JPS63120198A - ロジン系エマルジヨンサイズ剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規で有用なロジン系エマルジョンサイズ剤に
関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

近年、製紙業界では中性系での抄紙を指向する動きが強
まっており、硫酸パン土の使用量を減少させることによ
り、抄紙系のｐＨをより中性へと近づけた系が増加し始
めている。また古紙の回収率の増大、或いは抄紙用水の
クローズドシステム化の進行により、水の硬度が著しく
高くなる場合（古紙中に填料としてＣａＣ０，が含まれ
ている場合等）、或いは抄紙温度が上昇する場合も多く
なっている。従来のロジン系エマルジョンサイズ剤は主
としてアニオン性界面活性剤を用いて分散安定化したも
のであり、上記のような系では、そのサイズ効果は著し
く低下する。この場合、所定のサイズ度を得るためには
、サイズ剤の使用量を増加させる以外に方策はない。そ
のため、過剰のサイズ剤が使用され、コストが上昇する
ばかりではなく、さらに抄紙系における発泡、ピッチの
生成等の操業上の不都合が生じ、また紙質にも重大な悪
影響を及ぼすことになる。

カチオン性のロジン系エマルジョンサイズ剤に関する技
術は、米国特許３，９６６．６５４（特公昭５８−３４
５０９）　、特開昭５３−１２９５１に開示されている
が、エマルジョンの保存安定性、機械的安定性及びサイ
ズ効果の点が満足のいくものではない。

〔問題解決の手段〕

本発明の目的は従来のロジン系エマルジョンサイズ剤が
有する上記のような欠点を克服し、且つそれ自体エマル
ジョンとして極めて安定な新規で有用なロジン系エマル
ジョンサイズ剤を提供することにある。本願発明者等は
この目的を達成すべく、鋭意研究を行った結果、（メタ
）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステル、または
（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルアミドと（
メタ）アクリル酸アルキルエステルおよび／もしくはス
チレン化合物の共重合体の部分または完全四級化物（以
下カチカン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキ
ルエステルまたはアミド誘導体系共重合体と略記する。

「（メタ）アクリル」の語は「アクリルおよび／または
メタクリル」を意味する。

「スチレン化合物」なる語はスチレンおよびその誘導体
を意味する。）を分散安定剤として含んで成るロジン系
エマルジョンサイズ剤がエマルジョンの安定性に極めて
優れており、且つ酸性から中性付近までのいかなるＰＨ
の抄紙系に添加した場合にも優れたサイズ効果を示し、
特に従来のロジン系エマルジョン剤がサイズ効果を発揮
し難い系、すなわち硫酸パン土の添加率が低く、ＰＨが
中性に近く、水の硬度が高く、抄紙温度が高いといった
ような系において優れたサイズ効果を発現し得ることを
見出した。

〔発明の構成〕

かくして本発明により良好なサイズ効果の面ならびにエ
マルジョンとしての良好な安定性の面から規定された量
である２０〜５０重量％の強化ロジンと、良好な乳化分
散性の面、保存安定性ないしは機械的安定性の面、並び
に良好なサイズ効果の面から規定された量である１〜３
０重量％のカチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミ
ノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重合体と残
部水から成るロジン系エマルジョンサイズ剤が提供され
る。

このような構成により成る本発明のサイズ剤は特公昭５
４−３６２４２号明細書、特開昭５２−７７２０６号明
細書及び特公昭５３−３２３８０号明細書などに記載さ
れたような方法を用いて製造される。

例えば、本発明サイズ剤は、水に不溶な有機溶媒に強化
ロジンを溶解し、さらにカチオン性（メタ）アクリル酸
アルキルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系
共重合体及び水を添加し、攪拌混合し、次いでこの混合
液をホモジナイザーで約７０〜６００ｋｇ／ｃｍ２程度
の圧力下で少なくもと一回処理して安定なエマルジョン
を調製し、その後エマルジョン中の有機溶媒を減圧下で
留去することによって製造することができる。この際他
の後述のようなカチオン性または非イオン性の界面活性
剤を併用することも可能である。

本発明す′イズ剤は、また転相乳化法によって、すなわ
ち溶融強化ロジンに、これが安定な油中水型エマルジョ
ンを形成するに足る量のカチオン性（メタ）アクリル酸
アルキルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系
共重合体水溶液を混合１、ｆＪｌｋ、得られたエマルジ
ョンに水を添加して転相させる方法によって製造するこ
とができる。この際、カチオン性（メタ）アクリル酸ア
ルキルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共
重合体と共に後述のようなカチオン性または非イオン性
の少量の界面活性剤を併用することも可能である。

本発明のサイズ剤は、さらに強化ロジン、カチオン性（
メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまた
はアミド誘導体系共重合体及び水を、高温加圧下に混合
し、該混合物を高圧下にホモジナイザーで処理して均質
化した後、急冷することによって製造することができる
。この際、他の後述のようなカチオン性または非イオン
性の界面活性剤を併用することも可能である。

本発明のサイズ剤を構成する強化ロジンとは、良好なサ
イズ効果及び乳化性を得るために応させた生成物である
。この強化ロジンの製造に用いられるロジンとして代表
的なものは、ガムロジン、トール油ロジンまたはウッド
ロジンなどであり、これらの単独で、或いは２種以上の
混合物として用いられる。そしてかかるロジンは水素化
されたものでも、或いは重合化されたものでも。

さらにホルムアルデヒド等で変性されたものであっても
よい。また酸性化合物の代表的な例としては、フマル酸
、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタ
コン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、アクリル酸
またはメタアクリル酸などがあげられる。

なお、強化ロジンを水素化し、或いはホルムアルデヒド
で変性したものも、本発明で使用することができる。ま
た強化ロジンと共に非強化ロジンを併用することもでき
る。

本発明のサイズ剤を構成する前記カチオン性（メタ）ア
クリル酸アルキルアミノアルキルエステルまたはアミド
誘導体系共重合体は良好な乳化分散性及び保存安定性ム
機械的安定性の面から数平均分子量が１　、０００〜ｓ
ｏｏ、ｏｏｏ、好ましくは１　、０００〜１０万、より
好ましくは１，０００〜５万であり、部分的または完全
に四級化されており、そのイオン性はカチオン性である
。

該カチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキ
ルエステルまたはアミド誘導体系共重合体の構成成分の
一つである（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量
体としては、一般式（但し１式中のＲ１はＨまたはＣ■
Ｈ１７を、Ｒ２はｃｎ）＋２ｎ＋、（ｎ　＝　１〜１８
）、例えばＣＨ３、Ｃｚ　Ｈｓ　、　Ｃｚ　Ｌ、Ｃ，）
１．、Ｃ，Ｎ１７．　Ｃ１ｘＨｚｓ　、　Ｃｘ＊Ｈｓ７
を各々表わす。）で示される少なくとも一つの単量体が
挙げられ、スチレン化合物としては一般式 （但し、式中のＲ３はＨまたはＣＨ３を、Ｒ４はＨ１低
級アルキル、例えばＣ■Ｈ１７、ＣＨＣＣＨｓ）２また
はｃ（ＣＨ３）３を各々表わす。）で示される少なくと
も一つの単量体が挙げられる。また四級化することによ
ってカチオン性が付与される（メタ）アクリル酸アルキ
ルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系単量体
としては、一般式 （但し、式中のＲｓはＨまたはＣ■Ｈ１７を、Ｒ６は低
級アルキルアミノ低級アルコキシ、または低級アルキル
アミノ低級アルキルアミノ基１例 えば０（Ｃ■Ｈ１７）ｎＮ（ＣＩ（３）２．０（ＣＨ２
）ｎＮ（Ｃ２）１．）２、ＮＨ（ＣＨｚ　）ｎＮ　（Ｃ
Ｈ３）２またはＮ１（（ＣＩ（２）ｎＮ（Ｃ，Ｈｚ）２
　（ｎ　＝　１〜６の整数を各々表わす。）で示される
少なくとも一つの単量体が挙げられる。

ｃＨ２＝ｃ−Ｒ”　　　　　　　　　　　　（４）（但
し１式中）Ｒ’ハＨ＊ｆ＝＋ｔＣ■Ｈ１７ヲ、　Ｒ’ｌ
ｔ、　ＣＮ、０ＣＯＣ■Ｈ１７，０ＣＯＣ２Ｈｓ、　０
ＣＯＣ，■Ｈ１７，０ＣＯＣ，）Ｉ、、ＣＯＮＨ２、Ｃ
０Ｎ）ＩＣ■Ｈ１７、ＣＯＮ　（Ｃ１，）ｚまたはＣ０
０Ｃ■Ｈ１７Ｃ）Ｉ、　ＯＨを表わす）で示される第４
の単量体も該カチオン性（メタ）アクリル酸アルキルア
ミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重合体の
構成成分として使用できる。

本発明のサイズ剤の成分（２）の共重合体において（メ
タ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまたは
アミド成分は共重合体全体に対して２０〜８０重量％、
好ましくは２５〜７５重量％、最も好ましくは３０〜７
０重量％含まれる。本発明のサイズ剤の共重合体のうち
で、この成分は本発明のサイズ剤の中心成分であり、し
たがって中心的８！能を果すものであって、四級化する
ことによって共重合体にロジン系物質に対する分散機能
を付与し、さらに生成したエマルジョンの保存安定性お
よび機械的安定性の向上にも大きく貢献する。この成分
の共重合体中に占める割合は、これらの機能ならびに性
能に重大な影響を与え、前述の範囲外では乳化分散剤と
しては使用できない、また四級化されたこれら成分はエ
マルジョンにカチオン性を付与するが、このカチオン性
付与により従来のアニオン性ロジン系エマルジョンサイ
ズ剤のサイズ効果が大巾に低下してしまう諸条件、例え
ば硫酸パン土の添加率が低い抄紙系、高硬度抄紙系、高
温抄紙系においても本発明にもとづいて製造されたカチ
オン化ロジンエマルジョンサイズ剤は十分にサイズ効果
を発現し得る。

共重合体中の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとス
チレン化合物成分は、使用される場合にはこれらの成分
の合計が２０〜８０重量％、好ましくは２５〜７５重量
％、最も好ましくは３０〜７０重量％の範囲内で使用さ
れる。各々の成分の割合は任意に設定できる。どちらか
一方の成分のみでも良い、これらの成分はカチオン性（
メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまた
はアミド誘導体系共重合体をロジン系物質に対する乳化
分散剤として機能させ得るための、該共重合体中におけ
る疎水性部分を形成するものであり、２０重量％よりも
少ない使用量では、該共重合体は親水性が強くなり過ぎ
、乳化分散剤としての機能を果たすことは出来ない。（
メタ）アクリル酸アルキルエステル成分とスチレン系誘
導体成分の使用割合は、カチオン性（メタ）アクリル酸
アルキルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系
共重合体全体に占める疎水性部分の疎水性の大小を考慮
して任意に設定することができる。どちらかの成分を単
独で使用しても乳化分散剤として十分に機能するカチオ
ン性アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまたは
アミド誘導体系共重合体を得られることはもちろんであ
る。

またカチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノアル
キルエステルまたはアミド誘導体系共重合体中に占める
これら疎水性部分の割合は生成したエマルジョンの保存
安定性、機械的安定性にも重大な影響を与え、これらの
面からも（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／ま
たはスチレン系誘導体の使用範囲は前述のように規定さ
れなくてはならない。さらにこれら疎水性部分の存在は
サイズ効果の向上にも寄与していると考えられる。

共重合体の第４のビニル化合物成分はカチオン１ル斗ル
アミノ 性（メタ）アクリル酸　　　　　　　ザルキルエステル
またはアミド誘導体系共重合体の乳化分散性を改良する
ものであって、使用される場合は四級化反応前の共重合
体の全重量の５〜２０重量％、好ましくは５〜ｌＯ重量
％、最も好ましくは５〜７重量％含まれる。この成分は
カチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアミド誘導体系共重合体の疎水性−親水
性バランスに対して微妙な影響を与え、その乳化分散性
を改良するものであって、そのためには少くとも５重量
％必要であるが、逆に２０重量％を越えると、該共重合
体の乳化分散機能は低下する。

共合重体の分子量は、先に言及したように１，０００な
いしｓｏｏ　、　ｏｏｏである。この分子量が低すぎて
も、高すぎても、四級化して得られるカチオン性（メタ
）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまたはア
ミド誘導体系共重合体の乳化分散能力は極めて低い。こ
の分子量は好ましくは１　、０００〜１００，０００、
最も好ましくはｔ　、　ｏｏｏ〜５０，０００である。

本発明サイズ剤の構成成分である前記のカチオン性（メ
タ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルまたは
アミド誘導体系共重合体は上記種々の単量体を共重合さ
せて得られる共重合体とエピハロヒドリン、ハロゲン化
アルキル、ジアルキル硫酸、ラクトンなどの四級化試薬
により四級化することによって製造することができる。

共重合に際して（メタ）アクリル酸アルキルアミノアル
キルエステルまたはアルキルアミノアルキルアミドの代
わりにその一部または全部を予め四級化した単量体を用
いることもできる。共重合体四級化率はロジン系エマル
ジョンサイズ剤に要求される保存安定性、サイズ効果及
び使用する抄紙系のＰＨ５硬度、温度などを考慮しなが
ら、以下の範囲で任意に設定することができる。四級化
率の範囲は５０〜１００％で、好ましくは６０〜１００
％、最も好ましくは７０〜１００％である。また硫酸パ
ン土の添加率の低い抄紙系、高硬度の抄紙系、高温の抄
紙系で優れたサイズ効果を示すためには四級化率が高い
方が良い。

