JPS6325023Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325023Y2 JPS6325023Y2 JP12414183U JP12414183U JPS6325023Y2 JP S6325023 Y2 JPS6325023 Y2 JP S6325023Y2 JP 12414183 U JP12414183 U JP 12414183U JP 12414183 U JP12414183 U JP 12414183U JP S6325023 Y2 JPS6325023 Y2 JP S6325023Y2
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- JP
- Japan
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- upper plate
- workpiece
- tank
- electrodes
- seam
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- Expired
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、シーム溶接を全自動で行なう装置に
関するもので、より明確に言えば、被溶接物をロ
ーラコンベアなどの搬送装置から自動的に受けと
り、続いてこれをシーム電極間で挟み込み、電極
駆動によつてこれを旋回させながらシーム溶接
し、次いでその溶接物を次工程に移送すべく次の
ローラコンベアへ自動的に放出するようにした全
自動倣いシーム溶接機に関する。
関するもので、より明確に言えば、被溶接物をロ
ーラコンベアなどの搬送装置から自動的に受けと
り、続いてこれをシーム電極間で挟み込み、電極
駆動によつてこれを旋回させながらシーム溶接
し、次いでその溶接物を次工程に移送すべく次の
ローラコンベアへ自動的に放出するようにした全
自動倣いシーム溶接機に関する。
従来、エジエクタを備えたシーム溶接機の溶接
線倣い装置には、たとえば実開昭57−132778号公
報に記載されたものが知られている。
線倣い装置には、たとえば実開昭57−132778号公
報に記載されたものが知られている。
この種の装置は、被溶接物を受け支えるガイド
ローラを下側からX型支持リンクで押し上げるよ
うにして、そのガイドローラを一定の高さまで押
し上けたときガイドローラの後部が下がつて被溶
接物をローラコンベアの上り滑り落とす様になつ
ている。
ローラを下側からX型支持リンクで押し上げるよ
うにして、そのガイドローラを一定の高さまで押
し上けたときガイドローラの後部が下がつて被溶
接物をローラコンベアの上り滑り落とす様になつ
ている。
しかしながら、従来のこの種の装置は、ローラ
ガイドの後部を前部より下方に下げるように支持
リンクの後部に取り付けた案内ローラが板カムの
曲線に倣つて傾くようにしてあるから、ローラガ
イドの傾斜角度は板カムの形状によつて決められ
てしまい、ワークの大きさが変わつても、この傾
斜角度を任意に調整することはできない。また、
この種のものでは、搬送装置を利用して被溶接物
を自動的に供給することができないほか、ガイド
ローラの傾斜運動は、X型支持リンクと板カムと
の関連動作によるものであるから、部品点数も多
くなり、構造設計も複雑になる傾向にあつた。
ガイドの後部を前部より下方に下げるように支持
リンクの後部に取り付けた案内ローラが板カムの
曲線に倣つて傾くようにしてあるから、ローラガ
イドの傾斜角度は板カムの形状によつて決められ
てしまい、ワークの大きさが変わつても、この傾
斜角度を任意に調整することはできない。また、
この種のものでは、搬送装置を利用して被溶接物
を自動的に供給することができないほか、ガイド
ローラの傾斜運動は、X型支持リンクと板カムと
の関連動作によるものであるから、部品点数も多
くなり、構造設計も複雑になる傾向にあつた。
本考案は、上記の問題を解決すると共に、被溶
接物の供給と溶接物の送り出しを全自動で行なう
