JPS6336192Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6336192Y2 JPS6336192Y2 JP10973483U JP10973483U JPS6336192Y2 JP S6336192 Y2 JPS6336192 Y2 JP S6336192Y2 JP 10973483 U JP10973483 U JP 10973483U JP 10973483 U JP10973483 U JP 10973483U JP S6336192 Y2 JPS6336192 Y2 JP S6336192Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- crankshaft
- moment
- inertia
- natural frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pulleys (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は内燃機関のクランクシヤフトに加わ
るねじり振動を2つのゴム部材の変形により吸収
するダブルマスダンパ装置に関する。
るねじり振動を2つのゴム部材の変形により吸収
するダブルマスダンパ装置に関する。
内燃機関のクランクシヤフトは回転時に回転中
心線回りのねじり振動を発生する。特にクランク
シヤフトのねじり振動がピークとなる共振周波数
と、クランクシヤフトの回転数とが調和すると大
きなねじり変形を伴う共振を生じ易い。このよう
なねじり変形のピークを低減させたり、分散させ
るためのダンパ装置としてねじり振動エネルギを
ゴムのような弾性体の変形に変換しこれを熱エネ
ルギに変えて放散するダンパ装置が知られてい
る。
心線回りのねじり振動を発生する。特にクランク
シヤフトのねじり振動がピークとなる共振周波数
と、クランクシヤフトの回転数とが調和すると大
きなねじり変形を伴う共振を生じ易い。このよう
なねじり変形のピークを低減させたり、分散させ
るためのダンパ装置としてねじり振動エネルギを
ゴムのような弾性体の変形に変換しこれを熱エネ
ルギに変えて放散するダンパ装置が知られてい
る。
ところで、クランクシヤフトのねじり振幅比は
クランクシヤフトの共振時にピーク値を示すが、
これに従来のシングルマスのダンパ装置を取付け
ると第1図に破線で示すようにピークは2つに分
割され、その値は低減する。このピーク値を更に
低減するためには第2図に示すような両面ダブル
マスタイプのダンパ装置Aや第3図に示すような
片側同心円的にゴム部材を設けた片面ダブルマス
タイプのダンパ装置Bが有効とされている。この
場合、第1図に実線で示すようにクランクシヤフ
トのねじり振幅はシングルマスのもののほぼ半分
のレベルに低減されるという利点がある。
クランクシヤフトの共振時にピーク値を示すが、
これに従来のシングルマスのダンパ装置を取付け
ると第1図に破線で示すようにピークは2つに分
割され、その値は低減する。このピーク値を更に
低減するためには第2図に示すような両面ダブル
マスタイプのダンパ装置Aや第3図に示すような
片側同心円的にゴム部材を設けた片面ダブルマス
タイプのダンパ装置Bが有効とされている。この
場合、第1図に実線で示すようにクランクシヤフ
トのねじり振幅はシングルマスのもののほぼ半分
のレベルに低減されるという利点がある。
すなわち、従来の1自由度のシングルマスダン
パは、クランクシヤフトのねじり振動特性を変化
させて、ダンパの質量、ばねの選択により軸系の
ねじり振動応答を制御することができる。この考
え方を発展させ、2自由度をもち2組の質量、ば
ねを並列に配置したダブルマスダンパはねじり振
動応答をさらにその目的に合うように制御するこ
とができる。第4図にねじり振動ダンパ装着時に
クランクシヤフト系を3自由度の等価振動系に置
き換えた振動モデルを示す。
パは、クランクシヤフトのねじり振動特性を変化
させて、ダンパの質量、ばねの選択により軸系の
ねじり振動応答を制御することができる。この考
え方を発展させ、2自由度をもち2組の質量、ば
ねを並列に配置したダブルマスダンパはねじり振
動応答をさらにその目的に合うように制御するこ
とができる。第4図にねじり振動ダンパ装着時に
クランクシヤフト系を3自由度の等価振動系に置
き換えた振動モデルを示す。
I:慣性モーメント
C:減衰係数
K:ダンパゴムの複素ばね定数
η:ダンパゴムの損失係数
X:応答振幅
Fe:加振力
(第4図において添字e,1,2はそれぞれエン
ジン、ダンパ1、ダンパ2を示す。) この振動系の運動方程式はつぎのようになる。
ジン、ダンパ1、ダンパ2を示す。) この振動系の運動方程式はつぎのようになる。
IeX¨e+CeX〓e+KeXe
+K1(Xe−X1)+K2(Xe−X2)=F …(1)
I1X¨1+K1(X1−Xe)=0 …(2)
I2X¨2+K2(X2−Xe)=0 …(3)
ここで加振力F及び各部の応答振幅Xを複素数
