JPS63170238A - 光フアイバ巻取装置 - Google Patents

光フアイバ巻取装置

Info

Publication number
JPS63170238A
JPS63170238A JP171887A JP171887A JPS63170238A JP S63170238 A JPS63170238 A JP S63170238A JP 171887 A JP171887 A JP 171887A JP 171887 A JP171887 A JP 171887A JP S63170238 A JPS63170238 A JP S63170238A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
optical fiber
drum
speed
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP171887A
Other languages
English (en)
Inventor
Seishiro Ohashi
大橋 晴志郎
Yoshiaki Naito
義明 内藤
Yoji Fukushima
福島 洋治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP171887A priority Critical patent/JPS63170238A/ja
Publication of JPS63170238A publication Critical patent/JPS63170238A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • C03B37/032Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、光ファイバ線引装置の引取機からの光ファイ
バを巻き取る光ファイバ巻取装置に関する。
[従来の技術] 光ファイバ線引装置等により光ファイバ素線を巻取った
後、光ファイバの構造パラメータや伝送量特性を試験・
検査するためには、巻取ボビンに巻かれた光ファイバの
始点部(下口)、終点部(上口)に各々6〜10m程度
のファイバ長を必要とする。上口部の光ファイバ端を取
出すのは何等問題ないが、下口部の光ファイバを取出す
ために次のような方法がとられている。
■巻取ボビン胴の全幅に亘って一様に光ファイバを巻取
らず、下口部を巻取ボビン胴の一端部に必要長を巻取っ
て下口ファイバ端部とし、この部分を残して光ファイバ
を巻取る方法、■巻取ボビン胴の所定の位置に下口分離
用中間鍔を設けて下口ファイバ部を分離して巻取る方法
、■線引終了後、別置の巻換装置によって巻換える方法
、■2頭式巻取機で切換巻きする方法があった。
ところで、光ファイバ線引装置等において光ファイバを
巻取る場合、光ファイバは線引始めより直ちに構造・伝
送特性等の諸特性が所期の性能を有しておらず各種作業
条件が安定し光ファイバ諸特性が安定化するまで、相当
長のいわゆる空出しく安定化までの光ファイバの線引)
を要する。この空出しが終ってから光ファイバは巻取ボ
ビンに巻取られるべきではあるが、安定条件下における
線引速度が、例えば150m/sinとか250i/i
+inとか或いはそれ以上の高速となった場合、巻始め
光ファイバ端を巻取ボビンに固定(固着)させるのは金
r4rJ材等に比べ光ファイバが折れ易いために極めて
難しい。従って巻取ボビンに光ファイバ巻始め端を固着
できる線速は自ずと限界があり、例えば熟練者が手作業
で行った時には、高々50〜60m/a+inであり、
自動端末固着装置を用いた場合も高速になるに従って固
着成功率が低下し、スムーズな巻取が難しい。
[発明が解決しようとする問題点] 光ファイバの空出し長が場合によっては1000〜ts
oomにもなるため、前記■、■の方法では巻始め部の
ファイバの巻取り(以下、「むだ巻」と称する)に要す
るボビン部が広く必要となり、ボビンが予想外に大きな
ものとなってしまうことになり、それに伴い巻取装置も
不必要に大型のものとなってしまう。また、■の方法で
はむだ巻部の巻取幅を狭くした場合は、巻き崩れを発生
し易く、■の方法ではむだ巻部から中間鍔を乗り越えて
光ファイバが巻取られる際に、光ファイバの巻取り径が
急変することから巻取速度が急変し、速度制御用のダン
サプーリイ等の追従が不能となって断線等がしばしば発
生する。またそれを避けるために中間鍔の1ケ所又は数
ケ所に光ファイバが通過できる様な空隙部を設けておい
ても、所詮その空隙部を光ファイバがうまく通過するの
は確率的な話で安定性がない。また、■の巻換法では余
分な工数・設備を要し生産性が悪い。更に、■の方法で
は巻取機が高価なものとなるばかりでなく、下口を確実
にしかも5〜10mの良さを確保するためには、■の手
法を併用する必要があり、2頭式巻取機とはいえ機能的
には単頭式巻取機であり実用的でない。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、高
