JPS63315812A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS63315812A JPS63315812A JP15250787A JP15250787A JPS63315812A JP S63315812 A JPS63315812 A JP S63315812A JP 15250787 A JP15250787 A JP 15250787A JP 15250787 A JP15250787 A JP 15250787A JP S63315812 A JPS63315812 A JP S63315812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- plate
- rotary
- feed pipe
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 19
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- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
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- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は石油をガス化しバーナーヘッドから噴出させ燃
焼を行なう液体燃料燃焼装置に関するものである。
焼を行なう液体燃料燃焼装置に関するものである。
〈従来の技術〉
従来用いられているこの種の液体燃料燃焼装置としては
、例えば特開昭58−55403号公報がある。これは
、液体燃料をバーナーボディ内予混合室に供給する時、
回転霧化機構を行なうものであり、燃料送油パイプから
モータシャツ1〜に取付けられた円錐状のロータリーコ
ーンに燃料が供給され、遠心力により均一的にロータリ
ープレートへと供給される。ここでまたモータ回転力と
ロータリープレートの外径により均一的微粒化が進行し
バーナーボディ内壁の気化面へと供給されガス化され、
ミキシングプレートにより燃焼用空気とバーナーボディ
内予混合室で十分混合され、整流板を通過しバーナーヘ
ッドへと進み燃焼を行なうものである。
、例えば特開昭58−55403号公報がある。これは
、液体燃料をバーナーボディ内予混合室に供給する時、
回転霧化機構を行なうものであり、燃料送油パイプから
モータシャツ1〜に取付けられた円錐状のロータリーコ
ーンに燃料が供給され、遠心力により均一的にロータリ
ープレートへと供給される。ここでまたモータ回転力と
ロータリープレートの外径により均一的微粒化が進行し
バーナーボディ内壁の気化面へと供給されガス化され、
ミキシングプレートにより燃焼用空気とバーナーボディ
内予混合室で十分混合され、整流板を通過しバーナーヘ
ッドへと進み燃焼を行なうものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、この従来構成にあっては以下の問題点を含んで
いる。
いる。
(1)部品点数が多くコスト、工数がかかる。
(2)ロータリーコーンと送油パイプとの隙間寸法管理
幅が少なく(従来0.3mm−0,6mmで設定)、設
定に熟練を必要とし外部要因(耐久的・熱的・衝撃等)
で接触による異常音や隙間のあきすぎによる漏れを引き
起す原因となる。
幅が少なく(従来0.3mm−0,6mmで設定)、設
定に熟練を必要とし外部要因(耐久的・熱的・衝撃等)
で接触による異常音や隙間のあきすぎによる漏れを引き
起す原因となる。
(3)液体燃料の霧化粒径に大きくかかわるロータリー
プレートの外径がミキシングプレートの内径により制限
を受ける(滴の径は、回転板の直径の平方根に反比例す
る)。
プレートの外径がミキシングプレートの内径により制限
を受ける(滴の径は、回転板の直径の平方根に反比例す
る)。
(4)バーナーボディの一次空気用孔面積がロータリー
コーンにより一部塞がるので、燃焼用空気の通過に抵抗
となってしまうため、燃焼用送風機がより大きな能力を
必要としてしまう。
コーンにより一部塞がるので、燃焼用空気の通過に抵抗
となってしまうため、燃焼用送風機がより大きな能力を
必要としてしまう。
(5)送油パイプを出た液体燃料がバーナーボディの気
化面に到達するまでの介在物(ロータリーコーン、ロー
タリープレート)が多く送油停止(消火)時、介在物表
面に残された燃料が徐々に蒸発するため、排ガス中に刺
激臭を多量に発生する。
化面に到達するまでの介在物(ロータリーコーン、ロー
タリープレート)が多く送油停止(消火)時、介在物表
面に残された燃料が徐々に蒸発するため、排ガス中に刺
激臭を多量に発生する。
本発明は上記実情に鑑み、従来のロータリーコーン、ロ
ータリープレートを取除き、送油パイプ先端をミキシン
グプレートの中央近くに近つけ直接液体燃料を供給する
液体燃料燃焼装置を提供することを目的としたものであ
る。
ータリープレートを取除き、送油パイプ先端をミキシン
グプレートの中央近くに近つけ直接液体燃料を供給する
液体燃料燃焼装置を提供することを目的としたものであ
