JPS6316116Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタイムスイツチにおける時間設定機構
に関するものである。

従来、全周に24時間の時間目盛を設けたダイヤ
ルを１日１回転させ、該ダイヤルの任意の時間目
盛位置に取付けたセツト子にて適宜カム手段を介
して接点を開閉動作せしめるタイムスイツチが提
供されている。上記ダイヤルは、電動機から減速
ギヤ機構を介して主ギヤに伝達される駆動力によ
り定速で回転駆動されるが、現在時刻の設定に際
してダイヤルを回動させたとき主ギヤがダイヤル
と一体回転しないように、ダイヤルと主ギヤとの
間には一方向クラツチ機構が設けられている。

この一方向クラツチ機構の構造は、例えば第１
図に示すごとくダイヤル１と主ギヤ２とに対向方
向にボス部１ａ，２ａを突設し、これらボス部１
ａ，２ａの外周にコイルスプリング３を圧着状態
で巻回してあり、主ギヤ２がコイルスプリング３
の締まり勝手方向に回動したとき、ダイヤル１は
主ギヤ２と従動回転し、一方、ダイヤル１をコイ
ルスプリング３の締まり勝手方向とは反対方向に
回動させたとき（現在時刻の設定時）、主ギヤ２
のボス部２ａとコイルスプリング３とがスリツプ
してダイヤル１のみが回動するように構成してあ
る。このため、通常は合成樹脂製ダイヤル１のボ
ス部１ａ外径を金属製主ギヤ２のボス部２ａ外径
より若干大きくし、かつ現在時刻の設定時にコイ
ルスプリング３とダイヤル１のボス部１ａとがス
リツプしないようにコイルスプリング３の内径を
ダイヤル１のボス部１ａ外径より小さくしてあ
る。

ところが、コイルスプリング３の内径をダイヤ
ル１のボス部１ａ外径より余り小さくしてしまう
と、組立時に上記ボス部１ａにコイルスプリング
３を装着できないという組立上の制約がある。そ
のため、ダイヤル１のボス部１ａ外径とコイルス
プリング３の内径との寸法差は大きくできない
が、時には両者の寸法バラツキのために、ダイヤ
ル１を締まり勝手方向に回動させたときにもダイ
ヤル１のボス部１ａとコイルスプリング３とがス
リツプしてしまい、合成樹脂製のダイヤル１のボ
ス部１ａがコイルスプリング３の端部によつて傷
つけられ摩耗してしまうという欠点があつた。ま
た、金属製主ギヤ２とコイルスプリング３との間
にも上記と同様に寸法精度上の問題があり、一方
向クラツチとしての機能を十分発揮できていない
のが現状である。

本考案はかかる欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は、ダイヤルのボス部と主ギヤのボス部
とコイルスプリングとの３者の寸法関係が高い精
度を要求されず、製造および組立が簡単で、かつ
一方向クラツチとしての機能を十分に発揮できる
タイムスイツチにおける時間設定機構を提供する
ことにある。

以下、本考案をその実施例である添付図面に従
つて説明する。

第２図〜第４図は本考案に係るタイムスイツチ
の第１実施例を示し、概略、ダイヤル１０と、該
ダイヤル１０の周部に装着したセツト子１１にて
動作するカム主段２４と、該カム手段２４にて開
閉動作する接点部２７と、上記ダイヤル１０を１
日１回転させるための電動機２８とから構成され
ている。

ダイヤル１０は上面全周に24時間の時間目盛を
設けてあり、外周部にはセツト子１１を移動可能
に装着してある。また、ダイヤル１０の下面には
第４図に示すごとくボス部１２が一体成形されて
おり、このボス部１２の外周面には係合部を構成
する複数個の突部１３が所定間隔をあけて突設さ
れている。主ギヤ１５の上面には、上記ダイヤル
１０のボス部１２とほぼ同径のボス部１６とこの
ボス部１６より小径な筒部１７とが一体に設けら
れており、この筒部１７をダイヤル１０の中心孔
１４に挿入し、ダイヤル１０のボス部１２と主ギ
ヤ１５のボス部１６との外周にコイルスプリング
１９の圧着状態で巻回することによりダイヤル１
０と主ギヤ１５とは一体的に回転可能である。上
記コイルスプリング１９の上端にはその巻付軸方
向に平行に折曲した突起２０が形成されており、
この突起２０は上記ダイヤル１０のボス部１２に
設けた突部１３の間に係合している。上記ダイヤ
ル１０は、主ギヤ１５の中心孔１８を基板２１上
に固設した主軸２２に嵌挿することにより、該主
軸２２を中心に主ギヤ１５とともに回転可能であ
り、主ギヤ１５は電動機２８の出力ギヤ２９ある
いは減速ギヤ機構の最終段減速ギヤと噛合し、図
中矢印Ａ方向に回転駆動される。指針２３は、カ
ム手段２４の中心方向に向くように上記主軸２２
の上端に固定されている。

