JPS63178085A - 昇華転写用受像シ−ト - Google Patents
昇華転写用受像シ−トInfo
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- JPS63178085A JPS63178085A JP62009119A JP911987A JPS63178085A JP S63178085 A JPS63178085 A JP S63178085A JP 62009119 A JP62009119 A JP 62009119A JP 911987 A JP911987 A JP 911987A JP S63178085 A JPS63178085 A JP S63178085A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は昇華型プリンターで使用されるもので、昇華染
料を有する転写シートと互に重ね合わせてた状態で、サ
ーマルヘッドにより、該転写シートを加熱する事により
、昇華させた染料を画像として受像する受像シートに関
するものである。
料を有する転写シートと互に重ね合わせてた状態で、サ
ーマルヘッドにより、該転写シートを加熱する事により
、昇華させた染料を画像として受像する受像シートに関
するものである。
従来、昇華染料を含有する転写シートを用いてポリエス
テル又はアセテート布に転写捺染する技術は公知である
が、この場合の転写条件は、200℃で30秒と長時間
を要する。
テル又はアセテート布に転写捺染する技術は公知である
が、この場合の転写条件は、200℃で30秒と長時間
を要する。
一方サーマルプリンターで画像を形成する場合には、l
ドツト当り印加される時間は数ミリ秒であり、著しく短
時間で昇華転写させねばならず従来技術では、紙及びシ
ラスナックシート上に画像を形成する事はできなかった
。
ドツト当り印加される時間は数ミリ秒であり、著しく短
時間で昇華転写させねばならず従来技術では、紙及びシ
ラスナックシート上に画像を形成する事はできなかった
。
本発明はサーフルプリンターで高濃度な画像で、かつ保
存安定性に優れた画像を形成する昇華転写用受像シート
を提供する事を目的とする。
存安定性に優れた画像を形成する昇華転写用受像シート
を提供する事を目的とする。
本発明は、昇華型プリンターで使用されるもので、昇華
染料を有する転写シートと互に重ね合わせた状態でサー
マルヘッドで該転写シートをドツト状で加熱する事によ
り昇華させた染料を受像する受像シートであってガラス
転移温度が乙j℃以上ioo℃以上の俗剤町溶型の飽和
ポリエステル樹脂とアクリル樹脂のシリコーングラフト
マーから成る受像層を有する昇華転写用受像シートを提
供するものである。
染料を有する転写シートと互に重ね合わせた状態でサー
マルヘッドで該転写シートをドツト状で加熱する事によ
り昇華させた染料を受像する受像シートであってガラス
転移温度が乙j℃以上ioo℃以上の俗剤町溶型の飽和
ポリエステル樹脂とアクリル樹脂のシリコーングラフト
マーから成る受像層を有する昇華転写用受像シートを提
供するものである。
サーマルプリンターで画像を昇華転写させる場合、/ド
ツト当り数ミリ秒のごく短時間しか印加妊れず従って印
加されたエネルギーレベルは非常に低いものである。こ
の低エネルギーで昇華染料を受働層に高濃度で定着させ
るには、サーマルヘッドからエネルギーが印加された時
昇華染料含有シートの昇華染料層と受像シートの受像層
とが軟化状態で昇華染料を移動させ受像層に注入しなけ
れば高濃度な画像を得る事は出来ない。
ツト当り数ミリ秒のごく短時間しか印加妊れず従って印
加されたエネルギーレベルは非常に低いものである。こ
の低エネルギーで昇華染料を受働層に高濃度で定着させ
るには、サーマルヘッドからエネルギーが印加された時
昇華染料含有シートの昇華染料層と受像シートの受像層
とが軟化状態で昇華染料を移動させ受像層に注入しなけ
れば高濃度な画像を得る事は出来ない。
しかしながら両者が軟化状態で印圧を〃・けられた場合
には界面で融着という問題が発生する。
には界面で融着という問題が発生する。
これを解決するには離型技術の確立が必要であり、本発
明の構成要素の一つである。
明の構成要素の一つである。
即ち昇華染料の受像層としては飽和ポリエステル樹脂が
優れた染着性を有しているが、これ単独では融着して使
用で@ない。従って飽和ポリエステル樹脂と相溶性が有
って画像に悪影響を与える事なく、かつ離型性のある添
加剤の併用が不可欠である。鋭意検討した結果、この添
加剤としてアクリル樹脂のシリコーングラフトマーを併
用する事により、融着の問題を解決する事ができ、本発
明に至った。
優れた染着性を有しているが、これ単独では融着して使
用で@ない。従って飽和ポリエステル樹脂と相溶性が有
