JPS6347022A - ワイヤ−カット放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、連続して供給されるワイヤー電極と被加工
物との間に放電を発生させて、その放電エネルギーによ
り被加工物を加工するワイヤーカット放電加工機に関す
るものである。

［従来技術］ 従来、ワイヤーカット放電加工機機ては、加工液が満た
された加工槽内に被加工物を配置し、ワイヤー電極と前
記加工槽とを相対的に移動して加工を行う浸漬式のもの
が知られており、この種のものはワイヤ−電極を案内す
るための電極ガイドを有するアームが加工槽に形成され
た開口を介して被加工物に向って挿通されている。そし
て、被加工物の加工時に前記加工槽とワイヤー電極とが
相対的に移動される際、加工槽内の加工液が前記開口を
介して外部へ漏れないように、前記アームがその長手方
向に摺動可能に挿通されるとともに、加工槽に対して相
対移動可能に配置された前記開口より大なるシールプレ
ートを用意してそのシールプレートにより該開口をシー
ルするものがある。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のように、開口より大なるシールプレートにより開
口をシールするものにおいては、開口の一端までアーム
が相対的に移動された際にも完全なシール状態を保持す
るために開口に対してかなり大きなプレートを用意しな
ければならず、そのプレートが配置される加工槽を非常
に大きくする必要があり、装置が大型化するだけでなく
コストがかかる等の問題点があった。

［発明の目的］ 本発明は上記の問題点を解決するものであり、装置を大
型化することなく、加工槽内の加工液が漏れるのを確実
に防止することができるワイヤーカット放電加工機を提
供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本発明においては、ワイヤ
ー電極を案内するための電極ガイドを持つたアームが加
工槽の側壁にほぼ水平方向に形成された長孔を通って配
置され、ほぼ中央に嵌合孔が設けられた可撓性を有する
帯板状の遮蔽体の両端の巻回部が前記長孔の両側におい
て前記側壁に支持されるとともに、その両巻回部間の中
間部が前記側壁に対して摺動可能に支持されている。

［作用］ 本発明は上記した構成により、アームが加工槽に対して
水平方向へ相対的に移動されると、遮蔽体の一方の巻回
部から遮蔽体が引出されるとともに、他方の巻回部にお
いて巻回されて、両巻回部間の中間部が加工槽の側壁に
対して加工槽の長孔の開口周縁とアームとの間の間隙が
常に確実にシールされる。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に従って詳細に説明す
る。

さて、この実施例のワイヤーカット放電加工機において
は、第１図に示すようにフレーム１の一側に加工槽２が
水平方向の前後及び左右に相対移動可能に配置され、そ
の内部に加工液りを満たした状態で被加工物Ｗを支持で
きるようになっている。加工槽２の上方においてフレー
ム１には上方アーム３が設けられ、その下部には導電性
のローラよりなる上方電極ガイド４が垂直方向へ移動調
節可能に支持されている。加工槽２の側壁を貫通して被
加工物Ｗの下方位置に水平に延びるように、フレーム１
の側部には導電性の筒状体よりなる下方アーム５がフレ
ーム１に対し絶縁した状態で突設され、その先端には導
電性のローラよりなる下方電極ガイド６が下方アーム５
に対し絶縁した状態で支持されている。

前記フレーム１の上部には金属ワイヤーよりなるワイヤ
ー電極７を供給するための供給装置８が設けられるとと
もに、フレーム１の下部にはワイヤー電極７を巻取るた
めの巻取装置９が設けられている。そして、供給装置８
から繰出されるワイヤー電極７が案内ローラ１０、上方
電極ガイド４、下方電極ガイド６及び案内ローラ１１を
通って巻取装置９に導かれ、画電極ガイド４，６間にお
いて被加工物Ｗ上に連続的に供給されるようになってい
る。

前記ワイヤー電極７と被加工物Ｗとの間には電源回路が
接続され、両者７．Ｗ間の加工間隙に繰返しパルス放電
を発生させて、その放電エネルギーにより被加工物Ｗを
加工するようになっている。

すなわち、前記電源回路において直流電源１２の一方の
端子には電界効果ｊ〜ランジスタ１３のソース端子が接
続され、そのゲート端子にはトランジスタ１３のスイッ
チング動作を制御するためのスイッチング制御回路１４
が接続されている。トランジスタ１３のトレイン端子と
電源１２の他方の端子との間にはトランジスタ１３のス
イッチング動作に伴って生じるリアクタンスを消去する
ためのダイオード１５及び抵抗１６が接続されている。

そして、前記被加工物Ｗは導電性の下方アーム５を介し
て電源回路のアース側端子に接続され、ワイヤー電極７
は下方電極ガイド６を介して電源回路の他方の端子に接
続されている。

