JPS6374907A - 湿式法燐酸の処理方法 - Google Patents
湿式法燐酸の処理方法Info
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- JPS6374907A JPS6374907A JP62126084A JP12608487A JPS6374907A JP S6374907 A JPS6374907 A JP S6374907A JP 62126084 A JP62126084 A JP 62126084A JP 12608487 A JP12608487 A JP 12608487A JP S6374907 A JPS6374907 A JP S6374907A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
- C01B25/235—Clarification; Stabilisation to prevent post-precipitation of dissolved impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
- C01B25/237—Selective elimination of impurities
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明は、匿弐法燐酸の処理方法に関する。
湿式法燐酸中に懸濁逼れ次固形物およびコロイドは、浴
解された砒素および東金橋と一緒にポリスルアアンに箱
合され、沈殿物として浄化された酸から分離される。
解された砒素および東金橋と一緒にポリスルアアンに箱
合され、沈殿物として浄化された酸から分離される。
従来の技術
湿式法燐酸の処理は、種々の目的をもって実施される。
目的とする相違に応じて、酸の浄化、後沈殿の防止、脱
砒素化、著しい電金摘の減少のための方法か通用される
。
砒素化、著しい電金摘の減少のための方法か通用される
。
硫化水素ガス業たけ伏化ナトリウム溶液を用いて燐酸か
ら砒素を除去することは従来技術の一つである。この方
法は化学技術の公知の柳準的著薔に記載されている。例
えば次の文献個所か指摘されるニ スラッジ(Slack) :ホスフオリツク・アシド(
Phosphorlc Ac1d) L 1 96
8 )、 42 巻、p、970/971 ウルマン(Ul 1m!Lロロ):エンツイクロペデイ
ー・デル0テヒニツシエン・ヒエミー(Encgklo
−pMate der tecnnischen Ch
emxe) 、418巻、第4版(1979)、p、3
12,321゜ベラカ−(Becker) :ホスフエ
イッ・アンド・ズ ホスフォリック・アシ/ (Phosphates a
ndphosphortc Ac1ds) 、 (19
83) 、p−433一致する記載によれば砒素の除去
方法は数段階に区分されている: 燐酸処理がガス処理塔で向流で行われる;沈殿した硫化
砒素の粗分離は次の浮遊工程で行われ、この工程では処
理された酸が硫化砒素の多い部分流と硫化砒素の少ない
部分流に分けられる。両部分流は濾過によって後処理さ
れる。次につC化砒素を含まない部分流から向流工程で
過剰のH2Sガスか除去される。
ら砒素を除去することは従来技術の一つである。この方
法は化学技術の公知の柳準的著薔に記載されている。例
えば次の文献個所か指摘されるニ スラッジ(Slack) :ホスフオリツク・アシド(
Phosphorlc Ac1d) L 1 96
8 )、 42 巻、p、970/971 ウルマン(Ul 1m!Lロロ):エンツイクロペデイ
ー・デル0テヒニツシエン・ヒエミー(Encgklo
−pMate der tecnnischen Ch
emxe) 、418巻、第4版(1979)、p、3
12,321゜ベラカ−(Becker) :ホスフエ
イッ・アンド・ズ ホスフォリック・アシ/ (Phosphates a
ndphosphortc Ac1ds) 、 (19
83) 、p−433一致する記載によれば砒素の除去
方法は数段階に区分されている: 燐酸処理がガス処理塔で向流で行われる;沈殿した硫化
砒素の粗分離は次の浮遊工程で行われ、この工程では処
理された酸が硫化砒素の多い部分流と硫化砒素の少ない
部分流に分けられる。両部分流は濾過によって後処理さ
れる。次につC化砒素を含まない部分流から向流工程で
過剰のH2Sガスか除去される。
湿式法・−J4酸の場合通常値化砒素の沈殿は硫酸カル
シウムの(1?!過直後に行われる。60〜80℃の範
