JPS6374735A - 無段変速機のバツクアツプ制御方法 - Google Patents

無段変速機のバツクアツプ制御方法

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JPS6374735A
JPS6374735A JP22014786A JP22014786A JPS6374735A JP S6374735 A JPS6374735 A JP S6374735A JP 22014786 A JP22014786 A JP 22014786A JP 22014786 A JP22014786 A JP 22014786A JP S6374735 A JPS6374735 A JP S6374735A
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JP
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control
continuously variable
variable transmission
sensor
speed
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JP22014786A
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Takumi Honda
匠 本多
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Daihatsu Motor Co Ltd
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Daihatsu Motor Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/021Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuously variable friction gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures

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  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は無段変速機のバックアップ制御方法、特に発進
制御又は変速制御中の信号系の故障によるバックアンプ
方法に関するものである。
従来技術とその問題点 従来、電磁粉式クラッチや湿式多板クラッチ、あるいは
乾式クラッチなどのすべり式クラッチを発進クラッチと
して使用し、この発進クラッチとVベルト式無段変速装
置などの無段変速装置とを直列に接続した無段変速機が
、例えば特開昭59−69563号公報にて公知である
上記無段変速機の場合には、発進クラッチが無段変速装
置より上流側に設けられており、その発進制御および変
速制御に必要な信号は、エンジン回転数(イグニッショ
ンパルス)、スロットル開度(アクセルスイッチ)、車
速、シフトポジションなどである。特に回転数信号とし
ては、入力軸の回転数(エンジン回転数)と出力軸の回
転数(車速)の二つの信号が用いられている。
ところが、例えば樹脂製Vベルトやゴム製Vベルトのよ
うに引張駆動方式のVベルト式無段変速機の場合には、
走行中に急停止した時に無段変速装置が再発進可能な最
低速比に戻らない事態が生じることがあり、このように
最低速比以外の状態から発進しようとすると、エンジン
に大きな負荷が掛り、発進の円滑性が阻害されたりエン
ストを起こすおそれがある。そこで、無段変速装置の変
速比を常時確認するために、無段変速装置の入力回転数
、又は発進クラッチの出力回転数を検出するセンサを追
加し、常に円滑な発進を行うように制御することが好ま
しい。
このように3個の回転数センサを設けた場合、もし発進
過程においていずれかの回転数センサが故障し、あるい
はその送信用ハーネスが断線したりすると、その瞬間に
検出信号が断たれ、正常な発進制御が不可能となる。同
様なことは変速過程においてもいえ、いずれかの回転数
センサ又はその送信用ハーネスが故障すると、正常な変
速制御を続行できなくなる。