又、前記下方アーム５にはポンプ１７が接続され、この
ポンプ１７の動作により、作業開始時において加工液タ
ンクから下方アーム５内を経て加工槽２内に加工液りを
満たしたり、加工作業中においてワイヤー電極７と被加
工物Ｗとの間の加工間隙に加工液りを供給したりできる
ようになっている。

次に、この発明の主要部である加工槽２の下方アーム貫
通部分のシール構成及び下方アーム５の内部構成につい
て、第２〜６図に基づき詳細に説明する。

さて、この実施例では前記加工槽２の一側部において、
その側壁の下端近傍に下方アーム５を挿通するための長
孔２１がほぼ水平方向へ延びるように形成され、その長
孔２１の左右両側において加工槽２の側壁外面には収容
凹所２２がそれぞれ形成されている。長孔２１の外方に
おいてその長孔２１に沿って延びるように、加工槽２の
底壁土面には加工槽２からの漏洩水を受は止めるための
溝部２３が形成され、その溝部２３の一端に連通して加
工槽２の側壁には水抜き口２４が形成されている。

前記長孔２１に対応して加工槽２の側壁外面には案内板
２５が取付けられ、そのほぼ中央部には前記長孔２１に
対応して開口２６が形成されている。そして、第２．３
．５図に示すように、この案内板２５により加工槽２の
側壁外面に、長孔２１の上下に沿って水平に延びる一対
の案内溝２７が形成されている。

前記案内板２５の左右両側の内面には上下一対の支持板
２８がそれぞれ取付けられ、加工槽２の収容凹所２２内
に向って突出配置されている。両収容凹所２２内におい
で上下一対の支持板２８間には巻取リール２９かそれぞ
れ回転可能に支持されでいる。そして、この実施例にお
いては、各巻取リール２９が上下一対の円板３０と同円
板３０に嵌合固定された回転軸３１とより構成されてい
る。

前記両巻数リール２９には可撓性を有する帯板状の遮蔽
体３２が左右両端の巻回部において巻回支承され、その
両巻回部間の中間部が加工槽２の長孔２１と案内板２５
の開口２６との間において、案内溝２７内に摺動可能に
挿通支持されている。

遮蔽体３２のほぼ中央に形成された透孔３３にはシール
体３４が嵌合され、遮蔽体３２を挾んでシール体３４の
内端に固定板３５を嵌合するとともに、その固定板３５
に複数個のねじ３６をねじ込むことにより、透孔３３の
周縁に固定されている。

シール体３４の中央には前記下方アーム５を摺動可能に
嵌合するための嵌合孔３７が形成され、その内周には下
方アーム５の外周面に密着するパツキン３８が設けられ
ている。

そして、この実施例においては、前記遮蔽体３２が第５
図に示すように、その幅方向の中央部において外側へ湾
曲する性質を有しており、それに基づいて遮蔽体３２の
上下両端縁が案内溝２７に密着係合するようになってい
る。従って、前記加工槽２の長孔２１の開口周縁と下方
アーム５との間の間隙は、遮蔽体３２にて常にシール状
態に保持される。又、遮蔽体３２はそれぞれの巻回部に
おいてそれ自体の弾性力により巻回する性質を有してお
り、遮蔽体３２が加工槽２に対し相対的に移動されたと
きには一方の巻回部では巻戻されるとともに、他方の巻
回部ではそれ自体の弾性力により巻取られるようになっ
ている。

一方、前記のように導電性の筒状体よりなる下方アーム
５の外端には第６図に示すように絶縁材よりなる端板３
９が複数個のねじ４０により嵌合固定されるとともに、
下方アーム５内には絶縁材よりなる複数個の支持板／！
４１が所定間隔をおいて配設され、最内側（第６図の右
側）に位置する支持板４１と前記端板３９との間には複
数の保持杆４２か架設されている。下方アーム５内の下
部において長手方向に延びるように端板３９及び支持板
７１１１にはワイヤー案内バイブ４３が貫通支持され、
前記ワイヤー電極７を挿通案内できるようになっている
。下方アーム５内の中央−側寄りにおいて長手方向に延
びるように端板３９及び支持板４１には給電線４４が貫
通支持され、この給電線４４を介してワイ−（７−電極
７に給電を行うようになっている。

又、下方アーム５内の中央他側寄りにおいて長手方向に
延びるように端板３９及び支持板／！４１には給水パイ
プ４５が貫通支持され、加工作業中にこの給水パイプ４
５を介してワイヤー電極７と被加工物Ｗとの間の加工間
隙に加工液ｌ−を供給するようになっている。下方アー
ム５の外端上部において端板３９には供給パイプ４６が
貫通支持され、作業開始時等においてこの供給パイプ４
６により下方アーム５内に加工液りを供給し、その下方
アーム５の内壁にて形成される案内通路を介して加工槽
２内に加工液りを満たすようになっている。