って画像に悪影響を与える事なく、かつ離型性のある添
加剤の併用が不可欠である。鋭意検討した結果、この添
加剤としてアクリル樹脂のシリコーングラフトマーを併
用する事により、融着の問題を解決する事ができ、本発
明に至った。
シリコーンのホモポリマーは離型性は確保できるが、飽
和ポリエステル樹脂との相溶性が悪く分離した状態で受
像層上に分布する。このシリコーンホモポリマーは昇華
染料で染着発色させる事ができないので著しく画像品質
を低下させる結果となり、使用不可能であった。
和ポリエステル樹脂との相溶性が悪く分離した状態で受
像層上に分布する。このシリコーンホモポリマーは昇華
染料で染着発色させる事ができないので著しく画像品質
を低下させる結果となり、使用不可能であった。
アクリル樹脂のシリコーングラフトマーの添加量は飽和
ポリエステル樹脂の分子組成により相溶性に差が認めら
れたが、飽和ポリエステル樹脂io。
ポリエステル樹脂の分子組成により相溶性に差が認めら
れたが、飽和ポリエステル樹脂io。
部に対して、固形分で3〜IAO部の添加が良好であっ
た。3部より少ないと離型性が不充分であり、又、り部
より多いと昇華染料で染着しない成分が多くなりすぎて
染着濃度が下ってくるので好ましくない。
た。3部より少ないと離型性が不充分であり、又、り部
より多いと昇華染料で染着しない成分が多くなりすぎて
染着濃度が下ってくるので好ましくない。
本発明の第2の構成要素はプリンターで打ち出された画
像の保存安定性に関するものである。
像の保存安定性に関するものである。
低エネルギーで昇華染料を転移させて高濃度な画像を得
るにはガラス転移温度の低い飽和ポリエステル樹脂が良
好であるが、一方保存安定性という観点からはガラス転
移温度が低い程、保存安定性が悪くなる。従って画像濃
度が高く、かつ保存安定性を満足させるには飽和ポリエ
ステル樹脂のガラス転移温度は63℃以上必要である。
るにはガラス転移温度の低い飽和ポリエステル樹脂が良
好であるが、一方保存安定性という観点からはガラス転
移温度が低い程、保存安定性が悪くなる。従って画像濃
度が高く、かつ保存安定性を満足させるには飽和ポリエ
ステル樹脂のガラス転移温度は63℃以上必要である。
しかしながらガラス転移温度が100℃以上になると画
像の染着濃度が低下するので好ましくない。
像の染着濃度が低下するので好ましくない。
従って飽和ポリエステル樹脂の最適なガラス転移温度は
Aj”C以上ioo℃以下である。
Aj”C以上ioo℃以下である。
本発明で使用するアクリル樹脂のシリコーングラフトマ
ー−離型作用だけでは無く、本発明の第3要素と云える
程の驚くべき機能を有している。
ー−離型作用だけでは無く、本発明の第3要素と云える
程の驚くべき機能を有している。
即ち昇華転写用受像シートの受像層をささえる基材とし
て、紙、ポリエステルフィルム、オレフィン系合成紙等
が使用されるが、昇華染料の受像層として飽和ポリエス
テル樹脂を使用する場合、紙及びポリエステルフィルム
の場合には基材との接着という観点からは何ら問題は無
く良好に接着する。しかしながら基材としてオレフィン
系の合成紙を用いた場合には、本質的に飽和ポリエステ
ル樹脂と接着する事は無く、実用上問題となる。
て、紙、ポリエステルフィルム、オレフィン系合成紙等
が使用されるが、昇華染料の受像層として飽和ポリエス
テル樹脂を使用する場合、紙及びポリエステルフィルム
の場合には基材との接着という観点からは何ら問題は無
く良好に接着する。しかしながら基材としてオレフィン
系の合成紙を用いた場合には、本質的に飽和ポリエステ
ル樹脂と接着する事は無く、実用上問題となる。
しかるに離型性能を有するアクリルポリマーのシリコー
ングラフトマーを併用する事により、驚くべき事に接着
するはずの無いオレフィン系合成紙と飽和ポリエステル
樹脂を架橋剤を使用する事なく接着名せる事ができる。
ングラフトマーを併用する事により、驚くべき事に接着
するはずの無いオレフィン系合成紙と飽和ポリエステル
樹脂を架橋剤を使用する事なく接着名せる事ができる。
本発明は、前記の構成を有し、画像濃度が高くかつ保存
安定性に優れ、実用強度を有する昇華転写用受像シート
を提供するものである。
安定性に優れ、実用強度を有する昇華転写用受像シート
を提供するものである。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
トルエン 60部・・・(
3)メチルエチルケトン 15部・・・
@)上記組成物の(1) (3)(4’)を攪拌溶解し
これに(2)を加えて攪拌混合して塗料を得た。
3)メチルエチルケトン 15部・・・
@)上記組成物の(1) (3)(4’)を攪拌溶解し
これに(2)を加えて攪拌混合して塗料を得た。
この塗料を東しルミラ−1−,20の100μm厚さの
白いポリエステルフィルム上に乾燥重量がzy7♂にな