カム手段２４は、オン用およびオフ用セツトカ
ム２５とスイツチカム２６とを同軸にかつ一体回
転可能に設けたのもので、上記セツトカム２５は
ダイヤル１０に装着したセツト子１１によつて１
ピツチずつ回転駆動され、この回転に同期してス
イツチカム２６も１ピツチずつ回転し、接点部２
７を構成する接触片を開閉動作させる。

上記構成のタイムスイツチにおいて、いま指針
２３にダイヤル１０の現在時刻を合わせるには、
ダイヤル１０をコイルスプリング１９の締まり勝
手方向とは反対方向に回転させればよい。即ち、
コイルスプリング１９は、その突起２０がダイヤ
ル１０のボス部１２の突部１３間に係合している
ため、ダイヤル１０と一体回転しようとしてその
内径が拡張し、コイルスプリング１９の下端部と
主ギヤ１５のボス部１６との圧着力が低下してス
リツプを生じ、ダイヤル１０を自在に回転させる
ことができる。一方、コイルスプリング１９の締
まり勝手方向にダイヤル１０を回転させようとす
ると、コイルスプリング１９の内径が収縮するた
め、コイルスプリング１９と主ギヤ１５のボス部
１６とがスリツプせず、しかも、コイルスプリン
グ１９の突起２０がダイヤル１０の突部１３間に
係合してダイヤル１０の回転が抑止される。した
がつて、ダイヤル１０のボス部１２はコイルスプ
リング１９によつて何ら損傷を受けず、摩耗する
ことがない。

上記実施例では、係合部としてダイヤル１０の
ボス部１２外周に複数個の突部１３を設け、この
突部１３間にコイルスプリング１９の軸方向に突
出した突起２０を係合させるようにしたので、ダ
イヤル１０とコイルスプリング１９との位置関係
がどうであろうと、突起２０はいずれかの突部１
３の間に係合し、組立が容易となる。なお、係合
部としては、第５図に示すごとくダイヤル１０の
ボス部１２外周に凹部１３′を設け、この凹部１
３′にコイルスプリング１９の内方に折曲した突
起２０′を係合させるようにしてもよい。また、
上記実施例ではダイヤル１０のボス部１２を合成
樹脂で、主ギヤ１５のボス部１６を金属で構成す
るものを示したが、主ギヤ１５のボス部１６を合
成樹脂で構成してもよい。

以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、ダイヤルのボス部に係合部を形成し、この係
合部にコイルスプリングの一端に形成した突起を
係合させたので、ダイヤルのボス部とコイルスプ
リングとがスリツプせず、現在時刻を設定すると
き誤つてダイヤルをコイルスプリングの締まり勝
手方向に回転させても、ダイヤルのボス部が損傷
あるいは摩耗してしまうことがない。また、ダイ
ヤルのボス部と主ギヤのボス部とをほぼ同径とし
たので、締まり勝手方向にダイヤルを回動させて
も、主ギヤのボス部とコイルスプリングとがスリ
ツプしにくくなる。さらに、コイルスプリングの
内径を主ギヤのボス部の外径に合わせて殊更小さ
くする必要がないので、ダイヤルのボス部にコイ
ルスプリングを巻回する時の組立性も従来のもの
より良いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のタイムスイツチにおける時間設
定機構の断面図、第２図以下は本考案の一実施例
を示し、第２図はタイムスイツチの内部構造の斜
視図、第３図はそのダイヤル部分の分解斜視図、
第４図はその一部拡大斜視図、第５図は本考案の
他の実施例の一部拡大斜視図である。 １０……ダイヤル、１１……セツト子、１２…
…ボス部、１３，１３′……係合部（突部、凹
部）、１５……主ギヤ、１６……ボス部、１９…
…コイルスプリング、２０，２０′……突起、２
１……基板、２２……主軸、２３……指針、２４
……カム主段、２７……接点部、２８……電動
機。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基板上に固設した主軸に、全周に時間目盛を
   設けかつ任意の時間目盛位置にセツト子を着脱
   自在としたダイヤルと主ギヤとを回転可能に取
   付けるとともに、上記主軸の上端に現在時刻を
   表示する指針を固定し、主ギヤに伝達される電
   動機の回転力にてダイヤルが回転し、上記セツ
   ト子が適宜カムを動作させることにより接点を
   開閉動作せしめるタイムスイツチにおいて、上
   記ダイヤルの中央部と主ギヤの中央部とにほぼ
   同径の円筒状ボス部を対向方向に突設し、ダイ
   ヤルのボス部の外周面に係合部を形成する一
   方、両ボス部の外周に一端に突起を折曲形成し
   たコイルスプリングを巻回し、上記突起を上記
   係合部に係合させたことを特徴とするタイムス
   イツチにおける時間設定機構。 (2) 上記係合部はダイヤルのボス部外周面に一定
   間隔をあけて突設した少なくとも一対の突部で
   あり、コイルスプリングの突起はダイヤルのボ
   ス部外周面に沿つて上記突部間に係合すること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のタイムスイツチにおける時間設定機構。