ようにしたシーム溶接機の溶接線倣い装置を提供
する。
接物の供給と溶接物の送り出しを全自動で行なう
ようにしたシーム溶接機の溶接線倣い装置を提供
する。
以下、本考案の「実施例」を図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図〜第4図において、1はシーム溶接機
で、いうまでもなく上部(可動側)電極1aと、
この電極の加圧線上に位置する下部(固定側)電
極1bとを備えている。2はシーム溶接線倣い装
置全体を指す。
で、いうまでもなく上部(可動側)電極1aと、
この電極の加圧線上に位置する下部(固定側)電
極1bとを備えている。2はシーム溶接線倣い装
置全体を指す。
この倣い装置は、上・下シーム電極の前面で被
溶接物(以下タンクという)を受け支えながら、
タンクTの水平面内に形成されたフランジ部Fを
上・下電極で挟み込んで、電極の回転運動で倣い
装置を旋回駆動することによつてフランジ部を電
極間に案内するもので、一般には、自動車のガソ
リンタンクやラジエタあるいは石油ストーブのタ
ンクなどのシーム溶接に使われている。3は倣い
装置2の回転板で、関節リンク4によつて水平面
内を自在に旋回することができるように、リンク
先端の軸受5に取付けられている。3aは回転板
3に固定されたワーク受けブラケツトで、斜め上
方からローラコンベア等によつて送り込まれるタ
ンクの下側周縁部を受け支えるものである。6は
エジエクタ用昇降シリンダで、軸受の下側に取付
けられ、上板7を垂直方向に昇降させる。
溶接物(以下タンクという)を受け支えながら、
タンクTの水平面内に形成されたフランジ部Fを
上・下電極で挟み込んで、電極の回転運動で倣い
装置を旋回駆動することによつてフランジ部を電
極間に案内するもので、一般には、自動車のガソ
リンタンクやラジエタあるいは石油ストーブのタ
ンクなどのシーム溶接に使われている。3は倣い
装置2の回転板で、関節リンク4によつて水平面
内を自在に旋回することができるように、リンク
先端の軸受5に取付けられている。3aは回転板
3に固定されたワーク受けブラケツトで、斜め上
方からローラコンベア等によつて送り込まれるタ
ンクの下側周縁部を受け支えるものである。6は
エジエクタ用昇降シリンダで、軸受の下側に取付
けられ、上板7を垂直方向に昇降させる。
上板7は、2本のバー7aとこのバーの両側に
多数配列した支持ローラ7b…とからなり、この
支持ローラ7bに直接タンクTの底面が接触す
る。
多数配列した支持ローラ7b…とからなり、この
支持ローラ7bに直接タンクTの底面が接触す
る。
8は枢軸で、エジエクタ用昇降シリンダ6のロ
ツド6aに連結されたブラケツト16の軸受け1
7に挿入され、その枢軸8の両側に固定された上
板7がこの枢軸を支点に回動し得るようになつて
いる。
ツド6aに連結されたブラケツト16の軸受け1
7に挿入され、その枢軸8の両側に固定された上
板7がこの枢軸を支点に回動し得るようになつて
いる。
9はガイド手段で、ブラケツト16の下面に上
記シリンダ6の軸中心線に対し位置対称に取りつ
けられたガイドロツド9aが、回転板3に位置固
定された円筒体9bに挿入され、エジエクタの昇
降運動をガイドする。
記シリンダ6の軸中心線に対し位置対称に取りつ
けられたガイドロツド9aが、回転板3に位置固
定された円筒体9bに挿入され、エジエクタの昇
降運動をガイドする。
10はバネで、各ガイドロツド9aを取り巻く
ようにブラケツト16と円筒体9bとの間に挿入
され、ブラケツト16と共に上板7がバネの力で
上下方向に浮き沈み(フローテイング)するよう
になつている。
ようにブラケツト16と円筒体9bとの間に挿入
され、ブラケツト16と共に上板7がバネの力で
上下方向に浮き沈み(フローテイング)するよう
になつている。
11はストツパ手段で、電極とは反対側の上板
の下側にネジ棒11aが設けてある。そしてこの
ネジ棒は、円筒体9bの側面に位置固定されたス
トツパ片11bを貫通していて、その先端にナツ
ト11cが設けてある。したがつて、上板7が上
昇したとき、このナツト11cがストツパ片11
