JPS6329233Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、試験片に曲げ試験荷重を加え、曲
げ試験する曲げ試験装置に関するものである。

(ロ) 従来技術 たとえば、液槽内で試験片を曲げ試験すると
き、一対のローラ受けの載荷ローラを上方から試
験片の上面に係合させるようにした曲げ試験装置
が一般に使用されている。各載荷ローラ間で試験
片に曲げ荷重を加えると、試験片を各載荷ローラ
間で変形させ、曲げ試験をすることができる。し
かしながら、この種の曲げ試験装置において、試
験片の厚さを変更するとき、それに応じて載荷ロ
ーラ間のスパンを変更する必要があるのは周知の
とおりである。このため、従来は、横方向にのび
る上面と下面を有する耐力ビームを設け、各ロー
ラ受けに形成した接触面を耐力ビームの上面およ
び下面に接触させる。そして、耐力ビームの上面
および下面と平行に配置したねじ棒にナツトをね
じ合わせ、各ローラ受けをねじ棒のナツトに伝動
連結していた。ねじ棒を回転操作すると、そのね
じ送り作用によつてナツトが移動する。これによ
つて各ローラ受けを移動させ、載荷ローラ間のス
パンを変更していたものである。各ローラ受けは
耐力ビームの上面および下面に沿つてスライド
し、ナツトと一体的に移動する。しかしながら、
各ローラ受けを移動させるとき、その接触面と耐
力ビームの上面および下面間にすべり摩擦が生じ
る。このため、ねじ棒を回転操作するのは容易で
はなく、大きい労力が必要であつた。さらに、試
験片を曲げ試験するとき、試験片が変形すると、
その軸方向分力がローラ受けからねじ棒のナツト
に伝達され、ねじ棒がモーメントを受けるのは避
けられない、このため、ねじ棒の剛性が要求さ
れ、大径のねじ棒を使用する必要があり、装置全
体を大型化せねばならないという問題もあつた。

(ハ) 目的 したがつて、この考案は、一対のローラ受けの
載荷ローラを試験片の上面に係合させる形式の曲
げ試験装置において、載荷ローラ間のスパンの変
更を容易にするとともに、試験片を曲げ試験する
とき、試験片の分力がねじ棒などの操作機構に伝
達されないようにすることを目的としてなされた
ものである。

(ニ) 構成 この考案は、横方向にのびる上面と下面を有す
る耐力ビームを使用し、各ローラ受けに形成した
接触面を耐力ビームの下面に接触させ、各ローラ
受けに設けたボルトを耐力ビームの上面に押し付
け、各ローラ受けのボルトと接触面によつて耐力
ビームを抱き締める。これによつて各ローラ受け
を耐力ビームに固定する。さらに、各ローラ受け
に設けた移動ローラを耐力ビームの上面に間隔を
置いて対向させる。そして、ボルトをゆるめたと
き移動ローラが耐力ビームの上面に転動可能に接
触するようにしたことを特徴とするものである。

(ホ) 実施例 以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。

図において、試験片１は液槽２内に収容されて
いる。この装置は、一対のローラ受け３Ｌ，３Ｒ
に回転可能に支持された一対の載荷ローラ４Ｌ，
４Ｒを有する。第２図に示すように、各載荷ロー
ラ４Ｌ，４Ｒは上方から試験片１の上面１Ｈに係
合されている。そして、試験片１の下面２Ｌに係
合されたバー５がスプリング６によつて載荷ロー
ラ４Ｌ，４Ｒのピン７に弾性連結され、試験片１
は各載荷ローラ４Ｌ，４Ｒと各バー５間に挾み付
けられている。さらに、ローラ受け８に回転可能
に支持された載荷ローラ９が各載荷ローラ４Ｌ，
４Ｒ間の位置で下方から試験片１の下面１Ｌに係
合されている。

耐力ビーム１０は横方向にのびる上面１０Ｈと
下面１０Ｌを有する。第３図に示すように、各ロ
ーラ受け３Ｌ，３Ｒは耐力ビーム１０の下面１０
Ｌに接触する接触面１１を有し、耐力ビーム１０
の上面１０Ｈに押し付けるボルト１２を有する。
さらに、各ローラ受け３Ｌ，３Ｒは耐力ビーム１
０の上面１０Ｈに間隔を置いて対向する移動ロー
ラ１３を有する。この実施例では、各ローラ受け
３Ｌ，３Ｒにそれぞれ一対の反力受板１４が設け
られ、各反力受板１４にそれぞれ一対の固定ボル
ト１２がねじ合わされ、一対の移動ローラ１３が
軸支されている。したがつて、各ローラ受け３
Ｌ，３Ｒにそれぞれ４つのボルト１２および４つ
の移動ローラ１３が設けられているものである。
各ボルト１２を締め付けると、ボルト１２によつ
てローラ受け３Ｌ，３Ｒが持ち上げられ、移動ロ
ーラ１３は耐力ビーム１０の上面１０Ｈに対し間
隔を置いて対向する。

