JPS63295320A

JPS63295320A - 加工品の表面処理装置

Info

Publication number: JPS63295320A
Application number: JP63112318A
Authority: JP
Inventors: ヴェルナー　ハンチケル
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-05-08
Filing date: 1988-05-09
Publication date: 1988-12-01
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JP2641494B2; ATE82221T1; EP0289845A2; CH672086A5; EP0289845B1; DE3875789D1; EP0289845A3; US4844232A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は加工品の表面処理に関する。

特に、本発明は加工品を回転しながら、すなわちころが
しながら加工品を表面処理領域内を連続的に前進させる
装置に間する。

この形式の装置は、例えば、公開された欧州特許出願第
２０５，７３８号に記載されている。この装置は加工品
に対するかご状容器を有し、容器は少なくともほぼ水平
軸線を中心として回転するように取付けられている。容
器は、容器の回転軸線に平行に延びるロッドまたはワイ
ヤのような多数の周囲方向に離間した細長い部品から作
られた管状シェルまたはシースから成る。容器が回転す
ると、容器の回転通路の最下点から上方に移動するにつ
れて細長い部品が長手方向に移動する。部品のこの長手
方向の移動が加工品の意図した前進方向にある。

この公知の装置は、平らなプレート状の加工品または重
い加工品に対して使用できない欠点を有する。

本発明の目的は、一層温用性のある運搬、回転（転勤）
装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、長さを増加した運搬、回転装置を
提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、加工品を前進させ回転させ
る改良した方法を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、平らな加工品を取扱うこと
ができる運搬、回転装置を提供することにある。

本発明の付随的な目的は、比較的重い加工品を取扱うこ
とができる運搬、回転装置を提供することにある。

以下の記載から明らかになる前述の目的および他の目的
は本発明によって達成される。

本発明の１つのＢ８は、加工品を連続的に前進させ、加
工品の向きを変更する装置にある。装置は所定の軸線を
中心として回転自在でありかつこの軸線にほぼ平行に延
びるロッドまたはワイヤのような複数の周囲方向に離間
した細長い部品を有する管状シェルまたはシースを有す
る細長い容器を含む、シェルは一対の長手方向の端部の
間の部分を有し、容器はシェルの中間部分に少なくとも
部分的に配置され個々の部品を互いに連結する装置を有
する。容器を回転し部品を長手方向に移動させる装置が
設けられている。

容器に導入された加工品は、容器が回転するとき所定の
方向に移送され、装置は、部品が容器の回転通路の特定
な部分を通って移動するとき部品が長手方向に移動する
ような配列である。容器の回転軸線は好ましくは少なく
ともほぼ水平であり、部品は容器の回転通路の最下点か
ら上方に移動するにつれて所定の方向の長手方向に移動
する。

装置は、加工品が表面処理を受ける領域またはステーシ
ョンを通して加工品を前進させるのに用いられてもよい
、もし加工品が数個の処理ステーションを通して運搬さ
れるならば、容器がこれらのステーションのすべてを横
切ることができるように容器を長く作ることが好ましい
、このことは、１つまたはそれ以上のバンド、好ましく
は容器の回転に応じて自由に回転するエンドレスバンド
上にシェルの中間部分を支持することによって達成され
る。このようにして、容器は望むだけ長く作ることがで
き、加工品の重さの下で容器が曲がることが防止される
。

本発明の特徴と考えられる新規な構成は特に特許請求の
範囲に記載されている。しかしながら、改良した運搬、
回転装置自体は、その構成、その作動モード並びに他の
特徴および利点に間して、添付図面を参照して以下の特
定の実施例の詳細な説明を読むことにより理解できる。

次に、図面を参照して、本発明を説明する。

第１図および第２図を参照するに、参照数字３は、加工
品５５の表面処理用の室またはステーション１を包囲す
るハウジングまたはケーシングを示す。加工品５５は処
理室１を横切り軸線Ａを中心に回転するように取付けた
かご状容器９に収容される。容器の長手方向軸線を構成
するＡは、水平方向にまたはほぼ水平方向に延びている
。容器９の長さは、容器９の長手方向の両端が室１の外
部において室の両側（こ配置されるように、処理室１の
長さを越えている。容器９の長手方向の両端はそれぞれ
環状端壁１１および１３によって構成されており、端壁
はそれぞれのディスク状キャリヤ１５および１７によっ
て支持されている。ディスク状キャリヤ１５．１７はホ
ルダー１９に取付けられており、ホルダー１９はハウジ
ング３に固定されている。ディスク状キャリヤ１５．１
７は調整装置を介して垂直軸線Ｂを中心に枢動自在であ
り、調整装置は歯状または鋸歯状係止部材２１および１
つまたはそれ以上の調節ハンドル２０を含んでいる。調
節装置２０．２１によってディスク状キャリヤは、端壁
１１．１３に対する垂線が容器９の回転軸線Ａと角度α
をなすように、複数の角度位置の任意の１つに回転され
保持される。

