JPS63103259A - 感光材料の現像処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動現像機による感光材料の現像処理方法に関
し、更に詳しくは、非銀塩感光材料の改良された現像方
法に関する。

〔従来の技術〕

露光済みの感光材料を多数枚処理する場合には自動現像
機を用いることが一般的である。

自動現像機において露光済みの感光材料特に非銀塩感光
材料を処理する場合には、感光材料を水平搬送しながら
現像液をスプレー状に吹付けて現像処理する方法や、多
量の現像液を収容した現像処理槽に感光材料を湾曲させ
て搬送しながら浸漬させて現像処理する方法が行われて
いる。こうした処理方法においては、いづれも感光材料
を１枚処理するのに多量の現像液を準備する必要がある
。

また、現像液を経済的に利用するために循環再使用して
おり、その間、処理による現像液劣化に加えて空気中か
らの炭酸ガスの吸収による現像液劣化が起こり、しばし
ば劣化した現像液を交換しなければならず、現像作業の
管理が非常に面倒である。

上記の欠点を改善する目的で、感光材料を多量の循環再
使用する現像液で処理する場合、補充液を補充して現像
処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０−１
４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−９５
３４９号等に開示されている。こうした補充方法におい
ても液交換の頻度は減少するものの液交換の必要があり
、また、補充の精度の問題とＰｓ版閤の品種差による補
充のふれは解決できなかった。

また、その上に補充装置を必要とし、補充装置自体が高
価であるばかりか、補充装置のｒｌＩｉ整、整備笠の必
要もある。

こうした補充方式の煩わしさを除き、現像液の節約を目
的とした処理装置が特開昭５５−３２０４４号公報に記
載されている。これは自動現像機内の感光材料例えば感
光性平版印刷版を移送路に接近して現像液拡散板を備え
、感光材料面上に施した現像液を延伸するものであるが
、この装置を用いて感光材料を少量の現像液で処理する
方法には、現像液を比較的多量（３００〜５００ｍＮ／
　＋ａ２）に供給しない場合に現像むらを生じ、また比
較的多量に供給しても感光材料の先端部および両サイド
部に約０．５■幅の現像不良部分が生ずる問題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前記のような少量の現像液で感光材料特に非銀
塩感光材料を現像する方法における該感光材料の先端部
および両サイド部の現像不良部分を改良することによっ
て次ぎのような目的を達成しようとするものである。

そのｆｊＳｌの目的は、常に現像処理を安定に保ちうる
感光材料の現像処理方法を提供することにある。第２の
目的は、現像液管理が容易であり、液交換の不要な作業
性の向上した感光材料の現像処理方法を提供することに
ある。第３の目的は、補充装置及び現像補充液の不要な
、安価な感光材料の処理方法を提供することにある。第
４の目的は、少量の現像液を用いても常に均一・な仕上
がりを得ることが出来る感光材料の処理方法を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の上記目的は、自動現像機を用いて感光材料を自
動的に搬送して現像処理する方法において、感光材料を
泡状の現像液と接触させて現像することを特徴とする感
光材料の現像方法によって達成された。

以下、図面に示す実施態様に基づき感光材料、特に非銀
塩感光材料の代表例として感光性平版印刷版（以下２８
版という）により本発明の詳細な説明する。第１図、第
２図、第４図は本発明の一実施態様に用いられる現像装
置の概略側断面図であり、第３図は現像部の拡大斜視図
である。第１図、第２図および第４図において、１は現
像部、２は水洗部、３はリンスまたはガム引き部である
。

８は搬送ローラ対で２８版をニップし搬送するもので、
水平方向に搬送するように設ける。１２は実質的に未使
用の現像液を貯蔵する処理液貯蔵タンクで、気体送入ポ
ンプ１０により空気あるいは窒素等の気体を密閉した処
理液貯薫タンクに圧送し、気体送入バイブの先端に設け
た多数の細孔またはノズルより該気体を噴出することに
よって現像液の泡を発生させ、この泡状現像液を処理液
供給バイブ２８により現像液供給用チャンバー６．６゛
を介して上下案内板４．４゛及び側板５．５゛更に第３
図の拡大斜視図に図示したゴムブレード３０．３１によ
って構成された現像領域に送入し、搬入された２８版を
現像する。本発明においては、このように入口側、出口
側に隔壁部材を設は実質的に密閉された現像ゾーンが好
ましい。ついで２８版は第１図では現像促進用のスイン
グブラシ２７をとおり、第２図、第４図ではそのまま紋
りローラ対９により現像液を除去して次の水洗部以降に
進むのであ一４＝ る。また現像液の泡は前記現像領域を通り、使用済みの
該泡は液状となり、バイブを介して廃液タンク１４にお
くられる。

