JPS6350544A

JPS6350544A - 毛羽加工糸

Info

Publication number: JPS6350544A
Application number: JP19141986A
Authority: JP
Inventors: 森崎　政行; 徹治大林
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1988-03-03
Anticipated expiration: 2010-08-30
Also published as: JPH0781221B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、マルチフィラメント糸からなり、スパン調の
外観と風合を有し、かつピリング防止性に優れ、しかも
ソフトで軽量感に冨んだ布帛を得るのに好適な毛羽加工
糸に関するものである。

（従来の技術）従来、フィラメント糸のスパンライク化を目的として糸
条にループや切れ毛羽を形成した加工糸が数多く提案さ
れている（例えば、特公昭３４−８９６９号公報、特公
昭４４−１３２２５号公報参照）。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、かかる従来の加工糸では、腰。

張り等の風合や保温性及びピリング防止性等がスパン糸
の優れた物性の域に未だ達していない。これはこれら従
来の加工糸が繊維間空隙が少ないこと、糸条に形成され
る毛羽の長さ、形状及び強力等形態的にも物性的にも均
斉過ぎることにある。

このため、これらの欠点を改良したフィラメント糸から
なる加工糸の出現が要望されている。

本発明者等は、かかる要望に応えるべく鋭意研究の結果
、中空度の異なる中空断面フィラメントを用いて糸条の
実質的な空間塵を高めるとともに糸条表面に長さや形状
の種々異なる毛羽を多数形成することによって、前記従
来糸の問題点を解決し得ることを知見し１本発明に到達
したものであり、その目的はスパンライクでピリング防
止性に優れ、しかもソフトで軽量感に富んだ布帛とする
ことができる毛羽加工糸を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）すなわち９本発明は、中空度の異なる中空断面フィラメ
ントが絡み合い、中空度の小さいフィラメントが主とし
て内層部を、中空度の大きいフィラメントが主として外
層部を構成し、かつ前記中空度の大きいフィラメントが
長手方向に断続的に細分化されるとともにその一部が破
断された切れ毛羽を有することを特徴とする毛羽加工糸
を要旨とするものである。

以下２本発明の詳細な説明する。

まず１本発明加工糸は、中空度の異なる中空断面フィラ
メント　（以下、中空フィラメントという）が絡み合っ
てなり、中空度の小さいフィラメントが主として内層部
を構成している。

上記中空度の小さいフィラメントは殆ど細分化。

破断されることなく主として内層部を構成しているため
、加工糸の空間度が格段に向上し、軽量窓に富んだ布帛
とすることができる。また、中空度の小さいフィラメン
トが存在することによって。

加工糸の強度は十分に実用に耐えることができる。

次に５本発明加工糸は、中空度の大きいフィラメントが
長手方向に断続的に細分化されるとともにその一部が破
断された切れ毛羽を有するものである。

すなわち、中空度の大きいフィラメントが長手方向に断
続的に細分化つまりフ・イブリル化されており、しかも
、このフィブリルが部分的に切断されて切れ毛羽が形成
されている。これらのフィブリル及び切れ毛羽は不規則
な断面形状を呈している。この切れ毛羽は、比較的細（
、かつ強力の弱いフィブリルが優先して切断されたもの
である。

この切れ毛羽を有する中空度の大きいフィラメントは主
として外層部を構成しているため、加工糸表面には、長
さ、形状等が種々異なる毛羽が多数形成されているので
１本発明加工糸を布帛とした場合、ソフトタッチの風合
と優れたピリング防止性が付与される。また、中空度の
大きいフィラメントは細分化されていない部分が存在す
るので。

フィラメントの空隙がより高められるとともに。

嵩高性も一層向上する。

第２図は、かかる中空度の大きいフィラメントの細分化
された断面形状の例を示し１図においてＣＩは約’１／
２．Ｃ２は約１／４．Ｃ３は約１／８゜Ｃ４は約１／１
６にそれぞれ細分化されたものである。

本発明加工糸においては、上記の切れ毛羽の他にループ
やたるみが形成されていてもよい。

中空度の異なるフィラメントの中空度は、中空度の小さ
いフィラメントが２０〜４０％、中空度の大きいフィラ
メントが４０〜９０％であることが好ましい。

ここで、中空率とは、中空フィラメントの横断面におけ
る中空部の面積の横断面の全面積に対する比率を言い、
糸条の断面を搗影又は投影して。

面積測定装置５例えばサンエンジニアリング株式会社製
のディジタイザ等を使用し、中空フィラメント全体の面
積Ｓ０と中空部の面積ＳＩをそれぞれ測定して１次の式
によって算出したものである。