表示すると、 F=Foej2〓ft …(4) Xi=xi・ej2〓ft (i=e,1,2:添字は第4図による。)
…(5) さらに、その他の記号は第4図によるとする
と、式(1)(2)(3)はつぎのようになる。
表示すると、 F=Foej2〓ft …(4) Xi=xi・ej2〓ft (i=e,1,2:添字は第4図による。)
…(5) さらに、その他の記号は第4図によるとする
と、式(1)(2)(3)はつぎのようになる。
(1−λ2+j・2ζλ)θe
+μ1λ1 2(1+jη)(θe−θ1)
+μ2λ2 2(1+jη)(θe−θ2)=1 …(6)
λ1 2(1+jη)(θ1−θe)−λ2θ1=0…(7)
λ2 2(1+jη)(θ2−θe)−λ2θ2=0…(8)
ただし、上式を用いたパラメータは
慣性モーメント比:
μi=Ii/Ie(i=1,2) …(9)
ダンパゴムの複素ばね定数:
Ki=Ki(1+jη),(i=1,2) …(10)
固有振動数:
fi=√(i i)
/2π.(i=e,1,2) …(11)
固有振動数比:
λi=fi/fe,(i=1,2) …(12)
減衰係数比:
ζ=Ce/(2√e e) …(13)
静的角変位:
xp=Fp/Ke …(14)
加振周波数比:
λ=/e …(15)
応答振幅比:
θi=xi/xp(i=e,1,2) …(16)
第1図に示すとおり、ダンパの慣性モーメント
の合計およびダンパゴムの損失係数を一定とし、
振動系の共振ピークの高さをそろえるようにダン
パの振動特性を選定した場合、ダブルマスダンパ
(実線)は、シングルマスダンパ(破線)に対し
てクランクシヤフトねじり共振ピークの高さを50
%低減できる。
の合計およびダンパゴムの損失係数を一定とし、
振動系の共振ピークの高さをそろえるようにダン
パの振動特性を選定した場合、ダブルマスダンパ
(実線)は、シングルマスダンパ(破線)に対し
てクランクシヤフトねじり共振ピークの高さを50
%低減できる。
しかしながら、エンジンの常用回転域内のクラ
ンクシヤフトの捩り振動が騒音を発生させる原因
となり、また、ゴムの捩れ振幅が高く耐久性、制
振効果が低下するという不都合が生じる この考案は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、常用回転域内のク
ランクシヤフトの捩り振動およびこれに起因する
騒音を低減するとともにゴム部相対ねじり振幅を
低くし、耐久性を向上させることができるダブル
マスダンパ装置を提供しようとするものである。
ンクシヤフトの捩り振動が騒音を発生させる原因
となり、また、ゴムの捩れ振幅が高く耐久性、制
振効果が低下するという不都合が生じる この考案は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、常用回転域内のク
ランクシヤフトの捩り振動およびこれに起因する
騒音を低減するとともにゴム部相対ねじり振幅を
低くし、耐久性を向上させることができるダブル
マスダンパ装置を提供しようとするものである。
以下、この考案を図面に示す実施例にもとづい
て説明する。第5図は第1の実施例を示すもの
で、1はクランクシヤフトである。このクランク
シヤフト1の端部にはクランクシヤフトプーリ2
がテーパコーン3を用いてナツト4により取付け
られている。そして、上記クランクシヤフトプー
リ2にはダブルマスダンパ装置5がボルト6によ
つて固定されている。このダブルマスダンパ装置
5のダンパプレート7は円板状をなしており、そ
の中央部にはクランクシヤフト1に嵌合する開口
部8およびこの開口部8の周縁には上記ボルト6
が挿通される複数個の通孔9が穿設されている。
さらに、上記ダンパプレート7の外周縁における
一側面には円環状の第1のゴム部材10を介して
円環状の第1の慣性体11が接着され、第1のダ
ンパ12が形成されている。また、ダンパプレー
ト7の外周縁における他側面には円環状の第2の
ゴム部材13を介して円環状の第2の慣性体14
が接着され、第2のダンパ15が形成されてい
る。
て説明する。第5図は第1の実施例を示すもの
で、1はクランクシヤフトである。このクランク
シヤフト1の端部にはクランクシヤフトプーリ2
がテーパコーン3を用いてナツト4により取付け
られている。そして、上記クランクシヤフトプー
リ2にはダブルマスダンパ装置5がボルト6によ
つて固定されている。このダブルマスダンパ装置
5のダンパプレート7は円板状をなしており、そ
の中央部にはクランクシヤフト1に嵌合する開口
部8およびこの開口部8の周縁には上記ボルト6
が挿通される複数個の通孔9が穿設されている。
さらに、上記ダンパプレート7の外周縁における
一側面には円環状の第1のゴム部材10を介して
円環状の第1の慣性体11が接着され、第1のダ
ンパ12が形成されている。また、ダンパプレー
ト7の外周縁における他側面には円環状の第2の
ゴム部材13を介して円環状の第2の慣性体14
が接着され、第2のダンパ15が形成されてい
る。
そして、このダブルマスダンパ装置5はクラン
クシヤフト1と一体に回転し、クランクシヤフト
1に加わるねじり振動を第1、第2のゴム部材1
