JPS63242502A - 着色木材の製造方法 - Google Patents
着色木材の製造方法Info
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- JPS63242502A JPS63242502A JP7521687A JP7521687A JPS63242502A JP S63242502 A JPS63242502 A JP S63242502A JP 7521687 A JP7521687 A JP 7521687A JP 7521687 A JP7521687 A JP 7521687A JP S63242502 A JPS63242502 A JP S63242502A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、床材ｅ壁材などの建材、とりわけ、床に用い
られる着色木材の製造方法に関する。
られる着色木材の製造方法に関する。
［従来の技術］
従来、この種の着色木材の製造方法は、適宜素地調整し
た木材にワイピング着色し、その上に下塗り塗装および
研摩をして表面平滑にした後、上塗り塗装する方法、あ
るいは、適宜素地調整した木材に着色透明合成樹脂を含
浸硬化させ、その後適宜透明合成樹脂を塗布する方法な
どがあった。
た木材にワイピング着色し、その上に下塗り塗装および
研摩をして表面平滑にした後、上塗り塗装する方法、あ
るいは、適宜素地調整した木材に着色透明合成樹脂を含
浸硬化させ、その後適宜透明合成樹脂を塗布する方法な
どがあった。
［発明が解説しようとする問題点］
上記従来の着色木材の製造方法によれば、木材特有の模
様である木［Ｉ模様を活かすように着色できても、人工
的に木■模様を種々様々な色彩に着色することは非常に
困難であり、仮に着色できても導管溝部が不鮮明で、か
つ作業も煩雑であった。
様である木［Ｉ模様を活かすように着色できても、人工
的に木■模様を種々様々な色彩に着色することは非常に
困難であり、仮に着色できても導管溝部が不鮮明で、か
つ作業も煩雑であった。
［問題を解決するための手段］
本発明は、従来の技術に関する上記問題点を解消するた
めになされたもので、すなわち、適宜素地調整した木材
を、透明台Ｉ＆樹脂で導管溝を完全に充填しない程度に
被覆してその木材の全面をシールし、その透明合成樹脂
を紫外線照射、加熱手段等で硬化させた後、着色合成樹
脂を含浸硬化させてその導管溝を着色し、次に、この木
材着色面を研摩または研削によってその透明合成樹脂を
除去し、その後、透明または上記着色とは異なった色の
着色合成樹脂を含浸硬化させることによって、種々様々
な色調を人工的につくり、導管部を強調させた着色木材
を製造することを目的とするものであり、木材固有の導
管部から形成された木目模様を活かしながら導管部の鮮
明な着色木材を製造する方法を提供することである。
めになされたもので、すなわち、適宜素地調整した木材
を、透明台Ｉ＆樹脂で導管溝を完全に充填しない程度に
被覆してその木材の全面をシールし、その透明合成樹脂
を紫外線照射、加熱手段等で硬化させた後、着色合成樹
脂を含浸硬化させてその導管溝を着色し、次に、この木
材着色面を研摩または研削によってその透明合成樹脂を
除去し、その後、透明または上記着色とは異なった色の
着色合成樹脂を含浸硬化させることによって、種々様々
な色調を人工的につくり、導管部を強調させた着色木材
を製造することを目的とするものであり、木材固有の導
管部から形成された木目模様を活かしながら導管部の鮮
明な着色木材を製造する方法を提供することである。
なお、上記木材とは、木）ＡＩＪＪでは無垢の材、銘木
単板などをいい、また、合成樹脂の被覆手段としては、
浸漬、塗付など種々あるが、これらに限定されるもので
はない０着色合成樹脂については着色不透明合成樹脂ま
たは着色透明合成樹脂のいずれでもよい。
単板などをいい、また、合成樹脂の被覆手段としては、
浸漬、塗付など種々あるが、これらに限定されるもので
はない０着色合成樹脂については着色不透明合成樹脂ま
たは着色透明合成樹脂のいずれでもよい。
［発明の効果］
本発明は、上述したような構成であるため、以下のよう
な効果を奏する。子なわち、木目模様を形成する導管部
が人工的に種々な色調でもって強調され、また、導管部
とそれ以外の部分（例えば、広葉樹材であれば木部繊維
部）との色調を異にするため、よりいっそう鮮明、かつ
カラフルな着色木材を得ることができる。
な効果を奏する。子なわち、木目模様を形成する導管部
が人工的に種々な色調でもって強調され、また、導管部
とそれ以外の部分（例えば、広葉樹材であれば木部繊維
部）との色調を異にするため、よりいっそう鮮明、かつ
カラフルな着色木材を得ることができる。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を詳細に説明する。
サンドペーパーで研摩して得られたタモの無垢材（縦３
００鳳ｌＩｌ、横１００■ｌ履、厚さ１０腸／層）をシ
ンナーで希釈した透明なアクリルウレタン樹脂液の入っ
たバットに、１時間侵漬させ表面をシールする。このと
き、上記樹脂液は、タモ無垢材の表面の導管溝が完全に