少なくとも３つのローラ２３がディスク状キャリヤ１５
．１７の各々に軸支されてる。ディスク状キャリヤ１５
上のローラ２３の軸線は第一点で軸線Ａと交差し、一方
ディスク状キャリヤ１７上のローラ２３の軸線は第二点
で軸線Ａと交差している。３つの付加的ローラ２５がま
たディスク状キャリヤ１５．１７の各々に軸支されてお
り、ローラ２５の軸線はキャリヤ１５．１７のピボット
軸線Ｂに垂直である。ローラ２３．２５は共に容器９の
それぞれの端壁１１．１３に対する耐摩擦軸受を形成す
る。

端壁１１．１３の各々は互いに固定した２つのリングか
ら成る。これらのリングの１つは参照数字８１で示され
ておりキャリヤリングを構成する。

参照数字７９で示す他のリングはし形状断面を有し、軸
受リングを構成する。Ｌ形状リング７９の２つの脚には
軸受表面が設けられており、ローラ２３．２５がそのよ
うな表面に載る。

端壁１１．１３に加えて、容器９は、さらに端壁１１．
１３の間に延びる管状シェルまたはシースを含む。シェ
ルは多数の周囲方向に離間した細長い部品２７を含み、
この部品はロッド、バー、ケーブル、コイル状ワイヤス
トランド、直線状ワイヤストランド、等の形状をとりう
る０部品２７は互いに平行で、容器９の回転軸線Ａに対
しても平行であり、部品の各々は容器９のそれぞれの端
壁１１．１３に固定した一対の長手方向の端部を有する
０部品２７の各々はその両端の中間の部品が処理室１中
に配置されている０部品２７は、端壁１１．１３が互い
に関して引張られて、それぞれのディスク状キャリヤ１
５．１７に向がって引張られるように、緊張状態にある
。

部品２７の両端部は端壁１１．１３に係留されてもよい
。係留装置は曲げられることなく、制限した偏向を許容
する円錐状ボアを含むことが好ましい。

環状ビニオン４１がハウジング３に最も接近した各端壁
１１．１３の側に形成されている。チェーンまたは歯付
ベルト４３がビニオン４１の各々にかけられ、各チェー
ンまたはベルト４３はそれぞれの第二ビニオン４７に係
合している。２つのビニオン４７は駆動シャフト４つに
よって連結されており、ビニオン４７および駆動シャフ
ト４９はモータ４５によって駆動される。

ビニオン４１は硬化材料から成り、ローラ２３に対する
軸受表面を形成する。

端壁１１．１３の各々は、端壁１１．１３に関して、お
よび端壁を連結するシェルに関して心出しした円形孔ま
たは開口５１を有する。シェルの部品２７は、シェルが
円筒状であり、隣接する部品２７間の間隔が処理すべき
加工品５５の質量および寸法に依存して選択されるよう
に、好ましくは、配列されている。

ハウジング３は室１内の加工品５５に表面処理を受けさ
せる装置を収容している１例えば、表面処理装置はスプ
レー装置５７の形状で示されており、スプレー装２５７
は容器９の下方でハウジング３中に配置されており、３
つのスプレーノズル５９を備えている。スプレーノズル
５９は容器９に向けられて、ノズル５９からのスプレー
が容器９の隣接する部品２７の間の隙間を通って容器９
内に配置した加工品に当たる。

容器９、ディスク状キャリヤ１５．１７、ローラ２３．
２５、係止部材２１、ハンドル２０、チェーンまたはベ
ルト４３、ビニオン４７、駆動シャフト４９およびモー
タ４５のすべては、軸線Ａによって決められる方向に沿
って加工品５５を連続的に前進させ、かつ加工品５５を
回転する、すなわち加工品の方向を変えるための装置を
構成する。

装置の作動において、処理すべき加工品５５は手によっ
てまたはコンベヤによって容器９に導入される。ハンド
ル２０は、端壁１１．１３に対する垂線が容器９の回転
軸線Ａと所望の角度αをなすそれぞれの位置にディスク
状キャリヤ１５．１７を枢動するように操作される０次
にモータ４５が作動状態に設定され軸線Ａを中心として
容器９を回転させる。容器９の回転によって、加工品が
連続的に方向の変化を受けるよう（こ容器９内の加工品
５５はころがる。