0,13の変形により吸収するようになつてい
る。上記ダブルマスダンパ装置5の慣性モーメン
ト比および固有振動数比はつぎのように形成され
ている。すなわち、 Id1:第1のダンパの慣性モーメント Id2:第2のダンパの慣性モーメント IE:クランクシヤフトの等価慣性モーメント fd1:第1のダンパの固有振動数 fd2:第2のダンパの固有振動数 fE:クランクシヤフトの等価固有振動数 η :ゴムの損失係数(ロスフアクター) としたとき、 慣性モーメント比 0.2≦Id1/IE≦0.35 0.1≦Id2/IE≦0.2 固有振動数比 0.55≦fd1/fE≦0.65 0.9≦fd2/fE≦1.0 0.15≦η≦0.3としている。
クシヤフト1と一体に回転し、クランクシヤフト
1に加わるねじり振動を第1、第2のゴム部材1
0,13の変形により吸収するようになつてい
る。上記ダブルマスダンパ装置5の慣性モーメン
ト比および固有振動数比はつぎのように形成され
ている。すなわち、 Id1:第1のダンパの慣性モーメント Id2:第2のダンパの慣性モーメント IE:クランクシヤフトの等価慣性モーメント fd1:第1のダンパの固有振動数 fd2:第2のダンパの固有振動数 fE:クランクシヤフトの等価固有振動数 η :ゴムの損失係数(ロスフアクター) としたとき、 慣性モーメント比 0.2≦Id1/IE≦0.35 0.1≦Id2/IE≦0.2 固有振動数比 0.55≦fd1/fE≦0.65 0.9≦fd2/fE≦1.0 0.15≦η≦0.3としている。
上式をグラフ化すると、第6図および第7図に
示すようにクランクシヤフト1の等価慣性モーメ
ントIEに対し、第1、第2のダンパ12,15の
慣性モーメントId1Id2は0.2〜0.35および0.1〜0.2の
範囲に入るように形成されている。その上で、第
8図に示すように、第1、第2のダンパ12,1
5の固有振動数比fd1,fd2は0.55〜0.65および0.9
〜1.0を満すように形成されている。
示すようにクランクシヤフト1の等価慣性モーメ
ントIEに対し、第1、第2のダンパ12,15の
慣性モーメントId1Id2は0.2〜0.35および0.1〜0.2の
範囲に入るように形成されている。その上で、第
8図に示すように、第1、第2のダンパ12,1
5の固有振動数比fd1,fd2は0.55〜0.65および0.9
〜1.0を満すように形成されている。
このような条件により、クランクシヤフト1と
第1、第2のダンパ12,15は互いにマツチン
グが取られ、第9図に示すように、クランクシヤ
フト1の3つの共振ピーク,,節に対し、
第1のゴム部材10および第2のゴム部材13の
振幅のピークを調和させることができる。すなわ
ち、節振動が常用回転域外にあるため節、
節振動を下げることにより常用回転域内のクラン
クシヤフト1の捩り振動およびこれに起因する騒
音を低減することができる。
第1、第2のダンパ12,15は互いにマツチン
グが取られ、第9図に示すように、クランクシヤ
フト1の3つの共振ピーク,,節に対し、
第1のゴム部材10および第2のゴム部材13の
振幅のピークを調和させることができる。すなわ
ち、節振動が常用回転域外にあるため節、
節振動を下げることにより常用回転域内のクラン
クシヤフト1の捩り振動およびこれに起因する騒
音を低減することができる。
また、ゴムの捩れ振幅も低くおさえることがで
き耐久性が向上する。
き耐久性が向上する。
第10図はこの考案の第2の実施例を示すもの
で、ダンパプレート16の一側面側に同心的に第
1のゴム部材17と第2のゴム部材18を介して
第1、第2の慣性体19,20を接着し、第1、
第2のダンパ21,22を形成したものである。
このように構成されたダブルマスダンパ装置23
においても第1の実施例と同様に、慣性モーメン
ト比、固有振動数比の条件を設定することにより
同様の作用効果を奏する。
で、ダンパプレート16の一側面側に同心的に第
1のゴム部材17と第2のゴム部材18を介して
第1、第2の慣性体19,20を接着し、第1、
第2のダンパ21,22を形成したものである。
このように構成されたダブルマスダンパ装置23
においても第1の実施例と同様に、慣性モーメン
ト比、固有振動数比の条件を設定することにより
同様の作用効果を奏する。
以上説明したように、この考案によれば、第
1、第2のダンパの慣性モーメント比、固有振動
数比およびゴムの損失係数を設定することによ
り、常用回転域内のクランクシヤフトの捩れ振動
およびこれに起因する騒音を低減できる。また、
ゴム捩れ振幅を低くすることができ、耐久性を向
上することができるという効果を奏する。
1、第2のダンパの慣性モーメント比、固有振動
数比およびゴムの損失係数を設定することによ
り、常用回転域内のクランクシヤフトの捩れ振動
およびこれに起因する騒音を低減できる。また、
ゴム捩れ振幅を低くすることができ、耐久性を向
上することができるという効果を奏する。
第1図はダンパ装置の振動モードの特性線図、
第2図は両面ダブルマスダンパ装置の部分断面
図、第3図は片面ダブルマスダンパ装置の部分断
