JPS63193921A - 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 - Google Patents
芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体Info
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- JPS63193921A JPS63193921A JP62024680A JP2468087A JPS63193921A JP S63193921 A JPS63193921 A JP S63193921A JP 62024680 A JP62024680 A JP 62024680A JP 2468087 A JP2468087 A JP 2468087A JP S63193921 A JPS63193921 A JP S63193921A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はレーザー光線により信号を記録し、あるいは
レーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読
み出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられる
ポリカーボネート三元共重合体に関するものであり主と
して光学式ディスクに使用されるものに関する。
レーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読
み出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられる
ポリカーボネート三元共重合体に関するものであり主と
して光学式ディスクに使用されるものに関する。
(従来の技術)
レーザー光線のスポットビームをディスクにあて、ディ
スクに微細なピットで信号を記録あるいはこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、Erasab
le−DRAW(イレーザブル−ダイレクト・リード・
アフター・ライト)型光学式情報記録・再生方式は著し
く記録密度を上げることができ、特にErasable
−DRAW型では記録の消去・書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
スクに微細なピットで信号を記録あるいはこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、Erasab
le−DRAW(イレーザブル−ダイレクト・リード・
アフター・ライト)型光学式情報記録・再生方式は著し
く記録密度を上げることができ、特にErasable
−DRAW型では記録の消去・書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
この記録再生方式に利用されるディスクにはディスク本
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと、読み取り誤差を少なくするために光学的均質
性が強く求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却
及び流動過程において生じた熱応力5分子配向、ガラス
転移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり
、レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が
生ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きい
ことは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと、読み取り誤差を少なくするために光学的均質
性が強く求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却
及び流動過程において生じた熱応力5分子配向、ガラス
転移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり
、レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が
生ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きい
ことは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにディスク成形時の樹脂の冷却及び流動過程に
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって、得られるデ
ィスクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成
形樹脂自身のもつ固有の複屈折、即ち光弾性定数に大き
く依存している。
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって、得られるデ
ィスクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成
形樹脂自身のもつ固有の複屈折、即ち光弾性定数に大き
く依存している。
(問題点を解決するための手段)
複屈折は光弾性定数と残留応力の積として下記(1)式
で表すことができる。
で表すことができる。
1’11−1’12== C(al−a2)
(1)rlt−n2:複屈折 G1−G2:残留応力 C:光弾性定数 式(1)の光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じで
も得られるディスクの複屈折が小さくなることは明らか
である。そこで発明者らは1,1′−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−メタ、ジイソプロピルベンゼンと1
