JPS63162745A - 耐衝撃性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性樹脂組成物Info
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- JPS63162745A JPS63162745A JP30934186A JP30934186A JPS63162745A JP S63162745 A JPS63162745 A JP S63162745A JP 30934186 A JP30934186 A JP 30934186A JP 30934186 A JP30934186 A JP 30934186A JP S63162745 A JPS63162745 A JP S63162745A
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- Japan
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- styrene copolymer
- butadiene
- acrylonitrile
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は透明性が良好で、且つ耐衝撃性に優れる樹脂組
成物に関する。
成物に関する。
従来、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）
、耐衝撃性メタクリル樹脂等は耐衝撃性熱可塑性樹脂と
し工広く用いられている。
体（ＡＢＳ樹脂）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）
、耐衝撃性メタクリル樹脂等は耐衝撃性熱可塑性樹脂と
し工広く用いられている。
一方、アクリロニトリル−スチレン共重合体（Ａｓ樹脂
）、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−スチレン共重
合体（ＭＳ樹脂）、メタクリル酸メチルーアクリロニト
リルースチレン共重合体（ＭＡＳ樹脂）及びメタクリル
樹脂（ＭＭＡ樹脂）等の硬質樹脂等にポリブタジェン、
ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアクリル［フルキ
ルエステル、ブタジエン−アクリル酸アルキルエステル
共重合体等の軟質樹脂を配合する方法が知られている。
）、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−スチレン共重
合体（ＭＳ樹脂）、メタクリル酸メチルーアクリロニト
リルースチレン共重合体（ＭＡＳ樹脂）及びメタクリル
樹脂（ＭＭＡ樹脂）等の硬質樹脂等にポリブタジェン、
ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアクリル［フルキ
ルエステル、ブタジエン−アクリル酸アルキルエステル
共重合体等の軟質樹脂を配合する方法が知られている。
近年は上記方法により得られた樹脂組成物が車輌分野を
中心として広範に使用されている。
中心として広範に使用されている。
特に車輌用途の場合、低温領域における比較的高度の耐
衝撃性が要求され、特定の構造を有する有機ケイ素化合
物を配合した樹脂組成物が提案されている（特公昭４９
−２９９４７号公報、特公昭６０−２６４３０号公報）
。
衝撃性が要求され、特定の構造を有する有機ケイ素化合
物を配合した樹脂組成物が提案されている（特公昭４９
−２９９４７号公報、特公昭６０−２６４３０号公報）
。
しかしながら、有機ケイ素化合物を配合した樹脂組成物
は、その成形品は急激な温度変化、例えば常温から一３
０℃の雰囲気中に移した場合色調の変化が認められ、外
観上も好ましくない。また、かかる有機ケイ素化合物を
透明な樹脂、例えばＨＩＰＳや耐衝撃性メタクリル樹脂
等に配合した場合、それら樹脂の透明性が阻害される場
合がある。
は、その成形品は急激な温度変化、例えば常温から一３
０℃の雰囲気中に移した場合色調の変化が認められ、外
観上も好ましくない。また、かかる有機ケイ素化合物を
透明な樹脂、例えばＨＩＰＳや耐衝撃性メタクリル樹脂
等に配合した場合、それら樹脂の透明性が阻害される場
合がある。
本発明者らは、従来の耐衝撃性熱可塑性樹脂が有する優
れた耐衝撃性、耐熱性、流動加工性及び透明成形材料が
有する優れた透明性等を犠牲にすることなく、急激な温