第１図、第２図は現像液泡を２８版の搬送と同方向に送
り、第４図は逆方向に送る例である。処理液貯蔵タンク
の材質は金属（例えばステンレス鋼）、プラスチック（
例えば硬質塩化ビニル樹脂）、ゴム等を用いうるが、好
ましくはステンレス鋼である。

本発明の方法において、現像液供給量は液としてｐｓ版
１＋ｎ２当り、好ましくは２５〜５００　ＩＩ＋　１で
あり、さらに好ましくは５０〜３００＋ｎｌである。本
発明の方法においては、処理のたびごとに実質的に未使
用の現像液を泡状でＰＳ版上に供給するのが好ましい。

ここで未使用の現像液とは２８版の処理に使用していな
い現像液のことをいう。実質的に未使用の現像液とは、
未使用の現像液でなくても未使用の現像液と実用」二同
等の現像能力を有するものをいう。、供給される現像液
の温度は１０〜４０℃、好ましくは２０〜３５℃である
。更に好ましくは２５℃〜３０℃である。本発明におい
てＰＳ版」二に現像液を供給後、現像促進手段を加える
ことができる。現像促進手段には、現像促進する物理的
、化学的、電気的、機械的などのすべての手段を利用す
ることができる。機械的促進手段としては、版面を擦る
方法、例えば回転するローラ状の擦り部材を用いて擦る
方法、平板状の擦り部材を回転することにより擦る方法
、平板状の擦り部材を前後および／または左右に移動さ
せることにより擦る方法、お上びローラ状の擦り部材あ
るいは平板状の擦り部材を回転しながら前後および／ま
たは左右に移動させることにより擦る方法などが挙げら
れる。なお、これらの擦り部材は複数個組み合わせて使
用してもよい。これらの擦り部材は、例えばブラシ、ス
ポンジ、或いは布等を用いて作成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−４２０４２号に記載されているよう
な電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの照射
により瞬時にＰＳ版上の現像液を加熱する方法、あるい
は研摩剤粉末を含む処ｆ、液を用いて版面をホーニング
する方法などが挙げられる。

本発明の好ましい一実施態様として、ＰＳ版が現像領域
を通過後スクイズローラ等で現像液を除去するまでの間
にブランでＰＳ版の版面を擦る現像促進手段を付加する
態様が挙げられる。本発明の泡状現像液による現像ゾー
ンの前後にはディップ現像槽等の現像ゾーンを有してい
ても良い。

本発明を適用する自動現像機は本発明に係る現像処理工
程の他に必要ならば現像処理工程後、水洗工程、不感脂
化処理工程、界面活性剤を含む水溶液による処理工程等
の各々個々の処理工程、あるいは水洗工程とそれに引続
く不感脂化処理工程等の様に前記各工程を連続に組合せ
た処理工程を含んでもよい。

上述の現像処理工程および現像後の処理工程において使
用済みの不要な液は、廃液として処理されるが、一時的
には廃液タンク等を設けることによって貯蔵されること
が望ましい。

７一 本発明の方法に用いられるＰＳ版には、光照射によって
溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されているも
の、および電子写真方式等によって画像様レジスト層を
設は得る溶解性層が支持体上に設けられているものが含
まれる。前記のＰＳ版に使用される支持体としては、紙
、プラスチック（例えばポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリスチレンなど）ラミネート紙、アルミニウム（ア
ルミニウム合金も含む）、亜鉛、銅などのような金属の
板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン
酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタールなどのようなプラスチックのフィルム、上記
の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくは
プラスチックフィルム、アルミニウムもしくはクローム
メッキが施された銅版などが挙げられる。