囲の漉度で杓6%p 2o 、、の酸一度で作業される
。ベラカー(Beaker)の記載によれば、湿欄緻(
P2O,q 30%)に対しては帆16%のH2S量が
心安である。
シウムの(1?!過直後に行われる。60〜80℃の範
囲の漉度で杓6%p 2o 、、の酸一度で作業される
。ベラカー(Beaker)の記載によれば、湿欄緻(
P2O,q 30%)に対しては帆16%のH2S量が
心安である。
また砒素の他1cXH2Sによって沈殿可能の重金属も
祖酸から減少される。これに関する多数の刊行物が公知
になつ九: 西独特軒出顧公開第2422902号明細書によれば、
P2is 4531El1%以上を含有する比較的高濃
度の燐酸から、最高50デージ圧の圧力下で最長3時間
までの滞留時間でカドミウムを沈殿させることも可能で
ある。硫化物の沈殿の分mは、高いH2S分の存在での
ガス処理直後にdホ過によって行われる。
祖酸から減少される。これに関する多数の刊行物が公知
になつ九: 西独特軒出顧公開第2422902号明細書によれば、
P2is 4531El1%以上を含有する比較的高濃
度の燐酸から、最高50デージ圧の圧力下で最長3時間
までの滞留時間でカドミウムを沈殿させることも可能で
ある。硫化物の沈殿の分mは、高いH2S分の存在での
ガス処理直後にdホ過によって行われる。
特開昭53−75196号には、70%燐酸中のS04
分および重金属を、水性Na2S溶液と相俟って水酸化
カルシウムで処理することによって一緒に減少させる方
法が記*δれている。
分および重金属を、水性Na2S溶液と相俟って水酸化
カルシウムで処理することによって一緒に減少させる方
法が記*δれている。
重金属分に対して25倍過剰のH2Sを使用する。
反応時間1時間後に酸を濾過する。
またスエーデン国軸針出願第7904.135−6号に
も燐酸から値化物の沈殿によって金属を除去する方法が
記載されている。鎖酸の一部分は水酸化カルシウムによ
って鎖酸カルシウムに変えられる;遊離酸はアルカリの
添加によって中和される。沈殿した硫化物は濾過によっ
て酸から除去される。
も燐酸から値化物の沈殿によって金属を除去する方法が
記載されている。鎖酸の一部分は水酸化カルシウムによ
って鎖酸カルシウムに変えられる;遊離酸はアルカリの
添加によって中和される。沈殿した硫化物は濾過によっ
て酸から除去される。
西独国%許出顧公告第1097420号には、アルカリ
珪酸塩と一緒に分散トール油−1樹脂酸−および脂肪醗
酵導体を使用することによって、P2O5少なくとも4
5%を含有する酸性無機燐酸塩溶液を浄化する方法が記
載されている。
珪酸塩と一緒に分散トール油−1樹脂酸−および脂肪醗
酵導体を使用することによって、P2O5少なくとも4
5%を含有する酸性無機燐酸塩溶液を浄化する方法が記
載されている。
60℃での24時間の沈降時間後に62〜82%浄化さ
れた酸が得られる。この浄化法の場合には、憇濁された
無機固形物のみが捕捉される。
れた酸が得られる。この浄化法の場合には、憇濁された
無機固形物のみが捕捉される。
西独国特許第1467110号明細書には、1個以上の
還元剤、凝集剤および1褌以上の吸渚物質を使用して傳
酸溶液を脱色浄化する方法が記載されている。この方法
は特にP2O510〜45%を含有する溶液に関して使
用され、該も液は他の方法によって金属イオンが除去さ
れて、トリポリ燐酸ナトリウムの製造の次めに使用され
る。該方法の効果は、処理溶液から製造6れ之トリポリ
燐酸ナトリウムの白色度により赴明される。
還元剤、凝集剤および1褌以上の吸渚物質を使用して傳
酸溶液を脱色浄化する方法が記載されている。この方法
は特にP2O510〜45%を含有する溶液に関して使
用され、該も液は他の方法によって金属イオンが除去さ
れて、トリポリ燐酸ナトリウムの製造の次めに使用され
る。該方法の効果は、処理溶液から製造6れ之トリポリ
燐酸ナトリウムの白色度により赴明される。
米国待針第3.328,123号明細書には、46〜6
5%の範囲のP2O5濃度を有する湿詞燐酸にアンモニ
ウム化合物を添加することによって濃湿潤酸を浄化する
方法が記載されている。最長14日lでの沈降時間後に
該酸中の妖およびアルミニウム分の減少が達成される。
5%の範囲のP2O5濃度を有する湿詞燐酸にアンモニ
ウム化合物を添加することによって濃湿潤酸を浄化する
方法が記載されている。最長14日lでの沈降時間後に
該酸中の妖およびアルミニウム分の減少が達成される。
このように処理され几酸はもはや貯蔵タンク中で後沈殿
する傾向がない。
する傾向がない。
米rA特許第3,338.675号明細書にも同第3.
