JPS63293034A - 透明カプセル及びその製造方法 - Google Patents
透明カプセル及びその製造方法Info
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- JPS63293034A JPS63293034A JP62129258A JP12925887A JPS63293034A JP S63293034 A JPS63293034 A JP S63293034A JP 62129258 A JP62129258 A JP 62129258A JP 12925887 A JP12925887 A JP 12925887A JP S63293034 A JPS63293034 A JP S63293034A
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- Japan
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- cylindrical
- hemispherical
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- capsule
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/42—Heating or cooling
- B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
- B29C51/424—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming using a heated fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/008—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor without using a mould, e.g. ballooning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、略半球状の頭部と、該頭部と一体でかつ該頭
部に引き続く円筒状部とから成る透明体のカプセル及び
その製造方法に関する。
部に引き続く円筒状部とから成る透明体のカプセル及び
その製造方法に関する。
丈米技権
本出願人は、先に、太陽光をレンズ等によって集束して
光導体内に導入し、該先導体を通して任意所望の箇所へ
伝達して照明その他の使用に供するようにした太陽光収
集装置について種々提案した。また、その際のレンズを
風雨、塵埃等から保護するために、前記太陽光収集装置
を透明体のカプセル内に収容することについても提案し
た。
光導体内に導入し、該先導体を通して任意所望の箇所へ
伝達して照明その他の使用に供するようにした太陽光収
集装置について種々提案した。また、その際のレンズを
風雨、塵埃等から保護するために、前記太陽光収集装置
を透明体のカプセル内に収容することについても提案し
た。
第４図は、本出願人が先に提案した太陽光収集装置の一
例を示す図で、図中、１は円筒状の基体部、２は透明体
のドーム状頭部で、これらによって太陽光収集装置用の
カプセル３を構成し、使用状態においては、該カプセル
内に図示のように太陽光収集装置５が収容され、ている
。該太陽光収集装置は１．周知のように多数枚のレンズ
６を具備し、該レンズによって集束された太陽光が光導
体ケーブル内に導入され、該先導体ケーブルを通して任
意所望の箇所へ伝達されるようになっている。
例を示す図で、図中、１は円筒状の基体部、２は透明体
のドーム状頭部で、これらによって太陽光収集装置用の
カプセル３を構成し、使用状態においては、該カプセル
内に図示のように太陽光収集装置５が収容され、ている
。該太陽光収集装置は１．周知のように多数枚のレンズ
６を具備し、該レンズによって集束された太陽光が光導
体ケーブル内に導入され、該先導体ケーブルを通して任
意所望の箇所へ伝達されるようになっている。
而して、上述のごとき太陽光収集装置において、従来、
上記透明カプセルをアクリルにて構成していたが、長年
月使用していると、アクリル表面に傷等ができて透光率
が減少してしまうという問題があった。このような問題
を解決するために、アクリル表面をフッソ被覆（フィル
ム）で覆うことが考えられたが、球状体の表面をフッソ
フィルムで凹凸なく均一に被覆することは非常に困難で
あった。
上記透明カプセルをアクリルにて構成していたが、長年
月使用していると、アクリル表面に傷等ができて透光率
が減少してしまうという問題があった。このような問題
を解決するために、アクリル表面をフッソ被覆（フィル
ム）で覆うことが考えられたが、球状体の表面をフッソ
フィルムで凹凸なく均一に被覆することは非常に困難で
あった。
上述のごとき問題点を解決するために、本出願人は、先
に、ｆｉ車な手段によって球状のアクリル表面にフッソ
フィルムを均一に被覆することのできる方法について提
案した。
に、ｆｉ車な手段によって球状のアクリル表面にフッソ
フィルムを均一に被覆することのできる方法について提
案した。
第５図は、本出願人が先に提案した透明カプセル製造方
法の一例を説明するための構成図で、図中、１０は透明
体のアクリル円板１１と、該アクリル円板の上表面に蒸
