JPS63199734A - 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 - Google Patents
芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はレーザー光線により信号を記録し、あるいは
レーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読
み出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられる
ポリカーボネート三元共重合体に関するものであり主と
して光学式ディスクに使用されるものに関する。
レーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読
み出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられる
ポリカーボネート三元共重合体に関するものであり主と
して光学式ディスクに使用されるものに関する。
(従来の技術)
レーザー光線のスポットビームをディスクにあて、ディ
スクに微細なピットで信号を記録あるいはこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、Erasab
le−DRAW(イレーザブル−ダイレクト・リード・
アフター・ライト)型光学式情報記録・再生方式は著し
く記録密度を上げることができ、待にErasable
−DRAW型では記録の消去・書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
スクに微細なピットで信号を記録あるいはこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、Erasab
le−DRAW(イレーザブル−ダイレクト・リード・
アフター・ライト)型光学式情報記録・再生方式は著し
く記録密度を上げることができ、待にErasable
−DRAW型では記録の消去・書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
この記録再生方式に利用されるディスクにはディスク本
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと、読み取り誤差を少なくするために光学的均質
性が強(求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却
及び流動過程において生じた熱応力2分子配向、ガラス
転移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり
、レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が
生ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きい
ことは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと、読み取り誤差を少なくするために光学的均質
性が強(求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却
及び流動過程において生じた熱応力2分子配向、ガラス
転移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり
、レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が
生ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きい
ことは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにディスク成形時の樹脂の冷却及び流動過程に
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって、得られるデ
ィスクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成
形樹脂自身のもつ固有の複屈折、即ち光弾性定数に大き
く依存している。
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって、得られるデ
ィスクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成
形樹脂自身のもつ固有の複屈折、即ち光弾性定数に大き
く依存している。
(問題点を解決するための手段)
複屈折は光弾性定数と残留応力の積として下記(1)式
で表すことができる。
で表すことができる。
nl−n2= C(al−a2) (1
)nl−n2.’複屈折 σ1−σ2:残留応力 C:光弾性定数 式(1)の光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じで
も得られるディスクの複屈折が小さくなることは明らか
である。そこで発明者らは1,1/−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)、メタ−ジイソプロピルベンゼンと2
,2.ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパンと更
に1,1.ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘ
キサンをカーボネート結合によって共重合させることに
よって、芳香族ポリカーボネートの機械的特性を損ねる
ことなく光弾性定数の小さな樹脂が得られる事実を見出