328,123号明細書の方法と類似の方法が記載され
ている。しかしこの場合にはアンモニウム化合物を象加
しないでカリウム化合物を使用する。同様な結果が得ら
れる。
328,123号明細書の方法と類似の方法が記載され
ている。しかしこの場合にはアンモニウム化合物を象加
しないでカリウム化合物を使用する。同様な結果が得ら
れる。
前記の公知技術は多数の欠点を有する:公知の燐酸処理
方法は、H2Sの処理の例から明らかになるように、技
術的に高ず曲な方法であ浄化方法は、緩慢に進メ沈降工
程と相俟って多蓋で多数のS品および技術的補助手段の
使用t−要求する。その結果不所望の異物が酸中に残存
している。
方法は、H2Sの処理の例から明らかになるように、技
術的に高ず曲な方法であ浄化方法は、緩慢に進メ沈降工
程と相俟って多蓋で多数のS品および技術的補助手段の
使用t−要求する。その結果不所望の異物が酸中に残存
している。
これらの方法は特定の種類の不純物に適合されている。
意外にも、ポリスルフアンが湿式法燐酸の処理に好適で
ろって、従って前記、欠点が見服されることが判明し次
。
ろって、従って前記、欠点が見服されることが判明し次
。
発明を連成するための手段
本発明による方法は、湿式法燐酸をポリスルフアン(P
olysutfane)の塩の水性溶液と混合し、次に
沈殿し友沈殿物を浄化された酸から分離することを4!
微としている。
olysutfane)の塩の水性溶液と混合し、次に
沈殿し友沈殿物を浄化された酸から分離することを4!
微としている。
ポリスルフアンを燐酸処理用に使用することはまだ知ら
れていない。それ故に、このような種類の、物質が燐酸
の浄化に適当であるばかりで的 はなく、ひいては筐た燐酸処理の技術I問題点も極めて
容易に解決されうるという事実は極めて意外でめっ た
。これは、砒素および重金属の除去、有機物質の含分り
減少および瀬弐法燐酸の粘度の低下に関係している。
れていない。それ故に、このような種類の、物質が燐酸
の浄化に適当であるばかりで的 はなく、ひいては筐た燐酸処理の技術I問題点も極めて
容易に解決されうるという事実は極めて意外でめっ た
。これは、砒素および重金属の除去、有機物質の含分り
減少および瀬弐法燐酸の粘度の低下に関係している。
本発明による方法の場合、沈殿可能の重金属および砒素
は疾加され次ポリスルフアンによって定量的に沈殿され
る。さらに付加釣なH2Sの処理は不要である。
は疾加され次ポリスルフアンによって定量的に沈殿され
る。さらに付加釣なH2Sの処理は不要である。
湿式法燐酸は、粗燐酸塩の出所に応じて、種々の含分の
有機同伴物を有する。これは、いろいろな種類の物質に
属する化合物である。
有機同伴物を有する。これは、いろいろな種類の物質に
属する化合物である。
本発明による方法によって、蘭色乃至黒色の高分子化合
物が定量的に除去されるうその結果その減少量は、湿式
法燐酸の有機物質の全スペクトル中おける前記高分子化
合物の含分に応じて0分の最高60%まで可能である。
物が定量的に除去されるうその結果その減少量は、湿式
法燐酸の有機物質の全スペクトル中おける前記高分子化
合物の含分に応じて0分の最高60%まで可能である。
本発明による方法によって湿式法燐酸の粘度が低下され
る。a濁されたコロイド状物質の沈殿は、2〜8 cp
単位の粘度の減少をもたらす。
る。a濁されたコロイド状物質の沈殿は、2〜8 cp
単位の粘度の減少をもたらす。
本発明による方法は、砒素および重金属に関する公知の
H,S沈殿法に対して、ポリスルフアンの物理的特性か
