JPS6340786Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340786Y2 JPS6340786Y2 JP14424285U JP14424285U JPS6340786Y2 JP S6340786 Y2 JPS6340786 Y2 JP S6340786Y2 JP 14424285 U JP14424285 U JP 14424285U JP 14424285 U JP14424285 U JP 14424285U JP S6340786 Y2 JPS6340786 Y2 JP S6340786Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blanket
- ceramic fiber
- block
- temperature
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 40
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010575 Pueraria lobata Nutrition 0.000 description 1
- 241000219781 Pueraria montana var. lobata Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011222 crystalline ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910002106 crystalline ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本考案は、加熱炉の耐火物構造に用いられるセ
ラミツクフアイバーブロツクの構造に関する。 (従来の技術) 加熱炉の耐火物構造として用いられるセラミツ
クフアイバーブロツクのブロツクライニング法は
すでに特公昭57−20553号によつて知られている。 この工法に用いられる従来のセラミツクフアイ
バーブロツク(以下ブロツクという)は、第4図
に示すようにセラミツクフアイバーブランケツト
(以下ブランケツトという)1を葛折り状に折り
畳み、これをチヤンネル2、ビーム3などで1ブ
ロツクAに構成している。 ブランケツト1は、第4図で示す外側折り目6
の或る複数箇所でビーム3によつて支持され、ビ
ーム3は高温に強い金属、合金あるいは他の適当
な板材料を折り曲げ、棒状に形成される。ビーム
3は、第5図に示すようにビーム3の中央部分7
において、ビーム3と同様の材質の板からなるタ
ブ4の下端接合部に形成された輪8内に装着さ
れ、タブ4の直角方向に固定される。また、ビー
ム3はタブ4の尖つたタブ上端9をブランケツト
の外側折り目6とチヤンネル2の開口部5を貫通
し、チヤンネル2の上面に突き抜けたタブ上端9
の部分を下方に折り曲げることによりチヤンネル
2に支持される。チヤンネル2は葛折りしたブラ
ンケツト1の外側折り目6のある側の外側に葛折
り方向にブランケツトの中央部に設けられ、加熱
炉々壁等にブランケツト1からなるブロツクAを
据え付けるための金具であり、金属あるいは他の
適当な材料の板からC字型に形成される。 この場合使用されるブランケツト1は用途即ち
使用温度に応じて耐熱強度の異なる品種が準備さ
れている。例えば、第6図においてブランケツト
1aは、高温用セラミツクフアイバーブランケツ
ト(以下高温用ブランケツトという)である。こ
の高温用ブランケツト1aの場合、安全使用温度
が1300℃まで有効であるが、難点は高価であり、
結晶質のセラミツクフアイバー繊維が層状に重な
り合つた状態でブランケツトが形成されているた
め、ブロツクの製作時及び加熱炉に取付時に高温
雰囲気にさらされる露出面の折り曲げ部10(チ
ヤンネル2の取付側と反対側)のセラミツクフア
イバー繊維が極度の折り曲げ等により切断され、
ブロツクの加工精度が悪化するとともに使用後の
劣化が早くなることにある。 また、加熱炉にブロツクを取付ける場合、第7
図に示すように加熱炉の炉壁を構成している鉄皮
12及び耐火物13との間にセラミツクフアイバ
ーフエルト14を入れ、ブロツクAと耐火物13
の密着性をよくし、ブロツクAと耐火物13間へ
の高温の炉内雰囲気ガスの流入を抑制して、炉壁
の断熱性の低下及びブロツクAのビーム3、タブ
4等の金物の劣化を防止しているが、ブロツクA
のチヤンネル取付部側15の葛折りの折り目が平
面でないことから長期使用時において、ブロツク
Aとセラミツクフアイバーフエルト14の密着性
の悪化により断熱性の低下及びビーム3、タブ4
