17も出力する。CのIli
が正’%t 、 Loが逆転を示す。スタート時はll
iの正転指令を出し記録紙6を給紙する。d−はFG出
力を示す。eはセンサ7の出力である。センサ7は第3
図のようにLEDとフォトトランジスタの組み合わせK
より記録紙の反射により、記録紙の有無と記録紙上のマ
ーク8を検出する。第5図1でH番は記録紙の白部分で
あり、 Loは記録紙が無い状態か記録紙上のマーク部
分の反射のときのセンサ7の出力を示している。
コピースイッチ10が押されたとき正常動作ではセンサ
7の下に記録紙6は無いからセンサ出力はLoである。
7の下に記録紙6は無いからセンサ出力はLoである。
記録紙6が搬送され先端部がセンサ7の下に米るとセン
サ出力はHiになり、マークが通過する期間はLOにな
る。記録紙先端からマークまでの長さを、マイクロコン
ビエータ12はモータ2のFGiの出力をカウントする
ことによりて測る。
サ出力はHiになり、マークが通過する期間はLOにな
る。記録紙先端からマークまでの長さを、マイクロコン
ビエータ12はモータ2のFGiの出力をカウントする
ことによりて測る。
同様にマークの長さも測る。記録紙先端からマークまで
のFGパルス数が正常時扉でマークbがルとする。今、
マークfli5にゴミ等が付層しFGパルス数がル′に
なりたとする。記録先端からマークまでとマーク部分の
FGパルス数がm、%でないときマイクロコンビエータ
12は記録紙6が異常紙と判断し、モータ2を逆転させ
るために、正転/逆転信号17をLoにする。モータ2
を逆転し、再び記録紙6の先端が来るまで逆方向に搬送
する。これが1回目の給紙動作である。この後再びモー
タ2を正転させ記録紙先端とマーク部分のFGパルス数
を測り紙の判定を行なう。第4図の2回目はマーク部の
ゴミがとれて正しくm、nを測定し給紙が終了しモータ
2をOFFした時の状態である。
のFGパルス数が正常時扉でマークbがルとする。今、
マークfli5にゴミ等が付層しFGパルス数がル′に
なりたとする。記録先端からマークまでとマーク部分の
FGパルス数がm、%でないときマイクロコンビエータ
12は記録紙6が異常紙と判断し、モータ2を逆転させ
るために、正転/逆転信号17をLoにする。モータ2
を逆転し、再び記録紙6の先端が来るまで逆方向に搬送
する。これが1回目の給紙動作である。この後再びモー
タ2を正転させ記録紙先端とマーク部分のFGパルス数
を測り紙の判定を行なう。第4図の2回目はマーク部の
ゴミがとれて正しくm、nを測定し給紙が終了しモータ
2をOFFした時の状態である。
2回目も異常とした場合は、この動作を複数回行なうこ
ともできる。所定回数行なっても異常と判定した場合に
はLEDllを点燈するなどして異常を使用者に知らせ
る。
ともできる。所定回数行なっても異常と判定した場合に
はLEDllを点燈するなどして異常を使用者に知らせ
る。
マイクロコンピュータ12に与えるm 、 nの数はF
Gパルスと紙の位相が無関係であるために、ある程度の
幅を持たせることもできる。
Gパルスと紙の位相が無関係であるために、ある程度の
幅を持たせることもできる。
本発明によれば、正常紙を数回誤って異常紙と判断した
場合でも、使う人に何度もコピースイッチを押させるこ
となしに、自動的に給紙動作を繰り返しプリント動作に
入るため、使い勝手の良いプリンタが得られる。
場合でも、使う人に何度もコピースイッチを押させるこ
となしに、自動的に給紙動作を繰り返しプリント動作に
入るため、使い勝手の良いプリンタが得られる。
第1図は本発明のプリンタの1実施例を示す斜視図、第
2図は動作の7a−チャート、第3図は制御回路のブロ
ック図、第4図はモータの反転回路の回路図、第5図は
給紙動作のタイミングチャードである。 1・・・回転量検出器 2・・・駆動モータ5−1
、5−2・・・給紙a−ラ6・・・記録紙7−1.7
−2・・・マーク検出器 8−1 、8−2・・・マーク 9・・・制御回路1
0・・・コピースイッチ 11・−LED、である。 代坪人升埋士 小 川 勝 男 第1図 第 2 目
2図は動作の7a−チャート、第3図は制御回路のブロ
ック図、第4図はモータの反転回路の回路図、第5図は
給紙動作のタイミングチャードである。 1・・・回転量検出器 2・・・駆動モータ5−1
、5−2・・・給紙a−ラ6・・・記録紙7−1.7
−2・・・マーク検出器 8−1 、8−2・・・マーク 9・・・制御回路1
0・・・コピースイッチ 11・−LED、である。 代坪人升埋士 小 川 勝 男 第1図 第 2 目
Claims (1)
- 1、モーターの駆動力で記録紙の搬送を行う給紙ローラ
と、記録紙の送り量検出器と、給紙時に記録紙が搬送さ
れる径路の近くに取付けられ記録紙及び記録紙上の所定
のパターンを読みとるセンサーと、センサー出力と送り
量検出器の出力とにより前記モーターの制御を行う制御
回路と、給紙動作の開始指令を制御回路に与えるスイッ
チと、を有するプリンタにおいて、給紙動作時に所定の
センサー出力が得られない場合には前記のスイッチから
の指令がなくても記録紙のもどしと給紙動作を複数回行
なうようにしたことを特徴とするプリンタ制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247409A JPH0696301B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | プリンタ制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247409A JPH0696301B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | プリンタ制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102960A true JPS63102960A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0696301B2 