bに当つて、上板7が枢軸を中心に回動して傾く
ようにしてある。勿論、上記のナツト11cは位
置を可変することができるから、上板7の傾斜角
度を任意に変えることができる。12は回転板3
の下面に固定された板カムで、この板カムはタン
クのフランジ部の溶接軌跡nと相似形のもので、
電極下方に位置する案内ローラ13及び14の間
を移動する。15…はガイドピン、このガイドピ
ンは回転板の周辺において板カムの各コーナ部に
対応する位置に固定されていて、タンクTの溶接
直線部が電極間を通過するときに、電極下方に位
置固定された案内レールに進入して、溶接直線部
を正規の軌跡からズレないように両側からしつか
りガイドする。
の下側にネジ棒11aが設けてある。そしてこの
ネジ棒は、円筒体9bの側面に位置固定されたス
トツパ片11bを貫通していて、その先端にナツ
ト11cが設けてある。したがつて、上板7が上
昇したとき、このナツト11cがストツパ片11
bに当つて、上板7が枢軸を中心に回動して傾く
ようにしてある。勿論、上記のナツト11cは位
置を可変することができるから、上板7の傾斜角
度を任意に変えることができる。12は回転板3
の下面に固定された板カムで、この板カムはタン
クのフランジ部の溶接軌跡nと相似形のもので、
電極下方に位置する案内ローラ13及び14の間
を移動する。15…はガイドピン、このガイドピ
ンは回転板の周辺において板カムの各コーナ部に
対応する位置に固定されていて、タンクTの溶接
直線部が電極間を通過するときに、電極下方に位
置固定された案内レールに進入して、溶接直線部
を正規の軌跡からズレないように両側からしつか
りガイドする。
16は入側のローラコンベアで、タンクTはこ
の搬送装置の上を自重で滑りながら送られてく
る。17は出側のローラコンベアである。18は
クランプ装置を示し、倣い装置にセツトしたタン
クを動かぬように、上からクランプするためのも
のである。
の搬送装置の上を自重で滑りながら送られてく
る。17は出側のローラコンベアである。18は
クランプ装置を示し、倣い装置にセツトしたタン
クを動かぬように、上からクランプするためのも
のである。
以上の構成により、本考案の動作を説明する。
上槽部taと下槽部tbの組み合せによつて形成され
たタンクTは、先ず、スポツト溶接によつてフラ
ンジ部のところどころを仮り付けされる。仮り付
けされたタンクTは、ローラコンベア16に乗つ
て、予め中間位置に上昇して待機している倣い装
置2に向かつて送られてくる。送られて来たタン
クTは、第1図のイに示すように、ワーク前面が
斜め上方からワーク受けブラケツト3aに突き当
つて後、水平状態に上板7のガイドローラ7b…
の上に乗る。このように、タンクTが上板に乗る
と、今度は第1図のロに示すように、上板7はタ
ンクの重みで沈み、その結果、タンクの下側周縁
部がワーク受けブラケツト3aに支持され、タン
クTのフランジ部は下部電極の上に乗る。次いで
タンクTの上からクランプ装置18が降りて来て
タンクTを動かないようにクランプする。
上槽部taと下槽部tbの組み合せによつて形成され
たタンクTは、先ず、スポツト溶接によつてフラ
ンジ部のところどころを仮り付けされる。仮り付
けされたタンクTは、ローラコンベア16に乗つ
て、予め中間位置に上昇して待機している倣い装
置2に向かつて送られてくる。送られて来たタン
クTは、第1図のイに示すように、ワーク前面が
斜め上方からワーク受けブラケツト3aに突き当
つて後、水平状態に上板7のガイドローラ7b…
の上に乗る。このように、タンクTが上板に乗る
と、今度は第1図のロに示すように、上板7はタ
ンクの重みで沈み、その結果、タンクの下側周縁
部がワーク受けブラケツト3aに支持され、タン
クTのフランジ部は下部電極の上に乗る。次いで
タンクTの上からクランプ装置18が降りて来て
タンクTを動かないようにクランプする。
かくして、上部電極1aが下降し下部電極1b
と共にフランジ部を挟み込み、電極の駆動で倣い
装置2を溶接軌跡に沿つて回転させながら、電極
間に加圧力を与え、電極を通じて電流を流して溶