の劣化を早めている。 一方、低温用ブランケツトのようなセラミツク
フアイバー繊維が結晶質でなく、繊維の切断が少
ないものでは、劣化はある程度防止出来、価格も
安いが、安全使用温度が1100℃と低く、高温用に
は使用できないという欠点がある。 (考案が解決しようとする問題点) 本考案は、可及的に安価でかつ高温用ブランケ
ツトのみで形成されたブロツクと同等の高温使用
に耐え得るブロツクを提供するものであり、その
要旨とするところは、ブロツクの外側を構成する
葛折りの高温用セラミツクフアイバーブランケツ
トと、該ブランケツトの葛折りの各内側折り目の
間隙に、該内側折り目に接触するように高温用セ
ラミツクフアイバーブランケツト片を、又、該間
隙でチヤンネル取付け側に低温用セラミツクフア
イバーブランケツト片を挟み、前記葛折り高温用
セラミツクフアイバーブランケツトの外側折り目
部の複数個所でビームとタブを介して葛折り高温
用セラミツクフアイバーブランケツトをチヤンネ
ルに固定してブロツクを構成したことにある。 (考案の構成) 以下、本考案ブロツクの構成を1実施例に基づ
き、図面により詳述する。第1図においてブロツ
クA′に組込まれるセラミツクフアイバーブラン
ケツトは、高温用ブランケツトと低温用ブランケ
ツトの2種類の異なつたものが使用される。ブロ
ツクA′の外側は葛折りした高温用ブランケツト
1bでその内側折り目11(高温雰囲気側)のあ
る間隙に、高温用ブランケツトの片1c及び低温
ブランケツトの片1dをつないだもの、例えば第
2図に示す複合ブランケツト片16をあらかじめ
用意しておき、第3図に示すように長さ方向真中
で2つ折りにして高温用ブランケツトの片1cが
葛折りした高温用ブランケツト1bの内側折り目
11に、低温用ブランケツト1dがチヤンネル2
に接するように挟み込み、葛折り方向所定寸法に
なるよう圧縮し、第5図に示すものと同様ビーム
3、タブ4は、外側折り目6(チヤンネル取付け
側)の下方からタブ上端9を上にして、高温ブラ
ンケツト1bをタブ上端9が貫き、ビーム3が外
側折り目6に接するように高温用ブランケツト1
bで挟む。このように構成したブランケツトをタ
ブ上端9によりチヤンネル2に従来品と同様に取
付け固定することにより、該ブロツクA′は構成
される。複合ブランケツト片16は、高温用ブラ
ンケツトの片1cの両端に低温ブランケツトの片
1dを接着したブランケツトのことをいうが、接
着せずに高温用ブランケツトの片1cと低温用ブ
ランケツトの片1dを複合ブランケツト片16と
同様な形で各々挟むだけでもよく整形が難しくな
るが特に支障はない。又、厚みの厚いブランケツ
ト片であれば、2枚重ねや、二つ折りの必要はな
く、1枚を挟むだけでよい。また、高温ブランケ
ツト片1cと低温ブランケツト片1dのブロツク
厚み方向長さは、使用温度に応じて、変化させる
ことが望ましく、より低温雰囲気で使用する場合
は低温用ブランケツトの片1dの長さを長くし、
高温用ブランケツトの片1cの長さを短かくすれ
ばよい。 このようにブロツクA′の内側折目に価格の安
い低温用ブランケツト片を1部使用して構成した
ブロツクにより、コストの低減が可能となる。実
用的には、従来の高温使用状態に匹敵するレベル
まで使用に耐えることができ、さらに挿入ブラン
ケツト片の使用により葛折りの折り目数が約半分
に減少し、高温用ブランケツトの露出面の極度の
折り曲げがなくなり、劣化が防止できるとともに
加熱炉に取付けた場合加熱炉の炉壁の耐火物との
密着性が向上することにより、高温雰囲気ガスの
流入が防止でき、ブロツクの寿命が延長できる。 (実施例) 次に本考案により実施した例を第1表に示す。
ラミツクフアイバーブロツクの構造に関する。 (従来の技術) 加熱炉の耐火物構造として用いられるセラミツ
クフアイバーブロツクのブロツクライニング法は
すでに特公昭57−20553号によつて知られている。 この工法に用いられる従来のセラミツクフアイ
バーブロツク(以下ブロツクという)は、第4図
に示すようにセラミツクフアイバーブランケツト
(以下ブランケツトという)1を葛折り状に折り
畳み、これをチヤンネル2、ビーム3などで1ブ
ロツクAに構成している。 ブランケツト1は、第4図で示す外側折り目6
の或る複数箇所でビーム3によつて支持され、ビ
ーム3は高温に強い金属、合金あるいは他の適当
な板材料を折り曲げ、棒状に形成される。ビーム
3は、第5図に示すようにビーム3の中央部分7
において、ビーム3と同様の材質の板からなるタ
ブ4の下端接合部に形成された輪8内に装着さ
れ、タブ4の直角方向に固定される。また、ビー
ム3はタブ4の尖つたタブ上端9をブランケツト
の外側折り目6とチヤンネル2の開口部5を貫通
し、チヤンネル2の上面に突き抜けたタブ上端9