,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラ−ジ
イソプロピルベンゼンと更に4,4コシヒドロキシ−2
,2,2−)リフェニルエタンをカーボネート結合によ
って共重合させることによって、芳香族ポリカーボネー
トの機械的特性を損ねることなく光弾性定数の小さな樹
脂が得られる事実を見出し、本発明に至ったものである
。
(1)rlt−n2:複屈折 G1−G2:残留応力 C:光弾性定数 式(1)の光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じで
も得られるディスクの複屈折が小さくなることは明らか
である。そこで発明者らは1,1′−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−メタ、ジイソプロピルベンゼンと1
,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラ−ジ
イソプロピルベンゼンと更に4,4コシヒドロキシ−2
,2,2−)リフェニルエタンをカーボネート結合によ
って共重合させることによって、芳香族ポリカーボネー
トの機械的特性を損ねることなく光弾性定数の小さな樹
脂が得られる事実を見出し、本発明に至ったものである
。
(発明の構成)
本発明は、1,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル
)−メタ−ジイソプロピルベンゼン(1)2〜65モル
%と、1,11ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パ
ラ−ジイソプロピルベンゼン(II )2〜75モル%
と更に、4.4′−ジヒドロキシ−2,2,2−トリフ
ェニルエタン(III )2〜96モル%を各々の合計
が100モル%になるようにカーボネート結合により結
合して得られる芳香族ポリカーボネート共重合体であっ
て、そのガラス転移温度が125℃以上であり、且つ、
光弾性定数が60Brewsters(10−12m2
/N)以下である芳香族ポリカーボネート共重合体から
成る光学式ディスクに関する。
)−メタ−ジイソプロピルベンゼン(1)2〜65モル
%と、1,11ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パ
ラ−ジイソプロピルベンゼン(II )2〜75モル%
と更に、4.4′−ジヒドロキシ−2,2,2−トリフ
ェニルエタン(III )2〜96モル%を各々の合計
が100モル%になるようにカーボネート結合により結
合して得られる芳香族ポリカーボネート共重合体であっ
て、そのガラス転移温度が125℃以上であり、且つ、
光弾性定数が60Brewsters(10−12m2
/N)以下である芳香族ポリカーボネート共重合体から
成る光学式ディスクに関する。
この芳香族ポリカーボネート共重合体において式(I)
の構成単位は15〜55モル%の範囲が好ましい。この
構成単位が55モル%超えると得られる芳香族ポリカー
ボネート共重合体のガラス転移温度が125℃以下にな
り、また、65モル%より低いと共電体の光弾性定数が
5QBrewsters(10−12m2/N)以上に
なり光学式ディスクとして好ましくない。式(II )
の構成単位は、2〜75モル%の範囲が好ましい。式(
II )の構成単位は、得られる芳香族ポリカーボネー
トの長期熱安定性を向上させ熱による変色を防止するが
、75モル%を超えると光弾性定数が60Brewst
ers(10−12m2/N)以上になり、また、2モ
ル%より少ないと構成単位(II )の導入による長期
熱安定性の向上が全黙認められない。式(III)の構
成単位は、2〜75モル%の範囲が好ましい。構成単位
(III)も得られる芳香族ポリカーボネートの長期熱
安定性、特に熱により重量損失を防止するが75モル%
を超えると共重合体の機械的性質、特に耐衝信性が低下
し実質上不適格となり、また、2モル%より低いと構成
単位(III)の効果が現れない。尚、本発明の共重合
体のビスフェノールA−ポリカーボネート換算の粘度平
均分子量は13,000〜50,000が好ましい。1
3,000未満では共重合体が脆くなり、50.000
を越えると溶融流動性が悪くなり成形性が劣る。本発明
のポリカーボネート共重合体の製造法としては、次の二
つの方法がある。
の構成単位は15〜55モル%の範囲が好ましい。この
構成単位が55モル%超えると得られる芳香族ポリカー
ボネート共重合体のガラス転移温度が125℃以下にな
り、また、65モル%より低いと共電体の光弾性定数が
5QBrewsters(10−12m2/N)以上に
なり光学式ディスクとして好ましくない。式(II )
の構成単位は、2〜75モル%の範囲が好ましい。式(
II )の構成単位は、得られる芳香族ポリカーボネー
トの長期熱安定性を向上させ熱による変色を防止するが
、75モル%を超えると光弾性定数が60Brewst
ers(10−12m2/N)以上になり、また、2モ
ル%より少ないと構成単位(II )の導入による長期
熱安定性の向上が全黙認められない。式(III)の構
成単位は、2〜75モル%の範囲が好ましい。構成単位
(III)も得られる芳香族ポリカーボネートの長期熱
安定性、特に熱により重量損失を防止するが75モル%
を超えると共重合体の機械的性質、特に耐衝信性が低下
し実質上不適格となり、また、2モル%より低いと構成
単位(III)の効果が現れない。尚、本発明の共重合
体のビスフェノールA−ポリカーボネート換算の粘度平
均分子量は13,000〜50,000が好ましい。1
3,000未満では共重合体が脆くなり、50.000
を越えると溶融流動性が悪くなり成形性が劣る。本発明
のポリカーボネート共重合体の製造法としては、次の二
つの方法がある。
■エステル交換法
1.1/−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−
ジイソプロピルベンゼン、1,1つビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−パラ−ジイソプロピルベンゼン、4.