端壁１１．１３は、端壁１１．１３に対する垂線が角度
αだけ軸線Ａに対して傾斜しているように配置されてい
るので、容器９の回転は部品２７の長手方向の運動を生
じさせる。各部品２７が容器９の回転通路の最下点から
上方に移動するどき、部品２７は第１図および第２図か
ら見て右または左に長手方向に移動する。この長手方向
の移動によって加工品５５は前進し、その前進方向は移
動方向に対応する。部品２７の長手方向の移動の方向、
すなわち加工品５５の前進方向は、容器９の回転する向
きおよび端壁１１．１３に対する垂線が軸線Ａに対して
傾斜するようにディスク状キャリヤ１５．１７が枢動さ
れる向きに依存する。

加工品５５の回転（ころがり）運動およびそれと同時の
前進運動に起因して、加工品は均一にすべての側からス
プレーノズル５９の作用を受ける。

スプレーノズル５９および加工品５５の表面の間の距離
は、加工品５５の寸法にかかわらず、はぼ一定である。

その理由は、部品２７上に載り、かつノズル５９に面す
る表面だけが処理されるからである。処理室１中の加工
品の存在一時間および回転速度、個々のスプレーノズル
５９上の存在時間は容器９の回転速度、および軸線Ａお
よび端壁１１．１３に対する垂線の間の角度αを調節す
ることによって決められる。

本発明の１つの特徴によると、部品２７は互いを相互に
支持しまたは補強する。このことは部品２７の個々のも
のを互いに連結する装置を容器９に設けることによって
達成される。そのような連結装置は部品２７によって形
成したシェルの中間部分、すなわち処理室１内にあるシ
ェルの部分に少なくとも部分的に配置される。

第３図は連結装置の一実施例を示す。この連結装置は一
連のワイヤまたはストランド８５から成り、ストランド
の各々は２つの隣接する部品２７のまわりにらせん状に
巻かれている。第３図において、各ストランド８５は部
品２７の長さより短い長さ８７を有し、隣接する部品２
７の各村は並置した数個のストランド８５によって連結
され、互いを接合している。他の方法としては、隣接す
る部品２７の各村が部品２７の全長にわたって延びる連
続ストランド８５によって結合されてもよい０部品２７
およびストランド８５は、部品２７がほとんど抵抗なし
にストランド８５に対して前後に長手方向に移動できる
ように、好ましくは互いに固定されない。

部品の相互補強のための連結装置の他の実施例が第４図
に示されている。第４図の連結装置は、端壁１１．１３
に平行な１つまたはそれ以上のリング８９を含んでいる
。リング８９の各々には第６図の開口８８のような開口
の組または環体が形成されている。リング８９の開口の
数は部品２７の数に等しく、開口の各々が隙間を持って
部品２７を収容するように設計されている。隣接するリ
ング８つの開口は軸線方向に整合しており、部品２７が
整合している開口を貫通している０部品２７が隙間を持
って開口に収容されているので、リング８９は部品２７
に対して制限した枢動運動を受け、部品２７は大きな抵
抗なしにリング８９に対して長手方向に移動できる。

スペーシング装置（スペーサ）が隣接するリング８９を
互いから所定距離に維持するために設けられてもよい、
スペーシング装置はクリップ状または管状スペーサ８５
の形状をとりうる。

スペーシング装置が互いに対して所定の位置に、互いに
対して所定の距離に隣接するリング８９を維持するため
に設けられてもよい、スペーシング装置は、数個の選択
された部品２７上を摺動するクリップ状または管状のス
ペーサ８６の形状をとりうる。

第４図のリング８９は周囲方向にエンドレスなディスク
の形状である。第５図は、リング８９が開いている、す
なわちエンドレスでない実施例を示す。

第５図のリング８９は有限長さのワイヤセグメント、す
なわち、２つの端を持つワイヤセグメントによって構成
されている。各ワイヤセグメントは部品２７によって形
成したシェルの周囲方向に延び、連続する部品２７の内
側および外側を交互に通っている。すなわち、各ワイヤ
セグメントは容器９の内部に面する第一部品２７の側を
通り、容器９の外部に面する隣接の部品２７の側を通っ
ている。各ワイヤセグメントの両端はアイレット、すな
わちループを形成するように好ましくは成形され、各ア
イレット、すなわちループが部品２７を収容する。好ま
しくは、すべてのワイヤセグメントのアイレットまたは
ループが共通な部品２７に係合する。

ワイヤリング８９の隣接するものは部品２７によって形
成したシェルの周囲方向に互いに対してずらされている
。このずれは、第一のワイヤリング８つが所定の部品の
内側を通り、一方隣接のワイヤリング８９がこの部品の
外側を通るようなものである。

