JPS6354813B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はポリエステル繊維よりなるマルチフイ
ラメント糸条の改良に関するものである。

［従来技術］ マルチフイラメント糸条を製織する際、その経
糸は製織性を上げる為に糊剤を付けて毛羽立ちを
防ぐのが常であるが、コストが高くなる為、最近
ではマルチフイラメント糸を絡ませて毛羽立ちを
防ぎ糊付を省略する事も行なわれている。然しな
がら、この方法はナイロン等の比較的柔軟な繊維
には特に問題無いが、ポリエステルの様なモジユ
ラスの高い剛直な繊維では糸条を絡ませた時に単
繊維の隆起部が発生し、且つ糸条の伸縮性も他の
繊維に比べて少いので、これが強く擦られた時に
毛羽が発生し、隣の糸に絡んで製織時の開口不良
を起す。そして、この傾向は特にフイラメント数
が多いほど顕著である。

［発明の目的］ 本発明の目的は、擦られても毛羽立ちの少い無
糊製織性の良好なポリエステルマルチフイラメン
ト糸条を提供することにある。

［発明の構成］ (1) 本発明によれば、エチレンテレフタレートを
主たる繰返し単位とする繊維形成性ポリマーを
製糸して得られるマルチフイラメント糸条であ
つて、全体としてｍ当り15以上の交絡度を有す
るにもかかわらず、糸条表面の遊離単繊維によ
る部分的隆起個所がｍ当り２個以下で且つ全体
としては実質的に未延伸部分を含まない事を特
徴とするポリエステルマルチフイラメント糸
条、及び (2) エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位
とする繊維形成性ポリマーを紡糸し更に半延伸
するか又は高速紡糸して得た複屈折率△ｎが
0.02以上の部分延伸マルチフイラメント糸を空
気乱流処理にてｍ当り35以上の繊維間交絡を与
えた後これを1.2〜2.0倍の倍率で延伸し、実質
的に未延伸部分を含まず単繊維の隆起個所がｍ
当り２個以下の交絡糸条とせしめる事を特徴と
するポリエステルマルチフイラメント糸条の製
造方法 が提供される。

［作用，原理］ 第１図は従来の無糊製織用ポリエステルフイラ
メント糸条の側面写真図であつて、いずれも紡糸
延伸後空気処理によつて従来法の単繊維間交絡を
施したものである。これ等を無撚無糊で製織する
と時々織機が停台するが、その原因を調べて見る
と、糸条に毛羽が発生している事が多い。そこで
更にその原因をよく解明してみると、図中の矢印
で示す様な糸条表面に存在する遊離単繊維による
部分的隆起個所が製織時の綜絖等が擦られて破断
し易い為毛羽となつている事が判明した。ここで
図のイ，ロはそれぞれ50De／36fil，50De／24fil
の例であつて、フイラメント数が多くなるほど部
分的隆起個所もはつきり突出し、その上単繊維デ
ニールも細くなるので一層擦られて切れ易く、毛
羽になり易い事も明らかとなつた。一方第２図イ
は本発明の糸条の側面の一例であつて、50De／
36フイラメント数も多いにもかかわらず遊離単繊
維による部分的隆起個所が少い交絡構造をとつて
いる為擦られても毛羽立ちが少く製織時の停台が
非常に少い。勿論この様な隆起部分は単に交絡度
を下げただけでも減るが、これでは単繊維間の結
合度も同時に下つて糸割れを起してその方で製織
性を下げる事になり、効果は無い。そこで、結合
度を満足する交絡度、すなわち少くとも交絡度を
15以上、好ましくは25以上に保ちながらその遊離
単繊維による部分的隆起個所をｍ当り２個以下に
なる事が本発明の糸条の重要なポイントである。

また、この様な糸条の作り方には種々考えら
れ、例えば繊維を電気等で十分開繊しておきこれ
を交絡する方法や水中で低速で交絡する方法等が
あるが、最も効果的なのは糸条を半延伸の状態で
予め第２図ロの如く交絡しておき、次いでこれを
延伸する事により全体として交絡構造を残しなが
らも突出遊離繊維を延伸により糸中に引込めて前
記条件を満足する様に糸条表面を平滑化する方法
が望ましい、第３図イの示す糸はこの様な方法で
作つたものである。

