JPS6311599A - 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 - Google Patents
液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法Info
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- JPS6311599A JPS6311599A JP15387886A JP15387886A JPS6311599A JP S6311599 A JPS6311599 A JP S6311599A JP 15387886 A JP15387886 A JP 15387886A JP 15387886 A JP15387886 A JP 15387886A JP S6311599 A JPS6311599 A JP S6311599A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、液体カプセル引き」二げ法用封止剤及び該封
止剤を用いる単結晶成長方法に関する。
止剤を用いる単結晶成長方法に関する。
[従来の技術1
近年、GaAs等の第IIIb族及び第Vb族元索から
なる無機化合物(以下、rm−v化合物」という。)単
結晶の基板を用いて製造する電界効果トランジスター、
集積回路(r c)等の半導体装置の研究が著しく進展
し、高速動作が可能な論理回路、メモリー等が実用に供
されている。
なる無機化合物(以下、rm−v化合物」という。)単
結晶の基板を用いて製造する電界効果トランジスター、
集積回路(r c)等の半導体装置の研究が著しく進展
し、高速動作が可能な論理回路、メモリー等が実用に供
されている。
これらの半導体装置の高速性能は、■−■化合物基板上
に形成されたlrl、さ約0.1〜0.3μ艶の活性層
中における、電子の易動度が高いことに基づくものであ
る。か)る活性層を、基板上に形成する方法としては、
イオン注入法及びエピタキシャル成長性があるが、生産
性の点から、最近はイオン注入法が採用されている。イ
オン注入法では、半絶縁性(本明細書において、「半絶
縁性」とは、比抵抗が、lXl0’Ω・C11以上であ
ることをいう、)Iff −V化合物単結晶基板に、導
電性不純物イオンを所定のパターンに従って注入し、続
いて該基板の7ニールを行って、注入したイオンを活性
化する。
に形成されたlrl、さ約0.1〜0.3μ艶の活性層
中における、電子の易動度が高いことに基づくものであ
る。か)る活性層を、基板上に形成する方法としては、
イオン注入法及びエピタキシャル成長性があるが、生産
性の点から、最近はイオン注入法が採用されている。イ
オン注入法では、半絶縁性(本明細書において、「半絶
縁性」とは、比抵抗が、lXl0’Ω・C11以上であ
ることをいう、)Iff −V化合物単結晶基板に、導
電性不純物イオンを所定のパターンに従って注入し、続
いて該基板の7ニールを行って、注入したイオンを活性
化する。
セル引き上げ法(以下、rLEC法」という。)によっ
て、成長させた■−■化合物単結晶が用いられていtこ
、これは、LEC法によると、クロム等の補償不純物を
添加することなく半絶縁性の単結晶を成長させることが
できるからである。
て、成長させた■−■化合物単結晶が用いられていtこ
、これは、LEC法によると、クロム等の補償不純物を
添加することなく半絶縁性の単結晶を成長させることが
できるからである。
しかしながら、従来、LEC法によって成長した■−V
化合物単結晶基板を用いて半導体装置を製造した場合、
次のような問題点があることが知られていた。
化合物単結晶基板を用いて半導体装置を製造した場合、
次のような問題点があることが知られていた。
(1) イオン注入法によって形成された活性層のキャ
リア濃度が、ウニ八面内で不均一に分布する。
リア濃度が、ウニ八面内で不均一に分布する。
(2)上記キャリア濃度は、製造ロフトが異なる単結晶
から切り出した基板の間においては勿論のこと、同一の
単結晶においても、基板を切り出した位置によっても変
動する。
から切り出した基板の間においては勿論のこと、同一の
単結晶においても、基板を切り出した位置によっても変
動する。
このような問題点は、Bの含有量が、3×1016el
l−”以下である単結晶基板を用いることによって解決
できることを見出だし、本出願人等が既に出願Lf(v
fIi昭61−8676 (1)。
l−”以下である単結晶基板を用いることによって解決
できることを見出だし、本出願人等が既に出願Lf(v
fIi昭61−8676 (1)。
しかしながら、LEC法においては、封止剤としてB、
O,を用い、また、るつは材として熱分解窒化はう素(
いわゆる、pBN)を用いるので、得られた■−■化合