4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエタン
の混合物に対し化学量論的に当量よりやや過剰のジフェ
ニルカーボネートに、通常のカーボネート化触媒の存在
下、約160〜180℃の温度下で常圧下、不活性ガス
を導入した条件で約30分反応させ、2時間かけて徐々
に減圧しながら約180〜220℃の温度下で最終的に
10Torr、220℃で前縮合を終了する。その後、
10Torr、270℃で30分、5Torr。
ジイソプロピルベンゼン、1,1つビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−パラ−ジイソプロピルベンゼン、4.
4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエタン
の混合物に対し化学量論的に当量よりやや過剰のジフェ
ニルカーボネートに、通常のカーボネート化触媒の存在
下、約160〜180℃の温度下で常圧下、不活性ガス
を導入した条件で約30分反応させ、2時間かけて徐々
に減圧しながら約180〜220℃の温度下で最終的に
10Torr、220℃で前縮合を終了する。その後、
10Torr、270℃で30分、5Torr。
270℃で20分反応し、次いで0.5Torr以下、
好ましくは0.3Torr〜0.ITorrの減圧下で
270℃で1.5時間〜2.0時間後縮合を進める。尚
、カーボネート結合のためカーボネート化触媒としては
、リチウム系触媒、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒
、カルシウム系触媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アル
カリ土類金属触媒が適しており、例えば、水酸化リチウ
ム、炭酸リチウム、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素
カリウム、水酸化ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム
、水素化カルシウム、ジブチル錫オキシド、酸化第1錫
が挙げられる。これらのうち、カリウム系触媒を用いる
ことが好ましい。
好ましくは0.3Torr〜0.ITorrの減圧下で
270℃で1.5時間〜2.0時間後縮合を進める。尚
、カーボネート結合のためカーボネート化触媒としては
、リチウム系触媒、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒
、カルシウム系触媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アル
カリ土類金属触媒が適しており、例えば、水酸化リチウ
ム、炭酸リチウム、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素
カリウム、水酸化ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム
、水素化カルシウム、ジブチル錫オキシド、酸化第1錫
が挙げられる。これらのうち、カリウム系触媒を用いる
ことが好ましい。
■ホスゲン法
三つロフラスコにかき混ぜ機、温度計、ガス導入管、排
気管を付けこれに、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−メタ−ジイソプロピルベンゼン、1゜1′、
ビス、(4−ヒドロキシフェニル)−パラ、ジイソプロ
ピルベンゼンおよび4,4′−ジヒドロキシ−2,2,
2−トリフェニルエタンの混合物のピリジン溶液を入れ
、これを激しくかき混ぜながらホスゲンガスを導入する
。ホスゲンは猛毒であるから強力なドラフト中で操作す
る。また排気末端には水酸化ナトリウム10%水溶液で
余剰ホスゲンを分解無毒化するユニットをつける。ホス
ゲンはボンベ空の洗気びん、パラフィンを入れた洗気び
ん(池数を数える)、空の洗気びんを通してフラスコに
導入する。ガラス導入管はかき混ぜ機の上に差し込むよ
うにし、析出するピリジン塩によって詰まらないように
するため先端を漏斗状に広げておく。ガス導入に伴いと
リジンの塩酸塩が析出して内容は濁ってくる。反応温度
は30’C以下になるように水冷する。縮合の進行と共
に粘ちょうになってくる。ホスゲン−塩化水素錯体の黄
色が消えなくなるまでホスゲンを通じる。
気管を付けこれに、1,1−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−メタ−ジイソプロピルベンゼン、1゜1′、
ビス、(4−ヒドロキシフェニル)−パラ、ジイソプロ
ピルベンゼンおよび4,4′−ジヒドロキシ−2,2,
2−トリフェニルエタンの混合物のピリジン溶液を入れ
、これを激しくかき混ぜながらホスゲンガスを導入する
。ホスゲンは猛毒であるから強力なドラフト中で操作す