この場合、単に通常紡糸された未延伸糸に交絡
を施すと交絡部分で延伸ネツクの発生に異変を起
し、延伸後の糸条に未延伸部がスポツト的に混在
して製品に位を著しく下げる。これを防ぐために
は、交絡処理する糸は少くともその複屈折率を
0.02以上にして高配向とし、延伸倍率も2.0倍よ
りも高く上げない様にしてネツク延伸を避け、フ
ロー的に延伸する様にする事により交絡があつて
も未延伸部分が混在しなくなる。この様な高配向
を得るには未延伸を一旦半延伸するか或いは高速
紡糸して部分延伸糸にするのが良い。この様にす
る事により未延伸部分が残らないので延伸前に強
い交絡を与えても大丈夫であり、結果的に延伸後
に大きな交絡を残す事が出来る。従つて延伸前の
交絡はｍ当り35以上、更に好ましくは50以上施す
事が望ましい。

一方、あまり交絡後の延伸倍率が低くなると充
分に遊離単繊維の隆起部分が伸び切れないから、
少くともこの延伸は1.2倍以上でなければならな
い。また、延伸で伸びた隆起部分が延伸後また元
に戻る事なくその形態を維持する様に、またフロ
ー延伸を助長する為にもこの延伸は熱延伸が望ま
しい。

更に、前述した様にマルチフイラメントになる
程この様な遊離した隆起繊維は多くなるでフイラ
メント数が多くなる程本発明の効果は益々効果的
になり、特に24本以上のマルチになつて来るとい
よいよ顕著になる。更に36本以上になれば本発明
を用いないと無撚無糊で高速製織はほとんど不可
能である。

また、この様な効果を付与する一つの目安とし
て糸条を0.4ｇ／ｄの張力で直角方向に屈曲させ
て擦つた時の毛羽発生数をｍ当り0.2本以下にす
る事が望ましい。屈曲させる部材としては天秤の
支点に用いるサフアイアのエツジを用いるのが良
い。毛羽発生数は市販の毛羽カウンターを用いる
のが便利である。

本発明において、ポリエステルとしては順ポリ
エチレンテレフタレートの外、例えばイソフタル
酸やイオン可染金属塩等を共重合したもの、或い
は制電性ポリマー等をブレンドしたものなど、所
謂第三成分を含むものであつても十分適応され
る。或いは異デニール，異物性，異ポリマー等の
混繊糸であつてもその糸条形態さえ満足出来れば
適応は可能である。或いはまたコンジユゲート等
に適応しても糸条形態さえ満足されれば差しつか
え無い。

実施例 １ ポリエチレンテレフタレートを1100ｍ／minで
溶融紡糸し、154De／36filの未延伸糸を得た。こ
の時の複屈折率△ｎは0.008であつた。次いでこ
れを100℃のホツトローラーで予熱しながら200℃
のプレート上で2.2倍で延伸して複屈折率△ｎ＝
0.047の半延伸糸とし、引続きこれに圧空圧４
Kg／cm²で空気乱流処理を施してｍ当り95の交絡を
与え、続いてこれを180℃のプレートにより1.4倍
に延伸して交絡度41の50De／36filの糸条を得た。
この糸条を双眼実体顕微鏡で100倍に拡大しなが
らその遊離繊維による部分的隆起部分を観察した
が、該隆起部分は殆んど皆無であつた。またこの
糸を簡編にして染斑テスト用染料で染めてみた
が、未延伸部は全く見られなかつた。また、これ
を天秤に使うサフアイアのエツジで0.4ｇ／ｄの
張力を掛けて直角に擦つた時の毛羽発生数はｍ当
り0.1本であつた。次いでこの糸を無撚無糊のま
ま経糸としてウオータージエツトルームに供給
し、緯糸としてポリエステル75De／36fil普通糸
を2500t／ｍ撚糸したものを用いてパレスを製織
したが、織機の停台も少く良好な製織性を示し
た。