着、塗布１重ね、又はその他の任意の手段によって被覆
されたフッソフィルム１２よりなる円板で、該円板１０
の周辺部は任意所望の手段によって円筒状容器２０の上
端部に気密に固定されている。而して、アクリルはその
融点よりやや低い温度においては所望量展延することが
でき、一方、フッソフィルムは約３倍の展延性を有し、
かつ、その融点はアクリルよりかなり高い、従って、上
述のごとく容器２ｏの上に円板１０をフッソフィルム１
２が被覆されている側を上側にして気密に取り付けた後
、容器２０内に加熱空気を加圧印加すると、アクリル円
板１１は図示のように球形に変形し、その外表面にはフ
ッソフィルム１２が凹凸なくすなわち光学的に均一に被
覆される。なお、その際の印加空気圧はカプセルの大き
さ、アクリル板の厚さ等によって異なるが、特に、大き
な圧力を必要とする場合は、フッソフィルム被覆側に負
圧を加えてやると、アクリル板側に印加する空気圧を減
少することができる。
法の一例を説明するための構成図で、図中、１０は透明
体のアクリル円板１１と、該アクリル円板の上表面に蒸
着、塗布１重ね、又はその他の任意の手段によって被覆
されたフッソフィルム１２よりなる円板で、該円板１０
の周辺部は任意所望の手段によって円筒状容器２０の上
端部に気密に固定されている。而して、アクリルはその
融点よりやや低い温度においては所望量展延することが
でき、一方、フッソフィルムは約３倍の展延性を有し、
かつ、その融点はアクリルよりかなり高い、従って、上
述のごとく容器２ｏの上に円板１０をフッソフィルム１
２が被覆されている側を上側にして気密に取り付けた後
、容器２０内に加熱空気を加圧印加すると、アクリル円
板１１は図示のように球形に変形し、その外表面にはフ
ッソフィルム１２が凹凸なくすなわち光学的に均一に被
覆される。なお、その際の印加空気圧はカプセルの大き
さ、アクリル板の厚さ等によって異なるが、特に、大き
な圧力を必要とする場合は、フッソフィルム被覆側に負
圧を加えてやると、アクリル板側に印加する空気圧を減
少することができる。
しかしながら、上記透明カプセルは、第４図に示すよう
に、略半球状のカプセルを２個準備し。
に、略半球状のカプセルを２個準備し。
これらをフランジ部７にて接合して使用しているが、太
陽光収集装置５に入射される太陽光が該フランジ部７を
通過する時は、該フランジ部７によって乱されてしまい
太陽光を効率よく収集することができなかった。また、
上述のごとき半円球状の透明カプセルを製作する場合、
例えば、第５図に示したように、加熱加圧空気を吹きつ
けるブロー成形が行われるが、この場合、全体を略均一
にすることが難かしく、どうしても、フランジ部近傍が
厚く、頂部近傍が薄くなってしまい、それによって、各
部で光の屈折率が異なってしまい。
陽光収集装置５に入射される太陽光が該フランジ部７を
通過する時は、該フランジ部７によって乱されてしまい
太陽光を効率よく収集することができなかった。また、
上述のごとき半円球状の透明カプセルを製作する場合、
例えば、第５図に示したように、加熱加圧空気を吹きつ
けるブロー成形が行われるが、この場合、全体を略均一
にすることが難かしく、どうしても、フランジ部近傍が
厚く、頂部近傍が薄くなってしまい、それによって、各
部で光の屈折率が異なってしまい。
効率のよい太陽光収集ができなかった。
■−−煎
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、全体が略同じ厚さで、しかも、継ぎ目のない透明
カプセル及びその製造方法を提供することを目的として
なされたものである。
特に、全体が略同じ厚さで、しかも、継ぎ目のない透明
カプセル及びその製造方法を提供することを目的として
なされたものである。
構成
第１図は、本発明による透明カプセルの一実施例を示す
断面図で、図中、３０は本発明による透明カプセルで、
該カプセル３０は、頂部の略半球状部３０ａと、該半球
状部３０ａに引き続き、該半球状部３０ａと一体の円筒
状部３０ｂとから成り、これら全体の厚さが略均一に形
成されている。
断面図で、図中、３０は本発明による透明カプセルで、
該カプセル３０は、頂部の略半球状部３０ａと、該半球
状部３０ａに引き続き、該半球状部３０ａと一体の円筒
状部３０ｂとから成り、これら全体の厚さが略均一に形
成されている。
また、本発明においては、頂部半球状部の中心をＰとし
、その半径をＲとしたとき、円筒状部３０ｂの長さＲ□
は略１／Ｊ’２Ｈに形成されている。このように形成す
ると、元の厚さをｄｌとすると、形成された後のカプセ
ルの厚さｄ２はｄｌの約０．３７倍近傍になる。
、その半径をＲとしたとき、円筒状部３０ｂの長さＲ□
は略１／Ｊ’２Ｈに形成されている。このように形成す
ると、元の厚さをｄｌとすると、形成された後のカプセ
ルの厚さｄ２はｄｌの約０．３７倍近傍になる。
第２図は、上記カプセル３０内に太陽光収集装置４０を
収納して太陽光を収集する場合の一例を説明するための
図で、図中、４０は太陽光収集装置の受光面を示すが、
この受光面の直径りは次の理由によってＤ＝Ｊ２Ｒに選
ばれている。すなわち。
収納して太陽光を収集する場合の一例を説明するための
図で、図中、４０は太陽光収集装置の受光面を示すが、
この受光面の直径りは次の理由によってＤ＝Ｊ２Ｒに選
ばれている。すなわち。
今、太陽光収集装置の受光面４０が図示のように真上を
