JPS6313810Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313810Y2 JPS6313810Y2 JP1982072636U JP7263682U JPS6313810Y2 JP S6313810 Y2 JPS6313810 Y2 JP S6313810Y2 JP 1982072636 U JP1982072636 U JP 1982072636U JP 7263682 U JP7263682 U JP 7263682U JP S6313810 Y2 JPS6313810 Y2 JP S6313810Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foaming
- stopper
- squeeze container
- squeeze
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、スクイズフオーマーに係る。
従来、弾性変形可能なスクイズ容器の口部に発
泡栓を装備して成るスクイズフオーマーがある。
泡栓を装備して成るスクイズフオーマーがある。
このフオーマーは、スクイズ容器の中に所要の
液体を収容して、そのスクイズ容器を圧搾するこ
とにより、その液体を発泡栓で泡化させつつ噴出
するものであり、また、発泡栓は、通常、噴出流
路に多孔性部材を有し、該多孔性部材に容器内の
液体と空気とが同時に通過することにより、双方
を混合し、泡化する。
液体を収容して、そのスクイズ容器を圧搾するこ
とにより、その液体を発泡栓で泡化させつつ噴出
するものであり、また、発泡栓は、通常、噴出流
路に多孔性部材を有し、該多孔性部材に容器内の
液体と空気とが同時に通過することにより、双方
を混合し、泡化する。
噴出後は、その圧搾を放すことにより、スクイ
ズ容器を自体の弾性で復元させ、外気を吸入させ
る。
ズ容器を自体の弾性で復元させ、外気を吸入させ
る。
しかし、従来のものでは、細かな泡を得ること
が極めて困難であり、また、泡を細かくしようと
すればするほど、多孔性部材の孔が細かくなるの
で、吸気抵抗が高くなり、スクイズ容器の発泡後
の復元が遅くなつて、数回連続的に発泡させる場
合等に甚だ不便である。
が極めて困難であり、また、泡を細かくしようと
すればするほど、多孔性部材の孔が細かくなるの
で、吸気抵抗が高くなり、スクイズ容器の発泡後
の復元が遅くなつて、数回連続的に発泡させる場
合等に甚だ不便である。
本考案は、斯る従来の欠点を除去しようとする
ものである。
ものである。
以下、図示の実施例について説明する。
第１図、第２図は、第１の実施例であり、図示
のものは、弾性変形可能なスクイズ容器１の口部
１１に発泡栓２を着脱自在に装着し、該発泡栓か
らスクイズ容器１内へパイプ３を垂設している。
のものは、弾性変形可能なスクイズ容器１の口部
１１に発泡栓２を着脱自在に装着し、該発泡栓か
らスクイズ容器１内へパイプ３を垂設している。
スクイズ容器１は、合成樹脂製であり、胴部１
２を弾性変形可能な肉薄に形成し、口部外周に螺
条１３を周設している。
２を弾性変形可能な肉薄に形成し、口部外周に螺
条１３を周設している。
発泡栓２は、スクイズ容器１の口部１１に着脱
自在に螺合した栓本体２１と、該栓本体に設けた
発泡装置２２とから成る。
自在に螺合した栓本体２１と、該栓本体に設けた
発泡装置２２とから成る。
栓本体２１は、合成樹脂製であり、頂壁２１１
の周縁から垂下する周壁２１２の内周に螺条２１
３を有して上記口部１１へ気密水密に螺着し、頂
壁２１１の中央から噴出筒２１４を突設し、該噴
出筒内の噴出路２１５下部をやや大径に形成し
て、該部を発泡装置嵌合部２１６にしている。
の周縁から垂下する周壁２１２の内周に螺条２１
３を有して上記口部１１へ気密水密に螺着し、頂
壁２１１の中央から噴出筒２１４を突設し、該噴
出筒内の噴出路２１５下部をやや大径に形成し
て、該部を発泡装置嵌合部２１６にしている。
発泡装置２２は、外周の上半部を大径に、下半
部を小径に形成した合成樹脂製の筒体２２１を設
けて、該筒体を上半部において上記発泡装置嵌合
部２１６へ嵌着固定し、該筒体の内周において、
上端部をテーパ状に拡開し、該拡開部２２２の直
下に目皿状の多孔板２２３を一体に横設し、該多
孔板の直下に縦リブ状の複数のパイプストツパ２
２４…を設けると共に、該パイプストツパ間で通
液孔２２５を穿設し、且つ、パイプストツパの下
方、下端部をパイプ嵌合部２２６にしており、ま
た、筒体２２１の上端面に網または不織布２２７
を貼着横設している。
部を小径に形成した合成樹脂製の筒体２２１を設
けて、該筒体を上半部において上記発泡装置嵌合
部２１６へ嵌着固定し、該筒体の内周において、
上端部をテーパ状に拡開し、該拡開部２２２の直
下に目皿状の多孔板２２３を一体に横設し、該多
孔板の直下に縦リブ状の複数のパイプストツパ２
２４…を設けると共に、該パイプストツパ間で通
液孔２２５を穿設し、且つ、パイプストツパの下
方、下端部をパイプ嵌合部２２６にしており、ま
た、筒体２２１の上端面に網または不織布２２７