度変化による色調の変化がなく、且つ低温領域において
も耐衝撃性に優れ、また透明性を特徴とする樹脂におい
てはその透明性が阻害されない樹脂組成物を得るべく鋭
意検討した結果本発明に到達した。
れた耐衝撃性、耐熱性、流動加工性及び透明成形材料が
有する優れた透明性等を犠牲にすることなく、急激な温
度変化による色調の変化がなく、且つ低温領域において
も耐衝撃性に優れ、また透明性を特徴とする樹脂におい
てはその透明性が阻害されない樹脂組成物を得るべく鋭
意検討した結果本発明に到達した。
本発明の耐衝撃性樹脂組成物は、アクリロニトリル−ス
チレン共重合体、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−
スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−アクリロニト
リル−スチレン共重合体及びメタクリル樹脂から成る群
から選ばれた少なくとも１種の硬質樹脂（Ｉ）と、ポリ
ブタジェン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアクリル
酸アルキルエステル（系）重合体から成る群から選ばれ
た少なくとも１種のエラストマー、又はこれらエラスト
マーを３０重量％以上含有するものである軟質樹脂（ｎ
） から成る樹脂組成物１００重量部に対して、次式（Ａ） （式中 Ｒ２−Ｒ８はそれぞれ互いに独立にメチル基又
はフェニル基である。） で示される化合物（厘）を０．００１〜２重量部配合身
部ものであることを特徴とする。
チレン共重合体、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−
スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−アクリロニト
リル−スチレン共重合体及びメタクリル樹脂から成る群
から選ばれた少なくとも１種の硬質樹脂（Ｉ）と、ポリ
ブタジェン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアクリル
酸アルキルエステル（系）重合体から成る群から選ばれ
た少なくとも１種のエラストマー、又はこれらエラスト
マーを３０重量％以上含有するものである軟質樹脂（ｎ
） から成る樹脂組成物１００重量部に対して、次式（Ａ） （式中 Ｒ２−Ｒ８はそれぞれ互いに独立にメチル基又
はフェニル基である。） で示される化合物（厘）を０．００１〜２重量部配合身
部ものであることを特徴とする。
本発明における硬質樹脂（Ｉ）はアクリロニトリル−ス
チレン共重合体、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−
スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−アクリロニト
リル−スチレン共重合体及びメタクリル樹脂から成る群
から選ばれる少なくとも１種であり、特に好ましくはメ
タクリル酸メチル−スチレン共重合体及びメタクリル樹
脂の少なくとも１種である。
チレン共重合体、ポリスチレン、メタクリル酸メチル−
スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−アクリロニト
リル−スチレン共重合体及びメタクリル樹脂から成る群
から選ばれる少なくとも１種であり、特に好ましくはメ
タクリル酸メチル−スチレン共重合体及びメタクリル樹
脂の少なくとも１種である。
アクリロニトリル−スチレン共重合体としてはゝセビア
ンＮ−０１０’、’セビアンＮ−０５０’（それぞれダ
イセル化学工業（株）製部品名）、１ライタツク３３０
’（三井東圧化学工業（株）製部品名）等が市販されて
いる。
ンＮ−０１０’、’セビアンＮ−０５０’（それぞれダ
イセル化学工業（株）製部品名）、１ライタツク３３０
’（三井東圧化学工業（株）製部品名）等が市販されて
いる。
ポリスチレンとしては１デンカスチロールＧＰ’、′デ
ンカスチロールＱＰ’ （それぞれ電気化学工業（株）
製部品名）等が市販されている。
ンカスチロールＱＰ’ （それぞれ電気化学工業（株）
製部品名）等が市販されている。
メタクリル酸メチル−スチレン共重合体としては１クリ
ブラックＭ−Ｚｏｏ’（三菱レイヨン（株）製部品名）
、’ＪＳＲＭＳ３２０’、’ ＪＳＲＭＳ３３０’（そ
れぞれ日本合成ゴム（東製商品名）等が市販されている
。
ブラックＭ−Ｚｏｏ’（三菱レイヨン（株）製部品名）
