JPS6343474Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343474Y2 JPS6343474Y2 JP18169982U JP18169982U JPS6343474Y2 JP S6343474 Y2 JPS6343474 Y2 JP S6343474Y2 JP 18169982 U JP18169982 U JP 18169982U JP 18169982 U JP18169982 U JP 18169982U JP S6343474 Y2 JPS6343474 Y2 JP S6343474Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- contact
- peeling
- liquid
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 20
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複写機やプリンタなどにおける記録
紙上のトナー像を上下のローラ間に挾持して搬送
して定着する定着装置に関する。
紙上のトナー像を上下のローラ間に挾持して搬送
して定着する定着装置に関する。
従来から、記録紙上のトナー像がローラに付着
して記録紙上に像が形成されずにいわゆるオフセ
ツト現象が生じたり、かつ後続する記録紙がロー
ラに付着しているトナーによつて汚損されるのを
防ぐために、ローラにシリコンオイルなどのオフ
セツト防止液を塗布することが行なわれている。
しかして特に、ヒータが内蔵されている上ローラ
には、記録紙が巻付く傾向があり、これを防ぐた
めに上ローラに巻付いた記録紙を剥離するための
剥離爪が上ローラに接触して設けられる。オフセ
ツト防止液はローラの全周面にわたつて塗布され
るので、剥離爪によつてせき止められて剥離爪付
近に留まつたオフセツト防止液は、記録紙を汚損
することになつた。
して記録紙上に像が形成されずにいわゆるオフセ
ツト現象が生じたり、かつ後続する記録紙がロー
ラに付着しているトナーによつて汚損されるのを
防ぐために、ローラにシリコンオイルなどのオフ
セツト防止液を塗布することが行なわれている。
しかして特に、ヒータが内蔵されている上ローラ
には、記録紙が巻付く傾向があり、これを防ぐた
めに上ローラに巻付いた記録紙を剥離するための
剥離爪が上ローラに接触して設けられる。オフセ
ツト防止液はローラの全周面にわたつて塗布され
るので、剥離爪によつてせき止められて剥離爪付
近に留まつたオフセツト防止液は、記録紙を汚損
することになつた。
本考案の目的は、オフセツト防止液によつて記
録紙が汚損することを防ぐようにした定着装置を
提供することである。
録紙が汚損することを防ぐようにした定着装置を
提供することである。
本考案は、上下に配置されて圧接されたローラ
間を、トナー像を有する記録紙が搬送されて定着
が行なわれる定着装置において、 少なくとも一方のローラに前記上下ローラの圧
接位置よりも回転方向下流側で接触して記録紙を
剥離する剥離爪を少なくとも一方のローラの軸線
方向に間隔をあけて複数個配置し、 少なくとも一方のローラと剥離爪との少なくと
も接触領域以外の領域に対応した少なくとも一方
のローラの外周面にオフセツト防止液を塗布する
手段を設け、 上記剥離爪よりも回転方向下流側でかつ上下ロ
ーラの接触位置よりも上流側の少なくとも一方の
ローラには、オフセツト防止液を軸線方向に均一
化してならすためのならし部材を設けたことを特
徴とする定着装置である。
間を、トナー像を有する記録紙が搬送されて定着
が行なわれる定着装置において、 少なくとも一方のローラに前記上下ローラの圧
接位置よりも回転方向下流側で接触して記録紙を
剥離する剥離爪を少なくとも一方のローラの軸線
方向に間隔をあけて複数個配置し、 少なくとも一方のローラと剥離爪との少なくと
も接触領域以外の領域に対応した少なくとも一方
のローラの外周面にオフセツト防止液を塗布する
手段を設け、 上記剥離爪よりも回転方向下流側でかつ上下ロ
ーラの接触位置よりも上流側の少なくとも一方の
ローラには、オフセツト防止液を軸線方向に均一
化してならすためのならし部材を設けたことを特
徴とする定着装置である。
第1図は本考案の一実施例の複写機における熱
定着装置の斜視図であり、第2図はその横断面図
である。上ローラとしての熱ローラ1と下ローラ
としての圧ローラ2とは互いに平行にして圧接さ
れ、矢符3,4の方向に回転される。熱ローラ1
は、たとえばアルミニウムなどの熱伝導性の良好
な金属から成る直円筒体5の外周に、トナーが付
着しにくい材料たとえばテフロン(商品名)など
の被覆層6が形成され、ヒータ7が内挿されて構
