JPS6338264Y2 - - Google Patents

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JPS6338264Y2
JPS6338264Y2 JP6862982U JP6862982U JPS6338264Y2 JP S6338264 Y2 JPS6338264 Y2 JP S6338264Y2 JP 6862982 U JP6862982 U JP 6862982U JP 6862982 U JP6862982 U JP 6862982U JP S6338264 Y2 JPS6338264 Y2 JP S6338264Y2
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JP
Japan
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concrete
boom
scaffold
scaffolding
pedestal
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JP6862982U
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JPS58171909U (ja
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  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリート打設装置、更に詳し
くは、橋脚のような高く大きなコンクリート構造
物を構築するために用いるコンクリート打設装置
に関するものである。
例えば、海上に大型の橋を架設する場合、コン
クリート製の橋脚も大型のものを構築しなければ
ならない。
上記のような大型の橋脚を構築する従来の工法
は、橋脚の構築スペースを型枠で囲むと共に、型
枠の内部に基礎を立設し、この基礎上にコンクリ
ート面の均らし作業を行なうための足場枠組を組
立て、この足場枠組上にデイストリビユータと称
するコンクリート打設機を設置し、この打設機の
ブームで支持したコンクリート輸送管を旋回さ
せ、コンクリートを所定厚さだけ打設すると、打
設機と足場枠組を取除き、基礎上に必要な長さの
基礎を継足し、再び基礎上に足場枠組を組んでコ
ンクリート打設機をセツトし、コンクリートを打
設する。
このように、基礎の継足し、足場枠組の解体と
組立て、コンクリート打設機の取付け、取外しを
行ないながらコンクリートの打設を順次上方に繰
返して橋脚を構築するものである。
しかしながら、上記のような構築工法には以下
に示すような問題がある。
(1) 一定高さのコンクリート打設ごとに足場枠組
の解体、組立てを行なわなければならないの
で、これらの作業に多くの時間と労力が必要に
なり、橋脚構築の施工コストが高くつく。
(2) 足場枠組はコンクリート打設面の全体に対し
て均し作業ができるように配置しなければなら
ないため、この足場枠組の支持のための埋殺し
基礎が多く必要になり、材料コストが高くつ
く。
(3) コンクリート打設面の全体に足場枠組が配置
されるため、コンクリートの打設作業や均らし
作業に足場が邪魔になる。
(4) 組立ておよび解体を行なう部分が多いため、
段取り時間が多くかかり、常に多くの労力を確
保しておかなければならず、従つて人件費に要
するコストも多額なものとなる。
この考案は、上記のような問題を解消するため
になされたものであり、足場枠組の組立てを不要
にして作業時間の短縮と省力化を図り、資材コス
トおよび作業コストの大幅な減少を実現すること
ができるコンクリート打設装置を提供するのが目
的である。
この考案の構成は、基礎上に配置する架台上に
軸を立設し、この軸に対して作業足場とコンクリ
ート打設ビームを、各々が回動自在となるよう着
脱自在に取付け、作業内容に応じて足場およびブ
ームの共用と単独使用を選択できるようにしたも
のである。
以下、この考案を、添付図面の実施例に基づい
て説明する。
図示のように、コンクリート打設装置は、上面
に軸1が立設された架台2と、この架台2上の軸
1に着脱自在となるよう取付ける足場3およびコ
ンクリート打設ブーム4とで構成されている。
前記架台2は、各種断面形状の鋼材を用いて枠
状に組立てられ、コンクリート層A内に埋られる
複数本の基礎5上に載置して取付けられる。な
お、基礎5はコンクリート層Aの一回ごとの打設
厚みに応じた長さのものを、順次継足して行くも
のである。
前記架台2上の軸1は、第3図のように、中空
のパイプを用い、下端に取付けたベース6を架台
2上に結合具7で着脱自在に取付けた下部パイプ