速線引となってもスムーズな巻取・巻移しができ、しか
もコンパクトな光ファイバ巻取装置を提供することにあ
る。
゛   [問題点を解決するための手段]本発明は、引
取機からの光ファイバを巻き取る巻取装置において、巻
取ボビン鍔部の径とほぼ同径で光ファイバ始端部が巻き
取られるむだ巻胴を有する巻取機と、むだ巻胴からi取
ボビン胴部へと巻き移され巻き取られてゆく光ファイバ
に加わる張力を可変制御する張力tIIJIIl装置と
を備えたもめである。
[作 用] むだ巻胴から巻取ボビンの鍔部を経て胴部へと巻き移す
際には、巻き径が急変し巻取速度が急激に低速となる。
このため、ダンサープーリイ等による巻取速度調整では
対応できず光ファイバがはずれ断線等、のおそれがある
が、巻移し時に張力制御@直によりダンサープーリイ等
を介して光ファイバにかかる張力を高めることにより対
処できる。
また、巻取ボビンの胴部に巻き移った後は光ファイバに
加わる張力が低張力に戻され定常巻取がなされる。むだ
巻胴には光ファイバ始端の空出しないし下口部が′巻き
取られる。
[実施例] 本発明の実施例を以下に説明する。
第1図は光ファイバ線引装置の全体を示すもので、プリ
フォーム(光ファイバ母材)2はプリフォーム送り装置
1により下方に送られつつ電気炉3の中で加熱溶融され
て線引きされる。線引きされた光ファイバFは、外径測
定器4を通過し、プリコート塗布装eI5で1次被覆ざ
゛れ、プリコートキュア装置6で1次被覆が加熱硬化さ
れ、更に外径測定器7を通って引取機8に引き取られる
。引取機8を出た光ファイバ(光ファイバ素線)Fは張
力制御装置 11に巻き取られるようになっている。
張力制御装置9は、頂部にプーリイを有する支柱9aに
揺動自在に支持されたアーム9bと、アーム9bの一端
に回動自在に設けられ光ファイバFに張力を付与するダ
ンサーブーリイ9Cと、7−ム9bの他端にスプリング
9dを介して連結されたエアーシリンダ9eおよびアー
ム9bの揺動を許容する適度の遊びを有するスイング部
9fとから主に構成されている。張力制御装置9のエア
ーシリンダ9eによりエアーシリンダ9e側のアーム9
bの端部を持ち上げると、ダンサーブーリイ9Cは下方
に押し下げられ光ファイバFに加わる張力が上昇する。
また、逆にエアーシリンダ9eによりエアーシリンダ9
e側のアーム9bの端部を下げると、ダンナーブーリイ
9Cによる光ファイバFへの張力は低下する。
巻取l110は、第2図に示すように、巻取ボビン11
とこれを回転駆動する巻取機本体12とを有する。また
、図示省略したが、巻取機10にはファイバトラバース
装置が設けられており、このファイバトラバース装置に
より巻取ボビン11の胴部14の80〜81間を反転ト
ラバースできると共にむだ巻胴13のAO〜A1間の反
転トラバースもできるようになっている。むだ巻胴13
の直径は”3%側がDOで先端側の巻取ボビン11の鍔
部15に向けてゆるやかにテーバ状に縮径されている。
巻取ボビン11の胴部14.鍔部15の直径はそれぞれ
d、Dである。
光ファイバの線引作業は引取機8で引取りながら徐々に
線引速度を上界させると共にプリフォーム送り装置1の
送り速度も上昇させ、次第に実作業速度へと近付けて安
定化させることとなるが、50〜60m 1m i n
を越える高速になると、光ファイバ端を巻取ボビン11
に固着させるのは極めて困難となる。そこで、低速のう
ちにむだ巻胴13に光ファイバ端を固着させ、線引作業
条件が高速・安定化するまで、むだ巻胴13のA1〜A
o間に反転トラバースしながら光ファイバFを巻取って
ゆく。
作業条件が安定化(即ち、光ファイバ諸特性が安定化し
たと見做される。)した後、光ファイバはAO→BOに
巻き移される。巻移し動作を細かく見ると、むだ巻胴1
3の径DOは巻取ボビン11の鍔部15の径りとほぼ同
径であるが、巻取ボビン11の胴部14に光ファイバF
が巻き移される瞬間、巻取胴径はDO+α(αは巻太り
分二図示せず)→D−)dと急変することとなる。この
時、巻取速度も急変(この場合、急激に低速となる)す
ることとなるが、ダンサーブーリイ9Cがこの変化に瞬
時に対応しないと巻取速度の制御が不能となり、場合に
よってはダンサープーリイ9Cより光ファイバFがはず
れて断線等に至る。これを回避するために本実施例では
巻移しスタートと同時に張力制御装置9のエアーシリン
ダ9eを動作させてダンサーブーリイ9Cの下向き方向
の荷重を高くしておく。光ファイバ巻取位置がAO→B
oに巻移った後はエアーシリンダ9eによるダンサーブ
ーリイ9Cへの下向き荷重を解除し、低張力で定常巻取
状態に移行する。定常巻取状態ではダンサーブーリイ9
Cの上下動はスイング部9fの遊び範囲内で吸収される
本装置を用いれば、巻移し時の光ファイバ張力が0.5
〜1.5Kgあれば線速150〜250m/minにお
いても巻移しは100%成功した。また、定常状態にお
ける巻取張力は10〜50gで、これ以上の張力をかけ
ると巻取終了後、光ファイバの伝送特性測定上に誤差が