成される。圧ローラ2は、アルミニウムなどの金
属から成る直円筒体8の外周に耐熱性ゴムなどの
被覆層9が形成されて構成される。
定着装置の斜視図であり、第2図はその横断面図
である。上ローラとしての熱ローラ1と下ローラ
としての圧ローラ2とは互いに平行にして圧接さ
れ、矢符3,4の方向に回転される。熱ローラ1
は、たとえばアルミニウムなどの熱伝導性の良好
な金属から成る直円筒体5の外周に、トナーが付
着しにくい材料たとえばテフロン(商品名)など
の被覆層6が形成され、ヒータ7が内挿されて構
成される。圧ローラ2は、アルミニウムなどの金
属から成る直円筒体8の外周に耐熱性ゴムなどの
被覆層9が形成されて構成される。
熱ローラ1と圧ローラ2との圧接位置10に
は、トナー像11を有する記録紙としての複写紙
12が搬送される。トナー像11は、この熱ロー
ラ1と圧ローラ2との挾圧時に溶融して複写紙1
2上に付着して定着が行なわれる。複写紙12が
熱ローラ1に巻付くことを防ぐために、圧接位置
10よりも回転方向3の下流側に剥離爪13が設
けられる。この剥離爪13は、熱ローラ1の軸線
方向に間隔をあけて複数個設けられ、支持軸14
によつて支持され、ねじりばね15によつて熱ロ
ーラ1の外周面に弾発的に付勢される。ねじりば
ね15の一端は剥離爪13に係止し、他端は固定
位置に係止される。
は、トナー像11を有する記録紙としての複写紙
12が搬送される。トナー像11は、この熱ロー
ラ1と圧ローラ2との挾圧時に溶融して複写紙1
2上に付着して定着が行なわれる。複写紙12が
熱ローラ1に巻付くことを防ぐために、圧接位置
10よりも回転方向3の下流側に剥離爪13が設
けられる。この剥離爪13は、熱ローラ1の軸線
方向に間隔をあけて複数個設けられ、支持軸14
によつて支持され、ねじりばね15によつて熱ロ
ーラ1の外周面に弾発的に付勢される。ねじりば
ね15の一端は剥離爪13に係止し、他端は固定
位置に係止される。
圧ローラ2にシリコンオイルなどのオフセツト
防止液を塗布する手段16は、圧ローラ2の下方
に配置される。圧ローラ2の軸線方向に延在する
容器17内には、オフセツト防止液18が貯留さ
れる。このオフセツト防止液18は、支持板34
によつて支持されたフエルトなどのの吸湿性材料
から成る保持部材19によつて塗布ローラ20の
外周面に全周にわたつて塗布される。塗布ローラ
20は、圧ローラ2と平行な軸線を有する回転軸
21に固定されている。この回転軸21は、ばね
(図示省略)によつて圧ローラ2に向かつて塗布
ローラ20が圧ローラ2に均等に接触するように
弾発的に付勢され、かつ回転自在に支持されてい
る。
防止液を塗布する手段16は、圧ローラ2の下方
に配置される。圧ローラ2の軸線方向に延在する
容器17内には、オフセツト防止液18が貯留さ
れる。このオフセツト防止液18は、支持板34
によつて支持されたフエルトなどのの吸湿性材料
から成る保持部材19によつて塗布ローラ20の
外周面に全周にわたつて塗布される。塗布ローラ
20は、圧ローラ2と平行な軸線を有する回転軸
21に固定されている。この回転軸21は、ばね
(図示省略)によつて圧ローラ2に向かつて塗布
ローラ20が圧ローラ2に均等に接触するように
弾発的に付勢され、かつ回転自在に支持されてい
る。
第3図は、第1図および第2図に示されている
熱定着装置を複写紙12の搬送方向下流側すなわ
ち第2図の左方から見た簡略化した正面図であ
る。塗布ローラ20は、回転軸21の軸線方向に
間隔をあけて設けられ、複写紙12の搬送方向2
4(第3図の紙面上方)の左右幅方向の中心25
に関して対称に配置される。圧ローラ2に塗布さ
れたオフセツト防止液は、複写紙12が圧接位置
10を通過しない期間において、回転している熱
ローラ1に塗布される。熱ローラ1にオフセツト
防止液が塗布される第3図の斜線で示された領域
23は、各塗布ローラ20の長さの範囲に対応し
ており、剥離爪13が熱ローラ1に接触する領域
22から軸線方向にずれている。そのため剥離爪
13によつてオフセツト防止液が掻取られて留つ
てしまうことはない。
熱定着装置を複写紙12の搬送方向下流側すなわ
ち第2図の左方から見た簡略化した正面図であ
る。塗布ローラ20は、回転軸21の軸線方向に
間隔をあけて設けられ、複写紙12の搬送方向2
4(第3図の紙面上方)の左右幅方向の中心25
に関して対称に配置される。圧ローラ2に塗布さ
れたオフセツト防止液は、複写紙12が圧接位置
10を通過しない期間において、回転している熱
ローラ1に塗布される。熱ローラ1にオフセツト
防止液が塗布される第3図の斜線で示された領域
23は、各塗布ローラ20の長さの範囲に対応し
ており、剥離爪13が熱ローラ1に接触する領域
22から軸線方向にずれている。そのため剥離爪
13によつてオフセツト防止液が掻取られて留つ