、’ＪＳＲＭＳ３２０’、’ ＪＳＲＭＳ３３０’（そ
れぞれ日本合成ゴム（東製商品名）等が市販されている
。
メタクリル樹脂としては１アクリベツトＶＨ’、１アク
リベットＭＤ’ （それぞれ三菱レイヨン（株）製部品
名）等が市販されている。
リベットＭＤ’ （それぞれ三菱レイヨン（株）製部品
名）等が市販されている。
本発明における軟質樹脂（ｎ）はポリプタジエン、ブタ
ジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリル酸ア
ルキルエステル共重合体及びアクリル酸アルキルエステ
ル系（共）重合体から成る群から選ばれた少なくとも１
種のエラストマーであるか、又は該エラストマーを３０
重量％以上含有するものであり、特に好ましくはブタジ
エン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアクリ
ル酸アルキルエステル系（共）重合体の少なくとも１種
である。
ジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリル酸ア
ルキルエステル共重合体及びアクリル酸アルキルエステ
ル系（共）重合体から成る群から選ばれた少なくとも１
種のエラストマーであるか、又は該エラストマーを３０
重量％以上含有するものであり、特に好ましくはブタジ
エン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアクリ
ル酸アルキルエステル系（共）重合体の少なくとも１種
である。
ポリブタジェンを含有するものの例としてはゝカネカＢ
−５６’（鐘淵化学工業（株）製部品名）等が市販され
ている。
−５６’（鐘淵化学工業（株）製部品名）等が市販され
ている。
ブタジエン−スチレン共重合体としては１カネカＢ−２
２′、′カネカＢ−２８’（それぞれ鐘淵化学工業（株
）製部品名）等が市販されている。
２′、′カネカＢ−２８’（それぞれ鐘淵化学工業（株
）製部品名）等が市販されている。
アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体としては１
力ネカＦＭ’（鐘淵化学工業（株）製部品名）及びブタ
ジエン−アクリル酸アルキルエステル共重合体としては
１カネカＦＴ−７０’（鐘淵化学工業（株）製部品名）
等が市販されている。
力ネカＦＭ’（鐘淵化学工業（株）製部品名）及びブタ
ジエン−アクリル酸アルキルエステル共重合体としては
１カネカＦＴ−７０’（鐘淵化学工業（株）製部品名）
等が市販されている。
上述の硬質樹脂（Ｉ）及び軟質樹脂（ＩＩ）以外に既に
これらをブレンド配合した樹脂組成物が市販されており
、それを用いることもできる。その例としてはアクリロ
ニトリル−スチレン共重合体とポリブタジェン含有グラ
フト共重合体との混合物である１ダイヤペツト■ＡＢＳ
’ （三菱レイヨン（株）製ＡＢＳ樹脂）、メタクリル
酸メチル−スチレン共重合体とブタジエン−スチレン共
重合体の混合物である１デンカＣＵ−３０１’及び１デ
ンカＣＶ−３０１’ （それぞれ電気化学工業（株）
製部品名）、メタクリル樹脂とアクリル酸アルキルエス
テル系（共）重合体の混合物である１アクリベット■Ｉ
ＲＨ−５０“ （三菱レイ目ン（株）製部品名）等があ
る。
これらをブレンド配合した樹脂組成物が市販されており
、それを用いることもできる。その例としてはアクリロ
ニトリル−スチレン共重合体とポリブタジェン含有グラ
フト共重合体との混合物である１ダイヤペツト■ＡＢＳ
’ （三菱レイヨン（株）製ＡＢＳ樹脂）、メタクリル
酸メチル−スチレン共重合体とブタジエン−スチレン共
重合体の混合物である１デンカＣＵ−３０１’及び１デ
ンカＣＶ−３０１’ （それぞれ電気化学工業（株）
製部品名）、メタクリル樹脂とアクリル酸アルキルエス
テル系（共）重合体の混合物である１アクリベット■Ｉ
ＲＨ−５０“ （三菱レイ目ン（株）製部品名）等があ
る。
一方、式（Ａ）で示される化合物（Ｉ）の具体例として
はビスジフェニルメチルシリルメチルフェニルシロキサ
ン、ビスジメチルフェニルシリルメチルフェニルシロキ
サン、ビスジフェニル。
はビスジフェニルメチルシリルメチルフェニルシロキサ
ン、ビスジメチルフェニルシリルメチルフェニルシロキ
サン、ビスジフェニル。
メチルシリルジフェニルシロキサン、ビスジメチルフェ
ニルシリ／Ｉ／ ジフェニルシロキサン、ビスジフェニ
ルメチルシリルジメチルシロキサン、ビスジメチルフェ