比較例 １ 実施例１に於いて、紡糸した未延伸糸を延伸倍
率を3.1倍に上げて完全延伸した後同様な圧空乱
流処理を施してｍ当り67の交絡を与えた。この糸
条を顕微鏡で同様に観察すると交絡点に於ける遊
離繊維の部分的隆起部が目立ち、その数を数える
と平均ｍ当り5.6個存在した。また同様に毛羽発
生数もｍ当り0.6本であつた。これで同様にして
パレスを織つたところ、織機の停台が甚だしく、
実用性は全く無かつた。

比較例 ２ 実施例１に於いて紡糸した未延伸糸を2.8倍で
延伸し、これに同様にして圧空乱流処理を施した
後同様にして180℃のプレート上で1.1倍に延伸
し、その部分的隆起部分を減らす様試みたが、殆
んどその効果は無かつた。

比較例 ３ 実施例１に於いて紡糸した未延伸糸をそのまま
圧空乱流処理を施した後これを3.1倍で延伸して
交絡度32の糸条を得た。これを同様にして染斑テ
スト用染料で染色したところ非常に細かい未延伸
によるスポツト濃染斑が一面に発生し、使用に耐
えなかつた。また、この未延伸発生を押える為、
乱流処理の圧空圧を１Kg／cm²迄下げると出来た糸
の未延伸斑は少くなつたが、同時に糸条の交絡度
もｍ当り7.8迄下がり、製織時に糸割れを起して
撚糸又は糊付無しでは製織不可能であつた。

実施例 ２ ポリエチレンテレフタレートを3300ｍ／minで
溶融紡糸して複屈折率△ｎ＝0.035の80De／48fil
の部分延伸糸を得た。次いでこれに３Kg／cm²の圧
空で乱流処理してｍ当り67の交絡を与えた後、80
℃のホツトローラーで予熱しながら210℃のスリ
ツトヒーターを通して1.6倍で延伸し、交絡度28
の50De／48fil延伸糸を得た。この糸条の観察の
結果糸条には部分的隆起部は殆んど無く、あつて
もｍ当り１個以下であり、また染斑テストでも染
斑は全く見られなかつた。次いでこれを無撚無糊
のまま経緯に使つてウオータージエツトルームに
てタフタを製織したが、製織性は従来法の
50De／20fil交絡糸に比べても50De／48filとフイ
ラメント数が多いにもかかわらず織機停台数は大
差なく、実用的なレベルであつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の交絡糸の形状を示す糸条側面顕
微鏡写真（倍率60倍）、第２図イは本発明の交絡
糸の形状を示す糸条側面の顕微鏡写真（倍率60
倍）、第２図ロは、本発明の交絡糸を得る前の状
態の糸条側面の顕微鏡写真（倍率60倍）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位
   とする繊維形成性ポリマーを製糸して得られたマ
   ルチフイラメント糸条であつて、全体としてｍ当
   り15以上の交絡度を有するにもかかわらず、糸条
   表面の遊離単繊維による部分的隆起個所がｍ当り
   ２個所以下であり且つ、糸全体としては実質的に
   未延伸部分を含まない事を特徴とするポリエステ
   ルマルチフイラメント糸条。 ２ マルチフイラメント糸が24フイラメント或い
   はそれ以上の本数からなる特許請求の範囲第１項
   記載の糸条。 ３ 0.4ｇ／ｄの張力下で糸条を直角に屈曲して
   擦つた時の毛羽発生度がｍ当り0.2本以下である
   特許請求の範囲第１項記載の糸条。 ４ エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位
   とする繊維形成性ポリマーを紡糸し更に半延伸す
   るか又は高速紡糸して得た複屈折率△ｎが0.02以
   上の部分延伸マルチフイラメント糸を空気乱流処
   理してｍ当り35以上の繊維間交絡を与えた後、こ
   れを1.2〜2.0倍の延伸で延伸し、実質的に未延伸
   部分を含まず単繊維の隆起個所がｍ当り２個以下
   の交絡糸条とせしめる事を特徴とするポリエステ
   ルマルチフイラメント糸条の製造方法。