この装置は、ハンドル１５によつてねじ棒１６
が回転操作される。ねじ棒１６は左ねじ１７Ｌと
右ねじ１７Ｒを有し、耐力ビーム１０の上面１０
Ｈおよび下面１０Ｌと平行に配置され、軸受１８
によつて軸支されている。そして、一対のナツト
１９Ｌ，１９Ｒが耐力ビーム１０に対し移動可能
に案内され、ねじ棒１６の左ねじ１７Ｌと右ねじ
１７Ｒにねじ合わされ、各ローラ受け３Ｌ，３Ｒ
はワイヤ２０Ｌ，２０Ｒによつて各ナツト１９
Ｌ，１９Ｒに伝動連結されている。ワイヤ２０
Ｌ，２０Ｒはプーリ２１によつて案内され、ねじ
棒１６と平行に導びかれている。

耐力ビーム１０はビーム取付部２２によつて吊
り棒２３に取り付けられ、吊り棒２３はエアー式
つかみ機構２４によつてクロスヘツド２５に固定
されている。下方の載荷ローラ９のローラ受け８
はテーブル２６によつて支持されている。

試験片１はあらかじめ設定された大きさの切り
欠き２７を有する。この装置は、試験片１に曲げ
荷重を加え、その切り欠き２７の開口変位を検出
するようにしたもので、開口変位計２８が試験片
１の切り欠き２７に係合されている。

前記のように構成された装置において、各ロー
ラ受け３Ｌ，３Ｒのボルト１２を締め付け、これ
を耐力ビーム１０の上面１０Ｈに押し付けると、
ボルト１２によつてローラ受け３Ｌ，３Ｒが持ち
上げられ、その接触面１１が耐力ビーム１０の下
面１０Ｌと接触する。したがつて、ローラ受け３
Ｌ，３Ｒのボルト１２と接触面１１によつて耐力
ビーム１０が抱き締められる。これによつて各ロ
ーラ受け３Ｌ，３Ｒを耐力ビーム１０に固定する
ことができる。その後、クロスヘツド２５を下降
させると、各ローラ受け３Ｌ，３Ｒが耐力ビーム
１０と一体的に下降する。したがつて、載荷ロー
ラ４Ｌ，４Ｒによつて試験片１に曲げ荷重を加え
ることができる。その反力は載荷ローラ９および
ローラ受け８によつてテーブル１６に伝達され、
支持される。したがつて、試験片１を載荷ローラ
４Ｌ，４Ｒ間で変形させ、曲げ試験することがで
きる。変位計２８は試験片１の開口変位量を検出
する。

試験片１の厚さを変更するには、それに応じて
載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間のスパンを変更する必要
がある。この装置は、各ローラ受け３Ｌ，３Ｒの
ボルト１２をゆるめると、ローラ受け３Ｌ，３Ｒ
はその自重によつて下降する。したがつて、ロー
ラ受け３Ｌ，３Ｒの接触面１１が耐力ビーム１０
の下面１０Ｌから離れ、移動ローラ１３が耐力ビ
ーム１０の上面１０Ｈに転動可能に接触する。そ
の後、ハンドル１５によつてねじ棒１６を回転操
作すると、左ねじ１７Ｌおよび右ねじ１７Ｒのね
じ送り作用によつてナツト１９Ｌ，１９Ｒが移動
する。ローラ受け３Ｌ，３Ｒはワイヤ２０Ｌ，２
０Ｒによつて引つ張られ、左方向および右方向に
移動する。移動ローラ１３は耐力ビーム１０の上
面１０Ｈ上を転動し、ローラ受け３Ｌ，３Ｒを案
内する。これによつて載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間の
スパンを変更することができる。