物単結晶のB含有量は、1×10 ”cm−” を這え
るのが通常であった。
O,を用い、また、るつは材として熱分解窒化はう素(
いわゆる、pBN)を用いるので、得られた■−■化合
物単結晶のB含有量は、1×10 ”cm−” を這え
るのが通常であった。
LEC法によって成長させたGaAs単結晶中のB含有
量は、水を数百重量pp輸金含有るB、O。
量は、水を数百重量pp輸金含有るB、O。
を封止剤として用いるか、あるいは、GaAs融液にG
a、O,を添加してI#、長させると減少することが知
られていた(昭和60年秋期応用物理学会予稿巣、2p
−G−2)。
a、O,を添加してI#、長させると減少することが知
られていた(昭和60年秋期応用物理学会予稿巣、2p
−G−2)。
し発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記の方法では、ガリウム酸化物を融液
に直接添加するので、単結晶成長の都度、正確に計量す
る必要があり、煩雑であった。
に直接添加するので、単結晶成長の都度、正確に計量す
る必要があり、煩雑であった。
また、水の含有量の高いB 2C3を用いると、B20
.の透明度が低下し、種付は等が困難となるという問題
点があった。
.の透明度が低下し、種付は等が困難となるという問題
点があった。
「問題点を解決するだめの手段」
本発明者等は、上記の問題点を解決することのできる封
止剤あるいはそれを用いる単結晶成長方法を提供するこ
とを目的として、鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達
したものである。
止剤あるいはそれを用いる単結晶成長方法を提供するこ
とを目的として、鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達
したものである。
本発明の上記の目的は、第ntb族及び第Vb族元素の
酸化物の少なくとも一方をo、o o s〜0.15モ
ル%含有し、かつ、水の含有量が300重量ppm以下
であるB20.を予め準備し、これを封1ヒ剤として用
いることによって達せられる。 本発明のLEC法用封
止剤は、第IIIb族及び第Vb族元素の酸化物の少な
くとも一方を含有し、かつ、水の含有量が低いものが適
当である。
酸化物の少なくとも一方をo、o o s〜0.15モ
ル%含有し、かつ、水の含有量が300重量ppm以下
であるB20.を予め準備し、これを封1ヒ剤として用
いることによって達せられる。 本発明のLEC法用封
止剤は、第IIIb族及び第Vb族元素の酸化物の少な
くとも一方を含有し、かつ、水の含有量が低いものが適
当である。
第IIIb族元素の酸化物としては、特に制限はないが
、G a x Os、In1O=等が挙If ラh ル
。マタ、第Vb族元素の酸化物も特に制限されないが、
A s203、P2O1、P、○6.5b20i等が挙
げられる。
、G a x Os、In1O=等が挙If ラh ル
。マタ、第Vb族元素の酸化物も特に制限されないが、
A s203、P2O1、P、○6.5b20i等が挙
げられる。
上記第IIIb族及V第Vb族元素の酸化物は、単結晶
成長させる■−■化合物を構成する元素と同種の元素の
酸化物であるのが好ましい。例えば、GaAsの単結晶
を成長させる場合には、Ga2O。
成長させる■−■化合物を構成する元素と同種の元素の
酸化物であるのが好ましい。例えば、GaAsの単結晶
を成長させる場合には、Ga2O。
及びAs、O,の少なくとも一方を含有する封止剤がよ
い、封+)−削は、」二記酸化物の何れが一方のみを含
有してもよいが、双方を任意の割合で含有していてもよ
い、後者の方が■−V化合物の融液の第IIIb族及V
第Vb族元素のモル比(後記)に与える影響が小さいの
で好ましい。
い、封+)−削は、」二記酸化物の何れが一方のみを含
有してもよいが、双方を任意の割合で含有していてもよ
い、後者の方が■−V化合物の融液の第IIIb族及V
第Vb族元素のモル比(後記)に与える影響が小さいの
で好ましい。
具体的な封止剤としては、上記酸化物を、o、o o
s〜0.15モル%、好ましくは、0.01〜0.10
モル%含有する高純度8.03が適当である。−上記酸
化物の含有量が、o、o o sモル%未満であると、
本発明の効果が発揮されず、また、0.15モル%を超
えると、III −V化合物の融液と封止剤の界面に浮
遊物が発生して、双晶、多結晶等の発生の原因となり、
さらに、単結晶中の酸素濃度が増加して、比抵抗が低下
するという問題が生じるので好ましくない。
s〜0.15モル%、好ましくは、0.01〜0.10
モル%含有する高純度8.03が適当である。−上記酸
化物の含有量が、o、o o sモル%未満であると、
本発明の効果が発揮されず、また、0.15モル%を超
えると、III −V化合物の融液と封止剤の界面に浮