発明の目的 本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目
的は、発進制御あるいは変速制御中において、3個の回
転数信号系のうち1個の信号系が故障した時、他の2個
の信号系で故障信号を補い、正常な発進制御又は変速制
御を続行できる無段変速機のバックアンプ制御方法を提
供することにある。
発明の構成 上記目的を達成するために、本発明は、伝達トルクを外
部より制御できるすべり式発進クラッチと、無段変速を
行う無段変速装置とを動力伝達経路中に直列に接続した
無段変速機において、入力軸の回転数、出力軸の回転数
、発進クラッチの入、出力回転数、無段変速装置の入、
出力回転数のうち、相互の回転比が固定されていない独
立な3個の回転数を検出し、発進制御中に発進クラッチ
の入、出力側の一対の回転数を除く他の1個の回転数信
号系が故障した時、又は変速制御中に無段変速装置の入
、出力側の一対の回転数を除く他の1個の回転数信号系
が故障した時、この故障した信号を他の回転数信号で代
用し、発進制御又は変速制御を続行し得るようにしたも
のである。
すなわち、3個の回転数センサのうち1個が故障しても
、一定の条件下で、他の2個のセンサによって発進制御
や変速制御を支障なく続行し得るようにバックアップす
るものである。
実施例の説明 第1図は本発明にかかる無段変速機の一例である直結機
構付■ベルト式無段変速機を示し、エンジン1のクラン
ク軸2はダンパ機構3を介して入力軸4に接続されてい
る。入力軸4上には湿式多板クラッチからなる直結クラ
ッチ5と、回転自在な直結駆動ギヤ6とが設けられてお
り、直結クラッチ5は後述する直結制御弁47によって
直結駆動時に直結駆動ギヤ6を入力軸4に対して連結す
るようになっている。入力軸4の端部には外歯ギヤ7が
固定されており、この外歯ギヤ7は無段変速装置10の
駆動軸1)に固定された内歯ギヤ8と噛み合い、入力軸
4の動力を減速して駆動軸1)に伝達している。
無段変速装置10は駆動軸1)に設けた駆動側ブー1J
12と、従動軸13に設けた従動側プーリ14と、両ブ
ーり間に巻き掛けたVベルト15とで構成されている。
駆動側プーリ12は固定シープ12aと可動シーブ12
bとを有しており、可動シーブ12bの背後にはトルク
カム装置16と圧縮スプリング17とが設けられている
。上記トルクカム装置16は入力トルクに比例した推力
を発生し、圧縮スプリング17はVベルト15が弛まな
いだけの初期推力を発生し、これら推力によりVベルト
15にトルク伝達に必要なベルト張力を付与している。
一方、従動側ブー1月4も駆動側プーリ12と同様に、
固定シーブ14aと可動シーブ14bとを有しており、
可動シーブ14bの背後には変速比制御用の油圧室18
が設けられている。この油圧室18への油圧は後述する
プーリ制御弁43にて制御される。
従動軸13の外周には中空軸19が回転自在に支持され
ており、従動軸13と中空軸19とは湿式多板クラッチ
からなる発進クラッチ20によって断続される。上記発
進クラッチ20への油圧は後述する発進制御弁45によ
って制御される。中空軸19には前進用ギヤ21と後進
用ギヤ22とが回転自在に支持されており、前後進切換
用ドッグクラッチ23によって前進用ギヤ21又は後進
用ギヤ22のいずれか一方を中空軸19と連結するよう
になっている。後進用アイドラ軸24には後進用ギヤ2
2に噛み合う後進用アイドラギヤ25と、別の後進用ア
イドラギヤ26とが固定されている。また、カウンタ軸
27には上記前進用ギヤ21と後進用アイドラギヤ26
とに同時に噛み合うカウンタギヤ28と、終減速ギヤ2
9とが固定されており、終減速ギヤ29はディファレン
シャル装置30のリングギヤ31に噛み合い、動力を出
力軸32に伝達している。
上記構造の無段変速機において、直結クラッチ5、直結
駆動ギヤ6、カウンタギヤ28、終減速ギヤ29、ディ
ファレンシャル装置30は直結駆動経路を構成し、外歯
ギヤ7、内歯ギヤ8、無段変速装置10、発進クラッチ
20、前進用ギヤ21、カウンタギヤ28、終減速ギヤ
29、ディファレンシャル装置30は無段変速経路(前
進時)を構成している。そして、直結駆動経路における
入力軸4と出力軸32間の直結伝達比i。は、無段変速
経路における入力軸4と出力軸32間の最高速比i +
ainに比べてやや低速比側に設定されている。
調圧弁40は油溜41からオイルポンプ42によって吐