る。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は、液体燃料燃焼装置におけるバーナーにおいて
、内部に燃料供給及び霧化をし、燃焼用空気と燃料との
予混合させる予混合室を兼ねた気化部となるバーナーボ
ディと、該バーナーボディの前方部に設けたバーナーヘ
ッド及び該バーナーヘッドよりも予混合至側に位置する
整流板と、予混合室内に予混合を促進及び供給される液
体燃料の霧化用回転板とを備え、該回転板に攪拌羽根を
一体に設けると共に、前記回転板の近傍に送油パイプを
臨ませて直接液体燃料を供給する液体燃料燃焼装置の構
成である。
、内部に燃料供給及び霧化をし、燃焼用空気と燃料との
予混合させる予混合室を兼ねた気化部となるバーナーボ
ディと、該バーナーボディの前方部に設けたバーナーヘ
ッド及び該バーナーヘッドよりも予混合至側に位置する
整流板と、予混合室内に予混合を促進及び供給される液
体燃料の霧化用回転板とを備え、該回転板に攪拌羽根を
一体に設けると共に、前記回転板の近傍に送油パイプを
臨ませて直接液体燃料を供給する液体燃料燃焼装置の構
成である。
く作 用〉
上記のような構成のため、送油パイプより流出する液体
燃料はミキシングプレートの中央近くに近づき供給され
るため、不必要な抵抗を受けることなく攪拌、霧化され
バーナー側となる整流板へ流入するものとなる。
燃料はミキシングプレートの中央近くに近づき供給され
るため、不必要な抵抗を受けることなく攪拌、霧化され
バーナー側となる整流板へ流入するものとなる。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。
の通りである。
1はバーナーケース2の外側に配設した回転霧化用モー
タで、このモータ軸3をバーナーケース2内のバーナー
ボディ4の予混合室5に設けるミキシングプレート6に
接続し一体としてなる。7はミキシングプレート6の中
心近傍に臨ませた送油パイプで、該送油パイプ7の先端
とミキシングプレート6の回転飛散板部68間に所定の
間隔Xを設ける。この場合、送油パイプ7の内径は、ミ
キシングプレート6と送油パイプ7の隙間管理に影響し
Xを0.5〜3mm位に設定するときは内径φ0.8m
m程度でよい。8はディスクヘッドで予混合ガスの整流
を行ないバーナーヘッド9で炎を形成するものである。
タで、このモータ軸3をバーナーケース2内のバーナー
ボディ4の予混合室5に設けるミキシングプレート6に
接続し一体としてなる。7はミキシングプレート6の中
心近傍に臨ませた送油パイプで、該送油パイプ7の先端
とミキシングプレート6の回転飛散板部68間に所定の
間隔Xを設ける。この場合、送油パイプ7の内径は、ミ
キシングプレート6と送油パイプ7の隙間管理に影響し
Xを0.5〜3mm位に設定するときは内径φ0.8m
m程度でよい。8はディスクヘッドで予混合ガスの整流
を行ないバーナーヘッド9で炎を形成するものである。
いまこの作用を説明すると、先ずこの液体燃料燃焼装置
のバーナー着火に際し、モータ1を駆動しこのモータ軸
3に一体のミキシングプレート6を回転させれば、バー
ナーケース2の後端の給気管10より燃焼用空気が流入
すると共に、一方別途に配す貯油器等(図示せず)より
ポンプアップされた液体燃料が送油パイプ7端より噴出
し、該ミキシングプレート6の回転飛散板部6a及び攪
拌羽根部6bにより回転霧化及びバーナーボディ4の気
化面5aへ飛散させ、また燃焼用空気とガス化燃料との
予混合を促進させる。この予混合ガスをディスクヘッド
8で整流しバーナーヘッド9に流出し、点火プラグ11
の点火により燃焼炎Aが発生するものである。
のバーナー着火に際し、モータ1を駆動しこのモータ軸
3に一体のミキシングプレート6を回転させれば、バー
ナーケース2の後端の給気管10より燃焼用空気が流入
すると共に、一方別途に配す貯油器等(図示せず)より
ポンプアップされた液体燃料が送油パイプ7端より噴出
し、該ミキシングプレート6の回転飛散板部6a及び攪
拌羽根部6bにより回転霧化及びバーナーボディ4の気
化面5aへ飛散させ、また燃焼用空気とガス化燃料との
予混合を促進させる。この予混合ガスをディスクヘッド
8で整流しバーナーヘッド9に流出し、点火プラグ11
の点火により燃焼炎Aが発生するものである。
第2図の他の実施例は、ミキシングプレート6位置に臨
む送油パイプ7を、この先端部7aを下向きに傾斜させ
た場合である。このように送油パイプ7を下向き傾斜さ
せることによりミキシングプレート6と送油パイプ7の
隙間Xは更に拡げることが可能となり、該送油パイプ7
の最先端の形状的処理(斜めカット形状、肉厚寸法、内
径)の精度を大きく緩和できる。
む送油パイプ7を、この先端部7aを下向きに傾斜させ
た場合である。このように送油パイプ7を下向き傾斜さ
せることによりミキシングプレート6と送油パイプ7の
隙間Xは更に拡げることが可能となり、該送油パイプ7
の最先端の形状的処理(斜めカット形状、肉厚寸法、内
径)の精度を大きく緩和できる。
また、第3図に示す実施例は、ミキシングプレート6の
切り起しどなる攪拌羽根部6bの方向を従来の羽根方向
と逆にしたものであり、送油パイプ7により供給される
燃料をバーナーボディ4の気化面5aよりバーナーヘッ
ド9に遠い位置に飛散することができ、気化燃料を空気
との混合経路を長くとり、予混合室5を有効に活用でき