共重合反応はトルエン、イソプロピルアルコールなどを
溶媒とする溶液重合によって行われる。

その際カチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノア
ルキルエステルまたはアミド誘導体系共重合体の分子量
を調節する目的で四塩化炭素、四臭化炭素、クメン、チ
オグリコール酸エステル類及びメルカプタン類などから
反応条件に応じて選ばれる少なくとも１つの連鎖移動剤
を単量体混合物に対し、５モル％までの量で使用するこ
とができる。

重合開始剤としてはベンゾイルペルオキシドのような過
酸化物、アゾビスイソブチロニトリルのようなアゾ化合
物といった油溶性開始剤を単量体混合物に対し０．１〜
３モル％使用する共重合反応は単量体、連鎖移動剤１重
合開始剤及び溶媒より成る油性混合物（但し、該混合物
中の単量体の濃度は好ましくは２０〜８０重量％である
）を、６０−１５０℃に加熱することによって進行し、
このようにして所ｊの（メタ）アクリル酸アルキルアミ
ノアルキルエステルまたはアミド系共重合体を得ること
ができる。

得られた（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエ
ステルまたはアミド系共重合体を四級化するには、該共
重合体重合溶液中に（メタ）アクリル酸アルキルアミノ
アルキルエステルまたはアルキルアミノアルキルアミド
とほぼ当モル量の塩酸、酢酸などの酸及び適当量の水を
加えることにより水中油型エマルジョンを生じさせた後
、脱溶媒を行い、その後に（メタ）アクリル酸アルキル
アミノアルキルエステルまたはアルキルアミノアルキル
アミドの０．５〜２モル当量のエピハロヒドリン、ハロ
ゲン化アルキル等の四級化試薬を各試薬に応じた温度で
反応させる。

本発明サイズ剤は基本的には前記したように強化ロジン
２０〜５０重量％、カチオン性（メタ）アクリル酸アル
キルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重
合体１〜３０重量％及び水から成るものであるが１強化
ロジンとカチオン性（メタ）ア・クリル酸アルキルアミ
ノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重合体の使
用割合は、生成したエマルジョンが長期間に亘って安定
であり、また抄紙系に添加する時または抄紙系において
加わる剪断力等に対しても安定であり、しかもサイズ剤
としての効果を十分に発揮する範囲になくてはならない
。エマルジョンとしての安定性を満足させるには固型分
が５５重量％以下、好ましくは５０重量％以下であり、
また固型分に対するカチオン性（メタ）アクリル酸アル
キルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重
合体の使用量が２％以上、好ましくは３％以上であり、
剪断力等に対する安定性を考慮したより好ましい使用割
合は５％以上である。また経済的な面からは固型分は高
い方が好ましく、２０重量％以上が好ましく、さらには
３０重量％以上が好ましい。さらにサイズ剤としての機
能を満足するには１強化ロジンの含有量が固型分に対し
て５０重量％以上、より好ましくは７０重量％以上であ
る。

本発明のサイズ剤は必要に応じてカチオン性または非イ
オン性の界面活性剤を含んでいてもよい。

このような界面活性剤の例として、カチオン性のものと
してはテトラアルキルアンモニウムクロリド、トリプル
キルベンジルアンモニウムクロリド、アルキルアミン酢
酸塩、アルキルアミン塩酸塩、オキシエチレンアルキル
アミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン等が挙げら
れる。非イオン性のものとしては、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエー
テル、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレングリコ
ールグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エ
ステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、プロピ
レングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸ジェタノールア
ミド等が挙げられる。

本発明のサイズ剤はこれらの界面活性剤のほか、さらに
必要に応じて公知慣用の種々の添加剤、例えばカチオン
性またはアニオン性ポリアクリルアミド、ポリアルキレ
ンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、カチオン化澱粉
、カルボキシメチルセルロース等を含んでいてもよい。

かくして得られる本発明サイズ剤は、任意成分である前
記界面活性剤を含んでいない場合においても優れたエマ
ルジョンとしての安定性を示す。

このことから本発明のサイズ剤の主成分の１つである前
記カチオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキ
ルエステルまたはアミド誘導体系共重合体がエマルジョ
ン安定化効果に大きな役割を果しているものであること
が知れる。

〔発明の具体的開示〕

次に本発明を実施例により具体的に説明する。

以下において部とあるのは重量基準とする。

参考例１〜３く強化ロジンの製造例〉 参考例１ 約２００℃で溶融状態にあるホルムアルデヒド変性（変
性率３％）トール油ロジン９３部にフマル酸７部を徐々
に加える。同温度において実質的に全てのフマル酸が反
応し終るまで反応させたのち、反応物を室温に冷却する
。

このようにして得られた反応生成物（強化ロジン）はフ
マル酸が７％付加されたロジンである。

参考例２ 約１６０℃で溶融状態にあるガムロジン９３部に無水マ
レイン酸７部を徐々に加えていき実質的に全ての無水マ
レイン酸を反応させた後、反応生成物を室温に冷却する
。この反応生成物（強化ロジン）は無水マレイン酸が７
％付加されたロジンである。

参考例３ 約２００℃で溶融状態にあるガムロジン４６部にフマル
酸７部を徐々に加えていき、殆んど全部のフマル酸が反
応し終わった後、さらにホルムアルデヒド処理（変性率
３％）トール油ロジンを４７部加え、溶融攪拌して均質
化し、その後に、反応生成物を室温に冷却する。この反
応生成物（強化ロジン）はフマル酸が７％付加されたロ
ジンである。

参考例４〜１２＜カチオン性（メタ）アクリル酸アルキ
ルアミノアルキルエステルまたはアミド誘導体系共重合
体の調製例〉 参考例４（及び５，６） メタクリル酸−ｔ−ブチル７０部（参考例５ではメタク
リル酸−ｔ−ブチル３５部とスチレン３５部、参考例６
ではスチレン７０部）、メタクリル酸Ｎ、Ｎジメチルア
ミノエチル３０部、アノビスイソブチロニトリル１〜２
部及び単量体濃度が５０重量％となる量のイソプロピル
アルコールを混合攪拌し、７０℃で６時間加熱した。

次いでメタクリル酸Ｎ、Ｎジメチルアミノエチルに対し
て等モル量の酢酸を加えた後、共重合体四級化物水溶液
の固形分が３０重重量となる量の水を加え、水中油型エ
マルジョンを生成させた。この際、温度は低下するが、
再び１００℃付近まで加熱することによってイソプロピ
ルアルコールを水と共沸させ、脱溶媒した。