る。また排気末端には水酸化ナトリウム10%水溶液で
余剰ホスゲンを分解無毒化するユニットをつける。ホス
ゲンはボンベ空の洗気びん、パラフィンを入れた洗気び
ん(池数を数える)、空の洗気びんを通してフラスコに
導入する。ガラス導入管はかき混ぜ機の上に差し込むよ
うにし、析出するピリジン塩によって詰まらないように
するため先端を漏斗状に広げておく。ガス導入に伴いと
リジンの塩酸塩が析出して内容は濁ってくる。反応温度
は30’C以下になるように水冷する。縮合の進行と共
に粘ちょうになってくる。ホスゲン−塩化水素錯体の黄
色が消えなくなるまでホスゲンを通じる。
反応終了後、メタノールを加えて重合体を沈殿せしめ、
ろ別乾燥する。生成するポリカーボネートは塩化メチレ
ン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒドロフランなど
に溶けるから、これらの溶液からメタノールで再沈殿し
て精製する。
ろ別乾燥する。生成するポリカーボネートは塩化メチレ
ン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒドロフランなど
に溶けるから、これらの溶液からメタノールで再沈殿し
て精製する。
このようにして得られるポリカーボネート共重合体は、
レーザー光線により信号を記録し、或いは、レーザー光
線の反射又は透過により記録された信号の読み出しをお
こなうDRAW。
レーザー光線により信号を記録し、或いは、レーザー光
線の反射又は透過により記録された信号の読み出しをお
こなうDRAW。
Erasabie−DRAW型光学式情報記録用ディス
クに有用である。以下に本発明を実施例について説明す
るが、本発明は、これらの実施例によって限定されるも
のではない。尚、以下の実施例に示した粘度平均分子量
とは、ビスフェノールA・ポリカーボネートの20℃に
おける塩化メチレン溶液を用いて測定して固有粘度[r
1]と分子量Mの関係式として得られた [r1]=1.llX10−4M0.82[E、Mii
11er&O,Bayer;USP2,999,844
(1961)]の式を用い固有粘度から計算したビスフ
ェノールA・ポリカーボネート換算の分子量である。
クに有用である。以下に本発明を実施例について説明す
るが、本発明は、これらの実施例によって限定されるも
のではない。尚、以下の実施例に示した粘度平均分子量
とは、ビスフェノールA・ポリカーボネートの20℃に
おける塩化メチレン溶液を用いて測定して固有粘度[r
1]と分子量Mの関係式として得られた [r1]=1.llX10−4M0.82[E、Mii
11er&O,Bayer;USP2,999,844
(1961)]の式を用い固有粘度から計算したビスフ
ェノールA・ポリカーボネート換算の分子量である。
(実施例)
実施例1
1.11ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−ジ
イソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と
1,11ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラージ
イソプ口ピルベンゼン125重量部(30mo1%)と
4,4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエ
タン104重量部(30mo1%)とジフェニルカーボ
ネート264重量部を31三つロフラスコに入れ、脱気
、N2パージを5回繰り返した後、シリコンバス160
℃で窒素を導入しながら溶融させた。溶融したら、カー
ボネート化触媒である水素化ホウ素カリウムを予めフェ
ノールに溶かした溶液(仕込んだビスフェノール全量に
対して10−3mo1%量)を加え、160℃,N2下
。
イソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と
1,11ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラージ
イソプ口ピルベンゼン125重量部(30mo1%)と
4,4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエ
タン104重量部(30mo1%)とジフェニルカーボ
ネート264重量部を31三つロフラスコに入れ、脱気
、N2パージを5回繰り返した後、シリコンバス160
℃で窒素を導入しながら溶融させた。溶融したら、カー
ボネート化触媒である水素化ホウ素カリウムを予めフェ
ノールに溶かした溶液(仕込んだビスフェノール全量に
対して10−3mo1%量)を加え、160℃,N2下
。
30分攪はん醸成した。次に、同温度下IQQTorr
に減圧にし、30分攪はんした後、同温度下でさらに5
QTorrに減圧し、60分反応させた。次に徐々に温
度を220℃まで上げ60分反応させ、ここまでの反応