、或いは予混合室5の縮小が可能となる。
切り起しどなる攪拌羽根部6bの方向を従来の羽根方向
と逆にしたものであり、送油パイプ7により供給される
燃料をバーナーボディ4の気化面5aよりバーナーヘッ
ド9に遠い位置に飛散することができ、気化燃料を空気
との混合経路を長くとり、予混合室5を有効に活用でき
、或いは予混合室5の縮小が可能となる。
〈発明の効果〉
上述のように本発明の液体燃料燃焼装置は、霧化用回転
板(ミキシングプレート)の近傍に送油パイプを臨ませ
直接液体燃料を供給する構成としたことにより、構造が
簡略化され部品点数も少なくて済み、また従来の如きに
ロータリーコーンと送油パイプとの隙間寸法管理の必要
もなく、異常音や漏れを引き起すこともない。
板(ミキシングプレート)の近傍に送油パイプを臨ませ
直接液体燃料を供給する構成としたことにより、構造が
簡略化され部品点数も少なくて済み、また従来の如きに
ロータリーコーンと送油パイプとの隙間寸法管理の必要
もなく、異常音や漏れを引き起すこともない。
また、空気の通過抵抗も少なく延いては燃焼用モータの
小型化が図れる等の効果を奏する。
小型化が図れる等の効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図′ はバー
ナ一部の断面図、第2図、第3図は同他の実施例の断面
図である。 1・・・回転霧化用モータ、4・・・バーナーボディ、
5・・・予混合室、6・・・ミキシングプレート(霧化
用回転板)、7・・・送油パイプ、9・・・バーナーヘ
ッド。
ナ一部の断面図、第2図、第3図は同他の実施例の断面
図である。 1・・・回転霧化用モータ、4・・・バーナーボディ、
5・・・予混合室、6・・・ミキシングプレート(霧化
用回転板)、7・・・送油パイプ、9・・・バーナーヘ
ッド。
Claims (1)
- 1、液体燃料燃焼装置におけるバーナーにおいて、内部
に燃料供給及び霧化をし、燃焼用空気と燃料との予混合
させる予混合室を兼ねた気化部となるバーナーボディと
、該バーナーボティの前方部に設けたバーナーヘッド及
び該バーナーヘッドよりも予混合室側に位置する整流板
と、予混合室内に予混合を促進及び供給される液体燃料
の霧化用回転板とを備え該回転板に攪拌羽根を一体に設
けると共に、前記回転板の近傍に送油パイプを臨ませて
直接液体燃料を供給することを特徴とした液体燃料燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250787A JPS63315812A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250787A JPS63315812A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315812A true JPS63315812A (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=15541964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15250787A Pending JPS63315812A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315812A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57104014A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Catalytic combustion device |
| JPS6183811A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Mitsubishi Electric Corp | 燃焼装置 |
| JPS63210511A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-01 | Fujitsu General Ltd | オイルバ−ナ |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15250787A patent/JPS63315812A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57104014A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Catalytic combustion device |
| JPS6183811A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Mitsubishi Electric Corp | 燃焼装置 |
| JPS63210511A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-01 | Fujitsu General Ltd | オイルバ−ナ |
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