ら得られる大きな技術的利点を有している。本発明によ
シ使用されるポリスルフアンは、水素化合物として70
°O(H2Sp)〜312℃(H2SJのA度範囲の沸
点を有する。
H,S沈殿法に対して、ポリスルフアンの物理的特性か
ら得られる大きな技術的利点を有している。本発明によ
シ使用されるポリスルフアンは、水素化合物として70
°O(H2Sp)〜312℃(H2SJのA度範囲の沸
点を有する。
従って該方法は圧力なしに操作される。砒素−および重
金属分離のための公知の加圧沈殿法の場合のような?i
!J1flIな装置は不要である。
金属分離のための公知の加圧沈殿法の場合のような?i
!J1flIな装置は不要である。
ポリスルフアンは、標準作業条件下で常に液状で存在す
る。このものは燐酸中では事実上不溶である。燐酸と混
合すると混合不能な2つの液相か形成される。ポリスル
フアン相の比重は>1.6に9/4なので、ポリスルア
アン相は一般に底部相として存在する。
る。このものは燐酸中では事実上不溶である。燐酸と混
合すると混合不能な2つの液相か形成される。ポリスル
フアン相の比重は>1.6に9/4なので、ポリスルア
アン相は一般に底部相として存在する。
反応生成物によってさらに増大されるポリスルフアンの
高密度は、湿式法燐酸の処理によるポリスルフアン化合
物の迅速な沈降のqlr提である。
高密度は、湿式法燐酸の処理によるポリスルフアン化合
物の迅速な沈降のqlr提である。
燐酸中でのポリスルフアンの不習性は冷加された水溶性
ポリスルフアン塩の定量的沈殿をもたらす。後処理は不
要である。
ポリスルフアン塩の定量的沈殿をもたらす。後処理は不
要である。
本発明によれば、ポリスルフアン塩の水性溶液が攪拌下
に湿式法燐酸中に導入される。燐酸との接触でポリスル
アアンが水素化合物とじて遊離され、不溶の倣細小調と
してfj4IIR中に沈殿する。遊離ポリスルフアン#
Rはこのような形で極めて反応性のめる物体であって、
PI!APAされkすべてのコ四イドおよび燐酸の酸性
により沈殿することのできるすべての重金属および砒素
を結合する。この反応の経過でポリスルフアン酸の微細
小滴は粗大フロック状の固体沈殿物に変化する。
に湿式法燐酸中に導入される。燐酸との接触でポリスル
アアンが水素化合物とじて遊離され、不溶の倣細小調と
してfj4IIR中に沈殿する。遊離ポリスルフアン#
Rはこのような形で極めて反応性のめる物体であって、
PI!APAされkすべてのコ四イドおよび燐酸の酸性
により沈殿することのできるすべての重金属および砒素
を結合する。この反応の経過でポリスルフアン酸の微細
小滴は粗大フロック状の固体沈殿物に変化する。
本発明方法の場合には、82〜6個の鎖長を有する多硫
化物溶液が必要である。好IしくはS4〜6個の鎖長を
有する多硫化物を使用する。
化物溶液が必要である。好IしくはS4〜6個の鎖長を
有する多硫化物を使用する。
これらの化合物はアルカリ化合物として市販されうるか
ま7t、は容易に、I!!遺されうる。
ま7t、は容易に、I!!遺されうる。
該方法の効果に対するポリスルフアン頌長の影響は1b
f1認されえな刀為った。この理由は、酸中で結合して
4〜6個のS員の鎖長を有する不溶の長鎖化合物を生じ
るポリスルフアンの化学的特性にある。
f1認されえな刀為った。この理由は、酸中で結合して
4〜6個のS員の鎖長を有する不溶の長鎖化合物を生じ
るポリスルフアンの化学的特性にある。
七ツマースルフアンは、元素硫黄の存在でも不活性でる
る。
る。
該方法は、特に、浴剤抽出または純酸の製造を目的にし
