JPS63117478A - 封止形ガスレ−ザ管 - Google Patents
封止形ガスレ−ザ管Info
- Publication number
- JPS63117478A JPS63117478A JP61264502A JP26450286A JPS63117478A JP S63117478 A JPS63117478 A JP S63117478A JP 61264502 A JP61264502 A JP 61264502A JP 26450286 A JP26450286 A JP 26450286A JP S63117478 A JPS63117478 A JP S63117478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas laser
- laser tube
- sealed gas
- stainless steel
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/02—Constructional details
- H01S3/03—Constructional details of gas laser discharge tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、封止形ガスレーザ管に関するものである。
従来の技術
第３図に従来の封止形Ｃ０２レーザ管の構造を示す。図
中、１はガラス管から成る絶縁筒で、中央部にアノード
電極２が設けられ、両端部にカソード電極３，４及びガ
ラスの熱膨張係数に等しいコバールなどから成る接合ス
リーブ６．６および可撓性のステンレスベローズ７．８
を介シて、内部に出力ミラー９．全反射ミラー１０を取
付けたミラーフランジ１１．１２が設けられている。更
に絶縁筒１の外周は冷却水１３で冷却する様に構成され
、内部にはＱｏ２．Ｎ２．Ｈａなど力、ら成。
中、１はガラス管から成る絶縁筒で、中央部にアノード
電極２が設けられ、両端部にカソード電極３，４及びガ
ラスの熱膨張係数に等しいコバールなどから成る接合ス
リーブ６．６および可撓性のステンレスベローズ７．８
を介シて、内部に出力ミラー９．全反射ミラー１０を取
付けたミラーフランジ１１．１２が設けられている。更
に絶縁筒１の外周は冷却水１３で冷却する様に構成され
、内部にはＱｏ２．Ｎ２．Ｈａなど力、ら成。
混合ガスが封入されている。
発明が解決しようとする問題点
かかる構成における問題点の一つとして、接合スリーブ
５ 、６トステンレスペローズ７．８の接合は一般に溶
接にて気密接合されるが、お互いの材質がコバールとス
テンレスという異種金属であるため溶接性が悪く、また
、通常はコバール側は板厚が０．５〜１．０Ｍで、ステ
ンレスベローズ側ＵＯ，１〜０．１５ｆｆ１ｍと非常に
薄く、このため溶接が難しく、しばしば気密リーク不良
が発生していた。
５ 、６トステンレスペローズ７．８の接合は一般に溶
接にて気密接合されるが、お互いの材質がコバールとス
テンレスという異種金属であるため溶接性が悪く、また
、通常はコバール側は板厚が０．５〜１．０Ｍで、ステ
ンレスベローズ側ＵＯ，１〜０．１５ｆｆ１ｍと非常に
薄く、このため溶接が難しく、しばしば気密リーク不良
が発生していた。
又、もう一つにはカソード電極を容易にとりつける箇所
がなく、このためガラス絶縁筒の両端の一部を第３図の
様にガラス加工して取り付けるため構造が複雑になシ、
価格的にも高くなるなどの問題があった。
がなく、このためガラス絶縁筒の両端の一部を第３図の
様にガラス加工して取り付けるため構造が複雑になシ、
価格的にも高くなるなどの問題があった。
問題点を解決するだめの手段
本発明はかかる問題点に鑑みて、接合７ランジとステン
レスベローズの間にステンレス製ｏ溶ｓリングを溶接し
て接合してなるものである。
レスベローズの間にステンレス製ｏ溶ｓリングを溶接し
て接合してなるものである。
作 用
上記手段により、溶接性を向上し、気密不良をなくする
。
。
実施例
以下、本発明の実施例について第１図、第２図を参照し
て説明する。なお、第１図、第２図において、第１図に
おける番号と同一の番号は同一部材を示す。第１図にお
いて、１はガラス管から成る絶縁筒で、中央部にアノー
ド電極２が設けられ、両端部にコバールの接合スリーブ
５，６と、内側にリング状のカソード電極３，４を備え
たステンレス製Ｏ溶ＷＩＪング１４，１６とステンレス
ベローズ７．８を介し内側に出力ミラー９．全反射ミラ
ー１０を取９つけたミラー７ランジ１１．１２が設けら
れている。絶縁筒１の外周は冷却水１３で冷却する様構
成されていて、内部にはＣ０２゜Ｎ２．Ｈｅなどから成
る混合ガスが封入されている。
て説明する。なお、第１図、第２図において、第１図に
おける番号と同一の番号は同一部材を示す。第１図にお
いて、１はガラス管から成る絶縁筒で、中央部にアノー
ド電極２が設けられ、両端部にコバールの接合スリーブ
５，６と、内側にリング状のカソード電極３，４を備え
たステンレス製Ｏ溶ＷＩＪング１４，１６とステンレス
ベローズ７．８を介し内側に出力ミラー９．全反射ミラ
ー１０を取９つけたミラー７ランジ１１．１２が設けら
れている。絶縁筒１の外周は冷却水１３で冷却する様構
成されていて、内部にはＣ０２゜Ｎ２．Ｈｅなどから成
る混合ガスが封入されている。
かかる構成において、コバールの接合スリーブ５．６と
ステンレスベローズ７．８は溶接リング１４．１５を介
して、各々溶接接合されるためステンレスベローズ７．
８と溶接リング１４．１５とは共にステンレスで同一材
