JPS63201395A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール圧縮機に関するものである。

従来の技術 第３図から第６図を参照してその基本的構成及び潤滑法
等について説明する。なお、説明を容易にするため、作
動ガスの流れ方向を示す実線矢印と、潤滑油の流れ方向
を示す破線矢印をそう人した。第３図は従来の空調機用
密閉形スクロール圧縮機の全体構成図を示す。該圧縮機
は、圧縮要素部である固定スクロール１と旋回スクロー
ル２の両スクロールと、旋回スクロール２の自転を防止
するオルダムリング３及び主軸４、これを支える三個の
軸受部、即ち、旋回軸受６と主軸受６及び補助軸受７と
電動機８、固定スクロール１を固定する静止部材のブロ
ック９などから構成される。

これらの構成部品は、密閉容器１０の内部に収納される
。

冷媒ガスの流れ及び潤滑油の流れに従って上記圧縮機の
作用を説明する。

低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１１から導かれ固定スク
ロール１内の吸入室１２に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは、第４図に示すように旋回スクロール２の自転
を防止された公転運動によリ、両スクロールで形成され
る密閉空間１３ａ。

１３ｂが漸次縮小し、スクロール中央部に移動するとと
もに、該冷媒ガスは、圧力を高め中央の吐出穴１４よシ
吐出される。吐出された高温、高圧の冷媒ガスは、密閉
容器１ｏ内の上部空間である吐出室１６．及び固定スク
ロール１とブロック９に設けられた連通路１６．１７更
に、その連通路１７の下方に密閉容器１０に固定された
ダクト１８を介し電動機まわシの空間である電動機室１
９を満たし、吐出管２ｏを介して外部へ導かれる。

他方、旋回スクロール２の背面とブロック９で囲まれた
空間の背圧室２１には、旋回、固定の両スクロールで形
成される複数の密閉空間内のガス圧によるスラスト方向
のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の圧
力が作用する。この中間圧力の設定は、旋回スクロール
２の鏡板２ａに細孔２１）、２ｃを設け、との細孔を介
して圧縮途中のスクロール内部のガスを背圧室２１に導
き、旋回スクロール２の背面にガス力を作用させて行う
。

次に潤滑油の流れについて説明する。

潤滑油２２は密閉容器１ｏの下部に溜められる。

主軸４の下端は容器底部の油中に浸漬し、主軸上部には
偏心軸部４ａを備え、該偏心軸部４ａが旋回軸受６を介
して、スクロール圧縮要素部である旋回スクロール部２
と係合している。主軸４には、各軸受部への給油を行う
ための偏心縦孔４ａが主軸下端から主軸の上端面まで形
成される。潤滑油２２内に浸漬された主軸４下端は高圧
の吐出圧力（Ｐｄ）の雰囲気にあり、他方下流となる旋
回軸受６のまわシは中間圧力（Ｐｍ）の雰囲気にあるた
め、（Ｐｄ−Ｐｍ）　の圧力差によって容器底部の潤滑
油２２は偏心縦孔４ｂ内を上昇する。偏心縦孔４ｂを上
昇した潤滑油は、補助軸受７．主軸受６さらに旋回軸受
６へ給油され、おのおのの軸受隙間を通って背圧室２１
へ排油される。背圧室２１に至った潤滑油は、上記細孔
２ｂ、２０を介して両スクロール１，２とで形成される
作動室に注入され、スクロールラップの内部で、前記冷
媒ガスと混合される。次に冷媒ガスとともに潤滑油は昇
圧作用を受゛け、吐出穴１４．吐出室１６さらに連通路
１６．１７及びダクト１８を経て電動機室１９へと移動
する。電動機室１９に至った潤滑油は、自重のため容器
１ｏの底部へ落下し、再び容器底部に溜められ、各部の
潤滑に供される。

以上のように構成されたスクロール圧縮機において、固
定スクロール１の吐出穴１４から吐出された潤滑油を含
んだ冷媒ガスは、吐出室１６内にて冷媒と油に分離され
、固定スクロール１とブロック９に設けられた連通路１
６．１７及びダクト１８を通って電動機室１９へと導か
れていくが、油は冷媒ガスに比べて比重が重いため密閉
容器１゜の壁に沿って流れ、冷媒は油より中心側を移動
していく。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、ダクト１８を流れ
る冷媒の流速が速いため、ダクト１８から電動機室１９
に流れ込んでいく冷媒に油が吸引されて、油は容器１ｏ
の底部に落下されずに冷媒と一緒に電動機室１９を満た
し、吐出管２０を介してシステムへ流出していく。それ
故、容器１ｏ底部の潤滑油の量が減少していき、潤滑油
量小による給油不足となり摺動部Ｑ摩耗が大きくなり機
械損失が増加し）：ＥＲ（エネルギ消費効率）の低下を
ひきおこす原因となっている。