し、本発明に至ったものである。
)nl−n2.’複屈折 σ1−σ2:残留応力 C:光弾性定数 式(1)の光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じで
も得られるディスクの複屈折が小さくなることは明らか
である。そこで発明者らは1,1/−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)、メタ−ジイソプロピルベンゼンと2
,2.ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパンと更
に1,1.ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘ
キサンをカーボネート結合によって共重合させることに
よって、芳香族ポリカーボネートの機械的特性を損ねる
ことなく光弾性定数の小さな樹脂が得られる事実を見出
し、本発明に至ったものである。
(発明の構成)
本発明は、1.tビス、(4−ヒドロキシフェニノレ)
−メタージイソプロピルベンゼン(I)25〜55モル
%ト、2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン(II )2〜45モル%と更に、1,1−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン(III)
15〜75モル%を各々の合計が100モル%になるよ
うにカーボネート結合により結合して得られる芳香族ポ
リカーボネート共重合体であって、そのガラス転移温度
が125℃以上であり、且つ、光弾性定数が60ブリユ
ースターズ(Brewsters、10”m2/N)以
下である芳香族ポリカーボネート共重合体から成る光学
式ディスクに関する。
−メタージイソプロピルベンゼン(I)25〜55モル
%ト、2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン(II )2〜45モル%と更に、1,1−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン(III)
15〜75モル%を各々の合計が100モル%になるよ
うにカーボネート結合により結合して得られる芳香族ポ
リカーボネート共重合体であって、そのガラス転移温度
が125℃以上であり、且つ、光弾性定数が60ブリユ
ースターズ(Brewsters、10”m2/N)以
下である芳香族ポリカーボネート共重合体から成る光学
式ディスクに関する。
この芳香族ポリカーボネート共重合体において式(I)
の構成単位は25〜45モル%の範囲が好ましい。この
構成単位が45モル%超えると得られる芳香族ポリカー
ボネート共重合体のガラス転移温度が125°C以下に
なり、また、25モル%より低いと共電体の光弾性定数
が60ブリユースターズ(Brewsters、10”
m2/N)以上になり光学式ディスクとして好ましくな
い。式(II)の構成単位は、3〜30モル%の範囲が
好ましい。式(II)の構成単位は、得られる芳香族ポ
リカーボネートの長期熱安定性を向上させ熱による変色
を防止するが、30モル%を超えると光弾性定数が60
ブリユースターズ(Brewsters、10°12m
27N)以上になり、また、3モル%より少ないと構成
単位(II)の導入による長期熱安定性の向上が全黙認
められない。式(III )の構成単位は、30〜70
モル%の範囲が好ましい。構成単位(III )も得ら
れる芳香族ポリカーボネートの長期熱安定性、特に熱に
より重量損失を防止するが70モル%を超えると共重合
体の機械的性質、特に耐衝撃性が低下し実質上下適格と
なり、また、15モル%より低いと構成単位(III)
の効果が現れない。尚、本発明の共重合体のビスフェノ
ールA−ポリカーボネート換算の粘度平均分子量は13
,000〜50,000が好ましい。13,000未満
では共重合体が脆くなり、50.000を越えると溶融
流動性が悪くなり成形性が劣る。本発明のポリカーボネ
ート共重合体の製造法としては、次の二つの方法がある
。
の構成単位は25〜45モル%の範囲が好ましい。この
構成単位が45モル%超えると得られる芳香族ポリカー
ボネート共重合体のガラス転移温度が125°C以下に
なり、また、25モル%より低いと共電体の光弾性定数
が60ブリユースターズ(Brewsters、10”
m2/N)以上になり光学式ディスクとして好ましくな
い。式(II)の構成単位は、3〜30モル%の範囲が
好ましい。式(II)の構成単位は、得られる芳香族ポ
リカーボネートの長期熱安定性を向上させ熱による変色
を防止するが、30モル%を超えると光弾性定数が60
ブリユースターズ(Brewsters、10°12m
27N)以上になり、また、3モル%より少ないと構成
単位(II)の導入による長期熱安定性の向上が全黙認
められない。式(III )の構成単位は、30〜70
モル%の範囲が好ましい。構成単位(III )も得ら
れる芳香族ポリカーボネートの長期熱安定性、特に熱に
より重量損失を防止するが70モル%を超えると共重合
体の機械的性質、特に耐衝撃性が低下し実質上下適格と
なり、また、15モル%より低いと構成単位(III)
の効果が現れない。尚、本発明の共重合体のビスフェノ
ールA−ポリカーボネート換算の粘度平均分子量は13
,000〜50,000が好ましい。13,000未満
では共重合体が脆くなり、50.000を越えると溶融
流動性が悪くなり成形性が劣る。本発明のポリカーボネ
ート共重合体の製造法としては、次の二つの方法がある
。
■エステル交換法
1.1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)、メタ−ジ