さらに、前記下方アーム５の内端には第５図に示すよう
に絶縁板４７を介して導電性のブラケット４８が取付け
られ、このブラケッ１へ４８の先端に前記下方電極ガイ
ド６か回転可能に支持されていて、ワイヤー電極７を周
回案内するようになっている。ブラケット４８上にはワ
イへ７−電極７を挿通ずるための一対の筒状体４９．５
０か爪側（プられ、その内部にはワイへ７−電極７を案
内するためのガイド休５１が配設されている。ブラケッ
ト４しの一部には嵌合孔５２が形成され、この嵌合孔５
２に給電線／１４の内端が嵌合されていて、その給電線
／１４からブラケット４８及び下方電極ガイトロを介し
てワイヤー電極７に給電されるようになっている。又、
ブラケット４８上には接続口５３か形成され、この接続
口５３に前記給水パイプ／１５の内端かカップリング５
４を介して接続されていて、その給水パイプ４５からブ
ラケット４８の連通路５５．５６及びノズルとして作用
する前記筒状体４９を介して加工間隙に加工液りが供給
されるようになっている。

従って、このワイヤーカット放電加工機の加工時におい
て、加工槽２の水平方向移動に伴い下方アーム５が第３
図のＸ方向へ相対移動されると、遮蔽体３２も同方向に
移動されて両端の巻回部に巻取り又は巻戻しされ、又、
下方アーム５のＹ方向への移動に際しては、その下方ア
ーム５が遮蔽体３２上のシール体３４の嵌合孔３７に沿
って摺動される。そのために、加工槽２の側壁に設【プ
られた長孔２１の開口周縁と下方アーム５との間の間隙
が″！Ｍ蔽体３２にて常にシール状態に保持され、その
間隙から加工槽２内の加工液りが漏れるのを確実に防止
することかできる。

又、この実施例においては下方アーム５が導電性の筒状
体によって形成されるとともに電源回路のアース側端子
に接続され、その下方アーム５の内部にワイヤー電極７
が挿通案内されるとともに、そのワイヤー電極７に電源
回路の他方の端子を接続するための給電線４４が挿通配
設されているため、下方アーム５にてノイズが吸収され
てそのノイズが外部に漏洩するのを防止することができ
る。

尚、この発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成
を任意に変更して具体化することも可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、加工槽の側壁に形成され
た長孔の開口周縁とアームとの間の間隙をシールする遮
蔽体を該長孔の両側において巻回するようにしたので、
装置を大型化することなく加工槽内の加工液が漏れるの
を確実に防止することかできる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したワイヤーカット放電加工
機の概要を示す部分断面図、第２図はその加工槽を拡大
して示す部分破断背面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線に
おける部分断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線にお（プ
る部分拡大断面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ線にｄ３り
る部分拡大断面図、第６図は下方アームをその内部のパ
イプ等の軸線を通るように切断して示す部分拡大断面図
である。 ２は加工槽、５は加工アーム、６は加工電極ガイド、７
はワイヤー電極、２１は長孔、２７は案内溝、３２は遮
蔽体、３４はシール体、３７は嵌合孔、Ｗは被加工物で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続して供給されるワイヤー電極（７）と被加工物
   （Ｗ）との間に放電を発生させて、その放電エネルギー
   により被加工物（Ｗ）を加工するワイヤーカット放電加
   工機において、 前記被加工物（Ｗ）を支持する加工槽（２）と、その加
   工槽（２）の側壁にほぼ水平方向に形成された長孔（２
   １）を通って被加工物（Ｗ）に向って延びるとともに、
   加工槽（２）に対し水平方向へ相対的に移動し得るよう
   に配置され、前記ワイヤー電極（７）を案内するための
   電極ガイド（６）を持ったアーム（５）と、 両端の巻回部が前記長孔（２１）の両側において加工槽
   （２）の側壁に支持されるとともに、その両巻回部間の
   中間部が前記側壁に対して摺動可能に支持され、ほぼ中
   央に前記アーム（５）を摺動可能に嵌合するための嵌合
   孔（３７）が設けられた可撓性を有する帯板状の遮蔽体
   （３２）とを備え、 その遮蔽体（３２）により加工槽（２）の長孔（２１）
   の開口周縁とアーム（５）との間の間隙をシールするよ
   うに構成したことを特徴とするワイヤーカット放電加工
   機。 ２、前記アーム（５）は筒状体によって形成され、その
   内部に前記ワイヤー電極（７）が挿通案内されるととも
   に、そのワイヤー電極（７）に給電するための給電線（
   ４４）が配設され、その内壁が加工槽（２）に加工液を
   供給若しくは排出するための案内通路を形成しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のワイヤー
   カット放電加工機。 ３、前記アーム（５）は筒状体によつて形成されるとと
   もに、フレーム（１）に対し絶縁されて電源のアース側
   端子に接続され、その内部に前記ワイヤー電極（７）が
   挿通案内されるとともに、そのワイヤー電極（７）に前
   記電源の他方の端子を接続するための給電線（４４）が
   挿通配設されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のワイヤーカット放電加工機。