温度を５０℃付近に下げた後、昇温しながらメタクリル
酸Ｎ、Ｎジメチルアミノエチルに対して等モル量のエピ
クロルヒドリンを徐々に滴下し、８０℃で１．５時間反
応した１反応終了後、水を加えて固形分を２５％に調整
した。

得られた共重合体四級化物水溶液の粘度はＢ型粘度計に
よる測定で２２０ｃｐｓ　（参考例５では、２７０ｃｐ
ｓ、参考例６では３３０ｃｐｓ）であった。

参考例７（及び８，９） アクリル酸２−エチルヘキシル３０部（参考例８では、
５０部；参考例９では、７０部）、メタクリル酸Ｎ、Ｎ
ジメチルアミノプロピルアミド７０部（参考例８では、
５０部；参考例９では、３０部）、ｔ−ドデシルメルカ
プタン２部、ベンゾイルペルオキシド２〜３部及び単量
体と連鎖移動剤と触媒の合計の濃度が６０重量％となる
量のトルエンを混合攪拌し、１００℃で５時間加熱した
。

次いで共重合体四級化物水溶液の固型分が３０重量％と
なる量の水及びメタクリル酸Ｎ、Ｎジメチルアミノプロ
ピルアミドに対して１モル当量のジメチル硫酸を添加し
、４０℃で４時間反応した。再ヒ１００℃付近で加熱す
ることによってトルエンを水と共沸させ、脱溶媒した。

脱溶媒後、水を加えて、固形分を２５％に調整した。

得られた共重合体四級化物水溶液の粘度はＢ型粘度計に
よる測定で１０５０ｃｐｓ　（参考例８では５３ｅｐｓ
；参考例９では、１１０ｃｐｓ）であった。

参考例１０（及び１１） 参考例８においてアクリル酸２−エチルヘキシル５０部
を、アクリル酸２−エチルヘキシル２５部と、スチレン
２５部（参考例１ではスチレン５０部）で置き換えた以
外は、同様な反応操作を行った。

得られた共重合四級化物水溶液の粘度はＢ型粘度計によ
る測定で８２０ｃｐｓ　（参考例１１では６００ｃｐｓ
）であった。

参考例１２（及び１３．１４） メタクリル酸メチル（参考例１３では、メタクリル酸ラ
ウリル、参考例１４では、メタクリル酸ステアリル）１
０部、ｔ−ブチルスチレン（参考例１３では、イソプロ
ピルスチレン；参考例１４では、α−メチルスチレン）
４０部、アクリル酸Ｎ、Ｎジメチルアミノプロピルアミ
ド４５部、酢酸ビニル（参考例１３では、メタクリロニ
トリル；参考例１４では、Ｎ。

Ｎジメチルアクリルアミド）５部、四塩化炭素０．５部
、アゾビスイソブチロニトリル１〜２部及び単量体、連
鎖移動剤、触媒の合計が５０重量％となる量のイソプロ
ピルアルコールを混合攪拌し、８０℃で５〜６時間加熱
した。

次いでアクリル酸Ｎ、Ｎジメチルアミノプロピルアミド
に対して等モル量の酢酸を加えた後、共重合体四級化物
水溶液の固形分が３０重量％となる量の水を加え、水中
油型エマルジョンを生成させた。その際温度は低下する
が、再び１００℃付近まで加熱し、イソプロピルアルコ
ールと水とを共沸させ、脱溶媒した。

温度を室温まで下げた後、アクリル酸Ｎ、Ｎジメチルア
ミノプロピルアミドに対して等モル量のヨウ化メチルを
室温で３時間反応した。反応終了後、水を加えて固形分
を１０％に調整した。

得られた共重合体四級化物水溶液の粘度はＢ型粘度計に
よる測定で７０ｃｐｓ　（参考例１３では、８０ｃｐｓ
；参考例１４では、１００ｃｐｓ）であった。

参考例１５（及び１６） 参考例１２においてアクリル酸Ｎ、Ｎジメチルアミノプ
ロピルアミドに対するヨウ化メチルの量を０．７５モル
当量（参考例１６では、０．５モル当量）として、反応
した以外は、同様な操作を行った。

得られた共重合体四級化物水溶液の粘度はＢ型粘度計に
よる測定で６０ｃｐｓ　（参考例１６では５５ｃｐｓ）
であった。

参考例１７（比較例３で使用するカチオン性アミノポリ
アミドエピクロルヒドリン樹脂の 調製例） 米国特許３，９６６．６５４明細書中の例Ａに従い以下
のよ、うにしてカチオン性アミノポリアミドエピクロル
ヒドリン樹脂を得た。

攪拌器及び蒸発水分の捕集用冷却管の付いたフラスコ中
に存在する１５１．３部のジエチレントリアミンに２１
９．３部のアジピン酸を攪拌しながらゆっくりと加える
。アミノポリアミドの生成が完結するまで窒素雰囲気下
で１７０〜１８０℃に加熱する。

約１４０℃まで空冷後、攪拌しながら熱水を加え固形分
を５０％とした（ＩＮ　ＮＨ４Ｃｆ１を用い２％に希釈
した溶液の極限粘度は０．１４であった）。該アミノポ
リアミドの５０％溶液約５０部に約１１０．２５部の水
を加え１次いで１４部（０，１５７モル）のエピクロル
ヒドリンを加えることによってアミノポリアミドのエピ
クロルヒドリン誘導体を調製した。反応混合物をガード
ナー粘度でＥからＦに達するまで７０℃で加熱環流した
。固型分が約１２．５％になるまで水で希釈した。

実施例１〜１１及び比較例１〜４〈エマルジョンサイズ
剤の調製〉 実施例１（及び２，３） 参考例１で得られた強化ロジン２２５部を約１５０℃に
加熱溶融し、激しく攪拌しながらこれに参考例４（実施
例２では参考例５：実施例３では、参考例６）のカチオ
ン性メタクリル酸アルキルアミノアルキルエステル誘導
体系共重合体水溶液２００部（固形分５０部）を添加混
合し、油中水型のエマルジョンとした。これに熱水を徐
々に加え９５℃において転相させて水中油型のエマルジ
ョンとし、これにさらに全固形分が４０重景％となる量
の熱水を加えて安定な水中油型のエマルジョンとし室温
まで冷却した。

このようにして得られたエマルジョンは長期間（１ケ月
以上）に亘って安定であった。

実施例４（及び５，６，７．８） 参考例２で得られた無水マレイン酸強化ロジン２１２．
５部、参考例７（実施例５では参考例８；実施例６では
参考例９、実施例７では参考例１０、実施例８では参考
例１１）のカチオン性メタクリル酸アルキルアミノアル
キルアミド誘導体系共重合体を１４０部（固型分で３５
部）、ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド２．５
部及び全固型分が４０重量％となる量の水を混合して約
１５０℃に加熱し、次いで激しく攪拌しながら直ちに２
００ｋｇ／ｃｄの圧力下で工業用ホモジナイザーを通し
て均質化させた後、急速に室温まで冷却した。