イソプロピルベンゼン、2,2.ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、1,1−ビス、(4−ヒドロキ
シフェニノレ)シクロヘキサンの混合物に対し化学量論
的に当量よりやや過剰のジフェニルカーボネートに、通
常のカーボネート化触媒の存在下、約160〜180°
Cの温度下で常圧下、不活性ガスを導入した条件で約3
0分反応させ、2時間かけて徐々に減圧しながら約18
0〜220°Cの温度下で最終的に10Torr、22
0°Cで前縮合を終了する。その後、10Torr、2
70°Cで30分、5Torr、270°Cで20分反
応し、次いで0.5Torr以下、好ましくは0.3T
orr〜0.ITorrの減圧下で270°Cで1.5
時間〜2.0時間径縮合を進める。尚、カーボネート結
合のためカーボネート化触媒としては、リチウム系触媒
、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒、カルシウム系触
媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アルカリ土類金属触媒
が適しており、例えば、水酸化リチウム、炭酸リチウム
、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素カリウム、水酸化
ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化カルシウ
ム、ジプチル錫オキシド、酸化第1錫が挙げられる。こ
れらのうち、カリウム系触媒を用いることが好ましい。
イソプロピルベンゼン、2,2.ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、1,1−ビス、(4−ヒドロキ
シフェニノレ)シクロヘキサンの混合物に対し化学量論
的に当量よりやや過剰のジフェニルカーボネートに、通
常のカーボネート化触媒の存在下、約160〜180°
Cの温度下で常圧下、不活性ガスを導入した条件で約3
0分反応させ、2時間かけて徐々に減圧しながら約18
0〜220°Cの温度下で最終的に10Torr、22
0°Cで前縮合を終了する。その後、10Torr、2
70°Cで30分、5Torr、270°Cで20分反
応し、次いで0.5Torr以下、好ましくは0.3T
orr〜0.ITorrの減圧下で270°Cで1.5
時間〜2.0時間径縮合を進める。尚、カーボネート結
合のためカーボネート化触媒としては、リチウム系触媒
、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒、カルシウム系触
媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アルカリ土類金属触媒
が適しており、例えば、水酸化リチウム、炭酸リチウム
、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素カリウム、水酸化
ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化カルシウ
ム、ジプチル錫オキシド、酸化第1錫が挙げられる。こ
れらのうち、カリウム系触媒を用いることが好ましい。
■ホスゲン法
三つロフラスコにかき混ぜ機、温度計、ガス導入管、排
気管を付けこれに、1.tビス、(4−ヒドロキシフェ
ニノレ)−メタ−ジイソプロピルベンゼン、2.2−ビ
ス、(4ヒドロキシフエニル)プロパンおよび1.1.
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンの混
合物のピリジン溶液を入れ、これを激しくかき混ぜなが
らホスゲンガスを導入する。ホスゲンは猛毒であるから
強力なドラフト中で操作する。また排気末端には水酸化
ナトリウム10%水溶液で余剰ホスゲンを分解無毒化す
るユニットをつける。ホスゲンはボンベ空の洗気びん、
パラフィンを入れた洗気びん(池数を数える)、空の洗
気びんを通してフラスコに導入する。ガラス導入管はか
き混ぜ機の上に差し込むようにし、析出するピリジン塩
によって詰まらないようにするため先端を漏斗状に広げ
ておく。ガス導入に伴いピリジンの塩酸塩が析出して内
容は濁ってくる。反応温度は30°C以下になるように
水冷する。縮合の進行と共に粘ちょうになってくる。ホ
スゲン、塩化水素錯体の黄色が消えなくなるまでホスゲ
ンを通じる。反応終了後、メタノールを加えて重合体を
沈殿せしめ、ろ別乾燥する。生成するポリカーボネート
は塩化メチレン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒド
ロフランなどに溶けるから、これらの溶液からメタノー
ルで再沈殿して精製する。このようにして得られるポリ
カーボネート共重合体は、レーザー光線により信号を記
録し、或いは、レーザー光線の反射又は透過により記録
された信号の読み出しをおこなう DRAW、Erasabie−DRAW型光学式情報記
録用ディスクに有用である。以下に本発明を実施例につ
いて説明するが、本発明は、これらの実施例によって限
定されるものではない。尚、以下の実施例に示した粘度
平均分子量とは、ビスフェノールA・ポリカーボネート
の20°Cにおける塩化メチレン溶液を用いて測定して
固有粘度[r1]と分子量Mの関係式として得られた [ql=1.11X 10−4M0182[E、Mii
11er&O,Bayer;USP2,999,844
(1961)]の式を用い固有粘度から計算したビスフ
ェノールA・ポリカーボネート換算の分子量である。
気管を付けこれに、1.tビス、(4−ヒドロキシフェ
ニノレ)−メタ−ジイソプロピルベンゼン、2.2−ビ
ス、(4ヒドロキシフエニル)プロパンおよび1.1.