ニルシリルジメチルシルキサン等が挙げられる。
ニルシリ／Ｉ／ ジフェニルシロキサン、ビスジフェニ
ルメチルシリルジメチルシロキサン、ビスジメチルフェ
ニルシリルジメチルシルキサン等が挙げられる。
本発明の耐衝撃性樹脂組成物は上記硬質樹脂（Ｉ）と軟
質樹脂（ＩＩ）の合計１００重量部に対して式（Ａ）で
示される化合物（［）を０．００１〜２重量部配合身部
たものであるが、特に硬質樹脂（Ｉ） １００重量部と
ポリブタジェン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタ
ジエン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアク
リル酸アルキルエステル系（共）重合体から成る群から
選ばれた少なくとも１種のエラストマーなる軟質樹脂（
■）３〜１００重量部とからなる配合組成物１００重量
部に対して式（Ａ）で示される化合物（Ｉ）をｏ、ｏｏ
ｉ〜１重量部配合させたものが好ましい。
質樹脂（ＩＩ）の合計１００重量部に対して式（Ａ）で
示される化合物（［）を０．００１〜２重量部配合身部
たものであるが、特に硬質樹脂（Ｉ） １００重量部と
ポリブタジェン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタ
ジエン−アクリル酸アルキルエステル共重合体及びアク
リル酸アルキルエステル系（共）重合体から成る群から
選ばれた少なくとも１種のエラストマーなる軟質樹脂（
■）３〜１００重量部とからなる配合組成物１００重量
部に対して式（Ａ）で示される化合物（Ｉ）をｏ、ｏｏ
ｉ〜１重量部配合させたものが好ましい。
また硬質樹脂（Ｉ）がメタクリル酸メチル−スチレン共
重合体又はメタクリル樹脂、軟質樹脂（ＩＩ）がブタジ
エン−アクリル酸アルキルエステル共重合体又はアクリ
ル酸アルキルエステル系（共）重合体のエラストマーを
３０重量％以上含有するものからそれぞれ構成された樹
脂組成物も好ましいものである。
重合体又はメタクリル樹脂、軟質樹脂（ＩＩ）がブタジ
エン−アクリル酸アルキルエステル共重合体又はアクリ
ル酸アルキルエステル系（共）重合体のエラストマーを
３０重量％以上含有するものからそれぞれ構成された樹
脂組成物も好ましいものである。
本発明の耐衝撃性樹脂組成物は上記（Ｉ）、（ＩＩ）及
び（Ｉ）の各成分の王者を同時に溶融混合するか、又は
（Ｉ）成分と（ｎ）成分との混合物と（Ｉ）成分とを溶
融混合することによって調製できる。
び（Ｉ）の各成分の王者を同時に溶融混合するか、又は
（Ｉ）成分と（ｎ）成分との混合物と（Ｉ）成分とを溶
融混合することによって調製できる。
但し溶融混合に先立ち、他の成分として安定剤、滑剤、
可堅剤、染顔料、充填剤等を必要により適宜加え、ヘン
シェルミキサーやＶ型タンブラ−等により混合した後、
スクリュ一式押出機やミキシングロール等を用いて１５
０〜３００℃で溶融混合してペレット賦型する。
可堅剤、染顔料、充填剤等を必要により適宜加え、ヘン
シェルミキサーやＶ型タンブラ−等により混合した後、
スクリュ一式押出機やミキシングロール等を用いて１５
０〜３００℃で溶融混合してペレット賦型する。
このようにして得られた樹脂組成物を押出成形機、射出
成形機等により成形し、常温及び低温領域における耐衝
撃性に優れ、且つ急激な温度変化がありても色調の変化
がなく、特に透明タイプの樹脂においてはその透明性の
阻害されない成形品を得ることができる。
成形機等により成形し、常温及び低温領域における耐衝
撃性に優れ、且つ急激な温度変化がありても色調の変化
がなく、特に透明タイプの樹脂においてはその透明性の
阻害されない成形品を得ることができる。
以下実施例に基づき、本発明をさらに詳しく説明する。
実施例中、部は重量部を、％は重量％を表わす。
用いた硬質樹脂（Ｉ）は次のものである。
ＡＳ樹脂： アクリロニトリル／スチレン比＝２９／７
１（部） η８ｐ／Ｃ＊ ０．６１ （ｄｔ／ Ｊ’ ）ＭＳ樹脂
： メタクリル酸メチル／スチレン比＝７５／２５（部
） ηＩｐ／ｃ中０．０７２ （Ｉ／ｐ ）ＭＭＡ樹脂：メ
タクリル酸メチル／アクリル駿メチル＝９７／３ （部
） ηｓｐ／ｃ中ｏ、ｏ ｓ ｅ Ｃｔ／ｌ）また用いた軟
質樹脂（ｎ）は次のものである。
１（部） η８ｐ／Ｃ＊ ０．６１ （ｄｔ／ Ｊ’ ）ＭＳ樹脂
： メタクリル酸メチル／スチレン比＝７５／２５（部
） ηＩｐ／ｃ中０．０７２ （Ｉ／ｐ ）ＭＭＡ樹脂：メ
タクリル酸メチル／アクリル駿メチル＝９７／３ （部