上記の感光性層は必須成分として感光性物質を含んでお
り、感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性
ジアゾ化合物、感光性アンド化合物、エチレン性不飽和
二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキ
シ化合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−
０−Ｃ−基を有する化合物と光陵発生剤との組合せ等が
挙げられる。

感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するポジ型のものとして０−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものとして
芳香族ノアゾニウム塩等が挙げられる。

本発明に用いられる現像液のうち、ジアゾ化合物等を感
光性物質としたネガ型ＰＳ版に対しては、アルカリ剤、
有機溶剤、アニオン型界面活性剤、亜硫酸塩等を水を溶
媒として含ませたものが好ましく用いられる。

アルカリ剤としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸す
トリウム、炭酸ナトリウ１１、炭酸カリウム、炭酸アン
モニウムなどのような無機アルカリ剤、モ／−、シーま
たはトリエタノールアミンおよび水酸化テトラアルキル
アンモニアのような有機アルカリ剤および珪酸アンモニ
ウム等が有用である。アルカリ剤の現像液組成物中にお
ける含有量は現像液の１）１１を９以上、好ましくは１
０．５〜１３．５に保つに必要な量であり、一般的には
０．０５〜２０重量パーセントの範囲で用Ｖするのが好
適であり、より好ましくは０．１〜１０重景パ重上パー
セント。

有−溶剤としては、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ベンジルアルコール、ｎ−プロピルアルコール
等が有用である。有機溶剤の現像液組成物中における含
有量としては０．５〜１５重量パーセント程度に押える
のが好適であり、より好ましい範囲としては１〜５重量
パーセントである。

他方、０−キノンノアシト化合物を含む感光層を有する
ポジ型ＰＳ版に対しては上記アルカリ剤を通常０．１〜
３０重量パーセント、好ましくは０．５〜２０重景パ重
上パーセント含有溶液が用いられ、ｐ）Ｉとしては９以
上、より好ましくは１０．５〜１３．５の範囲で用いら
れる。

このような現像液には更に現像性能を高めるために以下
のような添加剤を加えることがで外る。

例えば、特開昭５８−７５１５２号公報記載のＮａｃｉ
、ＫＣＩ。

ＫＢｒ等の中性塩、特開昭５８−１９０９５２号公報記
載のＥＤＴＡ、ＮＴ＾等のキレート剤、特開昭５９−１
２１３３６号記載ノ（Ｃ０（ＮＩＩ３）ｏ　）　Ｃム、
Ｃ０Ｃｔ！、、　−６Ｈ２０等の錯体、特開昭５０−５
１３２４号公報記載のアルキルナフタレンスルホン酸ソ
ーダ、Ｎ−テトラテ゛シルーＮ、ト１−ジヒドロキシエ
チルベタイン等のアニオンまたは両性界面活性剤、米国
特許第４，３７４，９２０号明細書記載のテトラ〆チル
デシンノオール等の非イオン性界面活性剤、特開昭５５
−９５９４６号公報記載のｐ−ツメチルアミノメチルポ
リスチレンのメチルクロライド４級化物等のカチオニッ
クボリマー、特［昭５６−１４２５２８号公報記載のビ
ニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライドとアク
リル酸ソーダの共重合体等の両性高分子電解質、特開昭
５７−１９２９５２号公報記載の亜硫酸ソーブ等の還元
性無機塩、特開昭５８一５９４４４号公報記載の塩化リ
チウム等の無ｆｉ　リチウム化合物、特公昭５０−３４
４４２号公報記載の安息香酸リチウム等の有機リチウム
化合物、特開昭５９−７５２５５号公報記載のＳｉ、Ｔ
ｉ等を含む有機金属界面活性剤、ａ開明５９−８４２４
１号公報記載の有機硼素化合物、ヨーロッパ特許＠　ｉ
ｏｉ、ｏｉｏ号明細書記載のテトラアルキルアンモニウ
ムオキサイド等の４級アンモニウム塩、ベンノルアルコ
ール、エチレングリコールモノフェニルエーテル等の有
機溶剤等が挙げられる。