面図、第4図は3自由度の等価振動モデルを示す
説明図、第5図はこの考案の第1の実施例を示す
ダブルマスダンパ装置の部分断面図、第6図およ
び第7図はクランクシヤフトの慣性モーメントに
対する第1、第2のダンパの慣性モーメントと第
1、第2のゴム部材の最大捩れ振幅との関係を示
すグラフ図、第8図はクランクシヤフトの固有振
動数と第1、第2のダンパの固有振動数との関係
を示すグラフ図、第9図はダンパ装置のゴム部相
対ねじり振幅周波図線図、第10図はこの考案の
第2の実施例を示す片面ダブルマスダンパ装置の
部分断面図である。 1……クランクシヤフト、7,16……ダンパ
プレート、10,17……第1のゴム部材、1
1,19……第1の慣性体、12,21……第1
のダンパ、13,18……第2のゴム部材、1
4,20……第2の慣性体、15,22……第2
のダンパ。
第2図は両面ダブルマスダンパ装置の部分断面
図、第3図は片面ダブルマスダンパ装置の部分断
面図、第4図は3自由度の等価振動モデルを示す
説明図、第5図はこの考案の第1の実施例を示す
ダブルマスダンパ装置の部分断面図、第6図およ
び第7図はクランクシヤフトの慣性モーメントに
対する第1、第2のダンパの慣性モーメントと第
1、第2のゴム部材の最大捩れ振幅との関係を示
すグラフ図、第8図はクランクシヤフトの固有振
動数と第1、第2のダンパの固有振動数との関係
を示すグラフ図、第9図はダンパ装置のゴム部相
対ねじり振幅周波図線図、第10図はこの考案の
第2の実施例を示す片面ダブルマスダンパ装置の
部分断面図である。 1……クランクシヤフト、7,16……ダンパ
プレート、10,17……第1のゴム部材、1
1,19……第1の慣性体、12,21……第1
のダンパ、13,18……第2のゴム部材、1
4,20……第2の慣性体、15,22……第2
のダンパ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 クランクシヤフトに取付けられるダンパプレー
トに異なるばね定数を有する第1、第2のゴム部
材を介して第1、第2の慣性体を装着して第1の
ダンパと第2のダンパを構成したダブルマスダン
パ装置において、 Id1:第1のダンパの慣性モーメント Id2:第2のダンパの慣性モーメント IE:クランクシヤフトの等価慣性モーメント fd1:第1のダンパの固有振動数 fd2:第2のダンパの固有振動数 fE:クランクシヤフトの等価固有振動数 η :ゴムの損失係数(ロスフアクター) としたとき、 慣性モーメント比 0.2≦Id1/IE≦0.35 0.1≦Id2/IE≦0.2 固有振動数比 0.55≦fd1/fE≦0.65 0.9≦fd2/fE≦1.0 0.15≦η≦0.3 としたことを特徴とするダブ
ルマスダンパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973483U JPS6018348U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ダブルマスダンパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973483U JPS6018348U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ダブルマスダンパ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018348U JPS6018348U (ja) | 1985-02-07 |
| JPS6336192Y2 true JPS6336192Y2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=30255501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10973483U Granted JPS6018348U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | ダブルマスダンパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018348U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000120789A (ja) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Mitsubishi Motors Corp | ダンパ装置 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP10973483U patent/JPS6018348U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6018348U (ja) | 1985-02-07 |
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