中空度＝（ｓ＋／　Ｓｏ）×１００前記本発明における中空度の異なるフィラメントの横断
面と中空部との形状の関係は、第１図及び第３図に示す
ように、相似形であってもよく。

また、第４図に示すように、非相似形であってもよい。

また、中空フィラメントの中空部の数についても何ら限
定されるものではない。

次に９本発明加工糸の製造法を説明する。

上記本発明加工糸を製造するには２例えば、熱可塑性合
成繊維の中空度の異なるフィラメントがらイ・る糸条を
用いて、中空度の大きいフィラメントからなる糸条を中
空度の小さいフィラメントからなる糸条より高いオーバ
ーフィード率で流体噴射ノズルに供給し、流体噴射ノズ
ル出口で糸条を略９０度屈曲させて９両糸条の側面に圧
縮流体を噴射することにより、中空度の小さいフィラメ
ントと中空度の大きいフィラメントが絡み合わされ。

中空度の小さいフィラメントからなる糸条を内層部に位
置させ、中空度の大きいフィラメントを糸条の外層部に
位置させるとともに細分化させることによって得られる
。

この場合、流体噴射ノズルとしては、インターレースノ
ズル、タスランノズル等交絡作用を有するものであれば
、いかなるものでも使用できる。

第５図は、かかる本発明加工糸を製造する工程の一例の
工程概略図を示すものであって、中空度の小さいフィラ
メントからなる糸条Ｙ１はフィードローラ１を経て流体
噴射ノズル３に供給され。

一方、中空度の大きいフィラメントからなる糸条Ｙ２は
フィードローラ２を経て、中空度の小さいフィラメント
からなる糸条ＹＩより高いオーバーフィード率で流体噴
射処理ノズル３へ供給され。

流体噴射処理ノズル３で圧縮流体を噴射して流体噴射処
理加工が施され、流体噴射ノズル３の出口で略９０度屈
曲され、デリベリローラ４を経て捲取ローラ５により、
パッケージ６に捲取られる。

上記における処理条件は、中空度の異なるフィラメント
の中空度と得ようとする糸条の形態等を勘案して適宜選
択されるが９例えば次の条件が用いられる。圧縮流体の
噴射圧力は比較的高圧力とすることが望ましく　、　　
５　ｋｇｌｃｔＡ　〜９　ｋｇ／ｃｎ！とすることが好
ましい。これは５　ｋｇ　／　ｃｔ未満であると。

中空度の大きいフィラメントを部分的に細分化するとと
もにその一部により切れ毛羽を形成することが不十分と
なることがあり、また、９ｋｇ／ｃＩｌを超えると、中
空度の小さいフィラメントも細分化され易くなるので、
好ましくない。

また、糸条Ｙ１のオーバーフィード率は１％〜３０％が
、糸条Ｙ２のオーバーフィード率は５％〜１００％が好
ましく採用される。特に糸条表面にループやたるみを形
成する場合は、糸条Ｙ１のオーバーフィード率は５％〜
２０％が、糸条Ｙ２のオーバーフィード率は１０〜８０
％が好ましくは採用される。さらに、糸条Ｙ＋、Ｙｚの
オーバーフィード率の差は、糸条Ｙ１を内層部に、糸条
Ｙ２を外層部に位置させるような条件であればよく１例
えば１０％〜７０％が好ましく用いられる。

本発明において、中空度の異なるフィラメントの中空度
は、中空度の小さいフィラメントが２０〜４０％、中空
度の大きいフィラメントが４０〜９０％であることが好
ましい。

中空度の小さいフィラメントの中空度が２０％未満のと
きは、加工糸に空間度を十分与えることができないこと
がある。一方、中空度の小さいフィラメントの糸条に占
める割合にもよるが、中空度が４０％を超えると、糸条
の強力が低下し易くなり。

中空度の小さいフィラメントも細分化され易くなる。し
たがって、中空度の小さいフィラメントの中空度は、　
２０〜４０％が好ましい。また、中空度の大きいフィラ
メントは、その長手方向に部分的に細分化された部分を
有するが、中空度の大きいフィラメントの中空度が４０
％未満のときは、このフィラメントを細分化しようとす
ると、中空度の小さなフィラメントも細分化されるので
、好ましくない。一方、中空度が９０％を超えると、細
分化された部分が多くなり過ぎて糸条の強力が低下する
ので、好ましくない。上記中空度の小さいフィラメント
と中空度の大きいフィラメントの中空度の差は２０〜７
０％の範囲が好ましく採用される。