向き、太陽光りが真上の方向から来るものとすれば、中
心からの角度Ｏが４５＠の範囲内にある光はカプセル内
に入るが、４５°から外れた範囲にある光はカプセル３
ｏの表面で反射されてカプセル内には到達しない。従っ
て、太陽光受光装置の受光面４０をこの範囲内にすれば
、受光面の面積を最小にしてカプセル内に導入される太
陽光を最も効果的に収集することができるが、このよう
にするためには、カプセル頭部の中心Ｐと受光面の中心
とを一致させると、受光面の直径りをカプセルの頭部の
半径Ｒに対して、Ｄ＝Ｊ２Ｒに選べばよい。またこのよ
うにすると、太陽光収集装置の受光面４０が２点鎖線４
０′にて示す垂直状態になった時、受光面４０の中心Ｐ
から下端までの長さはＤ／２となるが、Ｄは前述のよう
にＤ＝７′２ＲであるからＤ／２＝１／、／２Ｒとなり
１円筒状部３０ｂの長さＲ１を前述のように１／Ｊ２Ｒ
にしておけば、水平方向から来る太陽光を効率よく太陽
光収集装置にて収集することができる。
向き、太陽光りが真上の方向から来るものとすれば、中
心からの角度Ｏが４５＠の範囲内にある光はカプセル内
に入るが、４５°から外れた範囲にある光はカプセル３
ｏの表面で反射されてカプセル内には到達しない。従っ
て、太陽光受光装置の受光面４０をこの範囲内にすれば
、受光面の面積を最小にしてカプセル内に導入される太
陽光を最も効果的に収集することができるが、このよう
にするためには、カプセル頭部の中心Ｐと受光面の中心
とを一致させると、受光面の直径りをカプセルの頭部の
半径Ｒに対して、Ｄ＝Ｊ２Ｒに選べばよい。またこのよ
うにすると、太陽光収集装置の受光面４０が２点鎖線４
０′にて示す垂直状態になった時、受光面４０の中心Ｐ
から下端までの長さはＤ／２となるが、Ｄは前述のよう
にＤ＝７′２ＲであるからＤ／２＝１／、／２Ｒとなり
１円筒状部３０ｂの長さＲ１を前述のように１／Ｊ２Ｒ
にしておけば、水平方向から来る太陽光を効率よく太陽
光収集装置にて収集することができる。
第３図は、上述のごとくカプセルを製造する製作方法の
一実施例を説明するための構成図で、原理的には、第５
図に示した製造方法と同様、最初。
一実施例を説明するための構成図で、原理的には、第５
図に示した製造方法と同様、最初。
円板状の透明部材を気密に保持し、一方の側１側より加
熱加圧空気を印加し、他方の側上側に負圧を印加して円
板状部材を融解、展延しながら成形するものである。而
して１本発明においては、下側と■側が気密になるよう
に円板状部材を固定するとともに該円板状部材を水平に
保持し、上側のＩ側から加熱加圧空気を印加し、下側の
■側を負圧にして成形するものであるが、その際、自重
による降下を効果的に利用することにより上側に印加す
る圧力、下側に印加する負圧を小さくすることができる
。すなわち、半球状頭部を形成する時は、下側に印加す
る圧力と■側に印加する負圧を効果的に利用して具体的
には最初は実線の矢印にて示すように中心部に加熱空気
を印加するようにして半球状部を形成し、円筒状部を成
形する時は、加熱空気を点線の矢印にて示すように円筒
状の周辺部に当てるようにすれば、自重によって最初に
成形した頭部がどんどん下っていくので、それに合わせ
て加熱空気を当てる位置を順次上方に移動させれば直線
状の円筒状部を形成することができる。なお、本発明に
おいても、カプセル表面に前記従来技術において説明し
たようにしてテフロン被膜を設けてもよいことは容易に
理解できよう。
熱加圧空気を印加し、他方の側上側に負圧を印加して円
板状部材を融解、展延しながら成形するものである。而
して１本発明においては、下側と■側が気密になるよう
に円板状部材を固定するとともに該円板状部材を水平に
保持し、上側のＩ側から加熱加圧空気を印加し、下側の
■側を負圧にして成形するものであるが、その際、自重
による降下を効果的に利用することにより上側に印加す
る圧力、下側に印加する負圧を小さくすることができる
。すなわち、半球状頭部を形成する時は、下側に印加す
る圧力と■側に印加する負圧を効果的に利用して具体的
には最初は実線の矢印にて示すように中心部に加熱空気
を印加するようにして半球状部を形成し、円筒状部を成
形する時は、加熱空気を点線の矢印にて示すように円筒
状の周辺部に当てるようにすれば、自重によって最初に
成形した頭部がどんどん下っていくので、それに合わせ
て加熱空気を当てる位置を順次上方に移動させれば直線
状の円筒状部を形成することができる。なお、本発明に
おいても、カプセル表面に前記従来技術において説明し
たようにしてテフロン被膜を設けてもよいことは容易に
理解できよう。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によると、所定
の大きさの受光面積を有する太陽光収集装置に対して最
も小型でかつ最も効果的に太陽光を導入することのでき
る太陽光収集装置用の透明カプセルを提供することがで
きる。
の大きさの受光面積を有する太陽光収集装置に対して最
も小型でかつ最も効果的に太陽光を導入することのでき
る太陽光収集装置用の透明カプセルを提供することがで
きる。
第１図は、本発明による太陽光収集用透明カプセルの一
実施例を説明するための断面植成図、第２図は、本発明
による透明カプセルと太陽光収集装置の受光面との関係
を説明するための図、第３図は１本発明による透明カプ
セルの製造方法の一例を説明するための図、第４図は、
