JPS63194361A - 高耐圧プレ−ナ型半導体素子 - Google Patents

高耐圧プレ−ナ型半導体素子

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JPS63194361A
JPS63194361A JP2623587A JP2623587A JPS63194361A JP S63194361 A JPS63194361 A JP S63194361A JP 2623587 A JP2623587 A JP 2623587A JP 2623587 A JP2623587 A JP 2623587A JP S63194361 A JPS63194361 A JP S63194361A
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JP
Japan
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layer
type
conductivity type
type layer
breakdown voltage
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Pending
Application number
JP2623587A
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English (en)
Inventor
Kiminori Watanabe
渡辺 君則
Akio Nakagawa
明夫 中川
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、高耐圧のプレーナ型半導体素子に関する。
(従来の技術) 最近、第5図に示すようなプレーナ形の p + n接
合ダイオードにおいて p十拡散層の周囲にそれより濃
度の低い p−拡散層を形成し、しかも、この p−拡
散層の不純物総量を2〜4 X 10” cxa−”に
することによって、高い逆耐圧が得られることが知られ
ている。ところが、この構造は高い逆耐圧が得られるも
のの1表面に設けた酸化膜中に存在する電荷が多い場合
には次のような問題が生じる。
即ち、高温150℃において、このようなp + n接
合ダイオードに逆電圧を印加し続けると、空乏層によっ
て生じる高電界によってSiO□膜内の電荷、特にプラ
スイオン、が動かされ、一部分に集中する。
この集められた電荷が作る電界によって表面付近の空乏
層内の電界が増大し、耐圧が劣化してしまう。
(発明が解決しようとする問題点) 以上のように従来技術では、高温で、素子の耐圧が劣化
してしまう、という問題があった。
本発明は、この様な問題を解決すると共に、より高い耐
圧の素子を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、第1導電型の高抵抗基板に第2導電型の高濃
度拡散層があり、この周囲をとりかこんで第2導電型の
低濃度拡散層が形成されている高耐圧プレーナ型半導体
素子において、この第2導電型の低濃度拡散層とその外
側の高抵抗基板上に絶縁膜を介して、高抵抗膜を配設し
たことを特徴とする。
(作 用) 本発明によれば、高抵抗膜内に微少な電流が流れ、高抵
抗膜には一様な電位傾斜が生じる。この様な電位傾斜は
シリコン内部の電界集中を緩和するように働くので1局
部的な電界集中がなくなり、内部に生じる空乏層の厚み
は一様に薄くなって消失するので、高耐圧が実現できる
。しかも、高抵抗膜には一様な電界が生じるため、絶縁
Hf1SiO,中には局部的な高電界が生じないので、
高温でも素子のリーク電流が増大しない。
(実施例) 以下、本発明の詳細な説明する。第1図は一実施例のp
 + n接合ダイオードの要部構造を示す。
第5図と対応する部分には第5図と同一符号を付して詳
細な説明は省く。高抵抗n−型Si層1の表面に高不純
物濃度の p+型層2が形成され、その周囲に低不純物
濃度の p−型層6が形成されている。p−型層6の表
面から見た単位面積当りの不純物総量は、1〜5.5 
X 10” / am”である、p−型層6から所定距
離前れた素子周辺にはn◆型層9が形成されており、p
÷型層2からn÷型層9にまたがって、絶縁膜7を介し
て、半絶縁性多結晶シリコン膜8が配設されている。
このp + n接合ダイオードの具体的な製造プロセス
は次の通りである。n十型層4上にn−型層1が形成さ
れた基板に、n−型層1表面1−程度の厚いSun、膜
を堆積し、DEPプロセスによってp十型層2を形成す
るための窓を開け、ボロンを2 X 1G” / Ql
”注入する0次に再度DEPプロセスによって、p+型
層2より外側を広くシ、ボロンインプラを2 X 1G
” / ex”注入する。更にDEPプロセスにより素
子周辺部に窓を開け、レジストでP÷型層2およびp−
型層6の領域を覆って、リンイオンを5X10”/am
”注入する。この後窒素雰囲気中で1100℃、1時間
のアニールを行ない、更にN2: O,=10: 1の
雰囲気中で拡散を行なって、p÷型層2の拡散深さが1
0−程度になるようにする。この後、SiO[を除去し
て、再度Sin、膜7をltm程度堆積し、更に、半絶
縁性多結晶シリコン膜8を1tnII程度堆積し、半絶
縁性多結晶シリコンl118をp+型層2からn十型層
9にまたがるように残して、パターニングして、Sin
、膜7に窓を開けて、AQ膜を蒸着して、アノード電極
3を形成する。
第2図は、この実施例による p + n接合ダイオー
ドのp−型層6の不総物総量と耐圧の関係を。
従来例(第5図)と比較して示したものである。従来の
素子でも平担接合の理論耐圧2100Vに対して約75
%の耐圧が得られているが、この実施例の素子では85