て次の二相で使用される湿式法燐酸り処理の友めに使用
される。純燐酸の製造の場合、有機物質および砒素の除
去には特別な注意閑さを要する。有機物質および砒素は
燐酸の精製工程に随伴しており、そのf?を果これらの
物質は最終生成′41I:Iたる純燐酸中にもなお存在
している。
て次の二相で使用される湿式法燐酸り処理の友めに使用
される。純燐酸の製造の場合、有機物質および砒素の除
去には特別な注意閑さを要する。有機物質および砒素は
燐酸の精製工程に随伴しており、そのf?を果これらの
物質は最終生成′41I:Iたる純燐酸中にもなお存在
している。
未浄化湿式法燐酸の有機浴剤による抽出の場合には、懸
濁されたコロイド粒子、特に高分子有機化合物は、抽出
プロセスにおいて不断の障害をもたらす、それというの
もこれらの化合物が界面に中間層として増貴し、最後に
抽出プロセスを停止式せるからである。
濁されたコロイド粒子、特に高分子有機化合物は、抽出
プロセスにおいて不断の障害をもたらす、それというの
もこれらの化合物が界面に中間層として増貴し、最後に
抽出プロセスを停止式せるからである。
この檜の不純物がポリスルフアンと反応し燐酸のフロッ
クとして容易に分離されうろことは意外であった。
クとして容易に分離されうろことは意外であった。
本発明による方法は、湿式法のすべての濃度段階に対し
て通用されうる。核力法は57チを越えるP2o5嬢度
まで有効である。二水和*ま次は手水和物法により製造
されたaIll過酸は、高濃度の商業銘柄酸とSa!に
良好に処理することができる。
て通用されうる。核力法は57チを越えるP2o5嬢度
まで有効である。二水和*ま次は手水和物法により製造
されたaIll過酸は、高濃度の商業銘柄酸とSa!に
良好に処理することができる。
ポリスルフアンは、可溶性アルカリ塩および/″1には
アンモニウム塩の形で水性溶液として使用される。通電
は5〜30%の全8分を有する溶液を用いて作業する。
アンモニウム塩の形で水性溶液として使用される。通電
は5〜30%の全8分を有する溶液を用いて作業する。
ポリスルフアンの必要量は湿式法燐酸の品質に依存する
。この必要量は沈#011能の重金属の蓋およびコロイ
ド粒子ならびに有機物質の含量に左右される。ポリスル
フアンの必要9は全Sとして計算して0.05〜0.6
%の範囲にある。
。この必要量は沈#011能の重金属の蓋およびコロイ
ド粒子ならびに有機物質の含量に左右される。ポリスル
フアンの必要9は全Sとして計算して0.05〜0.6
%の範囲にある。
増大する1it−用いるテストによって、各Jjlfの
湿式法燐酸に関する正確な必要量が測定される。
湿式法燐酸に関する正確な必要量が測定される。
沈殿は圧力なしに攪拌反応器で行われる。連続攪拌装置
の場合にはポリスルフアンm液の供給は液面下で行われ
、この際物−な混8を要する。
の場合にはポリスルフアンm液の供給は液面下で行われ
、この際物−な混8を要する。
沈殿したスルフアン化合切は、沈14僧で比較的短い時
−j後に沈降し、液底体として沈降悄から除去すること
ができる。ま次週心機による攪拌後に直ちに処理され皮
酸からポリスルフアン沈殿物を分離することもできる。
−j後に沈降し、液底体として沈降悄から除去すること
ができる。ま次週心機による攪拌後に直ちに処理され皮
酸からポリスルフアン沈殿物を分離することもできる。
沈降または遠心作用を受け7を版から、懸濁し次固形物
およびコロイドが除去される。
およびコロイドが除去される。
処理され浄化された戚は、lSE目に値いする!(28
分を有しない。処理され几酸中には0.0005〜0.