の部分を下方に折り曲げることによりチヤンネル
2に支持される。チヤンネル2は葛折りしたブラ
ンケツト1の外側折り目6のある側の外側に葛折
り方向にブランケツトの中央部に設けられ、加熱
炉々壁等にブランケツト1からなるブロツクAを
据え付けるための金具であり、金属あるいは他の
適当な材料の板からC字型に形成される。 この場合使用されるブランケツト1は用途即ち
使用温度に応じて耐熱強度の異なる品種が準備さ
れている。例えば、第6図においてブランケツト
1aは、高温用セラミツクフアイバーブランケツ
ト(以下高温用ブランケツトという)である。こ
の高温用ブランケツト1aの場合、安全使用温度
が1300℃まで有効であるが、難点は高価であり、
結晶質のセラミツクフアイバー繊維が層状に重な
り合つた状態でブランケツトが形成されているた
め、ブロツクの製作時及び加熱炉に取付時に高温
雰囲気にさらされる露出面の折り曲げ部10(チ
ヤンネル2の取付側と反対側)のセラミツクフア
イバー繊維が極度の折り曲げ等により切断され、
ブロツクの加工精度が悪化するとともに使用後の
劣化が早くなることにある。 また、加熱炉にブロツクを取付ける場合、第7
図に示すように加熱炉の炉壁を構成している鉄皮
12及び耐火物13との間にセラミツクフアイバ
ーフエルト14を入れ、ブロツクAと耐火物13
の密着性をよくし、ブロツクAと耐火物13間へ
の高温の炉内雰囲気ガスの流入を抑制して、炉壁
の断熱性の低下及びブロツクAのビーム3、タブ
4等の金物の劣化を防止しているが、ブロツクA
のチヤンネル取付部側15の葛折りの折り目が平
面でないことから長期使用時において、ブロツク
Aとセラミツクフアイバーフエルト14の密着性
の悪化により断熱性の低下及びビーム3、タブ4
の劣化を早めている。 一方、低温用ブランケツトのようなセラミツク
フアイバー繊維が結晶質でなく、繊維の切断が少
ないものでは、劣化はある程度防止出来、価格も
安いが、安全使用温度が1100℃と低く、高温用に
は使用できないという欠点がある。 (考案が解決しようとする問題点) 本考案は、可及的に安価でかつ高温用ブランケ
ツトのみで形成されたブロツクと同等の高温使用
に耐え得るブロツクを提供するものであり、その
要旨とするところは、ブロツクの外側を構成する
葛折りの高温用セラミツクフアイバーブランケツ
トと、該ブランケツトの葛折りの各内側折り目の
間隙に、該内側折り目に接触するように高温用セ
ラミツクフアイバーブランケツト片を、又、該間
隙でチヤンネル取付け側に低温用セラミツクフア
イバーブランケツト片を挟み、前記葛折り高温用
セラミツクフアイバーブランケツトの外側折り目
部の複数個所でビームとタブを介して葛折り高温
用セラミツクフアイバーブランケツトをチヤンネ
ルに固定してブロツクを構成したことにある。 (考案の構成) 以下、本考案ブロツクの構成を1実施例に基づ
き、図面により詳述する。第1図においてブロツ
クA′に組込まれるセラミツクフアイバーブラン
ケツトは、高温用ブランケツトと低温用ブランケ
ツトの2種類の異なつたものが使用される。ブロ
ツクA′の外側は葛折りした高温用ブランケツト
1bでその内側折り目11(高温雰囲気側)のあ
る間隙に、高温用ブランケツトの片1c及び低温
ブランケツトの片1dをつないだもの、例えば第
2図に示す複合ブランケツト片16をあらかじめ
用意しておき、第3図に示すように長さ方向真中
で2つ折りにして高温用ブランケツトの片1cが
葛折りした高温用ブランケツト1bの内側折り目
11に、低温用ブランケツト1dがチヤンネル2
に接するように挟み込み、葛折り方向所定寸法に
なるよう圧縮し、第5図に示すものと同様ビーム
3、タブ4は、外側折り目6(チヤンネル取付け
側)の下方からタブ上端9を上にして、高温ブラ
ンケツト1bをタブ上端9が貫き、ビーム3が外
側折り目6に接するように高温用ブランケツト1
bで挟む。このように構成したブランケツトをタ
ブ上端9によりチヤンネル2に従来品と同様に取
付け固定することにより、該ブロツクA′は構成
される。複合ブランケツト片16は、高温用ブラ
ンケツトの片1cの両端に低温ブランケツトの片
1dを接着したブランケツトのことをいうが、接
着せずに高温用ブランケツトの片1cと低温用ブ
ランケツトの片1dを複合ブランケツト片16と
同様な形で各々挟むだけでもよく整形が難しくな
るが特に支障はない。又、厚みの厚いブランケツ
ト片であれば、2枚重ねや、二つ折りの必要はな
く、1枚を挟むだけでよい。また、高温ブランケ
ツト片1cと低温ブランケツト片1dのブロツク
厚み方向長さは、使用温度に応じて、変化させる
ことが望ましく、より低温雰囲気で使用する場合
は低温用ブランケツトの片1dの長さを長くし、
高温用ブランケツトの片1cの長さを短かくすれ