でフェノール留出理論量の80%を留出させた。しかる
後、同温度下で1QTorrに減圧し30分反応させ温
度を徐々に270℃に上げ、30分反応させた。さらに
同温度下で5Torrに減圧し30分反応させ、フェノ
ール留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を終えた。
に減圧にし、30分攪はんした後、同温度下でさらに5
QTorrに減圧し、60分反応させた。次に徐々に温
度を220℃まで上げ60分反応させ、ここまでの反応
でフェノール留出理論量の80%を留出させた。しかる
後、同温度下で1QTorrに減圧し30分反応させ温
度を徐々に270℃に上げ、30分反応させた。さらに
同温度下で5Torrに減圧し30分反応させ、フェノ
ール留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を終えた。
次に同温度下で0.1〜Q、3Torrで2時間復線合
させた。窒素下にて生成物のポリマーを取り出し冷却し
た後、ジクロルメタンを溶媒に用いて20℃にて溶液粘
度を測定した。この値から算出した粘度平均分子量Mv
= 20,300であった。また、DSC(デイフ7
L/ンシャル・スキャニング・カロリメーター;Per
kin−Elmer 2C型)からガラス転移点はTg
=136℃であることがわかった。更に光弾性定数を測
定するとC= 54 Brewsters(10−12
m2/N)であることがわかった。
させた。窒素下にて生成物のポリマーを取り出し冷却し
た後、ジクロルメタンを溶媒に用いて20℃にて溶液粘
度を測定した。この値から算出した粘度平均分子量Mv
= 20,300であった。また、DSC(デイフ7
L/ンシャル・スキャニング・カロリメーター;Per
kin−Elmer 2C型)からガラス転移点はTg
=136℃であることがわかった。更に光弾性定数を測
定するとC= 54 Brewsters(10−12
m2/N)であることがわかった。
測定に使用した機器は、DSC;ディファレンシャル・
スキャンニング・カロリメーターPerkin−E1m
er 2C型、光弾性定数は自作のものを用いて測定し
たが、光弾性定数の算出方法は試験片(50mmX10
mmX1mm)に異なる大きさの引張応力を長さ方向に
追加し、前記式(1)に各々の値を代入してその傾きか
ら光弾性定数を求めた。因1:2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパンのポリカーボネートの光弾
性定数はC=82Brewsters(10−12m2
/N)であった。
スキャンニング・カロリメーターPerkin−E1m
er 2C型、光弾性定数は自作のものを用いて測定し
たが、光弾性定数の算出方法は試験片(50mmX10
mmX1mm)に異なる大きさの引張応力を長さ方向に
追加し、前記式(1)に各々の値を代入してその傾きか
ら光弾性定数を求めた。因1:2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパンのポリカーボネートの光弾
性定数はC=82Brewsters(10−12m2
/N)であった。
実施例2
三つロフラスコに攪はん機、温度計、ガス導入管、排気
管をつける。水酸化ナトリウム10重量%水溶液に1.
1’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−ジイ
ソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と1
,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラ−ジ
イソプロピルベンゼン125重量部(30mo1%)と
4,4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエ
タン104重量部(30mo1%)を溶かし、ジクロル
メタンを加え、これを激しく攪はんしながらホスゲンガ
スを導入した。ホスゲンはボンベから空の洗気びん、水
を入れた洗気びん、空の洗気びんを通してフラスコに導
入した。ホスゲンガスを導入中の反応温度は25℃以下
になるように水冷した。縮合の進行と共に溶液は粘ちょ
うになってくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色
が消えなくなる迄ホスゲンを通じた。反応終了後、メタ
ノールに反応溶液を注ぎ込み、ろ別し、水洗を繰り返し
た。さらに生成したポリカーボネートはジクロルメタン
の溶液からメタノールで再沈して精製した。精製後よく
乾燥したのち、ジクロルメタンを溶媒に用いて20℃に
て溶液粘度を測定した。この値から算出した粘度平均分
子量はMv=21,000であった。さらに、実施例1
と同様の測定を行ったところ、実施例1と同じガラス転
移点及び光弾性定数であることが、わかった。
管をつける。水酸化ナトリウム10重量%水溶液に1.