遊物が発生して、双晶、多結晶等の発生の原因となり、
さらに、単結晶中の酸素濃度が増加して、比抵抗が低下
するという問題が生じるので好ましくない。
本発明の封止剤を準備するには、上記酸化物の所望量を
粉末状で、高純度B20.’の粉末に混合してもよく、
また、上記酸化物と高純度B20゜を熔融混合してもよ
い。使用するB2O3は、水を除いて、純度が99.9
999%以−ヒのものが好ましい。また、水の含有量は
、300重量up(至)以下、好ましくは、150重量
ppn以下が適当である。水の含有量が、300重量p
Hlaを超えると封止剤の透明度が低下して種付けの際
等に支障が生じるので好ましくない。含有量を調節する
ための820、の脱水は、B20.を減圧下に加熱する
ことにより行なわれる。
粉末状で、高純度B20.’の粉末に混合してもよく、
また、上記酸化物と高純度B20゜を熔融混合してもよ
い。使用するB2O3は、水を除いて、純度が99.9
999%以−ヒのものが好ましい。また、水の含有量は
、300重量up(至)以下、好ましくは、150重量
ppn以下が適当である。水の含有量が、300重量p
Hlaを超えると封止剤の透明度が低下して種付けの際
等に支障が生じるので好ましくない。含有量を調節する
ための820、の脱水は、B20.を減圧下に加熱する
ことにより行なわれる。
本発明の方法によって、単結晶成長させる■−■化合物
としては、GaAs、InをI X 10 ”−\。
としては、GaAs、InをI X 10 ”−\。
I X 10 ”cm−”含有するGaAs、InP、
InAs。
InAs。
GaP等がある。これらの■−■化合物には、予め合成
した多結晶を用いてもよいが、純度99.9999%以
上の、いわゆるシックス・ナインの第IIIb族及び第
V I)族元素を出発物質として、るつぼ中で直接■−
■化合物を合成する直接合成法を採用した方が、高純度
の単結晶が得られるので好ましい。
した多結晶を用いてもよいが、純度99.9999%以
上の、いわゆるシックス・ナインの第IIIb族及び第
V I)族元素を出発物質として、るつぼ中で直接■−
■化合物を合成する直接合成法を採用した方が、高純度
の単結晶が得られるので好ましい。
直接合成法による場合、るつぼに仕込む第1II b族
元素と第Vb族元素のモル比、[III bl/ i[
III bl+[Vb]lを0.50〜0.52の範囲
とするのが好ましい、上記モル比を、0.50〜0.5
2の範囲に保持すると、半絶縁性の単結晶が安定して得
られるので好ましい。
元素と第Vb族元素のモル比、[III bl/ i[
III bl+[Vb]lを0.50〜0.52の範囲
とするのが好ましい、上記モル比を、0.50〜0.5
2の範囲に保持すると、半絶縁性の単結晶が安定して得
られるので好ましい。
封止剤としては、既に説明した第IIIb族及び第Vb
族元素の酸化物の少なくとも一方を含む、がっ、水の含
有量が300重1ppm以下の高純度B20.が使用さ
れる。封止剤の使用量は、単結晶成長の際、III−V
化合物の融液を被覆するのに十分な量であればよい。
族元素の酸化物の少なくとも一方を含む、がっ、水の含
有量が300重1ppm以下の高純度B20.が使用さ
れる。封止剤の使用量は、単結晶成長の際、III−V
化合物の融液を被覆するのに十分な量であればよい。
その他の単結晶成長の条件は、通常のLEC法の単結晶
成長の条件と同様でよい。
成長の条件と同様でよい。
[発明の効果1
本発明は、次の通り、顕著な効果があるので産業、1−
の利用価値は大である。
の利用価値は大である。
(1)予め、第IIIb族及び/又は第Vb族元素の酸
化物を含有させた封1F−削を用いるので、これら酸化
剤を単結晶成長の都度計量し、添加する必要がなく、生
産性が向上する。
化物を含有させた封1F−削を用いるので、これら酸化
剤を単結晶成長の都度計量し、添加する必要がなく、生
産性が向上する。
(2) B、O,中の水の含有量を低減することがで
きるので、封止剤の透明度を低下させずに種付けするこ
とが容易である。
きるので、封止剤の透明度を低下させずに種付けするこ
とが容易である。
(3) 従って、Bの含有fi13X10目e11−
’以下のIII−V化合物単結晶を、容易に成長させる
ことができ、イオン注入によって形成される活性層のキ
ャリア濃度が均一なウェハが得られる。
’以下のIII−V化合物単結晶を、容易に成長させる
ことができ、イオン注入によって形成される活性層のキ
ャリア濃度が均一なウェハが得られる。
「実施例」
本発明を、実施例及び比較例に基づいて具体的に説明す
る。
る。
以下の実施例及び比較例において、B?¥有量は二次イ
オン質量分析法によって測定した。
オン質量分析法によって測定した。
実施例
水の含有量が100重量ρ13111であり、水を除い