%が達成されている。しかも、この実施例の場合、70
%以上の耐圧を許容すれば、p−型層6の不純物総量の
範囲は1〜5.5X10”/CM”と広いものになって
いる。
第3図は上記実施例の構造でp−型層6の長さLを変化
させた時の p十型層2と基板1間の降伏電圧を測定し
た結果である。不純物総量が4.7×10”/3”では
、p−型層6の長さLが1107mで最大値を示してい
る。この実施例の場合、70%以上の耐圧を許容すれば
、P−型M6の不純物総量が4 X 10” / cx
a”を越える時、p−型J16(7)長す4*120μ
s以下となる。ただし第4図の場合のようにp一層が2
段になっている時は4X10”/■2をこえる濃度の層
lOの長さが1201以下であれば良い。
また、この実施例によれば、多結晶シリコン膜8には一
様な電界が生じるため5in2膜7中に局部的な高電界
が生じることがなく高温でも素子のリーク電流が増大す
ることがない。
第3図は他の実施例の p + n接合ダイオードの要
部構造を示す。第1図の実施例と異なる点は、p◆生型
層接する低不純物濃度層としてp−型層10を設け、更
にこれに接してこれより低不純物濃度のp−型層11を
設けていることである。例えば、p−型層10の部分は
先の実施例と同様ボロンイオン注入をドーズ量3X10
12/■2で行ない、更にその外側にボロンイオン注入
をドーズ量1.5×10”7cm”で行なって p−型
M11を形成する。
この実施例によれば p+型層2の底部わん曲部での電
界集中をより一層緩和することができ、逆バイアスを印
加した時の n−型層1に伸びる空乏層の素子表面から
の厚みがp生型層2から離れるにつれて滑らかに変化し
て消失する。従って、先の実施例に比べて更に効果的に
耐圧向上を図ることができる。
なお、実施例ではp + n接合ダイオードを説明した
が、本発明は実施例で説明したのと同様のダイオード構
造を含むMOSトランジスタやサイリスタ等の各種高耐
圧プレーナ素子に適用することが可能である。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、素子内部および表面
部の両方の電界集中を緩和して耐圧向上を図り、しかも
高温、逆バイアス印加による耐圧劣化を少なくした高耐
圧プレーナ型半導体素子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の p + n接合ダイオー
ドの要部構造を示す図、第2図はその耐圧特性を従来例
と比較して示す図、第3図は本発明で数値の限定の根拠
となるデータを示す図、第4図は他の実施例の p +
 n接合ダイオードの要部構造を示す図、第5図は従来
の p + n接合ダイオードの要部構造を示す図であ
る。 1・・・n−型Si層(第1導電型高抵抗半導体層)、
2・・・p生型層(第2導電型高不純物濃度層)、3・
・・アノード電極、 4・・・n生型層、 5・・・カソード電極、 6.10.11・・・p−型層(第2導電型低不純物濃
度層)、7・・・Sin、膜。 8・・・半絶縁性多結晶シリコン膜(高抵抗半導体膜)
、9・・・n生型層、 12・・・AQ電極。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同    竹 花 喜久男 第1[ヌ1 第 2 図 嚇 3rQ7 第 +1゛4 箔 5 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1導電型の高抵抗基板に選択的に第2導電型の
    高濃度層が形成され、この高濃度層に接して、その周囲
    に第2導電型の低濃度層が形成されている高耐圧プレー
    ナ型半導体素子において、前記第2導電型高濃度層から
    前記第2導電型低濃度層、更にその外側の高抵抗層上に
    またがって、絶縁膜により覆われ、この絶縁膜上に一端
    が前記第1導電型基板の電位に設定され、他端が前記第
    2導電型拡散層の電位に設定された高抵抗膜を配設した
    ことを特徴とする高耐圧プレーナ型半導体素子。
  2. (2)前記第2導電型低濃度層を素子表面から見た時の
    単位面積あたりの不純物量が1〜5.5×10^1^2
    cm^−^2である特許請求の範囲第1項記載の高耐圧
    プレーナ型半導体素子。
  3. (3)前記第2導電型低濃度層を素子表面から見た時の
    単価面積あたりの不純物量が4.0×10^1^2/c
    m^2を越える部分がある半導体装置において前記第2
    導電型低濃度層の4×10^1^2/cm^2の濃度を
    越える部分の長さを120μm以下とする特許請求の範
    囲第1項記載の高耐圧プレーナ型半導体素子。
JP2623587A 1987-02-09 1987-02-09 高耐圧プレ−ナ型半導体素子 Pending JPS63194361A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106783605A (zh) * 2017-03-16 2017-05-31 江阴新顺微电子有限公司 一种平面整流二极管芯片的制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54101278A (en) * 1978-01-26 1979-08-09 Nec Corp Manufacture for semiconductor device
JPS61500996A (ja) * 1983-12-30 1986-05-15 アメリカン テレフオン アンド テレグラフ カムパニ− 抵抗性電界シ−ルドを有する半導体構造

Patent Citations (2)

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