出された油圧を調圧し、ライン圧としてプーリ制御弁4
32発進制御弁45及び直結制御弁47に出力している
。ブーり制御弁431発進制御弁45及び直結制御弁4
7はそれぞれソレノイド44.46.48を有しており
、電子制御装置60からソレノイドに入力される制御信
号によりライン圧を制御し、それぞれ従動側ブーIJ1
4の油圧室18と発進クラッチ20と直結クラッチ5と
に制御油圧を出力している。
上記制御弁43.45.47の具体的構造は、例えば第
2図に示すようにスプール弁49と電磁弁50とを組合
せたものでもよく、あるいは第3図に示すようにボール
状弁体51で入力ボート52とドレンボート53とを選
択的に開閉し、出力ボート54の出力油圧を制御する3
ポ一ト式電磁弁単体で構成してもよい。いずれの場合も
、制御弁43,45.47をデユーティ制御すれば、デ
ユーティ比に比例した制御油圧を出力できるので、無段
変速装置10の変速制御、発進クラッチ20の発進制御
、直結クラッチ5の直結制御を自在に行うことができる
。なお、直結クラッチ5は単なる断続制御のみであるか
ら、デユーティ制御を行う必要はなく、0N10FF制
御のみでもよい。
第4図は電子制御装置60のブロック図を示し、図中、
61はエンジン回転数(入力軸4の回転数)を検出する
センサ、62は車速(出力軸32の回転数)を検出する
センサ、63は従動軸13の回転数を検出するセンサ、
64はP、R,N、D、Lの各シフト位置を検出するセ
ンサ、65はスロットル開度を検出するセンサであり、
上記エンジン回転数センサ61.車速センサ62.従動
軸回転数センサ63.シフト位置センサ64の各信号は
入力インターフェース66に入力され、スロットル開度
センサ65の信号はA/D変換器67でデジタル信号に
変換される。
6日は中央演算処理装置(CPU)、69はプーリ制御
弁431発進制御弁45および直結制御弁47を制御す
るためのプログラムやデータが格納されたり−ドオンリ
メモリ (ROM)、70は各センサから送られた信号
やパラメータを一時的に格納するランダムアクセスメモ
リ (RAM) 、71は出力インターフェースであり
、これらCP U68、ROM89、RAM70、出力
インターフェース71、上記入力インターフェース66
、上記A/D変換器67はバス72によって相互に連絡
されている。出力インターフェース71の出力は出力ド
ライバフ3を介して上記プーリ制御用ソレノイド4罎2 46および直結制御用ソレノイド48にデユーティ制御
信号として出力されている。
第5図は電子制御装置60内に設定された発進特性の一
例を示し、円滑な発進性が得られるように入力回転数の
二乗にほぼ比例した特性を有している。なお、第5図の
縦軸はクラッチ油圧に代えて伝達トルクとしてもよく、
また発進制御弁45を第2図又は第3図のように構成し
た場合には、クラッチ油圧とデユーティ比とが比例する
ので、縦軸をデユーティ比としてもよい。発進クラッチ
20は、第5図の特性曲線により入力回転数の上昇につ
れてクラッチ油圧が上昇するようにすべり制御されるが
、例えばB点において発進クラッチ20の入、出力回転
数の差が設定値以下となった時、その時点で発進クラッ
チ20を完全係合させても殆どショックがなく、しかも
発進制御を短時間で完了できる。そのため、入、出力回
転数の差が設定値以下となった時には、第5図破線で示
すようにB点から即座に発進クラッチ20のクラッチ油
圧を最大Pmax  (デユーティ比100%)とし、
発進クラッチ20を完全係合させて発進制御を完了する
第6図は電子制御装置60内に設定された変速線図を示
し、図中i maxは最低速比、twinは最高速比、
ioは直結伝達比である。ここで、発進状態から走行状
態に移行するまでの動作を第6図について説明する。ま
ずスロットル開度を一定として発進する場合には、エン
ジン回転数が目標値(A点)に達するまでは発進クラッ
チ20を遮断し、A点に達した後は発進クラッチ20を
第5図の特性曲線に沿ってすべり制御し、B点に到達す
ると発進クラッチ20を完全係合させて発進制御から変
速制御へ移行する。変速制御においては、まず最低速比
の直線に沿って加速し、エンジン回転数がその時のスロ
ットル開度に応じた目標エンジン回転数N、の0点に到
達すると、変速領域に移行し、目標エンジン回転数を保
持しながら高速比側へ変速する。無段変速経路の変速比