8と、この下部パイプ8内の上部に挿入した上部
パイプ9とで形成され、下部パイプ8の下部外周
壁を外部から内方に貫通させたコンクリート輸送
パイプ10が軸線に沿つて上方に延びている。
足場3は、下部パイプ8に対して抜差自在とな
るよう嵌挿した長い足場本体11と、この足場本
体11の先端側下部に、長手方向への移動が自在
となるよう取付けられた中間足場12と、中間足
場12の先端側に長手方向への移動が自在となる
よう取付けた先端足場13とで形成され、足場本
体11は第3図に示すように、下部パイプ8の中
間に設けた段部上に回動自在となるよう水平に支
持され、下部パイプ8に固定した大径歯車14と
噛合する小径歯車15と、この歯車15を駆動す
るモータ16とが取付けられ、下部パイプ8を中
心に旋回動するようになつている。
上記足場3における中間足場12および先端足
場13の移動は、手動操作によつて行なうだけで
なく、例えばモータとエンドレスチエン等を用い
た電動構造を採用してもよい。
前記コンクリート打設ブーム4は、上面にブラ
ケツト17が立設され、上部パイプ9に対して抜
差自在となるベース18と、ブラケツト17に枢
止した主ブーム19と、この主ブーム19に起伏
動を与えるためベース18と主ブーム19との間
に設けたシリンダ20と、前記主ブーム19の先
端に枢止した先端ブーム21と、この先端ブーム
21を主ブーム19に対して起伏させたり平行状
に折畳むため、両ブーム19と21間に設けたシ
リンダ22とで構成され、ベース18は第3図の
ように、上部パイプ9の上端に回動自在となるよ
う水平に支持され、上部パイプ9に固定した大径
歯車23と噛合する小径歯車24と、この歯車2
4を駆動してコンクリート打設ブーム4に旋回動
を与えるモータ25とが設けられている。
上記コンクリート打設ブーム4には、両ブーム
19と21に沿うようコンクリート輸送用のホー
ス26が取付けられ、このホース26はコンクリ
ート輸送管10の上端と接続され、その先端は先
端ブーム21の先端部から適当な長さが垂下し、
コンクリートを落下排出するようになつている。
前記コンクリート打設ブーム4における先端ブ
ーム21の側面に補助ブーム27が取付けられ、
この補助ブーム27の先端から垂下させたキヤブ
タイヤ28の先端にコンクリートを締め固めする
バイブレータ29が取付けられ、キヤブタイヤ2
8をモータ30で駆動されるエンドレスチエンと
の連動することにより、バイブレータ29を上下
動させるようになつている。
なお、足場3とコンクリート打設ブーム4の旋
回および足場3の伸縮は電動方式を例示したが、
手動操作によつて行なうようにしてもよく、ま
た、架台2には第7図に示すように、高さ調整の
可能なテーパ脚31を取付けるようにすれば、コ
ンクリート層Aの打設後にテーパ脚31をそのま
ま抜取ることができ、従つて、架台配置のための
基礎5が不要になり、施工コストの削減を図るこ
とができる。
この考案のコンクリート打設装置は上記のよう
な構成であり、次に使用の方法を説明する。
コンクリート打設装置は、作業条件に応じ、足
場3とブーム4を同時に使用する場合と各々を単
独に使用する場合に使いわけることができる。
第1図と第2図は、足場3とブーム4を同時に
使用し、コンクリートの打設とバイブレータかけ
および均し作業を行なう場合を示しており、基礎
5上にタワークレーンを使用して架台2をセツト
し、軸1上に足場3とブーム4を取付ける。
ブーム4を、第1図のように最も伸長させた状
態から、起伏動および折曲げ操作し、コンクリー
トホース26の先端から排出されるコンクリート
をブーム4の旋回動範囲内に打設する。
これと同時にバイブレータ29を第6図のよう
に下降させ、打設したコンクリートに振動を与え
て締め固めを行なう。
上記バイブレータ29の操作および打設コンク
リートの表面を均らす作業は、足場3上に載つて
行なえばよく、ブーム4および足場3を旋回動さ
せることにより、打設範囲のコンクリートを能率
よく仕上げて行くことができる。
ブーム4の作業半径内において、所定厚さのコ
ンクリート打設が完了すると、基礎5上に新たな
基礎を継足し、再び架台2をこの基礎上に取付け
ることにより、順次上方へコンクリートを打設し
て行くものである。
次に、第8図はブーム4のみを単独で使用して
コンクリートを打設する状態を示しており、軸1
に対して足場3を取外している。第9図は足場3
のみを単独で使用した状態を示しており、足場3
上に載つて作業を行なう。第10図の架台2上か
ら軸1を取外し、この軸1を別のタワー32上に
取付けることにより、コンクリート打設作業が行
なえる例を示している。
以上のように、この考案によると、架台上に設