接を開始する。
と共にフランジ部を挟み込み、電極の駆動で倣い
装置2を溶接軌跡に沿つて回転させながら、電極
間に加圧力を与え、電極を通じて電流を流して溶
接を開始する。
溶接が終ると、電極間を開放し、クランプ装置
18を元に戻す。これでタンクTが開放される
と、昇降シリンダ6によつて上板7と共にタンク
Tを最上段まで押し上げる。タンクTが最上段ま
で押し上げられると、ストツパ手段11のナツト
11cがストツパ片11bに引かかつて、上板7
が枢軸8を中心に回動し、第1図のハに示すよう
に、タンクTは上板7の傾斜面を電極側とは反対
方向に配置したローラコンベア17の上に自重で
すべり落ちる。ローラコンベア17に落ちたタン
クTは、そのまま自重ですべり次の工程に送り込
まれる。この間、倣い装置2は、次の新しいタン
クTの供給を待つべく昇降シリンダを下降し、上
板7を元の中間位置に戻し、次の操作に備える。
18を元に戻す。これでタンクTが開放される
と、昇降シリンダ6によつて上板7と共にタンク
Tを最上段まで押し上げる。タンクTが最上段ま
で押し上げられると、ストツパ手段11のナツト
11cがストツパ片11bに引かかつて、上板7
が枢軸8を中心に回動し、第1図のハに示すよう
に、タンクTは上板7の傾斜面を電極側とは反対
方向に配置したローラコンベア17の上に自重で
すべり落ちる。ローラコンベア17に落ちたタン
クTは、そのまま自重ですべり次の工程に送り込
まれる。この間、倣い装置2は、次の新しいタン
クTの供給を待つべく昇降シリンダを下降し、上
板7を元の中間位置に戻し、次の操作に備える。
以上のように、本考案は、自動車のガソリンタ
ンクや石油ストーブのタンクなどを上・下シーム
電極の前面で保持し、これを電極駆動のもとに旋
回させ、目的の溶接線を電極間に誘導してシーム
溶接する場合に、シーム溶接機の被溶接物倣い装
置へ斜め上方より被溶接物を送り込む搬送装置か
ら送られた被溶接物を倣い装置内にて受け止め
て、これを支持するワーク受けブラケツトと、該
ブラケツトに供給された被溶接物の下面を支持す
る複数の支持ローラを並べた上板と、該上板を枢
軸を介して回動的に支持し、これを垂直方向に昇
降させる位置固定のエジエクタ用昇降シリンダ
と、上記上板の昇降運動をガイドするガイド手段
と、溶接完了後、上記の上板が昇降シリンダによ
り最上段まで上昇したときに、水平状態から送り
方向に向かつて低くなるように、上記の上板を枢
軸を支点として回動させるストツパ手段と、上記
上板から放出される溶接物を送り出すための、搬
送装置とを装設したから、当該倣い装置への被溶
接物の供給と溶接後のエジエクタを全自動で行な
うことができるほか、先に指摘した従来のエジエ
クタ付倣い装置に比べて、構造が簡単で、しかも
上板の傾斜角度を被溶接物に応じて任意に調整す
ることができ、かつガイド手段による上板の昇降
運動を一層安定させると共に、製作工数を大幅に
削限し、また保守も容易である。
ンクや石油ストーブのタンクなどを上・下シーム
電極の前面で保持し、これを電極駆動のもとに旋
回させ、目的の溶接線を電極間に誘導してシーム
溶接する場合に、シーム溶接機の被溶接物倣い装
置へ斜め上方より被溶接物を送り込む搬送装置か
ら送られた被溶接物を倣い装置内にて受け止め
て、これを支持するワーク受けブラケツトと、該
ブラケツトに供給された被溶接物の下面を支持す
る複数の支持ローラを並べた上板と、該上板を枢
軸を介して回動的に支持し、これを垂直方向に昇
降させる位置固定のエジエクタ用昇降シリンダ
と、上記上板の昇降運動をガイドするガイド手段
と、溶接完了後、上記の上板が昇降シリンダによ
り最上段まで上昇したときに、水平状態から送り
方向に向かつて低くなるように、上記の上板を枢
軸を支点として回動させるストツパ手段と、上記
上板から放出される溶接物を送り出すための、搬
送装置とを装設したから、当該倣い装置への被溶
接物の供給と溶接後のエジエクタを全自動で行な
うことができるほか、先に指摘した従来のエジエ
クタ付倣い装置に比べて、構造が簡単で、しかも
上板の傾斜角度を被溶接物に応じて任意に調整す