る様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
白いポリエステルフィルム上に乾燥重量がzy7♂にな
る様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
実施例コ
アoyGs−jO(:w%so1m) 10部
−(2)トルエン 65部・
・・(3)メチルエチルi)ン 15部
・・・(≠)実施例/に順じて塗料を作り、該塗料を合
成紙ユボF P G /!0上に乾燥重量がjy/−に
なる様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
−(2)トルエン 65部・
・・(3)メチルエチルi)ン 15部
・・・(≠)実施例/に順じて塗料を作り、該塗料を合
成紙ユボF P G /!0上に乾燥重量がjy/−に
なる様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
実施例3
707GB、X)(1%soom) 、?に
1部−(,2)トル1ン 6
5部・・・(3)メチルエチルケトン
75部・・・(4L)実施例1に順じて塗料を作り、該
塗料を合成紙ユポFPG/よO上に乾燥重量がjy7か
になる様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
1部−(,2)トル1ン 6
5部・・・(3)メチルエチルケトン
75部・・・(4L)実施例1に順じて塗料を作り、該
塗料を合成紙ユポFPG/よO上に乾燥重量がjy7か
になる様に塗布乾燥して受像シートを作成した。
比較例/、シ 3
実施例/、! Jの塗料系からアロンGB−,30を除
いた塗料を作成し、これ以外は対応する実施例と同じ基
材上に、乾燥重量が!f/−になる様に塗布乾燥して受
像シートを作成した。
いた塗料を作成し、これ以外は対応する実施例と同じ基
材上に、乾燥重量が!f/−になる様に塗布乾燥して受
像シートを作成した。
比較例≠
アo yG S −J(7(1%eo1m)
10部・(,2)トルエン
65部・・・(3)メチルエチルケトン
15部・・・(≠)実施例/に順じて塗料を作シ、
該塗料を坪量/301のミラーコート紙上に乾燥重量が
よf/ln”になる様に塗布乾燥して受像シートを作成
した。
10部・(,2)トルエン
65部・・・(3)メチルエチルケトン
15部・・・(≠)実施例/に順じて塗料を作シ、
該塗料を坪量/301のミラーコート紙上に乾燥重量が
よf/ln”になる様に塗布乾燥して受像シートを作成
した。
一方昇華染料を有する転写シートは下記の様に作成した
。即ち ブテラーk 3000K 10部(電
気化学工業製) α1.ティスノ臂−ズレットbo j
部メチルエチルケトン 6部部トルエン
3部を攪拌溶解し、この塗料
を耐熱滑性層を有する6μmのポリエステルフィルムの
耐熱滑性層の反対面に乾燥厚さが2μmとなる様に塗布
乾燥して転写シートを作成した。
。即ち ブテラーk 3000K 10部(電
気化学工業製) α1.ティスノ臂−ズレットbo j
部メチルエチルケトン 6部部トルエン
3部を攪拌溶解し、この塗料
を耐熱滑性層を有する6μmのポリエステルフィルムの
耐熱滑性層の反対面に乾燥厚さが2μmとなる様に塗布
乾燥して転写シートを作成した。
以上の様にして作成した転写シートと実施例及び比較例
で作成した受像シートを互に対向させて密着しサーマル
ヘッドで画像を印加し、記録画像を得た。
で作成した受像シートを互に対向させて密着しサーマル
ヘッドで画像を印加し、記録画像を得た。
記録条件は次の通りであった。
主走査、副走査の線密度 ≠ドツト/口記録電力
0,7W/)’ソト/Pット
の印加時間 1 mB評価項目として 受像シートに於ける基材と受像層の接着力をセロテープ
テストで評価する。
0,7W/)’ソト/Pット
の印加時間 1 mB評価項目として 受像シートに於ける基材と受像層の接着力をセロテープ
テストで評価する。
又画像記録時の転写シートと受像シートの融着の有無、
画像濃度、及び画像の保存安定性を評価した。
画像濃度、及び画像の保存安定性を評価した。
画像の保存安定性は画像を形成した受像シートを100
℃の雰囲気中で3時間放置し、画像のニジミの程度で評
価した。
℃の雰囲気中で3時間放置し、画像のニジミの程度で評
価した。
評価結果を表−7に示す
表−/
注/ (−)は融着により画像濃度及び保存安定の評価
ができなかった。
ができなかった。
実施例7.23及び比較例≠と比較例/、!jよシ、シ
リコーングラフトマーの融着防止効果は明らかである。
リコーングラフトマーの融着防止効果は明らかである。
又、比較例弘の保存安定性が悪いのは、飽和ぼりエステ
ル樹脂のガラス転移温度や坪7℃と低い事に基因してい
る。
ル樹脂のガラス転移温度や坪7℃と低い事に基因してい