けた軸に、この軸を中心に旋回する足場と、この
足場の上方位置にコンクリート打設ブームを、着
脱自在に取付けたので、コンクリートの打設に、
作業足場の解体および組立が不要になり、コンク
リート打設作業が能率よく行なえるようになると
共に、打設に必要な資材の減少を図ることができ
る。
また、コンクリート内に埋殺しする基礎は架台
を支持する分だけで良くなるので、埋殺し基礎の
消費量が大幅に減少し、コンクリート構築物の築
造コストを削減することができる。
さらに、足場とブームが各々着脱自在になつて
いるので、作業条件に合わせて、足場とブームの
同時使用および足場とブームの単独使用が自由に
選択でき、広範な使用が行なえると共に、足場と
コンクリート打設ブームの組合せにより、コンク
リート打設とこれに続く均し作業や締固め作業が
併行して行なえるようになり、コンクリート築造
物の構築能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るコンクリート打設装置
の正面図、第2図は同平面図、第3図は同上要部
を拡大した縦断面図、第4図は第3図の横断平面
図、第5図は同上のバイブレータ取付部分を示す
正面図、第6図は同じくバイブレータ取付部分の
側面図、第7図は架台の脚体を示す縦断正面図、
第8図と第9図および第10図の各々は、コンク
リート打設装置の異なつた使用形態を示す正面図
である。 1……軸、2……架台、3……足場、4……コ
ンクリート打設ブーム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 架台上に垂直の軸を立設し、前記軸に、この軸
    の下部に近い位置に足場と、この足場に対して距
    離をおいた上部の位置にコンクリート打設ブーム
    を、各々が軸を中心とする回動と軸に対する着脱
    が自在となるように取付けたコンクリート打設装
    置。
JP6862982U 1982-05-07 1982-05-07 コンクリ−ト打設装置 Granted JPS58171909U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6862982U JPS58171909U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 コンクリ−ト打設装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6862982U JPS58171909U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 コンクリ−ト打設装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58171909U JPS58171909U (ja) 1983-11-17
JPS6338264Y2 true JPS6338264Y2 (ja) 1988-10-07

Family

ID=30078392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6862982U Granted JPS58171909U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 コンクリ−ト打設装置

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Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100638845B1 (ko) 2005-05-30 2006-10-25 서보가설산업 주식회사 콘크리트 분배기
KR101302946B1 (ko) * 2009-12-30 2013-09-06 서보산업 주식회사 크레인 일체형 콘크리트 분배기
JP6967988B2 (ja) * 2018-02-05 2021-11-17 極東開発工業株式会社 コンクリートポンプ車
JP7645068B2 (ja) * 2020-12-10 2025-03-13 極東開発工業株式会社 コンクリート供給用デストリビュータ
JP7666916B2 (ja) * 2020-12-10 2025-04-22 清水建設株式会社 コンクリート打設装置、及びコンクリート打設方法

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JPS58171909U (ja) 1983-11-17

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