上記本発明におけるフィラメントとしては、ポリエステ
ル、ポリアミド等の合成繊維のフィラメント、アセテー
ト等の半合成繊維のフィラメント。

レーヨン等の再生繊維のフィラメント等が挙げられる。

（作　用）本発明加工糸は、中空度の小さいフィラメントを、その
中空形状が殆ど変形されることなく、加工糸の内層部す
なわち略中心部に配置するものであるから、加工糸の空
間度を格段に高めることができるとともに、中空度の大
きいフィラメントを主として加工糸の外層部に配置し、
しかも、このフィラメントをフィブリル化し、さらに、
フィブリルの一部が破断された切れ毛羽を有するもので
あるから、加工糸の表面に種々の形状、太さ、長さの異
なる毛羽が多数形成され、ソフトで暖か味に優れたスパ
ン調の外観、風合と、ピリング防止性能を付与すること
ができる。

（実施例）次に１本発明を実施例によって具体的に説明する。以下
の実施例において、中空率は任意断面５箇所について、
前記方法で測定した平均値である。

実施例第１図すに示すような中空度が２５％のポリエチレンテ
レフタレートマルチフィラメント糸（セミダル）　１０
０ｄ／２４　ｆと、第１図ａに示すような中空度が６５
％のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
（セミダル）１５０ｄ／３６　ｆとを用い、第５図に示
す工程に従って、前者をオーバーフィード率５％、後者
をオーバーフィード率２０％で流体噴射ノズル（特公昭
３５−１６７３号公報に記載のノズル）へ供給し、圧縮
空気圧カフｋｇ／ｃａｉで流体噴射加工を行い１本発明
加工糸を製造した。

得られた加工糸は、中空度の小さいフィラメントと中空
度の大きいフィラメントが絡み合い、中空度の小さいフ
ィラメントが内層部を、中空度の大きいフィラメントが
外層部を構成し、中空度の大きいフィラメントがその長
手方向に断続的にフィブリル化され、加工糸表面には多
数の切れ毛羽とループが形成されたものであった。

この加工糸においては、中空度の小さいフィラメントは
殆ど変形れておらず、その中空度は２５％であり、中空
度の大きいフィラメントの細分化されていない部分の中
空度は６５％であった。

この加工糸を使用して、経密度７４本／２．５４ｃｍ。

緯密度６５本／２．５４ａｍの２／２のフィルを製織し
。

これを通常の染色加工したところ、ソフトで軽量感に冨
み、張り、腰に優れたスパン先様の風合の製品が得られ
た。この製品をＪ　Ｉ　Ｓ　　Ｌ　−１０７６゜ＩＣＩ
法によりピリング防止性能を評価したところ、５級であ
り、製品は毛羽を多数有しているにもかかわらず、優れ
たピリング防止性能を有するものであった。

（発明の効果）本発明毛羽加工糸は１以上のような構成を有するので、
糸条の内層部の中空フィラメントの中空空間に加えて糸
条の外層部の中空フィラメントがその長手方向に断続的
に細分化された種々の形状のフィブリルの存在と、糸条
表面に形成された形状、太さ、長さの種々異なる切れ毛
羽とによって。

得られる布帛に、ソフトで張り、Ｈに優れた風合を付与
させることができるとともに、糸条の実質的な空間度が
格段に増大され、保温性と軽量感に冨んだ布帛とするこ
とができる。しかも、糸条表面に種々異なる毛羽が多数
形成されているにもかかわらず、優れたピリング防止性
能を有する等本発明毛羽加工糸の実用的効果は極めて顕
著である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本発明にかかる中空フィラメントの一例
を示す横断面図、第２図は細分化された中空フィラメン
トのフィブリルの例を示す横断面図、第３図ａ、ｂ及び
第４図ａ、ｂは中空フィラメントの他の例を示す横断面
図、第５図は本発明加工糸を製造する工程の一例を示す
工程概略図である。ＹＩ−・・−中空度の小さいフィラメントＹ２・−・−
中空度の大きいフィラメント１．２−・・−フィードロ
ーラ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中空度の異なる中空断面フィラメントが絡み合い
、中空度の小さいフィラメントが主として内層部を、中
空度の大きいフィラメントが主として外層部を構成し、
かつ前記中空度の大きいフィラメントが長手方向に断続
的に細分化されるとともにその一部が破断された切れ毛
羽を有することを特徴とする毛羽加工糸。