1’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−ジイ
ソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と1
,1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−パラ−ジ
イソプロピルベンゼン125重量部(30mo1%)と
4,4′−ジヒドロキシ−2,2,2−)リフェニルエ
タン104重量部(30mo1%)を溶かし、ジクロル
メタンを加え、これを激しく攪はんしながらホスゲンガ
スを導入した。ホスゲンはボンベから空の洗気びん、水
を入れた洗気びん、空の洗気びんを通してフラスコに導
入した。ホスゲンガスを導入中の反応温度は25℃以下
になるように水冷した。縮合の進行と共に溶液は粘ちょ
うになってくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色
が消えなくなる迄ホスゲンを通じた。反応終了後、メタ
ノールに反応溶液を注ぎ込み、ろ別し、水洗を繰り返し
た。さらに生成したポリカーボネートはジクロルメタン
の溶液からメタノールで再沈して精製した。精製後よく
乾燥したのち、ジクロルメタンを溶媒に用いて20℃に
て溶液粘度を測定した。この値から算出した粘度平均分
子量はMv=21,000であった。さらに、実施例1
と同様の測定を行ったところ、実施例1と同じガラス転
移点及び光弾性定数であることが、わかった。
(記録特性の評価)
上記のようにして製造したポリカーボネート共重合体に
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
各機製作所製、ダイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
にTb23.5Fe64゜2CO12,3(原子%)の
合金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパ
ッタリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜
を1,000人形成した。この記録膜上に本出願人によ
る特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保
護膜i、ooo人を上記と同じスパッタリング装置を用
いて形成した。得られた光磁気ディスクの性 能をCN比、BERおよび60℃90RH%の条件下で
のCN比変化率で評価した。結果は表1の通りであった
。
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
各機製作所製、ダイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
にTb23.5Fe64゜2CO12,3(原子%)の
合金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパ
ッタリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜
を1,000人形成した。この記録膜上に本出願人によ
る特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保
護膜i、ooo人を上記と同じスパッタリング装置を用
いて形成した。得られた光磁気ディスクの性 能をCN比、BERおよび60℃90RH%の条件下で
のCN比変化率で評価した。結果は表1の通りであった
。
表1
(注1)CN比=書き込みパワー7mW(ミリワット)
。
。
読み取りパワー1mW、キャリア周波数IMHz、分解
能帯域中30KHzで測定 (注2) CN変化率(%)=初期CN比に対する60
℃2’90RH%条件下で30日経過後のCN比の低下
度(注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(量大
化成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手
順で光磁気ディスクを作ったものである。
能帯域中30KHzで測定 (注2) CN変化率(%)=初期CN比に対する60
℃2’90RH%条件下で30日経過後のCN比の低下
度(注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(量大
化成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手
順で光磁気ディスクを作ったものである。
表1の結果がら明らがなように、本発明によるポリカー
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
Claims (1)
- 1、1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−
ジイソプロピルベンゼン2〜65モル%、1、1′ビス
−(4−ヒドロキシフェニル)−パラ−ジイソプロピル
ベンゼン2〜75モル%と4、4′−ジヒドロキシ−2
、2、2−トリフェニルエタン2〜96モル%を各々の
合計が100モル%になるようにカーボネート結合によ
り、結合して得られる芳香族ポリカーボネート共重合体
であって、そのガラス転移温度が125℃以上であり、
且つ、光弾性定数が60Brewsters(10^−
^1^2m^2/N)以下である芳香族ポリカーボネー
ト三元共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62024680A JPS63193921A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62024680A JPS63193921A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193921A true JPS63193921A (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=12144865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62024680A Pending JPS63193921A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63193921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299561A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Daicel Chem Ind Ltd | 光学用芳香族共重合ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62024680A patent/JPS63193921A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299561A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Daicel Chem Ind Ltd | 光学用芳香族共重合ポリカーボネート樹脂組成物 |
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