また、特開昭６０−１３０７４１号に記載のような、ネ
ガ型１８版とポジ型ＰＳ版の兼用現像液も使用できる。

本発明に使用される現像液は、泡状態を安定に保つため
に界面活性剤を含むことが特に好ましい。

界面活性剤としでは、アニオン型、非イオン型、カチオ
ン型、両性型のいずれも使用できるが、特にアニオン型
界面活性剤および非イオン型界面活性剤が有利に用いら
れる。アニオン型界面活性剤としては、脂肪酸塩類、ア
ビエチン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、
アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこはく酸塩
類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスル
ホン酸塩類、アルキル７エ／キシポリオキシエチレンプ
ロビルスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルス
ルホフェニルエーテルｍ類、Ｎ−メチルーＮ−オレイル
タウリンナトリウム類、Ｎ−アルキルスルホこはく酸モ
ノアミドニナトリウム塩類、石油スルホン酸塩類、硫酸
化ひまし油、硫酸化牛脚油、脂肪酸アルキルエステルの
硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオ
キシエチレンアルキルエヘテル硫酸エステル塩類、脂肪
族モ／グリセリＶ硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオ
キシエチレンフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アル
キル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル燐酸エステル塩Ｍ、７Ｆ”、リオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル燐酸エステル塩類、スチレン−
無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン
−無水マレイン酸共重合物の部分け″工化物類、ナフタ
レンスルホン酸塩ホルマリン縮合物類等が挙げられる。

これらの中でもジアルキルスルホこはく酸塩類、アルキ
ル硫酸エステル塩類お上びアルキルナフタレンスルホン
酸塩類が特に好ましく用（１られる。

又非イオン型界面活性剤としては、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリスチリルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロビレ
ンアルキルエーテル、グリセリン脂肪酸部分エステル類
、ソルビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリト
ール脂肪酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ
脂肪酸エステル、しよ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキ
シエチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリエチ
レングリコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪
酸部分エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、
ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、
脂肪酸ジェタノールアミド類、Ｎ、Ｎ−ビス−２−ヒド
ロキシアルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、トリエタ７−ルアミン脂肪酸エステル、トリア
ルキルアミンオキシドなどが挙げられる。その中でもポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオ
キシカチレンーポリオキシプロビンブロックボリマー類
等が好ましく用いられる。カチオン界面活性剤としては
、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリ
オキシエチレンアルキルアミン塩類、ポリエチレンポリ
アミン誘導体等が挙げられる。

これらの界面活性剤の含有量は０．００１〜１０重量％
の範囲が好ましく、０．００１〜５重量％の範囲がより
好ましく　、０．０５〜１重景％置部囲が特に好ましい
。

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

〔実施例〕

実施例１ 厚さ０．２４肩Ｉの砂目立てしたアルミニウム板を硫酸
中で陽極酸化し、約２ｇ／ｘ２の酸化皮膜をつくり、よ
く洗浄した後、珪酸ナトリウム水溶液に浸漬し、充分水
洗後、乾燥し、下記組成の感光液を塗布した。

バラヒドロキシフェニルメタクリルアミド、アクリロニ
トリル、エチルアクリレートおよびメタアクリル酸の共
重合体（モル比は上記の順に８．５：２４：６０．５ニ
ア）　　・・・５．０重量部ｐ−７７ゾシフエニルアミ
ンとパラホルムアルデヒドの縮合物のへキサフルオロリ
ン酸塩　　　　　　　　　　　　　　・・・５．０重量
部ビクトリア・ピュア・ブルーＢＯＨ （保止ケ谷化学工業（株）！ｉ！、染料）・・・０．１
重量部メチルセロソルブ　　　　　　　・・・１００重
量部乾燥後の塗布量は１．８ｇ／ＩＩ２であった。この
ようにして得られたネガ型ＰＳ版を８００ｘｚＸ　１０
０３ｚｚの大きさに裁断したものを多数枚用意した。

次いでこの試料に透明陰画を通じて５０ｃｚの距離から
２ＫＭのメタルハライドランプを用いて３０秒間露光し
た。次に第１図に示した現像機を用い、処理液貯蔵タン
ク１２に下記組成の現像液を入れ、気１６−一 体送入ポンプにより約１００ｘＮ／　ｓｅｃの割合で空
気を送入し、これにより細い泡を発生させた。液温を３
０℃に設定し、現像ゾーンでの液温は２８℃である。