このようにして得られたエマルジョンは長期間（１ケ月
以上）に亘って安定であった。

実施例９（及び１０．１１．１２．１３）参考例３で得
られたフマル酸強化ロジン２５０部をトルエン２５０部
に溶解し、これに参考例１２（実施例１０では参考例１
３；実施例１１では参考例１４；実施例１２では参考例
１５；実施例１３では参考例１６）で得られたカチオン
性アクリル酸アルキルアミノアルキルアミド誘導体系共
重合体の１０％水溶液５００部（固形分として５０部）
及び水２００部を添加混合し、４５℃に３０分保持して
水中油型エマルジョンを得た。

次いでこのエマルジョンを２回に亘って２００ｋｇ／−
の圧力で工業用ホモジナイザーを通し、その後、減圧蒸
留により実質的に全てのトルエンを除いて、ロジン系エ
マルジョンサイズ剤を得た。

このようにして得られたエマルジョンは長期間（１ケ月
以上）に亘って安定であった。

比較例１ 参考例１のフマル酸強化ロジン２５０部、３０％ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム２０部及び水４６０部
を混合して約１７０℃に加熱し、この混合物を約３００
ｋｇ／ａｄの圧力下で工業用ホモジナイザーを通して均
質化して水中油型エマルジョンとした後、直ちに室温ま
で急冷した。

このようにして得られたエマルジョンは長期間（１ケ月
以上）に亘って安定であった。

比較例２ 参考例３のフマル酸強化ロジン２５０部を約１５０℃に
加熱溶融し、少量の水を加えた後、約１３０℃に降温し
、２０％ポリオキシエチレン（重合度１２）オクチルフ
ェニルエーテル硫酸エステルのアンモニウム塩５０部を
添加混合して油中水型エマルジョンとした。これに熱水
を徐々に加えて転相させ水中油型のエマルジョンとし、
これに更に熱水を素早く添加して安定な水中油型エマル
ジョンとした後、室温まで冷却した。転相及び希釈に用
いた熱水の合計は３５０部であった。

このようにして得られたエマルジョンは長期間（１ケ月
以上）に亘って安定であった。

比較例３ 米国特許第３，９６６．６５４号明細書中の例１に従い
以下のようにしてロジンエマルジョンを得た。

参考例３のフマル酸強化ロジン３００部を３００部のベ
ンゼンに溶解し、参考例１７で調製したアミノポリアミ
ドエピクロルヒドリン樹脂溶液４００部（固形分５０部
）及び３５０部の水と混合した。該混合物を約１５０ｋ
ｇ／ａ＃の圧力で２回に亘って工業用ホモジナイザーを
通し、その後減圧蒸留により全てのベンゼンを除去した
。得られたロジンエマルジョンは約３５％の固形分を有
し、そのうちの約８５％が強化ロジンであり、約１５％
がアミノポリアミドエピクロルヒドリン樹脂であった。

比較例４ 特開昭５３−１２９５１の実施例２に従い以下のように
してロジンエマルジョンを得た。

参考例３のフマル酸強化ロジン２００部を９．２部のジ
メチルジステアリルアンモニウムクロリド及び１０００
部になるまでの水とを混合した。該混合物を１７３℃に
加熱し、次いで２００〜２２０ｋｇ／ａＪの圧力で均質
化した。得られた分散液を２５℃に急冷した。固形分は
約２１．２％であった。

〈エマルジョンサイズ剤のサイズ効果の評価〉以上の実
施例並びに比較例で調製された各サイズ剤を用いて平抄
紙を作製し、サイズ効果を比較した。試験条件は以下の
通りである。

試験１ 晒クラフトパルプ（針葉樹対広葉樹のパルプ比が１対４
である混合パルプ）をパルプ濃度が２．５％となる量の
２．５硬度１００ｐｐｆｆｉ及び１５００ｐｐｍの希釈
用水で、各々ビータ−を用いて３５０ｍＱカナディアン
スタンダードフリーネスまで叩解した。

次いで該パルプスラリー１．２Ｑを離解機に計り取り、
所定量のサイズ剤と硫酸パン土を同時に添加し、ＰＨを
所定の値に調整し、その後３０分間攪拌した。次いで所
定のＰＨ及び硬度の希釈水でこのパルプスラリーを濃度
０．０２５％まで希釈し、必要に応じてカチオン性の定
着剤を添加し、ノープルアンドウッド抄紙機で抄紙した
。

ここに得られた湿紙を４０％固形分になるようにプレス
し１次いでドラムドライヤーで１００℃で６０秒間乾燥
した。かくして得られた紙片を恒温、恒湿（２０℃−６
０％相対湿度）環境で２４時間調湿して試験用紙試料と
した（坪量６５ｇ／ｒｒｒ）−サイズ度はステキヒト法
で測定した。結果を表１に示す。

試験２ 晒クラフトパルプ（針葉樹対広葉樹のパルプ比が１対４
なる混合パルプ）及び所定量の上質コート損紙を混合し
た該晒クラフトパルプを各々パルプ濃度が２．５％にな
る量の硬度５０ｐｐｍの、場合によっては更に所定の温
度にした希釈用水と共にビータ−を用いて３５０ｍ＋２
カナデイアンスタンダードフリーネスまで叩解した。

次いで該パルプスラリー１．２Ｑを離解機に計り取り、
所定量のサイズ剤と硫酸パン土を同時に添加し、ｐＨを
所定の値に調整し、その後３０分間攪拌した。場合によ
ってはこれらの操作を所定の温度に保って行った。次い
で所定のｐＨ１温度の希釈水（硬度５０ｐｐｍ）でこの
パルプスラリーを０．０２５％まで希釈し、ノープルア
ンドウッド抄紙機で抄紙した。

その後は試験１と同様な操作をしてサイズ度を測定した
。

結果を表２に示す。

注１　定着剤：カイメン５５７Ｈ（ディックバーキュレ
ス社製）表１において、賦香２と３．５と６を比較する
と、賦香３，６では定着剤を使用している。定着剤を使
用していない賦香２，５と比較して、比較例の組成物は
定着剤を使用しても定着剤を使用しない場合の本発明実
施例組成物程度にしかサイズが上らないことが分る。本
発明組成物はそれだけコスト低下することができる。

注Ｉ　　ＣａＣ０，含有率１０％ くエマルジョンサイズ剤の保存安定性および機械的安定
性の評価〉 また、実施例、並びに比較例で調製された各サイズ剤に
ついて保存安定性、機械的安定性を比較した。