る。
一方ガラス転移温度が100℃の場合には画像濃度が少
し低下する傾向が認められた。
し低下する傾向が認められた。
従って飽和ポリエステルのガラス転移温度は65℃以上
ioo℃以下が望ましいと云える。
ioo℃以下が望ましいと云える。
又、実施例2.3及び比較例シ3よフシリコーングラフ
トマーの添加が、飽和ポリエステル樹脂のオレフィン系
合成紙に対する接着性を改良している事が判る。
トマーの添加が、飽和ポリエステル樹脂のオレフィン系
合成紙に対する接着性を改良している事が判る。
Claims (1)
- 1)昇華染料を含む層を有する転写シートと互に重ね合
わせた状態で、その転写シートをサーマルヘッドで加熱
して昇華させた染料を受像する受像シートに於いて、ガ
ラス転移温度が65℃以上100℃以下の溶剤可溶型の
飽和ポリエステル樹脂とアクリル樹脂のシリコーングラ
フトマーから成る昇華染料受像層を基材上に設けた昇華
転写用受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009119A JPS63178085A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 昇華転写用受像シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009119A JPS63178085A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 昇華転写用受像シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178085A true JPS63178085A (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=11711747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62009119A Pending JPS63178085A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 昇華転写用受像シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178085A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01202494A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
| JPH0323990A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-01-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| EP0368320A3 (en) * | 1988-11-10 | 1991-03-27 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer image-receiving sheet |
| US5225392A (en) * | 1992-04-20 | 1993-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual process thermal transfer imaging |
| JPH063662U (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-18 | 共同印刷株式会社 | 熱転写受像シート |
| WO1997003840A1 (en) * | 1995-07-20 | 1997-02-06 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Transfer sheet for sublimation heat-transfer printing and process for production thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222895A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP62009119A patent/JPS63178085A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222895A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
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