充填されない程度に粘度および表面張力をシンナーで調
節することが必要である。
００鳳ｌＩｌ、横１００■ｌ履、厚さ１０腸／層）をシ
ンナーで希釈した透明なアクリルウレタン樹脂液の入っ
たバットに、１時間侵漬させ表面をシールする。このと
き、上記樹脂液は、タモ無垢材の表面の導管溝が完全に
充填されない程度に粘度および表面張力をシンナーで調
節することが必要である。
Ｌ記表面シールされたタモ無垢材を８０℃に加熱された
ドライヤーで１０分間乾燥加熱し硬化させ。
ドライヤーで１０分間乾燥加熱し硬化させ。
続いて６時＋１Ｊｆ常温放置する０次に減圧加圧含浸法
によりポリエステル樹脂に青色染料を少量加えてできた
着色透明合成樹脂を、減圧（２００ｍ■Ｈｇ）３０分間
、常圧１時間でもって上記タモ無垢材に含浸させ、ホッ
トプレスで１３０℃、１０分間熱圧硬化させる。ここで
、Ｌ記熱圧硬化したタモ無垢材を観察すると、表面の導
管部に青色樹脂硬化物が含浸されており、それ以外の表
面の木部繊維部および再来口面の木部ｍｔａ部は、上記
透明なアクリルウレタン樹脂でシールされているため青
色樹脂硬化物は含浸されて、いない、このシールされた
アクリルウレタン樹脂層を除去するために、表面を研削
し、さらに再来口を１ｍ／腸はど切断して、これらの部
分に再び白色の顔料を含んだポリエステル樹脂を１記減
圧加圧含浸法と同じ条件で含浸させ、ソノ後１３０℃で
１０分間ホットプレスで熱圧し硬化させる。このように
して得られたタモ無垢材は、導管部が青色に着色され、
それ以外の木部繊維部は白色に着色され、結果的に導管
部が強調されたカラフルな着色木材となる。
によりポリエステル樹脂に青色染料を少量加えてできた
着色透明合成樹脂を、減圧（２００ｍ■Ｈｇ）３０分間
、常圧１時間でもって上記タモ無垢材に含浸させ、ホッ
トプレスで１３０℃、１０分間熱圧硬化させる。ここで
、Ｌ記熱圧硬化したタモ無垢材を観察すると、表面の導
管部に青色樹脂硬化物が含浸されており、それ以外の表
面の木部繊維部および再来口面の木部ｍｔａ部は、上記
透明なアクリルウレタン樹脂でシールされているため青
色樹脂硬化物は含浸されて、いない、このシールされた
アクリルウレタン樹脂層を除去するために、表面を研削
し、さらに再来口を１ｍ／腸はど切断して、これらの部
分に再び白色の顔料を含んだポリエステル樹脂を１記減
圧加圧含浸法と同じ条件で含浸させ、ソノ後１３０℃で
１０分間ホットプレスで熱圧し硬化させる。このように
して得られたタモ無垢材は、導管部が青色に着色され、
それ以外の木部繊維部は白色に着色され、結果的に導管
部が強調されたカラフルな着色木材となる。
Claims (1)
- 木材を透明合成樹脂で導管溝を完全に充填しない程度に
被覆し硬化させた後、着色合成樹脂を含浸硬化させて該
導管溝を着色し、次にこの着色面を研摩または研削して
該透明合成樹脂を除去し、透明合成樹脂または上記着色
とは異なった色を有する着色合成樹脂を含浸硬化させる
ことを特徴とする着色木材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521687A JPS63242502A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 着色木材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521687A JPS63242502A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 着色木材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242502A true JPS63242502A (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=13569796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7521687A Pending JPS63242502A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 着色木材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63242502A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191108A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | 松下電工株式会社 | 木目付材の製法 |
-
1987
- 1987-03-28 JP JP7521687A patent/JPS63242502A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191108A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | 松下電工株式会社 | 木目付材の製法 |
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