JPH0696301B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=17163005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247409A Expired - Lifetime JPH0696301B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | プリンタ制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696301B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02231327A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | カセット内の媒体識別装置 |
| US6425380B2 (en) | 1998-04-30 | 2002-07-30 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Canister for evaporated fuel treatment apparatus |
| JP2010042678A (ja) * | 2002-10-18 | 2010-02-25 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545625A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-17 | Ricoh Co Ltd | Print density checking system for stop mark on paper surface in inserter |
| JPS59209167A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-27 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61247409A patent/JPH0696301B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545625A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-17 | Ricoh Co Ltd | Print density checking system for stop mark on paper surface in inserter |
| JPS59209167A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-27 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02231327A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | カセット内の媒体識別装置 |
| US6425380B2 (en) | 1998-04-30 | 2002-07-30 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Canister for evaporated fuel treatment apparatus |
| JP2010042678A (ja) * | 2002-10-18 | 2010-02-25 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696301B2 (ja) | 1994-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62255338A (ja) | 2通送り検出装置 | |
| JPH06312547A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JPS63102960A (ja) | プリンタ制御回路 | |
| JPH05332717A (ja) | センサー装置 | |
| EP0699608A1 (en) | Sheet conveyor | |
| JP2666146B2 (ja) | 枚葉印刷機の紙送り異常検出装置 | |
| JP2552422Y2 (ja) | プリンタ | |
| JPS61272178A (ja) | 記録紙の判別方式 | |
| JPH01118460A (ja) | プリンタの用紙移送装置 | |
| JPS6021230Y2 (ja) | シリアルプリンタの印字ヘツド制御装置 | |
| JP2696857B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH04307274A (ja) | ロール紙および印字装置 | |
| JPS6362754A (ja) | 印字装置 | |
| JPH0472250A (ja) | ダブルフィード検出方法及び装置 | |
| JPH0711997Y2 (ja) | プリンタの用紙搬送制御装置 | |
| JP2701075B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPS61292135A (ja) | 複写機の原稿サイズ検知装置 | |
| JPH0110711Y2 (ja) | ||
| JPH091900A (ja) | プリンタ | |
| JPS61200844U (ja) | ||
| JPH03114072A (ja) | 複写装置 | |
| JPH01310978A (ja) | プリンタの給紙制御方法 | |
| JPS6294067A (ja) | 入出力装置 | |
| JPH0485065A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0422821B2 (ja) |