質で溶接が容易となり、又、コバール接合スリーブ５，
６と溶接リング１４．１５は第３図のＡ部の様に溶接さ
れる部分を接合スリーブ５，６の板厚に等しい形状にす
ることにより溶接も容易で安定させることができる。更
に溶接リング１４．１５の内側にネジ部Ｂを設け、カソ
ード電極３，４をリング形状とし、外周のネジ部をネジ
部Ｂにネジ込み固定することにより、従来の様な複雑な
ガラス加工が不用で、簡単で信頼性の高い構造となる。
ステンレスベローズ７．８は溶接リング１４．１５を介
して、各々溶接接合されるためステンレスベローズ７．
８と溶接リング１４．１５とは共にステンレスで同一材
質で溶接が容易となり、又、コバール接合スリーブ５，
６と溶接リング１４．１５は第３図のＡ部の様に溶接さ
れる部分を接合スリーブ５，６の板厚に等しい形状にす
ることにより溶接も容易で安定させることができる。更
に溶接リング１４．１５の内側にネジ部Ｂを設け、カソ
ード電極３，４をリング形状とし、外周のネジ部をネジ
部Ｂにネジ込み固定することにより、従来の様な複雑な
ガラス加工が不用で、簡単で信頼性の高い構造となる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、接合スリーブとベローズ
の間に溶接リングを設け、各々溶接接合することにより
、溶接が容易で気密リーク不良がなくなり、信頼性が向
上する。また、溶接リングの内側にリング状のカソード
電極を取りつける構成とすると、ガラス絶縁筒構造が簡
単でガラス加工が容易になり、安価で信頼性の高い封止
形ガスレーザ管が実現できる。
の間に溶接リングを設け、各々溶接接合することにより
、溶接が容易で気密リーク不良がなくなり、信頼性が向
上する。また、溶接リングの内側にリング状のカソード
電極を取りつける構成とすると、ガラス絶縁筒構造が簡
単でガラス加工が容易になり、安価で信頼性の高い封止
形ガスレーザ管が実現できる。
第１図は本発明の一実施例を示す封止形ガスレーザ管の
断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３図は従来の封
止形ガスレーザ管の断面図である。 １・・・・・・絶縁筒、２・・・・・・アノード電極、
３，４・・・・・・カソード電極、６，６・・・・・・
接合スリーブ、Ｔ。 ８・・・・・・ステンレスベローズ、９・・・・・・出
力ミラー、１０・・・・・・全反射ミラー、１１，１２
・・・・・・ミラーフランジ、１４．１５・・・・・・
溶接リング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
ｒＩ！Ｊ 第３図
断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３図は従来の封
止形ガスレーザ管の断面図である。 １・・・・・・絶縁筒、２・・・・・・アノード電極、
３，４・・・・・・カソード電極、６，６・・・・・・
接合スリーブ、Ｔ。 ８・・・・・・ステンレスベローズ、９・・・・・・出
力ミラー、１０・・・・・・全反射ミラー、１１，１２
・・・・・・ミラーフランジ、１４．１５・・・・・・
溶接リング。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
ｒＩ！Ｊ 第３図
Claims (2)
- （１）ガラスからなる絶縁筒の両端に、コバールなどか
らなる接合スリーブ、ステンレスベローズ、カソード電
極、ミラーを取付けたミラーブラシ、アノード電極を具
備した封止形ガスレーザ管において、前記接合スリーブ
とステンレスベローズの間にステンレス製の溶接リング
を溶接にて接合した事を特徴とする封止形ガスレーザ管
。 - （２）溶接リングの内側にリング状のカソード電極を取
付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の封
止形ガスレーザ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264502A JPS63117478A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 封止形ガスレ−ザ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61264502A JPS63117478A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 封止形ガスレ−ザ管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117478A true JPS63117478A (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=17404126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61264502A Pending JPS63117478A (ja) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | 封止形ガスレ−ザ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63117478A (ja) |
-
1986
- 1986-11-06 JP JP61264502A patent/JPS63117478A/ja active Pending
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