前述のように、部品２７がリング８９に対して長手方向
に移動するように、部品２７およびワイヤリング８９が
互いに固定されていないことが好ましい。

第６図は、部品２７のそれぞれの端部を端壁１３に固定
する装置の詳細を示す。部品２７の他の端部を端壁１１
に固定するのに同様な装置が用いられる。

第６図に示すように、ボールジヨイント９０が端壁１３
のキャリヤリング８１に取付けられている。、部品２７
の端部はボールジヨイント９０を貫通し、ばね９１およ
び当接リング８３が部品の突出部分に取付けられている
。ばね９１はボールジヨイント９０および当接リング８
３の間に配置され、当接リングが部品２７の端面に形成
したヘッド８２によって部品２７の突出部に保持される
。

ばね９１は、部品２７が緊張した状態で予め応力を与え
られているように、圧縮されている。

第６図において、部品２７の相互の補強または支持用の
連結装置は１つまたは２つ以上のディスク状リング８９
を含む、ディスク状リング８９の各々には、前述のよう
に、隙間を持って部品２７を収容するように設計した開
口８８の組または環、体が設けられている。隣接するデ
ィスク状リング８９の開口８８は軸線方向に整合し、部
品２７は整合している開口８８を貫通する。ディスク状
リング８９の開口８８の数は部品２７の数に等しい。

第６図は、段部または不連続点が部品２７および中央孔
５１の自由領域の間で容器９の内部に存在することを示
す、容器９の回転通路の最下点の領域内で部品２７から
上方に延びるこれらの段部、または不連続点は、容器９
からの加工品５５の放出を邪魔することになる。

段部または不連続点をなくすために、ディスク状リング
８９には開口８８の半径方向内側に開口９２の第二の組
または環体が設けられている。開口９２は容器９の回転
軸線Ａを中心に対称的に配置されており、開口９２の環
体は開口８８の環体と同心的である。隣接するディスク
状リング８９の開口９２は軸線方向に整合しており、付
加的な細長い部品２７′、例えばロッドまたはバーが整
合している開口９２を貫通している。付加的な部品２７
°の両端は自由であり、中央孔５１の自由領域内に拘束
されている。付加的部品２７”は環状リブ、リップ等を
含んでもよい係止部材９３によって望ましくない長手方
向の移動に対して保持されている。

周囲方向に離間しており、部品２７に平行に延びる付加
的部品２７′はかご状内部シェルまたはシースを形成し
、シェルは部品２７によって形成した外部シェルと平行
であるが、小さい直径または断面積を有している。この
内部シェルは外部シェルに関しておよび孔５１に関して
心出しされており、内部シェルの内径または断面積は孔
５１の直径または断面積より大きくなく、好ましくは小
さい。

付加的部品２７°の数は部品２７の数の整数倍であって
もよい、好ましくは、付加的部品２７′の直径または断
面積は部品２７の直径または断面積より小さい、付加的
部品の長さは容器９の長さに等しいかまたはほぼ等しい
。

ディスク状リング８９はワンピースで製造されるかまた
は複数の弧状セグメントから成る。後者の場合、セグメ
ントは互いに関節接合で連結されるのが好ましい。

もし容器９が１つ以上の処理室１を貫通するならば、容
器９は大きな長さを有することが必要である。第１図お
よび第２図に示すように、容器９は、好ましくはエンド
レスであり、ナイロンケーブル、ローラチェーン等の形
状をとる支持バンドまたはベルト９４によって１つまた
はそれ以上の位置で好ましくは支持される。支持バンド
９４は容器９のまわりおよび偏向ローラ９５のまわりを
通っている。偏向ローラ９５は、垂直シャフト９７によ
ってハウジング３の頂部から吊下げられた逆Ｕ形状軸受
部材９６上で回転自在である。軸受９６はシャフト９７
を中心として枢動自在である。容器９を含む装置の作動
中、容器は支持バンド９４が容器９と共に回転するよう
に、支持バンド９４を駆動する。