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンの混
合物のピリジン溶液を入れ、これを激しくかき混ぜなが
らホスゲンガスを導入する。ホスゲンは猛毒であるから
強力なドラフト中で操作する。また排気末端には水酸化
ナトリウム10%水溶液で余剰ホスゲンを分解無毒化す
るユニットをつける。ホスゲンはボンベ空の洗気びん、
パラフィンを入れた洗気びん(池数を数える)、空の洗
気びんを通してフラスコに導入する。ガラス導入管はか
き混ぜ機の上に差し込むようにし、析出するピリジン塩
によって詰まらないようにするため先端を漏斗状に広げ
ておく。ガス導入に伴いピリジンの塩酸塩が析出して内
容は濁ってくる。反応温度は30°C以下になるように
水冷する。縮合の進行と共に粘ちょうになってくる。ホ
スゲン、塩化水素錯体の黄色が消えなくなるまでホスゲ
ンを通じる。反応終了後、メタノールを加えて重合体を
沈殿せしめ、ろ別乾燥する。生成するポリカーボネート
は塩化メチレン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒド
ロフランなどに溶けるから、これらの溶液からメタノー
ルで再沈殿して精製する。このようにして得られるポリ
カーボネート共重合体は、レーザー光線により信号を記
録し、或いは、レーザー光線の反射又は透過により記録
された信号の読み出しをおこなう DRAW、Erasabie−DRAW型光学式情報記
録用ディスクに有用である。以下に本発明を実施例につ
いて説明するが、本発明は、これらの実施例によって限
定されるものではない。尚、以下の実施例に示した粘度
平均分子量とは、ビスフェノールA・ポリカーボネート
の20°Cにおける塩化メチレン溶液を用いて測定して
固有粘度[r1]と分子量Mの関係式として得られた [ql=1.11X 10−4M0182[E、Mii
11er&O,Bayer;USP2,999,844
(1961)]の式を用い固有粘度から計算したビスフ
ェノールA・ポリカーボネート換算の分子量である。
(実施例)
実施例1
1、シビス、(4−ヒドロキシフェニル)−メタ−ジイ
ソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と2
,2−ビス、(4−ヒドロキシフェニル)プロパン27
11B(10mo1%)と1.1−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)シクロヘキサン161重量部(50mo
1%)とジフェニルカーボネート264重量部を31三
つロフラスコに入れ、脱気、N2パージを5回繰り返し
た後、シリコンバス160°Cで窒素を導入しながら溶
融させた。溶融したら、カーボネート化触媒である水素
化ホウ素カリウムを予めフェノールに溶かした溶液(仕
込んだビスフェノール全量に対して10−3mo1%量
)を加え、160°C,N2下、30分攪はん醸成した
。次に、同温度下IQQTorrに減圧にし、30分攪
はんした後、同温度下でさらに5QTorrに減圧し、
60分反応させた。次に徐々に温度を220°Cまで上
げ60分反応させ、ここまでの反応でフェノール留出理
論量の80%を留出させた。
ソプロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と2
,2−ビス、(4−ヒドロキシフェニル)プロパン27
11B(10mo1%)と1.1−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)シクロヘキサン161重量部(50mo
1%)とジフェニルカーボネート264重量部を31三
つロフラスコに入れ、脱気、N2パージを5回繰り返し
た後、シリコンバス160°Cで窒素を導入しながら溶
融させた。溶融したら、カーボネート化触媒である水素
化ホウ素カリウムを予めフェノールに溶かした溶液(仕
込んだビスフェノール全量に対して10−3mo1%量
)を加え、160°C,N2下、30分攪はん醸成した
。次に、同温度下IQQTorrに減圧にし、30分攪
はんした後、同温度下でさらに5QTorrに減圧し、