本発明はこのような従来の問題点を解決するものであり
、簡単な構成で電動機室から吐出管を介してシステムへ
流出していく油量を減少させることのできるスクロール
圧縮機を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、密閉容器に固定
されたダクトと密閉容器の間に小ダクトを設けたもので
ある。

作　　用 本発明は、ダクトと密閉容器の間に小ダクトを設けたこ
とによって、ダクトから電動機室に流れ込んでいく冷媒
に油が吸引されることがなく、油は密器底部に落下して
いくため、潤滑油量の減少を防ぐことができ、摺動部の
摩耗が少なくなり、ＥＥＲの低下を防止できる。

実施例 以下、本発明のスクロール圧縮機の一実施例について図
面（第１図と第２図）を参照して説明する。なお、図中
従来例の第３図から第６図と同一部分は同一符号を付し
て示している。

第１図において、２３はダクト１８と密閉容器１０の間
に設けられた小ダクトである。

以上のように構成されたスクロール圧縮機において、吐
出穴１４から吐出された潤滑油を含んだ冷媒ガスは、吐
出室１６内にて冷媒と油に分離され、油は冷媒ガスに比
べて比重が重いため、密閉容器１ｏの壁に沿って流れ、
又、冷媒ガスは油よシ内側を移動していく。固定スクロ
ール１の連通路１６及びブロック９の連通に６１７及び
その下部に位置するダクト１８を通って、冷媒及び油は
電動機室１９へと導かれるが、冷媒が電動機室１９に流
れ込んでいく際に、油はダクト１８と密閉容器１ｏの間
に位置する小ダクト２３に阻まれるので冷媒に吸引され
て電動機室１９へ導かれることなく、密閉容器１０と電
動機８の間を通って密閉容器１ｏの下部に落下していく
。

従って、油は電動機室１ｅから吐出管２ｏを経てシステ
ムへ流れ出ていく冷媒に吸引されることなく密閉容器１
０下部に落下していく。

以上のように本発明によれば、ダクト１８と密閉容器１
ｏの間に小ダクト２３を設けることによって、密閉容器
１０下部の潤滑油２２が減少することがないので、摺動
部への給油潤滑が十分に行うことができる。

発明の効果 以上のように本発明は、ダクトと密閉容器の間に小ダク
トを設けたことによシ、吐出室から連通路及びダクトを
介して電動機室を満たしサイ１クルへ流出していく冷媒
に油が吸引されることがなくなシ、密閉容器底部に貯え
られた潤滑油が減少することがないため、摺動部への給
油が十分に行われるので、機械損失の増加によるｇＥＲ
の低下を防止することの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す密閉形スクロール圧縮
機の縦断面図、第２図は同第１図の！−１４？面図、第
３図は従来の密閉形スクロール圧縮機の縦断面図、第４
図はスクロールのかみあい状態を示す横断面図、第６図
は同第３図の■−■断面図である。 １・・・・・・固定スクロール、２・・・・・・旋回ス
クロール、３・・・・・・オルダムリング、９・・団・
ブロック、１０・・・・・・密閉容器、１６．１７・・
・・・・連通路、１８・・・・・・ダクト、２３・・・
・・・小ダクト。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｔ−
ｍ定スクロール ２″″″旋回スクロール ３−ホルダーリング 第１ｍ　　　　　　　　　９−ラロ、り＠２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　鏡板に渦巻状のラップを有する固定スクロールと、鏡
   板に渦巻状のラップを有する旋回スクロールとが互いに
   ラップを向かい合せにしてかみ合い、旋回スクロールが
   オルダムリングを介し自転しないように旋回運動し、ガ
   ス圧縮を行うものであって、固定スクロール及び固定ス
   クロールを固定するブロックに設けられた連通路の下方
   に、密閉容器に固定されたダクトを有し、そのダクトと
   密閉容器の間に小ダクトを設けたことを特徴とするスク
   ロール圧縮機。