試験条件は以下の通りである。

試験３ 固形分が３０ｇとなる量のサイズ剤原液を、直径２３ｍ
ｍのガラス管に入れ６か月間静置した後の沈澱物の高さ
を比較した。

試験４ サイズ剤原液５０ｇをマーロン試験容器に計り取り、１
０ｋｇの圧力を掛け、　１１０００ｒｐで５分間回転板
を回転させた後、２５０メツシユの濾布で濾過し、濾過
残渣の乾燥重量の全固形分に対する百分率を求めた。

試験５ サンプル２００ｇを３０分間ローラーポンプにて循環さ
せ、回路中の２５０メツシユの網にたまった凝集物の全
固形分に対する百方分率を求めた。

結果を表３に示す。

表３ 手続補正書 １、事件の表示 昭和６１年特許原第２６１９４２号 ２６発明の名称 シティ−ハイムコメモ１００３号室 電話　（０３）３７３−５５７１問 ６、補正により増加する発明の数　　なし７、補正の対
象　明細書の特許請求の範囲１発明の詳細な説明の欄８
、補正の内容　別紙のとおり 補正の内容。

■、明細書の特許請求の範囲の記載を次のように訂正す
る。

Ｖ　ｔ、（１）強化ロジン２０〜５０重量％と。

（２）分子量１，０００〜ｓｏｏ、ｏｏｏのａ、　　２
０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルニスチル
および／またはスチレン化合物と。

ｂ、２０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルア
ミノフルキルニスチルまたはアルキルアミノアルキルア
ミド からなる共重合体の部分的または完全四級化物１〜３０
重量％と、 （３）浅部水 からなるロジン系エマルジョンサイズ剤。

２、特許請求の範！第１項記載のサイズ剤であうで。

（２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルニスチルが一般
式 リ で表わされ１式中Ｒ１がＨまたはＣＨａを、′Ｒ２がＣ
１〜Ｃ１゜のアルキル基を表わす化合物から選ばれ。

（２）ａのスチレン化合物が一般式 で表ねされ１式中Ｒ１がＨまたはＣＨ３を表わし、Ｒ４
がＨまたは低級アルキル基を表わす化合物から選ばれ、 （２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドが一般式 で表わされＲ５がＨまたはＣ■Ｈ１７を表わし　ｎａが
低級アルキルアミノ低級アルコキシ、低級アルキルアミ
ノ低級アルキルアミノ基から選ばれるものであるサイズ
剤。

３、特許請求の範囲第２項記載のサイズ剤であって。

（２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルのＲ２
がＣ■Ｈ１７、Ｃ，Ｈｚ　、　Ｃ，■Ｈ１７、Ｃ４■Ｈ
１７、ＣＩＨＬ７．　ＣｘＪ□。

Ｃ−ｔ、Ｈｓｔから選ばれるものであり、（２）ｉのス
チレン化合物のＲ４がＨまたはＣ■Ｈ１７。

ＣＨ（ＣＨ□）２またはｃ（Ｃ■Ｈ１７）３から選ばれ
るものであり。

（２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドのＲ′が
０　（ＣＨ２）。Ｎ　（ＣＨｚ　）　ｘ、Ｏ（Ｃ１（、
）３Ｎ（ＣｔＨｓ）ｔ、ＮＨ（ＣＨａ　）！ＩＮ　ＣＣ
Ｈｓ　）　ｚまたはＮＨ（ＣＨｚ　）、、ｋｌ（Ｃｔ　
Ｈｃ　）ｚを表わし、ｎが１〜６の整数である基から選
ばれるものである サイズ剤。

４、特許請求の範囲第３項記載のサイズ剤であって、（
２）の共重合体の四級化率が５０〜１００％であるサイ
ズ剤。

５、特許請求のＩＩＩ第４項記載のサイズ剤であって、
（２）の共重合体の四級化率が６０〜１００％であるサ
イズ剤。

６、特許請求の範囲第３項記載のサイズ剤であって、（
２）の共重合体が分子量が１，０００〜ｔｏｏ、ｏｏｏ
で。

２５〜７５重量％の（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルおよび／またはスチレン化合物と２５〜７５重量％の
（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステルま
たはアルキルアミノアルキルアミドからなるサイズ剤。

７、特許請求の範囲第６項記載のサイズ剤であって、（
２）の共重合体が分子量が１，０００〜５０，０００で
、３０〜７０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルおよび／またはスチレン化合物と３０〜７′ｏ重量
％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステ
ルまたはアルキルアミノアルキルアミドからなるサイズ
剤。

８−　特許請求の範囲第１項記載のサイズ剤であって、
（１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重合
体四級化物２〜２０重量％からなるサイズ剤。

９、特許請求の範囲第８項記載のサイズ剤であって、（
１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重合体
四級化物２〜１０重量％からなるサイズ剤。

１０、（１）強化ロジ：、’ｚｏ　〜ｓａｇ量％と。

（２）分子量１，０００〜ｓｏｏ、ａｏｏのａ、　　２
０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルエステル
および／またはスチレン化合物と。

ｂ、　　２０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキ
ルアミノアルキルエステルまたはアルキルアミノアルキ
ルアミドと。

ｃ、　　５〜２０重量％の第４のビニル化合物からなる
共重合体の部分的または完全四級化物１〜３０重量％と
、 （３）残部水 からなるロジン系エマルジョンサイズ剤。

１１、　　特許請求の範囲第１０項記載のサイズ剤であ
って、 （２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルが一般
式 Ｃ■Ｈ１７＝と−Ｃ−０−Ｒ” Ｕ で表わされ１式中Ｒ１がＨまたはＣ■Ｈ１７を、Ｒ１が
Ｃ１〜Ｃ１，のアルキル基を表わす化合物が選ばれ、（
２）ａのスチレン化合物が一般式 で表わされ１式中Ｒ３がＨまたはＣ■Ｈ１７を表わし、
Ｒ４がＨまたは低級アルキル基を表わす化合物から選ば
れ、 （２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドが一般式 ％式％ で表わされ、式中Ｒ５がＨまたはＣＨｌを表わし、Ｒ１
′が低級アルキルアミノ低級アルコキシ、低級アルキル
アミノ低級アルキルアミノ基から選ばれ。

（２）ｃのビニル化合物が一般式 ％式％ で表わされ、式中Ｒ７がＨまたはＣ■Ｈ１７であり、Ｒ
ａがニトリル、アルキルカルボニルオキシ、カルバモイ
ル、Ｎ−アルキルアミドまたはヒドロキシアルコキシカ
ルボニルである 化合物であるサイズ剤。

１２、特許請求の範囲第１１項記載のサイズ剤であって
。

（２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルのＲ２
がＣ１（、、（：ｔ■Ｈ１７、Ｃ，■Ｈ１７、Ｃ４■Ｈ
１７、Ｃ５ＨＬｙ、ＣｚｘＨｚｓ。