が直結伝達比i。
(D点)に達すると、発進クラッチ20を遮断するとと
もに直結クラッチ5を結合して直結駆動へ切り換え、以
後直結伝達比i。の直線に沿って走行する。直結駆動中
、無段変速装WIOは無負荷状態で空転する。
上記発進制御および変速制御は、センサ61〜65で検
出される信号に基づいて行われるが、特に回転数を検出
するセンサは従来と異なり3個設けられているので、従
来と比べて次のような違いがある。すなわち、従来の場
合にはエンジン回転数と車速のみが回転数信号として人
力されているに過ぎないので、発進過程においては無段
変速装置10の変速比を検出できず、無段変速装置10
が最低速比に戻っていない状態で発進を開始するような
事態が生じる場合がある。これでは発進の円滑性が狙害
されたり、最悪の場合にはエンストを起こすおそれがあ
る。また、第5図に示すような発進特性に沿った発進を
行おうとすれば、発進クラッチ20の入、出力回転数を
正確に検出しなければならないが、上記のようにエンジ
ン回転数と車速のみでは無段変速装置10の変速比の変
化やバラツキによって発進クラッチ200Å力回転数を
検出できず、一定の発進特性が得られない。これに対し
、本発明ではエンジン回転数と車速の他に、従動軸13
の回転数、即ち無段変速装置10の出力回転数(発進ク
ラッチ20の入力回転数と等しい)を検出しているので
、無段変速装置10の変速比は常時正確に検出でき、最
低速比以外からの発進を防止できる。また、従動軸回転
数によって発進クラッチ20の入力回転数が判るので、
常に第5図のような発進特性に一致させることが可能で
ある。
ところで、エンジン回転数、車速および従動軸回転数を
検出する3個のセンサ61〜63のうち1 fllでも
故障したり、あるいはその信号配線が断線したりして信
号系が故障を起こすと、上記のような発進制御や変速制
御が不可能となる。そこで、本発明ではこのような故障
に対応するため、3個の回転数センサのうち1個が故障
しても、一定の条件下で、他の2個のセンサによって発
進制御や変速制御を支障なく続行し得るようにバックア
ンプするものである。
表、1はバックアップ制御の具体的方法を示している。
表、1 表、1において、Oは正常、×は故障、N inはエン
ジン回転数、N1は従動軸回転数、■は車速を示す。
表、1に示すバックアップ方法を説明すると、例えば発
進制御時にN inが故障した時には、(1)式のよう
にN0LITでバックアップできる。
N1n=NMX imax X ia        
−(1)(1)式中、i maxは無段変速装置10の
最低速比、iaは減速ギヤ7.8のギヤ比である。
また、発進制御時にNIIITが故障した時には、上記
とは逆にNloでバックアップできる。
i max      1a さらに発進制御時に■が故障すると、■=0となるので
、発進クラッチ20の入、出力回転数の差が常に設定値
より太き(なり、発進クラッチ20は完全係合すること
なく常時すべり制御される。
変速制御時にN、nが故障すると、無段変速装置10の
入力回転数が不明となるので、他の信号ではバックアッ
プできず、変速制御は行えない。
また、変速制御時にN1)JTが故障すると、(3)式
のようにVでバンクアンプできる。
N[= V X i b             −
f3)(3)式中、ibは従動軸13から出力軸32ま
でのギヤ比である。
さらに、変速制御時にVが故障した場合には、上記とは
逆にNゆでバックアップできる。
V=NIllIT×□           ・・・(
2)ib 直結制御時、即ち直結駆動から変速制御へ切り換える時
には、変速制御時と同様にN1nが故障するとバックア
ンプできないが、N[LITまたはVのいずれかが故障
した時にはバックアップできる。
第7図は発進時のバックアップ制御方法、第8図は変速
時のバックアップ制御方法を示す。
第7図において、発進中のバックアップ制御がスタート
すると、N:n+ N1ff+ Vのいずれかが故障し
ているか否かを判別しく80)、故障していなければバ
ックアンプ制御を終了する。故障中であれば、どの信号
が故障したかを判別しく81)、N1nが故障した時に
は(1)式からI’lou’rを用いてバ・ツクアップ
しく82)、NIIITが故障した時には(2)式から
N1nを用いてバックアップしく83)、■が故障した
時にはすべり制御を続行する(84)。