003%の一度範囲のH2S量が測定される。
分を有しない。処理され几酸中には0.0005〜0.
003%の一度範囲のH2S量が測定される。
過剰の)I2S t−除去する几めの従来技術による酸
り俊処理は不要である。
り俊処理は不要である。
本発明による方法の作業で生じる沈殿物は湿式法燐酸の
品5RK依存する。沈殿量は、使用した墳酸景に対して
0.5〜1.5重量%の同形動労を有する。
品5RK依存する。沈殿量は、使用した墳酸景に対して
0.5〜1.5重量%の同形動労を有する。
洗浄され、乾燥され之沈殿物について次の分析データか
侍られる: P20!S: 7−10% 全−S : 25−35% HF ’ 8−15% Ca ’ 6−13% Na ’ 2−5 % Mg ° 0.8−1.5 %Al
° 1.5−3.0 %F13 ’
1.0−3.0 %Cu ’
1.5−4.0 %pb : 0.
01−0.02 %AS ’ 0−3−
1−2 %TOC° 0.5−5.0 % 本発明による方法の工業的規模での実際の実施は、以下
に記載するように行われるが、該方法はこれらの実施例
に限定されるものではない。
侍られる: P20!S: 7−10% 全−S : 25−35% HF ’ 8−15% Ca ’ 6−13% Na ’ 2−5 % Mg ° 0.8−1.5 %Al
° 1.5−3.0 %F13 ’
1.0−3.0 %Cu ’
1.5−4.0 %pb : 0.
01−0.02 %AS ’ 0−3−
1−2 %TOC° 0.5−5.0 % 本発明による方法の工業的規模での実際の実施は、以下
に記載するように行われるが、該方法はこれらの実施例
に限定されるものではない。
処理すべき湿式法情酸におけるポリスルフアンの正確な
必要量は、ポリスルフアンの増大する欧を用いる一連の
テストによって測定する。
必要量は、ポリスルフアンの増大する欧を用いる一連の
テストによって測定する。
この場合処理され^酸試料中に残存する砒素、銅および
有機物質の含分がポリスルフアンの必要量を計算する基
準として用いられる。
有機物質の含分がポリスルフアンの必要量を計算する基
準として用いられる。
湿式法燐酸は撹拌反応器でポリスルフアンの測定量に対
して葉比例的に反応される。ポリスルフアンは全$5〜
30%の一度の水尋江埴として使用する。この際処理す
べき湿式法燐酸中に水性溶液を攪拌下に導入する。
して葉比例的に反応される。ポリスルフアンは全$5〜
30%の一度の水尋江埴として使用する。この際処理す
べき湿式法燐酸中に水性溶液を攪拌下に導入する。
このように処理されt酸は、バッチ法でも連続作業法で
も後処理することができる。バッチ法の場合には核酸を
沈降させる。上澄みの酸を除去する。沈降相はフィルタ
ープレスま次は遠心機によシ引続き濃縮する。
も後処理することができる。バッチ法の場合には核酸を
沈降させる。上澄みの酸を除去する。沈降相はフィルタ
ープレスま次は遠心機によシ引続き濃縮する。
連続作業法の場合には、混合物を攪拌反応器の出口から
直接遠心機に供給し、沈殿物を除去する。またシックナ
ーで沈降相を増量し、バッチ法の場合と同様に処理を続
けることも可能である。
直接遠心機に供給し、沈殿物を除去する。またシックナ
ーで沈降相を増量し、バッチ法の場合と同様に処理を続
けることも可能である。
方法の実施で生じる沈殿物はゴミ堆積場に処理する。
実施例
例 1
1過酸〔マロコ(Marokko)燐酸塩から二水和物
性によル製造〕KS攪拌反応器で予め測定し次、全S
O,075%のポリスルアアン量を5%多硫化アンモニ
ウム浴液の形で連続的に加え友。
性によル製造〕KS攪拌反応器で予め測定し次、全S
O,075%のポリスルアアン量を5%多硫化アンモニ
ウム浴液の形で連続的に加え友。
混合物を、攪拌反応器での平均滞留時間15分後に沈降
僧に導入した。ここでの滞留時間は2.5時間であった
。流入量の7容i1%の混濁流t−a部から連続的に取
出し、デカンタ−遠心機により浄化した。
僧に導入した。ここでの滞留時間は2.5時間であった
。流入量の7容i1%の混濁流t−a部から連続的に取
出し、デカンタ−遠心機により浄化した。
連続作業法の場合には醗中に次の変化が起ってい几:
Pa5s (%) 29,7 29.7Ae
g (ppm) 29 <0.1pb
(ppm) 1.0 < 0.1Cu (p
pm) 56 <0.1Cd (ppm)
9 8TOC(ppm) 348 1
’り6Has (ppm) n、Qt
< 4粘度 (cp) 8 6 固形物(%) 0.68 < 0.01例