て純度が99.9999%以上である1320.の粉末
1000gに、G a 203粉末0.73g及びAS
203粉末0.77gを、乾燥窒素中で均一に混合して
封止剤を製造した。得られた封止剤のG a 203及
びAS20.の含有量は、合計で0.05モル%であっ
た。
て純度が99.9999%以上である1320.の粉末
1000gに、G a 203粉末0.73g及びAS
203粉末0.77gを、乾燥窒素中で均一に混合して
封止剤を製造した。得られた封止剤のG a 203及
びAS20.の含有量は、合計で0.05モル%であっ
た。
pBN5!2のるつぼにGal 5 (10g、As1
700g及び上記封市剤757gを仕込んだ。該るつぼ
を、高圧単結晶引き上げ装7を内に収容し、65kl?
/cI112(デーノ圧、以下同じ、)のアルゴン圧を
かけて1400°Cまで昇温しでGaAs融液を合成し
た。
700g及び上記封市剤757gを仕込んだ。該るつぼ
を、高圧単結晶引き上げ装7を内に収容し、65kl?
/cI112(デーノ圧、以下同じ、)のアルゴン圧を
かけて1400°Cまで昇温しでGaAs融液を合成し
た。
続いて、」−記装置内の圧力を20kg/cI62 と
して、種結晶をGaAs融液に接触させてGaAs単結
晶の成長を開始した。単結晶の成長方向は、<100>
方向とした。
して、種結晶をGaAs融液に接触させてGaAs単結
晶の成長を開始した。単結晶の成長方向は、<100>
方向とした。
得られた単結晶は、直胴部の直径が801I11±3+
1J重量は2900.であった。得られた1ii結晶の
固化率0.1及び0.8に相当する位置から切り出した
基板のB含有量は、それぞれ、9X1015C1fl−
’及びI X 10 ”c+a−’であった。
1J重量は2900.であった。得られた1ii結晶の
固化率0.1及び0.8に相当する位置から切り出した
基板のB含有量は、それぞれ、9X1015C1fl−
’及びI X 10 ”c+a−’であった。
上記基板に、”Si を注入して、ホール素子を作製し
て、注入したイオンの活性化率のばらつき(σ/!;但
しりはキャリア濃度の平均値を、σは標僧偏差を示す。
て、注入したイオンの活性化率のばらつき(σ/!;但
しりはキャリア濃度の平均値を、σは標僧偏差を示す。
)を測定した。
その結果、同化率0.1に相当する位置で6.0%、同
0.8の位置で6.1%であった。
0.8の位置で6.1%であった。
比較例
B20.に、Ga及びAsの酸化物を添加せずに用いた
こと以外は、実施例と同様にして、G a A s単結
晶を成長させた。
こと以外は、実施例と同様にして、G a A s単結
晶を成長させた。
その結果、得られた単結晶の固化率0.1及び0.8の
位置におけるBの含有量は、それぞれ、7110×10
1sC−一3及び3+0×10+7゜、−3であった。
位置におけるBの含有量は、それぞれ、7110×10
1sC−一3及び3+0×10+7゜、−3であった。
また、注入イオンの活性化率のばらつきは、それぞれ、
15%及び19%であった。
15%及び19%であった。
以上の実施例及び比較例から明らかな通り、本発明によ
ると単結晶中のBの含有量を′作易に減少させることが
できる。
ると単結晶中のBの含有量を′作易に減少させることが
できる。
特許出願人 三菱モンサント化成株式会社三菱化成工業
株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − (ほか1名) 手続補正書(自発) 昭和61年9り//日
株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − (ほか1名) 手続補正書(自発) 昭和61年9り//日
Claims (9)
- (1)第IIIb族及び第Vb族元素の酸化物の少なくと
も一方を0.005〜0.15モル%含有し、かつ、水
の含有量が300重量ppm以下であるB_2O_3か
らなることを特徴とする液体カプセル引き上げ法用封止
剤。 - (2)第IIIb族元素の酸化物が、Ga_2O_3であ
る特許請求の範囲第1項記載の封止剤。 - (3)第Vb族元素の酸化物が、As_2O_3である
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の封止剤。 - (4)水の含有量が、150重量ppm以下である特許
請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載の封止剤。 - (5)第IIIb族及び第Vb族元素からなる無機化合物
単結晶を液体カプセル引き上げ法により成長させる方法
において、第IIIb族及び第Vb族元素の酸化物の少な
くとも一方を0.005〜0.15モル%含有し、かつ
、水の含有量が300重量ppm以下であるB_2O_
3を封止剤として用いることにより、上記単結晶中のB