ばよい。 このようにブロツクA′の内側折目に価格の安
い低温用ブランケツト片を1部使用して構成した
ブロツクにより、コストの低減が可能となる。実
用的には、従来の高温使用状態に匹敵するレベル
まで使用に耐えることができ、さらに挿入ブラン
ケツト片の使用により葛折りの折り目数が約半分
に減少し、高温用ブランケツトの露出面の極度の
折り曲げがなくなり、劣化が防止できるとともに
加熱炉に取付けた場合加熱炉の炉壁の耐火物との
密着性が向上することにより、高温雰囲気ガスの
流入が防止でき、ブロツクの寿命が延長できる。 (実施例) 次に本考案により実施した例を第1表に示す。
【表】
第1表に示したブランケツト寸法によりブロツ
ク長さ300mm、ブロツク幅300mm、ブロツク厚350
mmのセラミツクフアイバーブロツクを製作したと
ころ、使用したブランケツト長さの合計は従来品
よりも少なくなり歩留が向上した。又低温用ブラ
ンケツトの使用により安価なブロツクが出来る。
また、炉温1300℃の鋼材加熱炉の耐火物として用
いたところ、従来品とほぼ同等の断熱性が得ら
れ、耐久性が向上した。 (考案の効果) 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、葛折りした高温用ブランケツトの内側に低温
用と高温用ブランケツト片を挟むことによりコス
ト低下が図れ、実用的に効果大である。
ク長さ300mm、ブロツク幅300mm、ブロツク厚350
mmのセラミツクフアイバーブロツクを製作したと
ころ、使用したブランケツト長さの合計は従来品
よりも少なくなり歩留が向上した。又低温用ブラ
ンケツトの使用により安価なブロツクが出来る。
また、炉温1300℃の鋼材加熱炉の耐火物として用
いたところ、従来品とほぼ同等の断熱性が得ら
れ、耐久性が向上した。 (考案の効果) 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、葛折りした高温用ブランケツトの内側に低温
用と高温用ブランケツト片を挟むことによりコス
ト低下が図れ、実用的に効果大である。
第1図は本考案のセラミツクフアイバーブロツ
クの断面図、第2図は複合ブランケツトの概念
図、第3図は本考案のセラミツクフアイバーブロ
ツクの組立図、第4図はセラミツクフアイバーブ
ロツクの概念図、第5図はチヤンネル、ビーム及
びタブの概念図、第6図は従来のセラミツクフア
イバーブロツクの断面図、第7図は従来のセラミ
ツクフアイバーブロツクの取付概念図である。 1……セラミツクフアイバーブランケツト、1
a,1b……高温用セラミツクフアイバーブラン
ケツト、1c……高温用セラミツクフアイバーブ
ランケツトの小片、1d……低温用セラミツクフ
アイバーブランケツトの小片、2……チヤンネ
ル、3……ビーム、4……タブ、5……開口部、
6……外側折り目、7……中央部分、8……輪、
9……タブ上端、10……露出面の折り曲げ部、
11……内側折り目、12……鉄皮、13……耐
火物、14……セラミツクフアイバーフエルト、
15……チヤンネル取付部側、16……複合ブラ
ンケツト、A……セラミツクフアイバーブロツ
ク、A′……本考案のセラミツクフアイバーブロ
ツク。
クの断面図、第2図は複合ブランケツトの概念
図、第3図は本考案のセラミツクフアイバーブロ
ツクの組立図、第4図はセラミツクフアイバーブ
ロツクの概念図、第5図はチヤンネル、ビーム及
びタブの概念図、第6図は従来のセラミツクフア
イバーブロツクの断面図、第7図は従来のセラミ
ツクフアイバーブロツクの取付概念図である。 1……セラミツクフアイバーブランケツト、1
a,1b……高温用セラミツクフアイバーブラン
ケツト、1c……高温用セラミツクフアイバーブ
ランケツトの小片、1d……低温用セラミツクフ
アイバーブランケツトの小片、2……チヤンネ
ル、3……ビーム、4……タブ、5……開口部、
6……外側折り目、7……中央部分、8……輪、
9……タブ上端、10……露出面の折り曲げ部、
11……内側折り目、12……鉄皮、13……耐
火物、14……セラミツクフアイバーフエルト、
15……チヤンネル取付部側、16……複合ブラ
ンケツト、A……セラミツクフアイバーブロツ
ク、A′……本考案のセラミツクフアイバーブロ
ツク。
Claims (1)
- ブロツクの外側を構成する葛折りの高温用セラ
ミツクフアイバーブランケツトと、該ブランケツ
トの葛折りの各内側折り目の間隙に、該内側折り
目に接触するように高温用セラミツクフアイバー
ブランケツト片を、又、該間隙でチヤンネル取付
け側に低温用セラミツクフアイバーブランケツト
片を挟み、前記葛折り高温用セラミツクフアイバ
ーブランケツトの外側折り目部の複数個所でビー