2 謙過酸〔トープ(Togo)燐酸塩から手水和物法によ
シ製造〕に、攪拌反応器で全80.12%の予め測定し
たポリスルアアン量を20%多硫化ナトリウム浴液の形
で加え比。混合物を10分の攪拌時間fK沈降債にあけ
る。12時間の沈P4時間後に上澄みの酸からスラッジ
相を分離し次。スラッジ相は粗酸の容積に対して9.8
%の容積を有していた。スラッジ相をデカンタ−で後
処理し友。
g (ppm) 29 <0.1pb
(ppm) 1.0 < 0.1Cu (p
pm) 56 <0.1Cd (ppm)
9 8TOC(ppm) 348 1
’り6Has (ppm) n、Qt
< 4粘度 (cp) 8 6 固形物(%) 0.68 < 0.01例
2 謙過酸〔トープ(Togo)燐酸塩から手水和物法によ
シ製造〕に、攪拌反応器で全80.12%の予め測定し
たポリスルアアン量を20%多硫化ナトリウム浴液の形
で加え比。混合物を10分の攪拌時間fK沈降債にあけ
る。12時間の沈P4時間後に上澄みの酸からスラッジ
相を分離し次。スラッジ相は粗酸の容積に対して9.8
%の容積を有していた。スラッジ相をデカンタ−で後
処理し友。
処理した酸には次の変化が起っていた:未処理 処
理 P20+11 (%) 42,8 42.7A
s (ppm) 23 < 0.1Pb (
ppm) 1−2 < 0.1Cu (p
pm) 53 0.2Cd (ppm)
35 32TOC(ppm) 395
165H2S (ppm) n、n、
6粘度 <cp) 16 13固形物 (%
) 0.7 <0.01例 6 緩粗酸〔マロコ(Marokko)燐酸塩から二水和物
性により製造〕を、攪拌反応器中に仕込み、予めテスト
で511J足し比、全S O,2%のポリスルフアン量
を20%多硫化ナトリウム浴液の形で加えた。攪拌時間
10分後に混合物を遠心機によシ分離し友。この除虫じ
る遠心湿潤沈殿物は酸量に対して2.3!41%でめつ
九。
理 P20+11 (%) 42,8 42.7A
s (ppm) 23 < 0.1Pb (
ppm) 1−2 < 0.1Cu (p
pm) 53 0.2Cd (ppm)
35 32TOC(ppm) 395
165H2S (ppm) n、n、
6粘度 <cp) 16 13固形物 (%
) 0.7 <0.01例 6 緩粗酸〔マロコ(Marokko)燐酸塩から二水和物
性により製造〕を、攪拌反応器中に仕込み、予めテスト
で511J足し比、全S O,2%のポリスルフアン量
を20%多硫化ナトリウム浴液の形で加えた。攪拌時間
10分後に混合物を遠心機によシ分離し友。この除虫じ
る遠心湿潤沈殿物は酸量に対して2.3!41%でめつ
九。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、湿式法燐酸をポリスルファンの塩の水性溶液と混合
し、次に沈殿した沈殿物を浄化された酸から分離するこ
とを特徴とする湿式法燐酸の処理方法。 2、ポリスルファンをその水溶性アルカリ塩および/ま
たはアンモニウム塩の形で使用する特許請求の範囲第1
項記載の方法。 3、ポリスルファンの塩がS2〜6個、好ましくはS4
〜6個の鎖長を有する特許請求の範囲第1項または第2
項記載の方法。 4、湿式法燐酸はP_2O_520〜>58%の濃度を
有する特許請求の範囲第1項から第3項までのいづれか
1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3631290.8 | 1986-09-13 | ||
| DE19863631290 DE3631290A1 (de) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | Verfahren zur behandlung von nassverfahrensphosphorsaeure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6374907A true JPS6374907A (ja) | 1988-04-05 |
| JP2509219B2 JP2509219B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=6309584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62126084A Expired - Lifetime JP2509219B2 (ja) | 1986-09-13 | 1987-05-25 | 湿式法燐酸の処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0260616B1 (ja) |