Ｃ１，ＨＰ？から選ばれるものであり。

（２）αの°スチレン化合物のＲ４が■Ｈ１７Ｃ■Ｈ１
７、ＣＨ（（：■Ｈ１７）、またはＣＣＣＨｓ　）　３
から選ば九るものであり。

（２）トの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドのＲａが
Ｏ（（：■Ｈ１７）、Ｎ（ＣＨ３）！、　０（Ｃ）！、
）！ＩＮ（Ｃ□Ｈｇ）ｚ−ＮＨ（Ｃ■Ｈ１７）！ＩＮ（
Ｃ■Ｈ１７）３．またはＮＨ（ｃＨｚ　）ａ　Ｎ（Ｃ□
Ｈ１）２を表わし、ｎが１〜６の整数である基から選ば
れるものであり、 （２）Ｃのビニル化合物のＲ１が−０−Ｃ−Ｃ■Ｈ１７
、−ＣミＫ。

−日 １３、　　特許請求の範囲第１２項記載のサイズ剤であ
って、（２）の共重合体の四級化率が５０〜１００％で
あるサイズ剤。

１４、特許請求の範囲第１３項記載のサイズ剤であ゛つ
て、（２）の共重合体の四級化率が６０〜１００％であ
るサイズ剤。

１５、特許請求の範囲第１４項記、載のサイズ剤であっ
て、（２）の共重合体が分子量が１，０００〜１００，
０００で、２５〜７５重量％の（メタ）アクリル酸アル
キルエステルおよび／またはスチレン化合物と２５〜７
５重量％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドと５〜２
０重量％のビニル化合物からなるサイズ剤。

１日、特許請求の範囲第１５項記載のサイズ剤であって
、（２）の共重合体が分子量が１，０００〜５０，００
０で、３０〜７０重量％の（メタ）アクリル酸アルキル
ニステフルおよび／テ、たはスチレン化合物と３０〜７
σ重量％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノ・アルキ
ルエステルまたはアルキルアミノアルキルアミドと５〜
１０重量％のビニル化合物からなるサイズ剤。

１７、特許請求の範囲第１０項ｇ載のサイズ剤であって
、（１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重
合体四級化物２〜２０重量％からなるサイズ剤。

１８、特許請求の範囲第１７項記載のサイズ剤であって
、（１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重
合体四級化物２〜１０重量％からなるサイズ剤、ｊ■、
明ｍ書の発明の詳細な説明の記載を次のように訂正する
。

（１）明細書の第１６頁第１３行巨の一般式右方のｒ（
１）Ｊを削除する。

（２）明細書の第１７頁第１行目の一般式訂正する。

（３）明Ｍ書の第１７頁第９行目の一般式右方のｒ（３
）Ｊを削除する。

（４）明細書の第１９頁第９行巨の「低い抄紙系」と「
、高硬度抄紙系、」の間にｒ！（すなりちｐＨが中性に
近い抄紙系）」を挿入する。

（５）明細書の第２２頁第１５行目の「共重合体四級化
率は」と第２２頁１６行目の「ロジン系」との間にｒカ
チオン性（メタ）アクリル酸アルキルアミノエステル、
またはアミド誘導体系共重合体の乳化分散能力、」を挿
入する。

（６）明細書の第２３頁第２行目の「低い抄紙系」と「
、高硬度の抄紙系、」の間に「（すなわ・ちｐＨが中性
に近い抄紙系）」を挿入する。

（７）明細書の第３９頁第１５行目の「添加し、」とｒ
フープ」の間にＩｒ１分間攪拌後さらに濃度０．０２５
％まで希釈し、」を挿入する。

（８）明細書の第４２頁第４行目の「コスト低下するこ
とができる。」を「サイズ効果が優れていることがわか
る。」と訂正する。

（９）明細書の第４２頁の表２の記載において、「コー
ト損紙回収率（％）注１」を「コート損紙（注１）使用
率（％）」と訂正する。

（１０）明細書の発明の詳細な説明の記載を次の表に従
って訂正する。

表 １１　　８　　効果の点が　　　　　効果の点で１１１
８　　　もしくは　　　　　　または１２１６　　　本
発明により　　　　本発明により。

１２１７　　　良好な安定性　　　　良好な保存安定性
１３　　６　　構成により　　　　　構成より１５　　
８　　これらの　　　　　　これらは１５１１　　　さ
らに　　　　　　　さらには１５１６　　　あげられる
。　　　　挙げられる。

