JPS63277153A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS63277153A JPS63277153A JP10866887A JP10866887A JPS63277153A JP S63277153 A JPS63277153 A JP S63277153A JP 10866887 A JP10866887 A JP 10866887A JP 10866887 A JP10866887 A JP 10866887A JP S63277153 A JPS63277153 A JP S63277153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- printing paper
- reference value
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 35
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は自動給紙装置に関し、特に印刷装置に用いる自
動給紙装置に関する。
動給紙装置に関する。
従来技術
従来この種の自動給紙装置には、オートシートフィーダ
又はページフィーダ等と称されるものがある。それら従
来例を図面を用いて説明する。
又はページフィーダ等と称されるものがある。それら従
来例を図面を用いて説明する。
第５図は従来の自動給紙装置の主要部分の側面図である
。図において、ホッパ１に収納された印字用紙２１とロ
ニラ２とを圧接して、Ｏ−ラ２の回転により、給紙ロー
ラ２と印字用紙２１とのｌｆｉ擦力で供給紙Ｐを送出し
ていた。しかしながら上述した方式ではホッパ１に収納
された印字用紙が印字用紙間に生じる静電気力により、
重なり合った状態で複数枚同時に送出される場合がある
。この場合、後でオペレータが仕分けを行う必要が生じ
、特に印字用紙が複数枚ずれて重なり合った状態で送出
され、複数枚に渡って印字された場合は、再度印字しな
おさなければならないという不都合が生じる。
。図において、ホッパ１に収納された印字用紙２１とロ
ニラ２とを圧接して、Ｏ−ラ２の回転により、給紙ロー
ラ２と印字用紙２１とのｌｆｉ擦力で供給紙Ｐを送出し
ていた。しかしながら上述した方式ではホッパ１に収納
された印字用紙が印字用紙間に生じる静電気力により、
重なり合った状態で複数枚同時に送出される場合がある
。この場合、後でオペレータが仕分けを行う必要が生じ
、特に印字用紙が複数枚ずれて重なり合った状態で送出
され、複数枚に渡って印字された場合は、再度印字しな
おさなければならないという不都合が生じる。
発明の目的
本発明の目的は、供給紙の重なり合いによる印字状態の
不具合を未然に防止することが可能な自動給紙装置を提
供することである。
不具合を未然に防止することが可能な自動給紙装置を提
供することである。
発明の構成
本発明による自動給紙装置は、供給紙の重なり合いを検
出する検出手段と、前記検出手段の検出出力に応じて給
紙制御を行う給紙制御手段とを有することを特徴とする
。
出する検出手段と、前記検出手段の検出出力に応じて給
紙制御を行う給紙制御手段とを有することを特徴とする
。
実施例
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明による自動給紙装置の一実施例の概念を
示す概略構成図である。まず、印字を開始する前に使用
する印字用紙を一枚だけローラ２により送出し、検出器
３において印字用紙１枚による静電容量の変化および印
字用紙１枚の光透過量のうち、一つ以上を測定し、測定
結果は基準値として記憶される。（初期設定） 次に、通常の印字動作について説明する。ホッパ１に収
納されている印字用紙は検出器３において上述の測定と
同一の測定が行われ、その測定値は予め記憶されていた
基準値と比較される。正常に印字用紙が給紙されていれ
ば測定値と基準値とが一致し、印字用紙は印字部８で印
字されて、ローラ９によりスタッカ１０に収納される。
示す概略構成図である。まず、印字を開始する前に使用
する印字用紙を一枚だけローラ２により送出し、検出器
３において印字用紙１枚による静電容量の変化および印
字用紙１枚の光透過量のうち、一つ以上を測定し、測定
結果は基準値として記憶される。（初期設定） 次に、通常の印字動作について説明する。ホッパ１に収
納されている印字用紙は検出器３において上述の測定と
同一の測定が行われ、その測定値は予め記憶されていた
基準値と比較される。正常に印字用紙が給紙されていれ
ば測定値と基準値とが一致し、印字用紙は印字部８で印
字されて、ローラ９によりスタッカ１０に収納される。
（通常搬送路Ａ〉
しかし、印字用紙が重なって給紙された場合は、前述の
測定値と基準値とは一致せず、搬送制御器４により、通
常搬送路Ａから異常検出時搬送路日へ切替えられる。搬
送制御器４は戻紙板７で通常搬送路Ａを塞ぎ、戻紙テン