| JP (1) | JP2509219B2 (ja) |
| AT (1) | ATE78003T1 (ja) |
| DE (2) | DE3631290A1 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2988504A (en) * | 1957-12-30 | 1961-06-13 | Int Minerals & Chem Corp | Clarification of acidic phosphatic solutions |
| NL295743A (ja) * | 1962-07-25 | |||
| US3338675A (en) * | 1964-01-22 | 1967-08-29 | American Cyanamid Co | Clarification of concentrated wet process phosphoric acid |
| US3328123A (en) * | 1964-03-04 | 1967-06-27 | American Cyanamid Co | Clarification of concentrated wet process phosphoric acid |
| DE2422902A1 (de) * | 1974-05-11 | 1975-11-20 | Kalk Chemische Fabrik Gmbh | Verfahren zur herstellung von cadmiumsulfid aus phosphorsaeure |
| AU518159B2 (en) * | 1977-09-22 | 1981-09-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | use of polyelectrolytes in water clarification |
| SE418845B (sv) * | 1979-05-10 | 1981-06-29 | Boliden Ab | Forfarande for rening av vatprocessfosforsyra |
| EP0022197B1 (de) * | 1979-06-30 | 1983-01-12 | CASSELLA Aktiengesellschaft | Verfahren zur Recyclisierung von Schwefel |
-
1986
- 1986-09-13 DE DE19863631290 patent/DE3631290A1/de active Granted
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62126084A patent/JP2509219B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-11 DE DE8787113313T patent/DE3780240D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-11 AT AT87113313T patent/ATE78003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-11 EP EP87113313A patent/EP0260616B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0260616A3 (en) | 1988-12-21 |
| DE3631290A1 (de) | 1988-03-24 |
| EP0260616A2 (de) | 1988-03-23 |
| ATE78003T1 (de) | 1992-07-15 |
| JP2509219B2 (ja) | 1996-06-19 |
| DE3631290C2 (ja) | 1992-10-08 |
| EP0260616B1 (de) | 1992-07-08 |
| DE3780240D1 (de) | 1992-08-13 |
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