てしまうことはない。
剥離爪13が熱ローラ1と接触する領域22に
は、オフセツト防止液が塗布されていないので、
前述のようにオフセツト防止液の剥離爪による貯
留が生じない。したがつて熱ローラ1に巻付いて
剥離爪13に先端が接触する複写紙がオフセツト
防止液によつて汚損することはない。
は、オフセツト防止液が塗布されていないので、
前述のようにオフセツト防止液の剥離爪による貯
留が生じない。したがつて熱ローラ1に巻付いて
剥離爪13に先端が接触する複写紙がオフセツト
防止液によつて汚損することはない。
熱ローラ1の剥離爪13よりも回転方向3の下
流側でかつ熱ローラ1と圧ローラ2との接触位置
10よりも上流側には、ならし部材27が設けら
れる。ならし部材27は、熱ローラ1の軸線方向
の全長にわたつて延びるゴムなどの材料から成る
接触片28と、この接触片28を熱ローラ1に弾
発的に接触させる支持部材29とを含む。接触片
28と熱ローラ1との接触位置30は、熱ローラ
1の軸線を通る鉛直線31よりも回転方向3の下
流側にある。そのため接触片28によつてせき止
められた余分のオフセツト防止液は、参照符32
で示されるように貯留することができる。
流側でかつ熱ローラ1と圧ローラ2との接触位置
10よりも上流側には、ならし部材27が設けら
れる。ならし部材27は、熱ローラ1の軸線方向
の全長にわたつて延びるゴムなどの材料から成る
接触片28と、この接触片28を熱ローラ1に弾
発的に接触させる支持部材29とを含む。接触片
28と熱ローラ1との接触位置30は、熱ローラ
1の軸線を通る鉛直線31よりも回転方向3の下
流側にある。そのため接触片28によつてせき止
められた余分のオフセツト防止液は、参照符32
で示されるように貯留することができる。
塗布ローラ20につて塗布されたオフセツト防
止液は、下ローラ2から上ローラ1に付着し、第
4図のようにオフセツト防止液32が接触片28
によつて多量に貯留することによつてならし部材
27の下流側には熱ローラ1の全周面にわたつて
オフセツト防止液が均一な厚みで塗布される。こ
うして複写紙12上のトナー像が熱ローラ1に付
着することが防がれる。塗布領域23以外の接触
領域22を含む領域には、接触位置10を経てオ
フセツト防止液が付着するけれども、その量はご
く少量であるので、剥離爪13によつて貯留され
る量は少量である。したがつて複写紙の汚損が防
がれる。
止液は、下ローラ2から上ローラ1に付着し、第
4図のようにオフセツト防止液32が接触片28
によつて多量に貯留することによつてならし部材
27の下流側には熱ローラ1の全周面にわたつて
オフセツト防止液が均一な厚みで塗布される。こ
うして複写紙12上のトナー像が熱ローラ1に付
着することが防がれる。塗布領域23以外の接触
領域22を含む領域には、接触位置10を経てオ
フセツト防止液が付着するけれども、その量はご
く少量であるので、剥離爪13によつて貯留され
る量は少量である。したがつて複写紙の汚損が防
がれる。
第5図は本考案の他の実施例の一部の斜視図で
あり、第6図はその実施例の横断面図である。前
述の実施例の対応する部分には同一の参照符を用
いる。この実施例では、圧ローラ2には、塗布ロ
ーラ20aが軸線方向の全長にわたつて接触して
いる。塗布ローラ20aには、保持部材19aが
容器17内のオフセツト防止液を塗布する。保持
部材19aは、熱ローラ1の軸線方向に間隔をあ
けて接触する複数の剥離爪13に対応して、その
接触領域22にオフセツト防止液が塗布されない
ようにするための切欠き35を有する。この切欠
き35によつて塗布ローラ20aおよび圧ローラ
2にはオフセツト防止液が塗布されない領域が生
じ、そのため剥離爪13によつてオフセツト防止
液が貯留されることはない。その他の構成は前述
の実施例と同様である。
あり、第6図はその実施例の横断面図である。前
述の実施例の対応する部分には同一の参照符を用
いる。この実施例では、圧ローラ2には、塗布ロ
ーラ20aが軸線方向の全長にわたつて接触して
いる。塗布ローラ20aには、保持部材19aが
容器17内のオフセツト防止液を塗布する。保持
部材19aは、熱ローラ1の軸線方向に間隔をあ
けて接触する複数の剥離爪13に対応して、その
接触領域22にオフセツト防止液が塗布されない
ようにするための切欠き35を有する。この切欠
き35によつて塗布ローラ20aおよび圧ローラ
2にはオフセツト防止液が塗布されない領域が生
じ、そのため剥離爪13によつてオフセツト防止
液が貯留されることはない。その他の構成は前述
の実施例と同様である。
第7図は、本考案のさらに他の実施例の断面図
である。この実施例は、第5図および第6図の実
施例に類似するけれども、注目すべきは第5図お
よび第6図における塗布ローラ20aが省略さ