の含有量を3×10^1^6cm^−^3以下とするこ
とを特徴とする方法。 - (6)第IIIb族元素の酸化物が、Ga_2O_3であ
る特許請求の範囲第5項記載の方法。 - (7)第Vb族元素の酸化物が、As_2O_3である
特許請求の範囲第5項又は第6項記載の方法。 - (8)第IIIb族及び第Vb族元素からなる無機化合物
が、GaAsである特許請求の範囲第5項、第6項又は
第7項記載の方法。 - (9)第IIIb族及び第Vb族元素からなる無機化合物
が、Inを1×10^1^8〜1×10^2^0cm^
−^3含有するGaAsである特許請求の範囲第5項、
第6項、第7項又は第8項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153878A JP2527718B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153878A JP2527718B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311599A true JPS6311599A (ja) | 1988-01-19 |
| JP2527718B2 JP2527718B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=15572082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153878A Expired - Fee Related JP2527718B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527718B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63147895A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 化合物半導体の単結晶の育成方法 |
| JPH02120297A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | Nippon Mining Co Ltd | 3−5族化合物半導体単結晶の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860693A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 封止剤 |
| JPS6131382A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 化合物半導体単結晶の引上方法 |
| JPS6230697A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-09 | Agency Of Ind Science & Technol | GaAs単結晶の製造法 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153878A patent/JP2527718B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5860693A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 封止剤 |
| JPS6131382A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 化合物半導体単結晶の引上方法 |
| JPS6230697A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-09 | Agency Of Ind Science & Technol | GaAs単結晶の製造法 |
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| JPS63147895A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 化合物半導体の単結晶の育成方法 |
| JPH02120297A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | Nippon Mining Co Ltd | 3−5族化合物半導体単結晶の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527718B2 (ja) | 1996-08-28 |
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