生じる。従って張力制御装置9による張力調整は不可欠
である。
なお、上記実施例では主として石英系光ファイバの線引
装置を例にして説明したが、溶融ルツボから紡糸する多
成分系光ファイバ製造装置においても同様の構成によっ
て対応可能である。また、張力制御装置9においてスプ
リング9dを省略しても基本動作は可能であり、またエ
アーシリンダ9eに代えて他の負荷装置例えば、油圧シ
リンダやロータリエンコーダを備えた電動モータ等で行
なってもよい。更に、上記実施例ではむだ巻胴13を巻
取機10に付帯させたが、これを付帯せずむだ巻のでき
るボビン状のもの又は筒状のものを着脱式に用いてもよ
く、また、むだ巻胴部を有する鍔部をもつ巻取ボビンを
用いてもよい。
[発明の効果] 以上要するに本発明によれば、次のような効果を発揮す
る。
(1)  むだ巻胴から巻取ボビン胴部への巻移し時に
張力制rIJ装置により光ファイバにかかる張力を高め
ることができるため、高速線引となってもスムーズな巻
取・巻移しができ、断線等を確実に防止することができ
る。
(わ 通常の巻取作業にてむだ巻胴に光ファイバ始端部
を下口部として巻き取ることができ、下口部の取出しが
容易である。
(3)巻取ボビン胴部の定常巻取時には、張力制御装置
により光ファイバへの張力を低下させることで、低張力
の巻取ができる。
C4巻取機にむだ巻胴を設けるだけなので、そのコンパ
クト化が図れる。
■ むだ巻胴にテーパを付与することにより、巻取終了
後のむだ巻胴部の光ファイバの残線処理が容易にできる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る光ファイバ巻取装置を備えた光フ
ァイバ線引装置を示す全体図、第2図は同線引装置にお
ける巻取機の構成を示す平面図である。 図中、1はプリフォーム送り装f1.2はプリフォーム
(光ファイバ母材)、3は電気炉、4は外径測定器、5
はプリコート塗布装置、6はプリコートキュア装置、7
は外径測定器、8は引取様、9は張力制御装置、9aは
支柱、9bはアーム、9Cはダンサーブーリイ、9dは
スプリング、9eはエアーシリンダ、9fはスイング部
、10は巻取機、11は巻取ボビン、12は巻取機本体
、13はむだ巻胴、14は胴部、15は鍔部である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)引取機からの光ファイバを巻き取る巻取装置にお
    いて、巻取ボビン鍔部の径とほぼ同径で光ファイバ始端
    部が響き取られるむだ巻胴を有する巻取機と、むだ巻胴
    から巻取ボビン胴部へと巻き移され巻き取られてゆく光
    ファイバに加わる張力を可変制御する張力制御装置とを
    備えたことを特徴とする光ファイバ巻取装置。
  2. (2)上記むだ巻胴が上記巻取ボビン鍔部へ向かって漸
    次ゆるやかに縮径されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の光ファイバ巻取装置。
JP171887A 1987-01-09 1987-01-09 光フアイバ巻取装置 Pending JPS63170238A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP171887A JPS63170238A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 光フアイバ巻取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP171887A JPS63170238A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 光フアイバ巻取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63170238A true JPS63170238A (ja) 1988-07-14

Family

ID=11509344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP171887A Pending JPS63170238A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 光フアイバ巻取装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63170238A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05170476A (ja) * 1991-05-27 1993-07-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバの自動スクリーニング装置
JPH05310439A (ja) * 1992-05-11 1993-11-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバのスクリーニング装置