第8図において、変速中のバックアップ制御がスタート
すると、N、n、 Na1T、  Vのいずれかが故障
しているか否かを判別しく85)、故障していなければ
バンクアンプ制御を終了する。故障中であれば、どの信
号が故障したかを判別しく86)、N inが故障した
時にはバンクアンプ不能であるため、車両を停止させ(
87)、N、:、Tが故障した時には(3)式から■を
用いてバックアップしく88)、■が故障した時には(
4)式からN力を用いてバックアップする(89)。
なお、直結制御時のバックアップ制御は第8図と同様で
ある。
本発明において、発進クラッチ20としては湿式多板ク
ラッチに附らず電磁粉式クラッチや乾式クラッチも使用
できる。電磁粉式クラッチの場合には電流信号で直接伝
達トルクを制御できるので、発進制御弁が不要となり、
発進制御用の油圧回路を省略できる。
また、本発明の無段変速機はVベルト式無段変速機に限
らず、トロイダル形無段変速機などのトラクション駆動
式無段変速機も使用できる。
さらに、発進クラッチを無段変速装置より下流側に設け
た場合に限らず、従来と同様に発進クラッチを無段変速
装置より上流に設けてもよい。
発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明によれば無段変速
機内部の独立な3個の回転数を検出し、これら3個の回
転数信号系のいずれかが故障した時、一定の条件下で他
の2個の回転数信号によってバックアンプできるように
したので、発進制御および変速制御の信頼性が向上する
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用されるVベルト式無段変速機の一
例の概略図、第2図、第3図は制御弁の具体的構造図、
第4図は電子制御装置のブロック図、第5図は発進クラ
ッチの伝達トルク特性図、第6図は変速線図、第7図は
発進時のバックアンプ制御方法のフローチャート図、第
8図は変速時のバックアップ制御方法のフローチャート
図である。 1・・・エンジン、5・・・直結クラッチ、10・・・
無段変速装置、18・・・油圧室、20・・・発進クラ
ッチ、32・・・出力軸、43・・・プーリ制御弁、4
5・・・発進制御弁、47・・・直結制御弁、60・・
・電子制御装置、61・・・エンジン回転数センサ(入
力軸回転数センサ)、62・・・車速センサ、63・・
・従動輪回転数センサ。 出 願 人  ダイハツ工業株式会社 代 理 人  弁理士 筒井 秀隆 第1図 第2図         第314 第4図 第5図 第6図 車速 手続補正書 1、事件の表示 昭和61年特許願第220147号 2、発明の名称 無段変速機のバックアップ制御方法 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住 所  大阪府池田市ダイハツ町1番1号名 称  
ダイハツ工業株式会社 代表者 江 口 友 紘 4、代理人〒550 住 所  大阪市西区西木町1−5−9産双西本町ビル
自発補正 7、補正の内容 明細書第7頁第7行において、「カウンタ軸27には上
記」の後に「直結駆動ギヤ6と」を挿入する。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)伝達トルクを外部より制御できるすべり式発進ク
    ラッチと、無段変速を行う無段変速装置とを動力伝達経
    路中に直列に接続した無段変速機において、入力軸の回
    転数、出力軸の回転数、発進クラッチの入、出力回転数
    、無段変速装置の入、出力回転数のうち、相互の回転比
    が固定されていない独立な3個の回転数を検出し、発進
    制御中に発進クラッチの入、出力側の一対の回転数を除
    く他の1個の回転数信号系が故障した時、又は変速制御
    中に無段変速装置の入、出力側の一対の回転数を除く他
    の1個の回転数信号系が故障した時、この故障した信号
    を他の回転数信号で代用し、発進制御又は変速制御を続
    行し得るようにした無段変速機のバックアップ制御方法
JP22014786A 1986-09-18 1986-09-18 無段変速機のバツクアツプ制御方法 Pending JPS6374735A (ja)

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