） ηｓｐ／ｃ中ｏ、ｏ ｓ ｅ Ｃｔ／ｌ）また用いた軟
質樹脂（ｎ）は次のものである。
ポリブタジェン系共重合体：
（以下ＢＲ）
ブタジェン１００部を乳化重合して得られた平均粒子径
的０．２μｍのポリマーに対し、アクリロニトリル／ス
チレン比 ％）のモノマー混合物６０部をグラフト共重合して得ら
れたポリマーラテックスから常法によりポリマーを回収
し、パウダー状物とした。
的０．２μｍのポリマーに対し、アクリロニトリル／ス
チレン比 ％）のモノマー混合物６０部をグラフト共重合して得ら
れたポリマーラテックスから常法によりポリマーを回収
し、パウダー状物とした。
ブタジエン−スチレン共重合体：
（以下５ＢＲ）
ブタジェン／スチレンのモノマー比率が８０％／２０％
のモノマー混合物を乳化重合して得られた平均粒子径的
０．１８μｍのポリマー１００部に対し、メタクリル酸
メチ／Ｉ／／スチレンの七ツマー比率が６０％／４０％
のモノマー混合物５０部をグラフト共重合して得られた
ポリマーラテックスから常法によりポリマーを回収し、
パウダー状物とした。
のモノマー混合物を乳化重合して得られた平均粒子径的
０．１８μｍのポリマー１００部に対し、メタクリル酸
メチ／Ｉ／／スチレンの七ツマー比率が６０％／４０％
のモノマー混合物５０部をグラフト共重合して得られた
ポリマーラテックスから常法によりポリマーを回収し、
パウダー状物とした。
ブタジエン−アクリル酸アルキルエステル共重合体
（以下ＡＢＲ）
ブタジェン／アクリル酸ブチルのモノマー比率が５０％
１５０％のモノマー混合物を乳化重合して得られた平均
粒子径的０．１２μｍのポリマー１００部に対し、メタ
クリル酸メチル／アクリル酸エチルのモノマー比率が９
７％／３％の七ツマー混合物５０部をグラフト共重合し
て得られたポリマーラテックスから常法によりポリマー
を回収し、パウダー状物とした。
１５０％のモノマー混合物を乳化重合して得られた平均
粒子径的０．１２μｍのポリマー１００部に対し、メタ
クリル酸メチル／アクリル酸エチルのモノマー比率が９
７％／３％の七ツマー混合物５０部をグラフト共重合し
て得られたポリマーラテックスから常法によりポリマー
を回収し、パウダー状物とした。
アクリル酸アルキルエステル系共重合体＝（以下ＡＡＲ
） アクリル酸ブチル／メタクリル酸アリルのモノマー比率
が９９％／１％の七ツマー混合物を乳化重合して得られ
た平均粒子径的０．１μｍのポリマー１００部に対して
アクリｏ＝トリル／スチレンのモノマー比率が３０％／
７０％のモノマー混合物７０部をグラフト共重合して得
られたポリマーラテックスから常法によりポリマーを回
収し、パウダー状物とした。
） アクリル酸ブチル／メタクリル酸アリルのモノマー比率
が９９％／１％の七ツマー混合物を乳化重合して得られ
た平均粒子径的０．１μｍのポリマー１００部に対して
アクリｏ＝トリル／スチレンのモノマー比率が３０％／
７０％のモノマー混合物７０部をグラフト共重合して得
られたポリマーラテックスから常法によりポリマーを回
収し、パウダー状物とした。
実施例１〜４、比較例１〜３
硬質樹脂（Ｉ）、軟質樹脂（ＩＩ）の種類と量、及び式
（Ａ）の化合物（Ｉ）としてビスジフェニルメチルシリ
ルジメチルシロキサン又はビスジフェニルメチルシリル
メチルフェニルシロキサンのいずれか、またはジメチル
ポリシロキサン（ＫＦ−９６，５０センチストークス；
信越化学（株）製品）および安定剤の種類と量を表−１
に示したよ５に、それぞれ変更して内容積２０Ｊのスー
パーミキサー（（株）用田製作所製ＳＭＶ−２０タイプ
）により攪拌回転数１８０ Ｏｒｐｍの条件下で３分間
ブレンドした。
（Ａ）の化合物（Ｉ）としてビスジフェニルメチルシリ
ルジメチルシロキサン又はビスジフェニルメチルシリル
メチルフェニルシロキサンのいずれか、またはジメチル
ポリシロキサン（ＫＦ−９６，５０センチストークス；
信越化学（株）製品）および安定剤の種類と量を表−１
に示したよ５に、それぞれ変更して内容積２０Ｊのスー
パーミキサー（（株）用田製作所製ＳＭＶ−２０タイプ
）により攪拌回転数１８０ Ｏｒｐｍの条件下で３分間
ブレンドした。
得られた樹脂組成物のブレンド物を、外径４０Ｕφのス
クリュー型押出し機（（株）日本製鋼新製、Ｐ−４０−
２６ＡＢ−Ｖ型、Ｌ／Ｄ＝２６）を使用し、シリンダ一
温度１５０〜２４０℃、ダイ温度２００〜２４０℃で溶
融混練してペレットとした後、下記の条件で射出成形し
て得られ試験片を評価し、表−１に示した結果を得た。