れ、保持部材19aが圧ローラ2に弾発的に接触
される。
である。この実施例は、第5図および第6図の実
施例に類似するけれども、注目すべきは第5図お
よび第6図における塗布ローラ20aが省略さ
れ、保持部材19aが圧ローラ2に弾発的に接触
される。
本考案は、複写機だけでなく、プリンタなどに
関連してもまた実施されることができる。本考案
は、ヒータ7を有せず圧接力のみによつて定着を
行なういわゆる圧力定着装置に関連してもまた実
施されることができる。
関連してもまた実施されることができる。本考案
は、ヒータ7を有せず圧接力のみによつて定着を
行なういわゆる圧力定着装置に関連してもまた実
施されることができる。
以上のように本考案によれば、剥離爪に対応す
る部分にはオフセツト防止液が塗布されないの
で、剥離爪に接触する記録紙の先端がオフセツト
防止液によつて汚損されることがない。
る部分にはオフセツト防止液が塗布されないの
で、剥離爪に接触する記録紙の先端がオフセツト
防止液によつて汚損されることがない。
第1図は本考案の一実施例の斜視図、第2図は
その第1図示の実施例の横断面図、第3図は第1
図および第2図示の実施例の熱定着装置を複写紙
12の搬送方向下流側から見た簡略化した正面
図、第4図は熱ローラ1およびならし部材27の
平面図、第5図は本考案の他の実施例の一部を省
略した斜視図、第6図は第5図示の実施例の横断
面図、第7図は本考案のさらに他の実施例の横断
面図である。 1……熱ローラ、2……圧ローラ、12……複
写紙、13……剥離爪、16……塗布手段、1
9,19a……保持部材、20,20a……塗布
ローラ。
その第1図示の実施例の横断面図、第3図は第1
図および第2図示の実施例の熱定着装置を複写紙
12の搬送方向下流側から見た簡略化した正面
図、第4図は熱ローラ1およびならし部材27の
平面図、第5図は本考案の他の実施例の一部を省
略した斜視図、第6図は第5図示の実施例の横断
面図、第7図は本考案のさらに他の実施例の横断
面図である。 1……熱ローラ、2……圧ローラ、12……複
写紙、13……剥離爪、16……塗布手段、1
9,19a……保持部材、20,20a……塗布
ローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上下に配置されて圧接されたローラ間を、トナ
ー像を有する記録紙が搬送されて定着が行なわれ
る定着装置において、 少なくとも一方のローラに前記上下ローラの圧
接位置よりも回転方向下流側で接触して記録紙を
剥離する剥離爪を少なくとも一方のローラの軸線
方向に間隔をあけて複数個配置し、 少なくとも一方のローラと剥離爪との少なくと
も接触領域以外の領域に対応した少なくとも一方
のローラの外周面にオフセツト防止液を塗布する
手段を設け、 上記剥離爪よりも回転方向下流側でかつ上下ロ
ーラの接触位置よりも上流側の少なくとも一方の
ローラには、オフセツト防止液を軸線方向に均一
化してならすためのならし部材を設けたことを特
徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18169982U JPS5987064U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18169982U JPS5987064U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987064U JPS5987064U (ja) | 1984-06-12 |
| JPS6343474Y2 true JPS6343474Y2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=30393674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18169982U Granted JPS5987064U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987064U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637423Y2 (ja) * | 1987-03-06 | 1994-09-28 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP18169982U patent/JPS5987064U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987064U (ja) | 1984-06-12 |
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