60分反応させた。次に徐々に温度を220°Cまで上
げ60分反応させ、ここまでの反応でフェノール留出理
論量の80%を留出させた。
しかる後、同温度下で1QTorrに減圧し30分反応
させ温度を徐々に270°Cに上げ、30分反応させた
。さらに同温度下で5Torrに減圧し30分反応させ
、フェノール留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を
終えた。次に同温度下で 0.1〜Q、3Torrで2時間径縮合させた。窒素下
にて生成物のポリマーを取り出し冷却した後、ジクロル
メタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘度を測定した
。この値から算出した粘度平均分子量立v=18,10
0であった。また、DSC(ディファレンシャル・スキ
ャニング・カロリメーター;Perkin−Elmer
2C型)からガラス転移点はTg=132°Cである
ことがわかった。更に光弾性定数を測定するとC=57
ブリユースターズ(Brewsters、10°12m
2/N)であることがわかった。測定に使用した機器は
、DSC;ディファレンシャル・スキャンニング・カロ
リメーターPerkin−E1mer 2C型、光弾性
定数は自作のものを用いて測定したが、光弾性定数の算
出方法は試験片(50mmX 10mmX 1mm)に
異なる大きさの引張応力を長さ方向に追加し、前記式(
1)に各々の値を代入してその傾きから光弾性定数を求
めた。因に2,2−ビス、(4−ヒドロキシフェニル)
プロパンのポリカーボネートの光弾性定数1よC=82
ブリュースターズ(Brewsters、10゜12m
2/N)であった。
させ温度を徐々に270°Cに上げ、30分反応させた
。さらに同温度下で5Torrに減圧し30分反応させ
、フェノール留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を
終えた。次に同温度下で 0.1〜Q、3Torrで2時間径縮合させた。窒素下
にて生成物のポリマーを取り出し冷却した後、ジクロル
メタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘度を測定した
。この値から算出した粘度平均分子量立v=18,10
0であった。また、DSC(ディファレンシャル・スキ
ャニング・カロリメーター;Perkin−Elmer
2C型)からガラス転移点はTg=132°Cである
ことがわかった。更に光弾性定数を測定するとC=57
ブリユースターズ(Brewsters、10°12m
2/N)であることがわかった。測定に使用した機器は
、DSC;ディファレンシャル・スキャンニング・カロ
リメーターPerkin−E1mer 2C型、光弾性
定数は自作のものを用いて測定したが、光弾性定数の算
出方法は試験片(50mmX 10mmX 1mm)に
異なる大きさの引張応力を長さ方向に追加し、前記式(
1)に各々の値を代入してその傾きから光弾性定数を求
めた。因に2,2−ビス、(4−ヒドロキシフェニル)
プロパンのポリカーボネートの光弾性定数1よC=82
ブリュースターズ(Brewsters、10゜12m
2/N)であった。
実施例2
三つロフラスコに攪はん機、温度計、ガス導入管、排気
管をつける。水酸化ナトリウム10重量%水溶液に1.
tビス−(4−ヒドロキシフェニノレ)、メタ−シイ9
プロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と2,
2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン27重
量部(10mo1%)と1,1−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン161重量部(50mo1
%)を溶かし、ジクロルメタンを力すえ、これを激しく
攪はんしながらホスゲンガスを導入した。ホスゲンはボ
ンベから空の洗気びん、水を入れた洗気びん、空の洗気
びんを通してフラスコに導入した。
管をつける。水酸化ナトリウム10重量%水溶液に1.