を貼着横設している。
パイプ３は、合成樹脂製であり、上端部を上記
パイプ嵌合部２２６へ嵌合して、上端面をパイプ
ストツパ２２４…へ突き当て、下端をスクイズ容
器１の底近くまで伸ばしている。
パイプ嵌合部２２６へ嵌合して、上端面をパイプ
ストツパ２２４…へ突き当て、下端をスクイズ容
器１の底近くまで伸ばしている。
如上の構成であるから、スクイズ容器１内に所
要の液体を収容し、倒立させて、そのスクイズ容
器の胴部１２を圧搾変形させれば、液体が発泡装
置２２において通液孔２２５を経て多孔板２２３
に至り、また、スクイズ容器内の空気がパイプ３
を通つて多孔板２２３に至るので、双方が該多孔
板により混合されて、比較的粗い泡となり、この
泡が引き続き網または不織布２２７を通過して、
これにより切り崩されて、細かな泡となり、噴出
筒２１４から噴出する。
要の液体を収容し、倒立させて、そのスクイズ容
器の胴部１２を圧搾変形させれば、液体が発泡装
置２２において通液孔２２５を経て多孔板２２３
に至り、また、スクイズ容器内の空気がパイプ３
を通つて多孔板２２３に至るので、双方が該多孔
板により混合されて、比較的粗い泡となり、この
泡が引き続き網または不織布２２７を通過して、
これにより切り崩されて、細かな泡となり、噴出
筒２１４から噴出する。
圧搾したスクイズ容器１を放せば、スクイズ容
器は噴出筒２１４から外気を吸入しつつ原形に復
元し、この際、外気は多孔板２２３と網または不
織布２２７とを通過するが、これらは吸気抵抗が
小さく、従つて、スクイズ容器は速かに復元す
る。
器は噴出筒２１４から外気を吸入しつつ原形に復
元し、この際、外気は多孔板２２３と網または不
織布２２７とを通過するが、これらは吸気抵抗が
小さく、従つて、スクイズ容器は速かに復元す
る。
次に、第３図は、第２の実施例であり、この場
合は、第１図、第２図のものにおいて、栓本体２
１の発泡装置嵌合部２１６を長く形成し、発泡装
置２２の筒体２２１の上に更に補助筒２２８を連
ねて発泡装置嵌合部２１６へ嵌入し、該補助筒の
上端面に網または不織布２２９を貼着横設して、
網または不織布を上下２段に配している。
合は、第１図、第２図のものにおいて、栓本体２
１の発泡装置嵌合部２１６を長く形成し、発泡装
置２２の筒体２２１の上に更に補助筒２２８を連
ねて発泡装置嵌合部２１６へ嵌入し、該補助筒の
上端面に網または不織布２２９を貼着横設して、
網または不織布を上下２段に配している。
この場合は、第１図、第２図のものと同様にし
て泡の噴出を得、外気の吸入を得るが、網または
不織布を上下２段にしているので、泡は更に微細
となる。
て泡の噴出を得、外気の吸入を得るが、網または
不織布を上下２段にしているので、泡は更に微細
となる。
本案によれば、一旦多孔板２２３で粗い泡を作
り、次いで、網または不織布２２７でこれを更に
細かくするので、従来得ることのできなかつた細
かな泡が得られ、また、網または不織布２２７
は、泡を切り崩しできる程度の厚みがあれば足り
るから、泡および外気通過時の抵抗を小さくで
き、よつて、スクイズ容器胴部１２の圧搾操作が
容易となり、また、速やかに吸気でき、従つて、
複数回連続的に発泡を得る場合等に可及的速かに
操作できて、頗る便利である。
り、次いで、網または不織布２２７でこれを更に
細かくするので、従来得ることのできなかつた細
かな泡が得られ、また、網または不織布２２７
は、泡を切り崩しできる程度の厚みがあれば足り
るから、泡および外気通過時の抵抗を小さくで
き、よつて、スクイズ容器胴部１２の圧搾操作が
容易となり、また、速やかに吸気でき、従つて、
複数回連続的に発泡を得る場合等に可及的速かに
操作できて、頗る便利である。
構造並びに製作簡単で安価に提供でき、実用上
極めて有益である。
極めて有益である。
図面は、本案実施例で、第１図は、第１の実施
例の縦断側面図、第２図は、同例要部部材の拡大
截断斜視図、第３図は、第２の実施例の縦断側面
図である。 １……スクイズ容器、２……発泡栓、３……パ
イプ、２１……栓本体、２２……発泡装置、２１
４……噴出筒、２２１……筒体、２２３……多孔
板、２２７……網または不織布。
例の縦断側面図、第２図は、同例要部部材の拡大
截断斜視図、第３図は、第２の実施例の縦断側面
図である。 １……スクイズ容器、２……発泡栓、３……パ
イプ、２１……栓本体、２２……発泡装置、２１
４……噴出筒、２２１……筒体、２２３……多孔
板、２２７……網または不織布。
Claims (1)
- 弾性変形可能なスクイズ容器１の口部１１に発
泡栓２を装着して成るスクイズフオーマーにおい
て、発泡栓２での液体と空気とを供給し混合させ
る発泡手段として、上流側に多孔板２２３を、か
つ下流側に網または不織布２２７を、適宜間隔を
隔てて順次に配置したことを特徴とするスクイズ
フオーマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982072636U JPS58174272U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スクイズフオ−マ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982072636U JPS58174272U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スクイズフオ−マ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174272U JPS58174272U (ja) | 1983-11-21 |
| JPS6313810Y2 true JPS6313810Y2 (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=30082194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982072636U Granted JPS58174272U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スクイズフオ−マ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174272U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250723A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
| JP2012250722A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
| JP2012250721A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615891Y2 (ja) * | 1986-10-31 | 1994-04-27 | 高圧化工株式会社 | 発泡性液体の小出し容器 |
| JPH0621880Y2 (ja) * | 1987-08-27 | 1994-06-08 | 株式会社吉野工業所 | 泡噴出容器 |
| EP0728475A3 (en) | 1995-02-21 | 1997-03-19 | Kao Corp | Skin cleanser |
| JP5710402B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-04-30 | 株式会社吉野工業所 | 泡噴出容器 |
| WO2013031136A1 (ja) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
| JP5738746B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2015-06-24 | 株式会社吉野工業所 | 泡噴出容器 |
| JP5968614B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-08-10 | 株式会社吉野工業所 | 泡噴出容器 |
| JP2016013859A (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-28 | 伸晃化学株式会社 | 泡生成ユニットと、それを使用する泡噴出容器 |
| JP7146378B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-10-04 | 株式会社吉野工業所 | スクイズフォーマー容器 |
| JP2022040914A (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-11 | 株式会社吉野工業所 | 吐出容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5078638U (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-08 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP1982072636U patent/JPS58174272U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250723A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
| JP2012250722A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
| JP2012250721A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡注出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174272U (ja) | 1983-11-21 |
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