１つまたはそれ以上の支持バンド９４の使用によって、
容器９が重い荷重を受けるとき、容器９が曲がるのを防
止できる。

本発明によって達成できる部品２７の相互支持または補
強は平らな加工品ばかりでなく重い加工品を容器９を通
して輸送することを可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の移送兼回転装置の部分的に切欠いた
平面図である。第２図は、第１図の矢印■−Ｈの方向に見た断面図であ
る。第３図は、第１図の装置に用いられる容器の一実施例の
拡大部分図である。第４図は、第３図と同様であるが、容器の他の実施例を
示す図である。第５図は、容器の他の実施例の横方向断面図である。第６図は、容器の拡大部分図である。１・・・処理室、３・・・ハウジング、９・・・容器、１１．１３・・・端壁、１５．１７・・・ディスク状キャリヤ、２７・・・部品
、５５・・・加工品。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）加工品を連続的に前進させかつ加工品の方向を変
更する装置において、所定の軸線を中心として回転自在
であり、かつ前記軸線とほぼ平行に延びる複数の周囲方
向に離間した細長い部品を有する管状シェルを含む細長
い容器を有し、前記シェルは一対の長手方向の両端およ
び前記両端の中間部分を有し、前記容器は互いに個々の
部品を連結する装置をさらに有し、前記連結する装置が
前記中間部分に少なくとも部分的に配置されており、前
記容器を回転しかつ前記部品を長手方向に移動する装置
を有する、ことを特徴とする装置。
（２）請求項１記載の装置において、前記軸線が少なく
ともほぼ水平であることを特徴とする装置。
（３）請求項１記載の装置において、前記連結装置が前
記連結装置に対してそれぞれの部品の長手方向の移動を
可能にするように設計されていることを特徴とする装置
。
（４）請求項１記載の装置において、前記連結装置が一
対の部品のまわりにらせん状に巻かれたストランドから
成ることを特徴とする装置。
（５）請求項１記載の装置において、前記連結装置がリ
ング状部材から成ることを特徴とする装置。
（６）請求項５記載の装置において、前記リング状部材
には前記部品に対する開口が設けられており、前記部品
がそれぞれの開口を貫通することを特徴とする装置。
（７）請求項５記載の装置において、前記リング状部材
が周囲方向に延びるストランドを含み、ストランドが前
記部品の内部および外部を交互に通ることを特徴とする
装置。
（８）請求項７記載の装置において、前記ストランドは
２つの端を持ち、前記端の各々が前記部品の１つに連結
されていることを特徴とする装置。
（９）請求項８記載の装置において、前記端が同一部品
に連結されていることを特徴とする装置。
（１０）請求項５記載の装置において、前記連結装置が
複数のリング状部材を含み、前記容器の長手方向に互い
に隣接する部材を離間する装置をさらに含むことを特徴
とする装置。
（１１）請求項１０記載の装置において、前記離間装置
が前記部品の１つに取付けられた少なくとも１つのスペ
ーサを含むことを特徴とする装置。
（１２）請求項５記載の装置において、前記リング状部
材には第一開口および前記第一開口の半径方向内側の第
二開口が設けられており、前記部品が前記第一開口のそ
れぞれの１つを貫通し、前記軸線とほぼ平行に延びる付
加的な細長い部品を含み、前記付加的部品が前記第二開
口のそれぞれの１つに貫通することを特徴とする装置。
（１３）請求項１２記載の装置において、前記付加的部
品の長さが前記容器の長さにほぼ等しいことを特徴とす
る装置。
（１４）請求項１２記載の装置において、前記第一開口
が第一環体を形成し、前記第二開口が前記第一環体とほ
ぼ同心的な第二環体を形成することを特徴とする装置。
（１５）請求項１２記載の装置において、前記付加的部
品を長手方向の移動に対して固定する装置を有すること
を特徴とする装置。
（１６）請求項１２記載の装置において、前記連結装置
が複数のリング状部材を有し、リング状部材の各々には
第一開口およびそれぞれの第一開口の半径方向内側の第
二開口が設けられており、前記シェルの部品が前記第一
開口のそれぞれの１つを貫通し、前記付加的部品が前記
第二開口のそれぞれの１つを貫通し、リング状部材の各
第二開口が隣接するリング状部材の第二開口とほぼ整合
していることを特徴とする装置。
（１７）請求項１２記載の装置において、前記容器が一
対の長手方向の端部を有し、前記端部の少なくとも１つ
は加工品の通過のために設計した所定の断面積の孔を有
し、前記付加的部品が前記所定の断面積に多くとも等し
い内部断面積を有する内部シェルを有することを特徴と
する装置。
（１８）請求項１７記載の装置において、前記シェルは
ほぼ同心的であり、前記孔が前記シェルに関してほぼ心
出しされていることを特徴とする装置。
（１９）請求項１記載の装置において、前記シェルの中
間部分を支持するバンドをさらに有することを特徴とす
る装置。
（２０）請求項１９記載の装置において、前記バンドが
エンドレスであることを特徴とする装置。
（２１）請求項２０記載の装置において、前記容器の回
転に応答して前記バンドを自由回転するように取付ける
装置を有することを特徴とする装置。