ムとタブを介して葛折り高温用セラミツクフアイ
バーブランケツトをチヤンネルに固定してブロツ
クを構成したことを特徴とするセラミツクフアイ
バーブロツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14424285U JPS6340786Y2 (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14424285U JPS6340786Y2 (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252898U JPS6252898U (ja) | 1987-04-02 |
| JPS6340786Y2 true JPS6340786Y2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=31054656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14424285U Expired JPS6340786Y2 (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340786Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134197A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Shinagawa Refract Co Ltd | セラミックファイバーによる炉壁構造およびその施工方法 |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP14424285U patent/JPS6340786Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252898U (ja) | 1987-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140338A (en) | High temperature expansion joint | |
| US20050069014A1 (en) | Electric heater for thermal treatment furnace | |
| JPH0123714B2 (ja) | ||
| JPH08504917A (ja) | 金属のハニカム状の本体、特に、内側および外側のジャケットチューブに保持される触媒担体本体 | |
| CS216946B2 (en) | Isolator from two mutually engaging segments | |
| JPS6340786Y2 (ja) | ||
| US4429403A (en) | Heating element insulating and support system | |
| US3987237A (en) | Electric furnace wall construction | |
| GB2058326A (en) | Recuperator | |
| US20020021989A1 (en) | Heater unit | |
| US3802145A (en) | Mechanism and method for providing intra-cell thermal resistance in honeycomb panel cores | |
| JP2554351B2 (ja) | モジユール方式炉ライニングと付着ハードウエア | |
| JPS6146396Y2 (ja) | ||
| JPH0322710Y2 (ja) | ||
| JPS644077Y2 (ja) | ||
| CN223918876U (zh) | 一种大型保温组块 | |
| GB2112119A (en) | Heat insulating panels | |
| JPH0348202Y2 (ja) | ||
| JPS6212594Y2 (ja) | ||
| US4620309A (en) | Electric furnace construction | |
| JP2590023Y2 (ja) | メタル担体 | |
| CA1162965A (en) | Heating element insulating and support system | |
| JPS5827360Y2 (ja) | 電気炉の電熱線支持用絶縁スタツド | |
| JPH0737118Y2 (ja) | 加熱炉天井仕切壁用耐熱ブロック | |
| JPH0412386Y2 (ja) |