JPS63252601A - 平角線の製造方法 - Google Patents

平角線の製造方法

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JPS63252601A
JPS63252601A JP8860587A JP8860587A JPS63252601A JP S63252601 A JPS63252601 A JP S63252601A JP 8860587 A JP8860587 A JP 8860587A JP 8860587 A JP8860587 A JP 8860587A JP S63252601 A JPS63252601 A JP S63252601A
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JP
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rolling
square wire
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JP8860587A
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Toshio Akiyama
利夫 秋山
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、圧延により平角線を製造する方法に関するも
のである。
〔従来技術とその問題点〕
平角線を製造する一つの方法として、断面円形の線状母
材をロールで圧延して平角線を製造する方法がある。
線状母材を圧延して得られる平角線の厚さと幅は、厚さ
が薄く　（圧下率が大きく）なれば、それに応じて幅が
広くなるという関係がある。つまり同一サイズの線状母
材を圧延したときは、厚さが決まれば、幅も決まるとい
う関係にある。このため従来の方法では、製造する平角
線の厚さと幅が決まると、それに応じて線状母材のサイ
ズが決められていた。
その結果、厚さが同じでも幅の異なる平角線を製造する
場合、あるいは幅は同しでも厚さの異なる平角線を製造
する場合には、それぞれサイズの異なる線状母材を使用
しなければならない、このため従来の方法では、用意す
べき線状母材のサイズが多くなり、面倒であるばかりで
なく、これがコストアンプの要因ともなっていた。
〔問題点の解決手段とその作用〕
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決した平
角線の製造方法を提供するものである。
本発明者は、線状母材を平面ロールで圧延して平角線を
製造する場合、ロールの表面粗さが異なると、同一サイ
ズの線状母材を同一厚さに圧延しても幅が異なってくる
ということを経験的に知得した。すなわちロールの表面
粗さが粗い方が、同一サイズの線状母材を同一厚さに圧
延したとき、幅が広くなるのである。ロールの表面粗さ
が粗くなれば、平角線の表面粗さも粗くなるわけである
が、平角線はモーターの巻線などに使用されるものであ
るから、一定限度以下であれば表面粗さにバラツキがあ
っても差し支えはない。
そこで本発明は、表面が、軸線方向に表面粗さの異なる
複数のゾーンに区分されたロールを用い、そのロールの
いずれかのゾーンで線状母材を圧延することにより平角
線を製造することを特徴とするものである。
このようにすれば、同一サイズの線状母材を同一厚さに
圧延する場合でも、表面粗さの小さいゾーンで圧延すれ
ば幅の狭い平角線が得られ、表面粗さの大きいゾーンで
圧延すれば幅の広い平角線が得られることになる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
第１図は本発明で使用する圧延装置の一例を示す。この
圧延装置は一対のロールド２を備えている。このロール
ド２の表面は、軸線方向に表面粗さの異なる三つのゾー
ンａ・ｂ−ｃに区分されている。この実施例では、第一
のゾーンａの表面は鏡面仕上げ、第二のゾーンｂの表面
粗さは５μｍ、第三のゾーンＣの表面粗さは１０μｍと
した。
この装置で第２図に示す直径りの！ｆｉｌ線３を厚さｔ
に圧延する場合、第一のゾーンａで圧延すると上段のよ
うな平角線４ａが得られ、第二のゾーンｂで圧延すると
中段のような平角線４ｂが得られ、第三のゾーンＣで圧
延すると下段のような平角線４ｃが得られる。つまり同
じ圧下率でも、ロールの表面粗さが粗くなると、幅Ｗの
広い平角線が製造できるのである。
これを具体的な数値で示すと次のとおりである。
第１表　線状母材が直径１３請−の銅線の場合＊　　ｔ
　　＝３．５ｉｎ＋ 第２表　線状母材が直径１０ｓ＋ｍの銅線の場合なお上
記実施例では銅線を圧延する場合について説明したが、
本発明はこれに限らず、アルミニウムや鉄など展延性の
よい材料であれば、どのような材料にでも適用できる。
またゾーン数は三つとしたが、二つ又は四つ以上であっ
てもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、表面が、軸線方向
に表面粗さの異なる複数のゾーンに区分されたロールを
用いているので、同じサイズの線状母材からでも通すゾ
ーン（パスライン）を変えることによって同じ厚さで幅
の異なる平角線を製造することができる。したがって用
意すべき線状母材のサイズが少なくて済み、コストが安
くなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に使用される圧延装置の一例を示す正面
図、第２図は線状母材と平角線のサイズの関係を示す説
明図である。 １・２〜ロール、ａ−ｂ−ｃ〜ゾーン、３〜線状母材、
４ａ・４ｂ・４Ｃ〜平角線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表面が、軸線方向に表面粗さの異なる複数のゾーンに区
    分されたロールを用い、そのロールのいずれかのゾーン
    で線状母材を圧延し、平角線とすることを特徴とする平
    角線の製造方法。
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JPS63252601A true JPS63252601A (ja) 1988-10-19
JP2567856B2 JP2567856B2 (ja) 1996-12-25

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009220137A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 National Institute For Materials Science 帯鋼又は鋼板の製造方法
JP2013052444A (ja) * 2012-11-30 2013-03-21 National Institute For Materials Science 帯鋼又は鋼板の製造方法

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JPS5976601A (ja) * 1982-10-22 1984-05-01 Nippon Steel Corp 板材の圧延方法

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JP2567856B2 (ja) 1996-12-25

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