１６　　　６　　１．０００〜１０万　　　　　１　、
０００〜１００，０００１６　　　６　　１．０００−
５万　　　　　１　、０００〜５０　、０００１８　　
下から２　　対する分散機能　　　対する乳化分散機能
１９１１　　　カチオン化　　　　　カチオン性２０　
　７　　スチレン系誘導体　　スチレン化合物２１１〜
２　　スチレン系誘導体　　スチレン化合物２２　　５
　　本発明サイズ剤　　　本発明のサイズ剤２３１７　
　　使用する　　　　　　使用する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）強化ロジン２０〜５０重量％と、（２）分子
   量１，０００〜５００，０００のａ、２０〜８０重量％
   の（メタ）アクリル酸アルキルエステルおよび／または
   スチレン化 合物と、 ｂ、２０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルア
   ミノアルキルエステルまたはアル キルアミノアルキルアミド からなる共重合体の部分的または完全四級 化物１〜３０重量％と、 （３）残部水 からなるロジン系エマルジョンサイズ剤。 ２、特許請求の範囲第１項記載のサイズ剤であって、 （２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルが一般
   式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＾１がＨまたはＣＨ＿３を、Ｒ＾２
   がＣ＿１〜Ｃ＿１＿■のアルキル基を表わす化合物から
   選ばれ、（２）ａのスチレン化合物が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＿３がＨまたはＣＨ＿３を表わし、
   Ｒ＾４がＨまたは低級アルキル基を表わす化合物から選
   ばれ、 （２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
   エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドが一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされＲ＾５がＨまたはＣＨ＿３を表わし、Ｒ＾６
   が低級アルキルアミノ低級アルコキシ、低級アルキルア
   ミノ低級アルキルアミノ基から選ばれるものであるサイ
   ズ剤。 ３、特許請求の範囲第２項記載のサイズ剤であって、 （２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルのＲ＾
   ２がＣＨ＿３、Ｃ＿２Ｈ＿５、Ｃ＿３Ｈ＿７、Ｃ＿４Ｈ
   ＿５、Ｃ＿■Ｈ＿１＿７、Ｃ＿１＿２Ｈ＿２＿５、Ｃ＿
   １＿■Ｈ＿３＿７から選ばれるものであり、（２）ｂの
   スチレン化合物のＲ＾４がＨまたはＣＨ＿３、ＣＨ（Ｃ
   Ｈ＿３）＿２またはＣ（ＣＨ＿３）＿３から選ばれるも
   のであり、 （２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
   エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドのＲ＾６
   がＯ（ＣＨ＿２）＿ｎＮ（ＣＨ＿３）＿２、Ｏ（ＣＨ＿
   ２）＿ｎＮ（Ｃ＿２Ｈ＿５）＿２、ＮＨ（ＣＨ＿２）＿
   ｎＮ（ＣＨ＿３）＿２またはＮＨ（ＣＨ＿２）＿ｎ（Ｃ
   ＿２Ｈ＿５）＿２を表わし、ｎが１〜６の整数である基
   から選ばれるものである サイズ剤。 ４、特許請求の範囲第３項記載のサイズ剤であって、（
   ２）の共重合体の四級化率が５０〜１００％であるサイ
   ズ剤。 ５、特許請求の範囲第４項記載のサイズ剤であって、（
   ２）の共重合体の四級化率が６０〜１００％であるサイ
   ズ剤。 ６、特許請求の範囲第３項記載のサイズ剤であって、（
   ２）の共重合体が分子量が１，０００〜１００，０００
   で、２５〜７５重量％の（メタ）アクリル酸アルキルエ
   ステルおよび／またはスチレン化合物と２５〜７５重量
   ％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステ
   ルまたはアルキルアミノアルキルアミドからなるサイズ
   剤。 ７、特許請求の範囲第６項記載のサイズ剤であって、（
   ２）の共重合体が分子量が１，０００〜５０，０００で
   、３０〜７０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルエス
   テルおよび／またはスチレン化合物と３０〜７０重量％
   の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエステル
   またはアルキルアミノアルキルアミドからなるサイズ剤
   。 ８、特許請求の範囲第１項記載のサイズ剤であって、（
   １）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重合体
   四級化物２〜２０重量％からなるサイズ剤。 ９、特許請求の範囲第８項記載のサイズ剤であって、（
   １）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重合体
   四級化物２〜１０重量％からなるサイズ剤。 １０、（１）強化ロジン２０〜５０重量％と、（２）分
   子量１，０００〜５００，０００のａ、２０〜８０重量
   ％の（メタ）アクリル酸アルキルエステルおよび／また
   はスチレン化 合物と、 ｂ、２０〜８０重量％の（メタ）アクリル酸アルキルア
   ミノアルキルエステルまたはアル キルアミノアルキルアミドと、 ｃ、５〜２０重量％の第４のビニル化合物 からなる共重合体の部分的または完全四級 化物１〜３０重量％と、 （３）残部水 からなるロジン系エマルジョンサイズ剤。 １１、特許請求の範囲第１０項に記載のサイズ剤であっ
   て、 （２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルが一般
   式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＾１がＨまたはＣＨ＿３を、Ｒ＾２
   がＣ＿１〜Ｃ＿１＿８のアルキル基を表わす化合物が選
   ばれ、（２）ａのスチレン化合物が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＾３がＨまたはＣＨ＿３を表わし、
   Ｒ＾４がＨまたは低級アルキル基を表わす化合物から選
   ばれ、 （２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル
   エステルまたはアルキルアミノアルキルアミドが一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＾５がＨまたはＣＨ＿３を表わし、
   Ｒ＾６が低級アルキルアミノ低級アルコキシ、低級アル
   キルアミノ低級アルキルアミノ基から選ばれ、（２）ｃ
   のビニル化合物が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされ、式中Ｒ＾７がＨまたはＣＨ＿３であり、Ｒ
   ＾８がニトリルアルキルカルボニルオキシ、カルバモイ
   ル、Ｎ−アルキルアミドまたはヒドロキシアルコキシカ
   ルボニルである 化合物であるサイズ剤。 １２、特許請求の範囲第１１項記載のサイズ剤であって
   、 （２）ａの（メタ）アクリル酸アルキルエステルのＲ＾
   ２がＣＨ＿３、Ｃ＿２Ｈ＿５、Ｃ＿３Ｈ＿７、Ｃ＿４Ｈ
   ＿９、Ｃ＿８Ｈ＿１＿７、Ｃ＿１＿２Ｈ＿２＿５、Ｃ＿
   １＿８Ｈ＿３＿７から選ばれるものであり、（２）ｂの
   スチレン化合物のＲ＾４がＨ、ＣＨ＿３、ＣＨ（ＣＨ＿
   ３）＿２またはＣ（ＣＨ＿３）＿３から選ばれるもので
   あり、（２）ｂの（メタ）アクリル酸アルキルアミノア
   ルキルエステルまたはアルキルアミノアルキルアミドの
   Ｒ＾６がＯ（ＣＨ＿２）＿ｎＮ（ＣＨ＿３）＿２、Ｏ（
   ＣＨ＿２）＿ｎＮ（Ｃ＿２Ｈ＿５）＿２、ＮＨ（ＣＨ＿
   ２）＿ｎＮ（ＣＨ＿３）＿２、またはＮＨ（ＣＨ＿２）
   ＿ｎ（Ｃ＿２Ｈ＿５）＿２を表わし、ｎが１〜６の整数
   である基から選ばれるものであり、 （２）ｄのビニル化合物のＲ＾■が▲数式、化学式、表
   等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、
   ▲数式、化学式、表等があります▼から選ばれるもので
   ある サイズ剤。 １３、特許請求の範囲第１２項記載のサイズ剤であって
   、（２）の共重合体の四級化率が５０〜１００％である
   サイズ剤。 １４、特許請求の範囲第１３項記載のサイズ剤であって
   、（２）の共重合体の四級化率が６０〜１００％である
   サイズ剤。 １５、特許請求の範囲第１４項記載のサイズ剤であって
   、（２）の共重合体が分子量が１，０００〜１００，０
   ００で、２５〜７５重量％の（メタ）アクリル酸アルキ
   ルエステルおよび／またはスチレン化合物と２５〜７５
   重量％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエ
   ステルまたはアルキルアミノアルキルアミドと５〜２０
   重量％のビニル化合物からなるサイズ剤。 １６、特許請求の範囲第１５項記載のサイズ剤であって
   、（２）の共重合体が分子量が１，０００〜５０，００
   ０で、３０〜７０重量％の（メタ）アクリル酸アルキル
   エステルおよび／もしくはスチレン化合物と３０〜７０
   重量％の（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキルエ
   ステルまたはアルキルアミノアルキルアミドと５〜１０
   重量％のビニル化合物からなるサイズ剤。 １７、特許請求の範囲第１０項記載のサイズ剤であって
   、（１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重
   合体四級化物２〜２０重量％からなるサイズ剤。 １８、特許請求の範囲第１７項記載のサイズ剤であって
   、（１）の強化ロジン２５〜４５重量％と（２）の共重
   合体四級化物２〜１０重量％からなるサイズ剤。