現像液 珪酸ナトリウム水溶液（Ｓｉ０２／Ｎａ２Ｏモル比１．
０．５ｉ０２含有量１０重量％）　　　　　　　・・・
２０重量部イソプロピルナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム・・・０．０５重量部 亜硫酸す）　１７ウム　　　　　　　・・・０．５重量
部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・８０
重置部水洗後の版を印刷機にかけ印刷したところ良好な
印刷物が得られた。

２枚目以後も同様の現像方法で１００枚処理した。

１０枚目、２０枚目のように１０枚毎の版を印刷機にか
け印刷したところ、１枚目と同様の良好な印刷物が得ら
れた。

実施例２ 厚さ０．３肩νのアルミニウム板を硝酸溶液中で電気化
学的に粗面化し、よく洗浄した後硫酸溶液中で陽極酸化
を行って２．５ｇ／Ｍ２の酸化皮膜を上記アルミニウム
板表面上に形成させた。

水洗、乾燥後、特開昭５６−１０４４号の実施例に従っ
て合成したレゾルシンベンズアルデヒド樹脂とす７トキ
ノン１．２−ジアジド−５−スルホニルクロライドとの
エステル化物３部、クレゾールホルマリン／ボラック樹
脂９部およびビクトリア・ピュア・ブルーＢ　ＯＩ＋　
（染料、保土谷化学工業株式会社製）０゜１２部を２−
メトキシエタノール１００部に溶解した感光液を上記支
持体上に塗布乾燥し、２．８ｇ／ｘ２の感光性層を有す
るＰＳ版を得た。

このようにして得られた版を８００ｚｚＸ　１００３ｘ
ｘの大きさに断裁し多数枚用意した。

次に、この試料に透明陽画を通じて８０ｃｚの距離から
２に−のメタルハライドランプを用いて６０秒間露光を
与えた。露光済試料を第２図に示す自動現像機によって
現像した。

現像液 ケイ酸カリウム水溶液　　　　　　　　　２０ｋｇ（Ｓ
ｉＯｚ含量２豐ｔ％　ＳｉＯ□／に２０モル比１．３）
イソプロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム２０゜ 現像液の泡は実施例１と同様にして調製した。ＰＳ版の
搬送速度は１．２肩、／＋ｏｉｎ、処理液貯蔵タンク１
２の液温は３０℃に設定した。これにより現像液温は２
８℃となった。

得られた版をオフセット印刷機にかけ印刷したところ良
好な印刷物が得られた。

更に前記ＰＳ版試料１００枚を連続的に処理し、１０枚
目毎の試料について前記と同様の印刷を行った結果、す
べて１枚目の試料と同じ良好な印刷物が得られた。

実施例３ 気体送入ポンプの流量を約２００ｉｔ！／　ｓｅｃとし
た他は、実施例２と同一の条件で第４図に示す自四Ｊ現
像代を用いて現像を行った。該自動現像機はＰＳ版の進
行方向と逆に現像液が流れる如くしたものであるが、実
施例２と同様の良好な結果を得る。：とができた。

〔発明の効果〕

本発明は処理される非銀塩感光材料上に実質的に未使用
の水系アルカリ現像液を泡状にすることによって均一に
供給し、現像処理する方法であるため、従来の現像液を
循環再利用する方法にくらべて常に安定した高品質の仕
上がりをうろことが小米る。更に液管理及び液交換の必
要がなく作業性が賓しく向」ニする。また従来の少量現
像液で処理する方法では成しえなかった均一な仕−Ｌが
りと迅速現像を得ることが小米る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第４図、は本発明の一実施態様を示す
概略断面図である。第３図は現像部の口 拡大斜視吾である。 １・・・現像部　　　　　　２・・・水洗部３・・・リ
ンス・〃ム引外部 ４・・・上側案内板　　　　４゛・・・下側案内板５．
５゛・・・側板 ６．６゛・・・現像液供給用チャンバー１０・・・気体
送入ポンプ　　１２・・・処理液貯蔵タンク２７・・・
スイングブラシ　　２８・・・処理液供給パイプ２９・
・・細孔ノズル ３０．３１・・・ゴムブレード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自動現像機を用いて感光材料を自動的に搬送して現像処
   理する方法において感光材料を泡状の現像液と接触させ
   て現像することを特徴とする感光材料の現像処理方法。