JPS6343047Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は成形充填機における成形型の交換をス
ムーズに行ないうるようにした成形型クランプ装
置に関する。

従来、成形充填機の成形型は一般にボルトで固
定されている。

ところが、この種成形型は成形容器の数や深さ
等の生産品種の変更あるいは保守、点検等によ
り、絶えず交換する必要があるため、ボルトによ
る前記従来技術では着脱に長時間を要するばかり
でなく、作業が面倒であつた。

本考案の目的とするところは、成形型のクラン
プ、アンクランプを半自動化することにより、ボ
ルトにより前記従来技術の欠点を解消することに
ある。

以下本考案を図面を参照して説明する。

第１図、第２図および第３図は本考案の一実施
例を示すもので、固定フレーム１には４本の支軸
２が上下方向に摺動自在に取り付けられている。

前記各支軸２は下端部が単一の連結板３に固定
され、該連結板３を介して駆動源である流体圧シ
リンダ４に連結されている。前記支軸２の上端部
には上成形型用の型ホルダ５が設けられている。

前記固定フレーム１の上面には下成形型６が固
定され、前記型ホルダ５の下面には上成形型７が
クランプ装置８を介して着脱自在に取り付けられ
ている。

そのクランプ装置８はシリンダ室９、クランプ
軸１２、クランプ爪１６およびクランプ溝１７と
を有して構成されており、このクランプ装置８は
各支軸２の近くに４組設けられている。前記シリ
ンダ室９は型ホルダ５上に固定されたブロツク
５′内に形成され、各シリンダ室９には型ホルダ
５に形成されかつ流体圧源Ｃに連結されたポート
１０、流路１１を通じてエア等の流体圧が同期的
に供給されかつ吐出されるようになつている。ク
ランプ軸１２は前記シリンダ室９を貫通して設け
られ、また型ホルダ５に摺動および回転しうるよ
うに取り付けられており、各クランプ軸１２の上
端部には回転操作用のハンドル１３が設けられ、
中間部にはシリンダ室９に嵌挿されたピストン１
４が固定されている。またクランプ軸１２は流体
圧源Ｃから圧送されかつポート１０および流路１
１を通じて前記シリンダ室９に供給される流体圧
によりピストン１４が上方に押進されることによ
つてクランプ方向に摺動操作され、またシリンダ
室９内に介装された圧縮ばね１５によりピストン
１４が下方に押進されることによつてアンクラン
プ方向に摺動操作されるようになつている。前記
クランプ爪１６はほぼ半円形に形成されかつクラ
ンプ軸１２の下端部に設けられている。一方、ク
ランプ溝１７は上成形型７の下面に、前記クラン
プ爪１６に対応するほぼ半円形に形成されてい
る。

なお上成形型７の幅方向の両端部にはガイド片
１８が形成され、型ホルダ５の下面には前記ガイ
ド片１８を嵌合するガイド部材１９が付設されて
おり、型ホルダ５に対して上成形型７をガイド片
１８とガイド部材１９とを介して長さ方向に引き
出しあるいは取り付け時にガイドしうるようにな
つている。

前述構成のクランプ装置は、上成形型７を交換
する場合には流体圧シリンダ９により連結板３、
支軸２および型ホルダ５を介して上成形型７を上
昇させる。

そしてクランプ装置８のシリンダ室の流体圧を
吐出側に切り換えると、該シリンダ室９内に介装
された圧縮ばね１５の作用によりピストン１４が
下方に押進され、クランプ軸１２がアンクランプ
方向に摺動操作され、クランプ爪１６が上成形型
７のクランプ溝１７から解離される。

ついでハンドル１３を操作し、クランプ軸１２
を回転させ、第３図ａに示される形態から第３図
ｂに示されるようにクランプ爪１６をアンクラン
プ位置に回転させたうえで、ガイド片１８とガイ
ド部材１９を介して第２図に矢印Ｂで示されるよ
うに型ホルダ５から上成形型７を引き出すことに
より、上成形型７を取り外すことができる。

つぎに型ホルダ５に上成形型７を取り付ける場
合には、前述したところと逆の手順を追つて行な
うものとする。

なお前述実施例において、クランプ軸１２をア
ンクランプ方向に摺動させるだけで、クランプ爪
１６とクランプ溝１７との係合が完全に解除さ
れ、上成形型７を引き出しうるように構成しても
よい。さらに型ホルダ５と上成形型７間に、上成
形型７の取り付け時、クランプ爪１６とクランプ
溝１７とを合致させるための位置決め手段を設け
てもよい。

本考案は以上説明した構成、作用のものであつ
て、クランプ軸と流体圧との協働によりクランプ
爪とクランプ溝とを係合、解離させることによつ
て、型ホルダに上成形型を着脱しうるように構成
されているので、上成形型の交換を簡単な作業
で、しかも短時間に行ないうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例におけるクランプ状
態を示す一部破断正面図、第２図はアンクランプ
状態の斜視図、第３図ａ，ｂはクランプ爪とクラ
ンプ溝との係合状態および解離状態を示す拡大底
面図である。 １：固定フレーム、２：支軸、３：連結板、
４：流体圧シリンダ、５：型ホルダ、６：下成形
型、７：上成形型、８：クランプ装置、９：シリ
ンダ室、１２：クランプ軸、１４：ピストン、１
５：圧縮ばね、１６：クランプ爪、１７：クラン
プ溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定の下成形型と、可動の上成形型とを有する
   成形充填機において、上下方向に摺動自在に取り
   付けられた支軸の上端部に、上成形型の型ホルダ
   を設け、この型ホルダにシリンダ室を形成すると
   ともにシリンダ室を貫通させてクランプ軸を軸線
   方向に摺動自在に取り付け、このクランプ軸の中
   間部にはシリンダ室に嵌挿されたピストンを設
   け、前記クランプ軸の下端部と上成形型の下面端
   部とには互いに係合しうる形状のクランプ爪とク
   ランプ溝とを設けたことを特徴とした成形充填機
   における成形型クランプ装置。