従来の太陽光収集用カプセルの一例を説明するための図
、第５図は、従来の透明カプセル製造方法の一例を説明
するための図である。 ３０・・・透明カプセル、３０ａ・・・半球状頭部。 ３０ｂ・・・円筒状部、４０・・・太陽光収集装置受光
面。
実施例を説明するための断面植成図、第２図は、本発明
による透明カプセルと太陽光収集装置の受光面との関係
を説明するための図、第３図は１本発明による透明カプ
セルの製造方法の一例を説明するための図、第４図は、
従来の太陽光収集用カプセルの一例を説明するための図
、第５図は、従来の透明カプセル製造方法の一例を説明
するための図である。 ３０・・・透明カプセル、３０ａ・・・半球状頭部。 ３０ｂ・・・円筒状部、４０・・・太陽光収集装置受光
面。
Claims (4)
- （１）略半球状の透明体の頭部と、該頭部に連続する透
明体の円筒状部とから成り、前記頭部と円筒状部とが一
体的にかつ全体が略均一の厚さに形成され、前記半球状
頭部の半径をＲとした時に、前記円筒状部の長さを略１
／√（２）Ｒとしたことを特徴とする透明カプセル。 - （２）前記円筒状部底部にフランジ部が一体的に形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に
記載の透明カプセル。 - （３）透明体の部材より成る円板を使用し、該円板の周
辺部を気密に固定するとともに水平に保持し、上側から
加熱加圧空気を印加し、下側に負圧を印加し、最初に、
球面の一部を形成する球面部を形成し、次いで、周辺部
に前記加熱加圧空気を印加するとともに前記円板状部材
の自重による落下を利用して前記球面部に続く円筒状を
形成することを特徴とする透明カプセルの製造方法。 - （４）前記球面部の半径をＲとした時に、首記円筒状部
の長さが１／√（２）Ｒとなるように該円筒状部の長さ
を形成することを特徴とする特許請求の範囲第（３）項
に記載の透明カプセルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129258A JPS63293034A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透明カプセル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129258A JPS63293034A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透明カプセル及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293034A true JPS63293034A (ja) | 1988-11-30 |
| JPH0513812B2 JPH0513812B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=15005116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129258A Granted JPS63293034A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透明カプセル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014209A3 (en) * | 1989-05-24 | 1991-01-10 | Jaguar Cars | Moulding of thermoplastic sheet materials |
| US5447679A (en) * | 1990-07-18 | 1995-09-05 | Max-Planck-Gesellschaft Zur Forderung Der Wissenschaften E.V. | Process of producing plastic plates with wells by placing a film on a mold and applying hot gas |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62129258A patent/JPS63293034A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014209A3 (en) * | 1989-05-24 | 1991-01-10 | Jaguar Cars | Moulding of thermoplastic sheet materials |
| US5447679A (en) * | 1990-07-18 | 1995-09-05 | Max-Planck-Gesellschaft Zur Forderung Der Wissenschaften E.V. | Process of producing plastic plates with wells by placing a film on a mold and applying hot gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513812B2 (ja) | 1993-02-23 |
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