ることができ、かつガイド手段による上板の昇降
運動を一層安定させると共に、製作工数を大幅に
削限し、また保守も容易である。
第1図は本考案装置の実施例を示す要部断面を
含む正面図、第2図は同じく側面図、第3図は同
じく平面図である。第4図は、本考案装置の搬送
装置にローラコンベアを用いた場合の概略平面図
である。 符号の説明、1……シーム溶接機、1a……上
部電極、1b……下部電極、2……溶接線倣い装
置、6……エジエクタ用昇降シリンダ、7……上
板、8……枢軸、7a……支持ローラ、9……ガ
イド手段、11……ストツパ手段、16,17…
…搬送装置(ローラコンベア)。
含む正面図、第2図は同じく側面図、第3図は同
じく平面図である。第4図は、本考案装置の搬送
装置にローラコンベアを用いた場合の概略平面図
である。 符号の説明、1……シーム溶接機、1a……上
部電極、1b……下部電極、2……溶接線倣い装
置、6……エジエクタ用昇降シリンダ、7……上
板、8……枢軸、7a……支持ローラ、9……ガ
イド手段、11……ストツパ手段、16,17…
…搬送装置(ローラコンベア)。
Claims (1)
- 被溶接物を上下シーム電極の前面で保持し、こ
れを電極駆動のもとに旋回させ、目的の溶接線を
電極間に誘導してシーム溶接を行うシーム溶接機
の被溶接物倣い装置において、該倣い装置へ被溶
接物を送り込む搬送装置と、該搬送装置から送ら
れた被溶接物を送られた被溶接物を倣い装置内に
て受け止めてこれを支持するワーク受けブラケツ
トと、該ブラケツトに供給された被溶接物の下面
を複数の支持ローラを介して支持する上板と、該
上板を枢軸を介して回動的に支持すると共に、こ
れを垂直方向に昇降させる位置固定のエジエクタ
用昇降シリンダと、上記上板の昇降運動をガイド
するためのガイド手段と、溶接完了後、上記上板
が昇降シリンダの上昇位置で水平状態から送り方
向に向かつて低くなるように、上記の枢軸を支点
として上記上板を回動させるストツパ手段と、上
記上板から放出される溶接物を送り出す搬送装置
とを装設してなる全自動倣いシーム溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12414183U JPS6034382U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 全自動倣いシ−ム溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12414183U JPS6034382U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 全自動倣いシ−ム溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034382U JPS6034382U (ja) | 1985-03-08 |
| JPS6325023Y2 true JPS6325023Y2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=30283107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12414183U Granted JPS6034382U (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 全自動倣いシ−ム溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034382U (ja) |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP12414183U patent/JPS6034382U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6034382U (ja) | 1985-03-08 |
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