この装置は、ローラ受け３Ｌ，３Ｒを移動さ
せ、載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間のスパンを変更する
とき、ローラ受け３Ｌ，３Ｒの移動ローラ１３と
耐力ビーム１０の上面１０Ｈ間に転がり摩擦が生
じるだけであり、すべり摩擦は生じない。したが
つて、ローラ受け３Ｌ，３Ｒの重量が大きくて
も、その抵抗は小さい。ねじ棒１６を回転操作す
るのは容易であり、大きい労力は必要ではない。
小さい労力で簡単にローラ受け３Ｌ，３Ｒを移動
させ、載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間のスパンを変更す
ることができる。さらに、試験片１を曲げ試験す
るとき、ローラ受け３Ｌ，３Ｒのボルト１２と接
触面１１によつて耐力ビーム１０を抱き締め、各
ローラ受け３Ｌ，３Ｒを耐力ビーム１０に固定す
ることができるため、試験片１が変形し、その軸
方向分力がローラ受け３Ｌ，３Ｒに伝達されて
も、これをそのままローラ受け３Ｌ，３Ｒおよび
耐力ビーム１０に受けさせ、支持することができ
る。したがつて、試験片１の軸方向分力がねじ棒
１６に伝達されない。したがつて、ねじ棒１６に
剛性は要求されず、大径のねじ棒１６を使用する
必要はなく、装置全体をコンパクトにすることが
できる。

(ヘ) 効果 以上説明したように、この考案によれば、各ロ
ーラ受け３Ｌ，３Ｒに形成された接触面１１が耐
力ビーム１０の下面１０Ｌに接触し、各ローラ受
け３Ｌ，３Ｒに設けられたボルト１２が耐力ビー
ム１０の上面１０Ｈに押し付けられる。そして、
ボルト１２と接触面１１によつて耐力ビーム１０
が抱き締められ、これによつて各ローラ受け３
Ｌ，３Ｒが耐力ビーム１０に固定される。したが
つて、試験片１を曲げ試験するとき、曲げ荷重に
よつて試験片１が変形し、その軸方向分力がロー
ラ受け３Ｌ，３Ｒに伝達されても、これをそのま
まローラ受け３Ｌ，３Ｒおよび耐力ビーム１０に
受けさせ、支持することができる。したがつて、
試験片１の軸方向分力がねじ棒１６などの操作機
構に伝達されず、操作機構に剛性が要求されず。
装置全体をコンパクトにすることができる。さら
に、この考案によれば、各ローラ受け３Ｌ，３Ｒ
に設けられた移動ローラ１３が耐力ビーム１０の
上面１０Ｈに間隔を置いて対向する。したがつ
て、載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間のスパンを変更する
とき、ローラ受け３Ｌ，３Ｒのボルト１２を緩め
ると、自重によつてローラ受け３Ｌ，３Ｒが下降
し、その接触面１１が耐力ビーム１０の下面から
離れ、移動ローラ１３が耐力ビーム１０の上面に
接触し、転動可能に接触する。したがつて、その
後、ねじ棒１６などの操作機構によつて各ローラ
受け３Ｌ，３Ｒを移動させると、ローラ受け３
Ｌ，３Ｒの移動ローラ１３と耐力ビーム１０の上
面間にころがり摩擦が生じるだけであり、すべり
摩擦は生じない。したがつて、各ローラ受け３
Ｌ，３Ｒの重量が大きくても、その抵抗は小さ
い。したがつて、小さい労力で簡単にローラ受け
３Ｌ，３Ｒを移動させ、載荷ローラ４Ｌ，４Ｒ間
のスパンを変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す縦断面図、
第２図は第１図のローラ受け、耐力ビームおよび
ねじ棒の関係を示す断面図、第３図は第２図の横
断面図である。 １……試験片、３Ｌ，３Ｒ……ローラ受け、４
Ｌ，４Ｒ……載荷ローラ、１０……耐力ビーム、
１０Ｈ……耐力ビームの上面、１０Ｌ……耐力ビ
ームの下面、１１……ローラ受けの接触面、１２
……ボルト、１３……移動ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対のローラ受けの載荷ローラを上方から試験
   片の上面に係合させ、前記各載荷ローラ間で前記
   試験片に曲げ荷重を加え、曲げ試験するようにし
   た装置において、横方向にのびる上面と下面を有
   する耐力ビームを使用し、前記各ローラ受けに形
   成した接触面を前記耐力ビームの下面に接触さ
   せ、前記各ローラ受けに設けたボルトを前記耐力
   ビームの上面に押し付け、前記ボルトと前記接触
   面によつて前記耐力ビームを抱き締め、これによ
   つて前記各ローラ受けを前記耐力ビームに固定す
   るとともに、前記各ローラ受けに設けた移動ロー
   ラを前記耐力ビームの上面に間隔を置いて対向さ
   せ、前記ボルトをゆるめたとき前記移動ローラが
   前記耐力ビームの上面に転動可能に接触するよう
   にしたことを特徴とする曲げ試験装置。