tビス−(4−ヒドロキシフェニノレ)、メタ−シイ9
プロピルベンゼン166重量部(40mo1%)と2,
2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン27重
量部(10mo1%)と1,1−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン161重量部(50mo1
%)を溶かし、ジクロルメタンを力すえ、これを激しく
攪はんしながらホスゲンガスを導入した。ホスゲンはボ
ンベから空の洗気びん、水を入れた洗気びん、空の洗気
びんを通してフラスコに導入した。
ホスゲンガスを導入中の反応温度は25℃以下になるよ
うに水冷した。縮合の進行と共に溶液は粘ちょうになっ
てくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色が消えな
くなる迄ホスゲンを通じた。反応終了後、メタノールに
反応溶液を注ぎ込み、ろ別し、水洗を繰り返した。さら
に生成したポリカーボネートはジクロルメタンの溶液か
らメタノールで再沈して精製した。精製後よく乾燥した
のち、ジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液
粘度を測定した。この値から算出した粘度平均分子量は
Mv=21,000であった。
うに水冷した。縮合の進行と共に溶液は粘ちょうになっ
てくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色が消えな
くなる迄ホスゲンを通じた。反応終了後、メタノールに
反応溶液を注ぎ込み、ろ別し、水洗を繰り返した。さら
に生成したポリカーボネートはジクロルメタンの溶液か
らメタノールで再沈して精製した。精製後よく乾燥した
のち、ジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液
粘度を測定した。この値から算出した粘度平均分子量は
Mv=21,000であった。
さらに、実施例1と同様の測定を行ったところ、実施例
1と同じガラス転移点及び光弾性定数であることが、わ
かった。
1と同じガラス転移点及び光弾性定数であることが、わ
かった。
(記録特性の評価)
上記のようにして製造したポリカーボネート共重合体に
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
多機製作所製、グイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
に Tb23.5Fe64.2CO12,3(原子%)の合
金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパッ
タリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜を
i、ooo人形酸形成。この記録膜上に本出願人による
特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保護
膜1,000人を上記と同じスパッタリング装置を用い
て形成した。得られた光磁気ディスクの性能をCN比、
BERおよび60°C90RH%の条件下でのCN比変
化率で評価した。結果は表1の通りであった。
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
多機製作所製、グイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
に Tb23.5Fe64.2CO12,3(原子%)の合
金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパッ
タリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜を
i、ooo人形酸形成。この記録膜上に本出願人による
特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保護
膜1,000人を上記と同じスパッタリング装置を用い
て形成した。得られた光磁気ディスクの性能をCN比、
BERおよび60°C90RH%の条件下でのCN比変
化率で評価した。結果は表1の通りであった。
表1
(注1) CN比=書き込みパワー7mW(ミリワット
入続み取りパワー1mW、キャリア周波数IMHz、分
解能帯域中30KHzで測定(注2) CN変化率(%
)=初期CN比に対する60’C,90RH%条件下で
30日経過後のCN比の低下度 (注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(音大化
成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手順
で光磁気ディスクを作ったものである。
入続み取りパワー1mW、キャリア周波数IMHz、分
解能帯域中30KHzで測定(注2) CN変化率(%
)=初期CN比に対する60’C,90RH%条件下で
30日経過後のCN比の低下度 (注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(音大化
成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手順
で光磁気ディスクを作ったものである。
表1の結果から明らかなように、本発明によるポリカー
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1′−ビス−(4−ヒドロキシフェニノレ)−メタ
−ジイソプロピルベンゼン25〜55モル%、2、2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン2〜45モ
ル%と1、1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シク
ロヘキサン15〜75モル%を各々の合計が100モル
%になるようにカーボネート結合により、結合して得ら
れる芳香族ポリカーボネート共重合体であって、そのガ
ラス転移温度が125℃以上であり、且つ、光弾性定数
が60ブリュースターズ (Brewsters、10^−^1^2m^2/N)
以下である芳香族ポリカーボネート三元共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62031504A JPS63199734A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62031504A JPS63199734A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199734A true JPS63199734A (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=12333055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62031504A Pending JPS63199734A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 芳香族ポリカ−ボネ−ト三元共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63199734A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299521A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Daicel Chem Ind Ltd | 芳香族ポリカーボネート共重合体 |
| JPH02128336A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Daicel Chem Ind Ltd | 光学式ディクス基板用芳香族ポリカーボネート共重合体 |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP62031504A patent/JPS63199734A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299521A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-04-11 | Daicel Chem Ind Ltd | 芳香族ポリカーボネート共重合体 |
| JPH02128336A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Daicel Chem Ind Ltd | 光学式ディクス基板用芳香族ポリカーボネート共重合体 |
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