ション６とローラ５とともに異常検出時搬送路Ｂを形成
する。
測定値と基準値とは一致せず、搬送制御器４により、通
常搬送路Ａから異常検出時搬送路日へ切替えられる。搬
送制御器４は戻紙板７で通常搬送路Ａを塞ぎ、戻紙テン
ション６とローラ５とともに異常検出時搬送路Ｂを形成
する。
第２図は検出器３の系統図である。図において、供給さ
れた印字用紙Ｐは、測定器１１においてその静電容１ｉ
の変化若しくは光透過量が測定され、初期設定時には測
定結果は基準値として記憶装置１２に記憶される。そし
て、通常の印字動作の場合は、印字用紙Ｐが供給される
度に測定装置１１において上記測定が繰返され、測定値
と記憶装置１２に記憶されている基準値とを比較器１３
にて順次比較し、その結果に応じて、搬送路制御器４は
通常搬送路Ａか異常検出時搬送路Ｂかを判断するのであ
る。
れた印字用紙Ｐは、測定器１１においてその静電容１ｉ
の変化若しくは光透過量が測定され、初期設定時には測
定結果は基準値として記憶装置１２に記憶される。そし
て、通常の印字動作の場合は、印字用紙Ｐが供給される
度に測定装置１１において上記測定が繰返され、測定値
と記憶装置１２に記憶されている基準値とを比較器１３
にて順次比較し、その結果に応じて、搬送路制御器４は
通常搬送路Ａか異常検出時搬送路Ｂかを判断するのであ
る。
次に測定装置１１の実施例を２つ説明する。第１の例と
して、第３図に印字用紙による静電容ｌの変化を測定す
る例を示す。図において一定の距離を隔てて設けられた
２枚の金属板１４はそれぞれ正と負の電極につながれて
いるものとする。印字用紙Ｐは金属板間を通ると誘電体
の役目をして、金属板間の静電容量が変化する。この静
電容量の変化に応じて出力電圧が変化するので、電圧測
定装置１５で出力電圧値を測定する。予め記憶装置１２
に記憶されていた基準値と出力電圧値とを比較装置１３
により比較することにより、印字用紙の重なり合いを検
出するのである。
して、第３図に印字用紙による静電容ｌの変化を測定す
る例を示す。図において一定の距離を隔てて設けられた
２枚の金属板１４はそれぞれ正と負の電極につながれて
いるものとする。印字用紙Ｐは金属板間を通ると誘電体
の役目をして、金属板間の静電容量が変化する。この静
電容量の変化に応じて出力電圧が変化するので、電圧測
定装置１５で出力電圧値を測定する。予め記憶装置１２
に記憶されていた基準値と出力電圧値とを比較装置１３
により比較することにより、印字用紙の重なり合いを検
出するのである。
第２の例として第４図に印字用紙の光透過ωを測定する
例を示す。図において投光器から印字用紙Ｐへ光を照則
し、印字用紙Ｐを透過した光間を光電変換素子１８によ
り測定する。光電変換素子１８は光が当ると導電率が増
加するいわゆる光電効果を利用した素子であり、代表的
な素子としてＣｄ Ｓ、Ｐｂ Ｓ等がある。光電変換素
子のＮ極とＰ極との間に流れる電流値を電流測定装置１
９で測定する。予め記憶装置１２に記憶されていた基準
値と前記電流値とを比較装置１３により比較することに
より、印字用紙の重なり合いを検出するのである。
例を示す。図において投光器から印字用紙Ｐへ光を照則
し、印字用紙Ｐを透過した光間を光電変換素子１８によ
り測定する。光電変換素子１８は光が当ると導電率が増
加するいわゆる光電効果を利用した素子であり、代表的
な素子としてＣｄ Ｓ、Ｐｂ Ｓ等がある。光電変換素
子のＮ極とＰ極との間に流れる電流値を電流測定装置１
９で測定する。予め記憶装置１２に記憶されていた基準
値と前記電流値とを比較装置１３により比較することに
より、印字用紙の重なり合いを検出するのである。
発明の詳細
な説明したように本発明は、供給紙の持つ特性を測定し
、予め記憶されていた基準値と順次比較して、供給紙の
重なり合いを検出することにより、印字状態の不具合を
防ぐ効果がある。
、予め記憶されていた基準値と順次比較して、供給紙の
重なり合いを検出することにより、印字状態の不具合を
防ぐ効果がある。
第１図は本発明の実施例の概略図、第２図は第１図にお
りる検出器の系統図、第３図は第２図における測定装置
で静電容量の変化を測定する例の系統図、第４図は第２
図における測定装置で光透過通を測定する例の系統図、
第５図は従来例の側面１４である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・ホッパ ２．５．９・・・・・・ローラ ３・・・・・・検出器 ４・・・・・・搬送路制御２（ｌ器 ８・・・・・・印字部 １０・・・・・・スタッカ １１・・・・・・測定装置 １４・・・・・・金属板 １７・・・・・・投光器 １８・・・・・・光電変換素子 ２１・・・・・・印字用紙 Ａ・・・・・・通常搬送路
りる検出器の系統図、第３図は第２図における測定装置
で静電容量の変化を測定する例の系統図、第４図は第２
図における測定装置で光透過通を測定する例の系統図、