クリュー型押出し機（（株）日本製鋼新製、Ｐ−４０−
２６ＡＢ−Ｖ型、Ｌ／Ｄ＝２６）を使用し、シリンダ一
温度１５０〜２４０℃、ダイ温度２００〜２４０℃で溶
融混練してペレットとした後、下記の条件で射出成形し
て得られ試験片を評価し、表−１に示した結果を得た。
射出成形機＝ （株）日本製鋼新製、■−１７−６５凰
スクリユ一式自動射 出成形機 射出成形東件ニジリンダ一温度２００〜２４０℃、金製
温度５５℃ 試験片サイズ： １１０ｍＸ １１０ｎ＋Ｘ ２ｍ（厚
さ） ７０ｍＸ １２．５ｍＸ ６．２ｍ （厚さ） 実施例１〜４、（比較例１〜３）は、透明タイプの樹脂
組成物についての検討結果であるが、本発明で用いる化
合物（Ｉ）は、透明性を低下させずに低温領域での耐衝
撃性を向上させる（実施例１〜４）のに比較して、無添
加の場合（比較例１，３）低温領域での耐衝撃性が劣り
、一方、有機ケイ素系の化合物を用いた場合、明らかに
透明性が低下することが分る（実施例１、比較例１，２
）。
スクリユ一式自動射 出成形機 射出成形東件ニジリンダ一温度２００〜２４０℃、金製
温度５５℃ 試験片サイズ： １１０ｍＸ １１０ｎ＋Ｘ ２ｍ（厚
さ） ７０ｍＸ １２．５ｍＸ ６．２ｍ （厚さ） 実施例１〜４、（比較例１〜３）は、透明タイプの樹脂
組成物についての検討結果であるが、本発明で用いる化
合物（Ｉ）は、透明性を低下させずに低温領域での耐衝
撃性を向上させる（実施例１〜４）のに比較して、無添
加の場合（比較例１，３）低温領域での耐衝撃性が劣り
、一方、有機ケイ素系の化合物を用いた場合、明らかに
透明性が低下することが分る（実施例１、比較例１，２
）。
実施例５〜９、比較例４〜７
実施例１で用いたものと同種の装置により、表−２に示
した樹脂組成物を調製し、それらの物性について検討評
価した。その評価結果を表−３に示した。尚、急激な温
度変化による楓調の変化については、（ＩＩＯＸＩＩＯ
）ｆｌ、厚み２ｆｉの平板射出成形板をドライアイス／
メタノールで調整した一２０℃のメタノール中に浸漬し
、色調の変化を目視で観察した。
した樹脂組成物を調製し、それらの物性について検討評
価した。その評価結果を表−３に示した。尚、急激な温
度変化による楓調の変化については、（ＩＩＯＸＩＩＯ
）ｆｌ、厚み２ｆｉの平板射出成形板をドライアイス／
メタノールで調整した一２０℃のメタノール中に浸漬し
、色調の変化を目視で観察した。
表−３の実施例５〜９、比較例４〜７の評価結果から本
発明の効果が明らかである。つまりＡＢＳ樹脂の急激な
温度変化による色調の変化の有無（実施例７、比較例５
）であり、また透明タイプの低温耐衝撃性および透明性
の変化である。後者の場合、特に化合物（Ｉ）無添加（
比較例６）に比べ、透明性は低下せず、低温耐衝撃性が
顕著に改善され（実施例９）、有機ケイ素化合物の添加
は、低温耐衝撃性は良好なものの、透明性が阻害される
（比較例７）。
発明の効果が明らかである。つまりＡＢＳ樹脂の急激な
温度変化による色調の変化の有無（実施例７、比較例５
）であり、また透明タイプの低温耐衝撃性および透明性
の変化である。後者の場合、特に化合物（Ｉ）無添加（
比較例６）に比べ、透明性は低下せず、低温耐衝撃性が
顕著に改善され（実施例９）、有機ケイ素化合物の添加
は、低温耐衝撃性は良好なものの、透明性が阻害される
（比較例７）。
以上のように、本発明の耐衝撃性樹脂組成物は、樹脂本
来の特徴を犠牲にすることなく、これに良好な低温耐衝
撃特性及び急激な温度変化による色調の変化のないもの
であり、優れた効果を奏する。
来の特徴を犠牲にすることなく、これに良好な低温耐衝
撃特性及び急激な温度変化による色調の変化のないもの
であり、優れた効果を奏する。
特許出願人 三菱レイヨン株式会社代理人 弁理士
吉 沢 敏 夫 手続補正書 昭和６２年７月 ３日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第３０９３４１号 ２、発明の名称 耐衝撃性樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長 河崎晃夫 ４、代理人 〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番１９号（Ｉ）明細
書第１１頁第１６行と第１７行の間に次文を加入する。