EP0970926A1 (en) * 1998-07-08 2000-01-12 PIRELLI GENERAL plc Producing optical fibre
US6536700B2 (en) 2000-07-11 2003-03-25 Corning Incorporated Variable tension fiber winding
EP1516861A3 (de) * 2003-09-22 2005-05-18 Schott AG Vorrichtung und Verfahren zum Konfektionieren optischer Fasern
KR100832366B1 (ko) 2007-05-31 2008-05-26 (주)티에이치엔 전선 공급용 텐션 유지장치
CN105572829A (zh) * 2015-12-29 2016-05-11 厦门迈通科技有限公司 光纤布纤设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05170476A (ja) * 1991-05-27 1993-07-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバの自動スクリーニング装置
JPH05310439A (ja) * 1992-05-11 1993-11-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバのスクリーニング装置
EP0970926A1 (en) * 1998-07-08 2000-01-12 PIRELLI GENERAL plc Producing optical fibre
US6536700B2 (en) 2000-07-11 2003-03-25 Corning Incorporated Variable tension fiber winding
EP1516861A3 (de) * 2003-09-22 2005-05-18 Schott AG Vorrichtung und Verfahren zum Konfektionieren optischer Fasern
CN1306296C (zh) * 2003-09-22 2007-03-21 肖特股份有限公司 制造光纤的装置和方法
KR100832366B1 (ko) 2007-05-31 2008-05-26 (주)티에이치엔 전선 공급용 텐션 유지장치
CN105572829A (zh) * 2015-12-29 2016-05-11 厦门迈通科技有限公司 光纤布纤设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58202261A (ja) 巻取り装置及び方法
JPS5811813Y2 (ja) フイラメント巻取装置
JPS63170238A (ja) 光フアイバ巻取装置
JP4199840B2 (ja) 綾巻きパッケージを製造する繊維機械
JPH05171581A (ja) ワイヤにすべり力を与える方法と装置
US5117621A (en) System for cutting roving in a spinning machine
JPH0570037A (ja) 糸条巻取装置
GB900191A (en) Improvements in or relating to the winding of cops with reserve coils
US5331799A (en) System for cutting roving in a spinning machine
JP3331356B2 (ja) 毛羽制御装置による張力制御方法
JPH02289127A (ja) リング精紡機及びその作動方法
CS32892A3 (en) Process and apparatus for thread coning in open-end spinning machines
JP4092752B2 (ja) 光ファイバ線引きにおける線速の降下方法
JPH0327494B2 (ja)
JP2713502B2 (ja) 光ファイバ給送装置
JP2748332B2 (ja) プルーフテスタの自動線掛け制御方法
JPS63295724A (ja) ヤーンパッケージのワインドダウン方法及びその装置
JP2852215B2 (ja) 光ファイバの製造装置用ガイドホイール
JP2713501B2 (ja) 光ファイバ巻き取り機用速度制御装置
JP2000289928A (ja) 自動ワインダの糸掛け方法、及びその糸掛け装置
JP2732072B2 (ja) 紡糸巻糸機における糸掛け方法
JPH05254729A (ja) 光ファイバ心線の巻取り装置
EP0229294A1 (en) Winder layout
JP2000275139A (ja) 光ファイバ素線のスクリーニング方法及びその装置
CN201142272Y (zh) 全自动环形绕线机