第５図は従来例の側面１４である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・ホッパ ２．５．９・・・・・・ローラ ３・・・・・・検出器 ４・・・・・・搬送路制御２（ｌ器 ８・・・・・・印字部 １０・・・・・・スタッカ １１・・・・・・測定装置 １４・・・・・・金属板 １７・・・・・・投光器 １８・・・・・・光電変換素子 ２１・・・・・・印字用紙 Ａ・・・・・・通常搬送路
Claims (3)
- （１）供給紙の重なり合いを検出する検出手段と、前記
検出手段の検出出力に応じて給紙制御を行う給紙制御手
段とを有することを特徴とする自動給紙装置。 - （２）前記検出手段は、１対の電極と、この電極間に挿
入された前記供給紙による静電容量を検出する容量検出
器とからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項の
自動給紙装置。 - （３）前記検出手段は、前記供給紙に対して光を照射せ
しめる投光器と、前記供給紙の透過光量を検出する光量
検出器とからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
項の自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10866887A JPS63277153A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10866887A JPS63277153A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277153A true JPS63277153A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=14490651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10866887A Pending JPS63277153A (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277153A (ja) |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP10866887A patent/JPS63277153A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120051765A1 (en) | Image forming apparatus and method of controlling the same | |
| JPS6186672A (ja) | 紙通路用光学センサ装置 | |
| KR100644703B1 (ko) | 용지검출장치 및 인쇄방법 | |
| EP0053728B1 (en) | Apparatus for detecting defects of printing sheets | |
| JPS63277153A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JP3127982B2 (ja) | 印刷機の異常紙検出装置 | |
| JPS58104856A (ja) | 画像記録装置の給紙制御方法 | |
| JPS6348586Y2 (ja) | ||
| JPH04323666A (ja) | 原稿給紙装置 | |
| JPH0680277A (ja) | 複写機の給紙異常警告装置 | |
| JPS6148754B2 (ja) | ||
| KR100366640B1 (ko) | 인쇄기의비규격용지검지장치및이를이용한픽업된비규격용지의처리방법 | |
| JPS62185656A (ja) | シ−ト有無検知装置 | |
| JPH11180595A (ja) | シート過不足検出装置 | |
| JPH0432441A (ja) | 用紙重送検出装置 | |
| KR200156002Y1 (ko) | 화상형성장치의 용지 불량 감지장치 | |
| JPS5872959A (ja) | 電子写真複写機の斜行検知装置 | |
| KR910005760Y1 (ko) | 페이퍼 피딩 이상 감지회로 | |
| KR100416554B1 (ko) | 인쇄기기의 급지제어방법 | |
| JPS5953344A (ja) | 転写紙重送検知装置 | |
| JPH0412502Y2 (ja) | ||
| JP2001002272A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPS6030616B2 (ja) | 枚葉印刷機における給紙不良の検出装置 | |
| JPS63117825A (ja) | シ−ト給送装置 | |
| JP2002193489A (ja) | 給紙装置 |