吉 沢 敏 夫 手続補正書 昭和６２年７月 ３日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第３０９３４１号 ２、発明の名称 耐衝撃性樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長 河崎晃夫 ４、代理人 〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番１９号（Ｉ）明細
書第１１頁第１６行と第１７行の間に次文を加入する。
「 なお上記ＡＳ樹脂、ＭＳ樹脂及びＭＭＡ樹脂におけ
る７ｓｐ／Ｃの値は２５℃クロロホルム中で、ポリマー
濃度０．０１ｇ／ｍ！ｔで測定した値である。ｊ
る７ｓｐ／Ｃの値は２５℃クロロホルム中で、ポリマー
濃度０．０１ｇ／ｍ！ｔで測定した値である。ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリスチレ
ン、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体、メタクリ
ル酸メチル−アクリロニトリル−スチレン共重合体及び
メタクリル樹脂から成る群から選ばれた少なくとも１種
の硬質樹脂（ I ）と、 ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共 重合体、ブタジエン−アクリル酸アルキルエステル共重
合体及びアクリル酸アルキルエステル系（共）重合体か
ら成る群から選ばれた少なくとも１種のエラストマー、
又はこれらエラストマーを３０重量％以上含有するもの
である軟質樹脂（II） から成る樹脂組成物１００重量部に対して、次式（Ａ） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ａ） （式中Ｒ＿１〜Ｒ＿８はそれぞれ互いに独立にメチル基
又はフエニル基である。） で示される化合物（III）を０．００１〜２重量部配合
して成る耐衝撃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30934186A JPS63162745A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30934186A JPS63162745A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162745A true JPS63162745A (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=17991841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30934186A Pending JPS63162745A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162745A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5324760A (en) * | 1989-05-10 | 1994-06-28 | Rehau Ag & Co. | Polymer alloy of polybutadiene and olefinic thermoplastics |
| JP2006265406A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Nippon A & L Kk | 表面硬度に優れる透明樹脂組成物および該樹脂組成物を成形してなる透明樹脂成形品 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP30934186A patent/JPS63162745A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5324760A (en) * | 1989-05-10 | 1994-06-28 | Rehau Ag & Co. | Polymer alloy of polybutadiene and olefinic thermoplastics |
| JP2006265406A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Nippon A & L Kk | 表面硬度に優れる透明樹脂組成物および該樹脂組成物を成形してなる透明樹脂成形品 |
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