JPS638786Y2 - - Google Patents

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JPS638786Y2
JPS638786Y2 JP1982129240U JP12924082U JPS638786Y2 JP S638786 Y2 JPS638786 Y2 JP S638786Y2 JP 1982129240 U JP1982129240 U JP 1982129240U JP 12924082 U JP12924082 U JP 12924082U JP S638786 Y2 JPS638786 Y2 JP S638786Y2
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JP
Japan
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lever
tension
transmission
warp
torque
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JP1982129240U
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JPS5933783U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は織機の送出装置に関するものであ
る。
織機の送出装置、例えば経糸送出装置では経糸
送出張力を一定にするために経糸送出ビーム径の
減少に応じてビームの回転速度を漸次高くして経
糸送出量を一定にしているが、この目的のために
一般に経糸送出ビームの駆動系に無段変速機を用
いたものが知られている。変速機の変速比を変化
させる変速レバーは経糸の送出張力検出レバー
(テンシヨンレバー)に連結されている。そして
経糸送出張力の変化に応じてテンシヨンレバーは
変動するのでこの変動により変速レバーを動かし
て駆動系の動力伝達率を変えてやり、経糸送出ビ
ームの回転速度を変化させている。このようにし
て経糸送出量を変え、経糸送出張力を一定に保持
している。
ところで経糸の張力変動は送出ビーム径の減少
により長期的に徐々に変化するものの他に、経糸
の開口運動、あるいは織機自体の振動により発生
する短い周期のものがある。そしてこの短周期変
動がテンシヨンレバーを介して変速レバーに伝わ
つた場合には変速レバーが微振動をおこすために
変速機の寿命が短くなつたり、経糸の送出量が小
きざみに変化するという不都合が生じる。
このため一般にテンシヨンレバーと変速レバー
との間の伝達系に機械的遊び(即ち互いに作動連
結された部材の一方が動いてもその大きさがある
範囲内なら他方がこれに応じた動きをしないよう
に両部材間に設けられた機械的隙間)をもたせる
ことにより変速レバーへの短周期変動の影響を少
なくすることが行なわれている。即ちテンシヨン
レバーが前記の短周期変動によつて微動しても、
この機械的遊びによつて該微動が吸収され、変速
レバーに伝達されない構成としている。
しかし実際には変速機側からの原因によつて変
速レバーが一方向に移動したり、微動(小踊り)
するために、折角機械的遊びを設けても、その効
果が不完全となり、テンシヨンレバー側の短周期
変動が変速レバーに伝達されてしまうのが実情で
ある。即ち変速機にはその入力軸から回転が入力
されるが、これによつて変速レバーにトルクが生
じ、このトルクは第1図に示す様に変速レバーの
角位置により変わる。そこでこのトルクが大きい
場合には、この変速レバーはこのトルクの作用に
より変速レバーとテンシヨンレバーの間の伝達系
の機械的遊びを一方側に寄せてその位置を定め
る。そのためテンシヨンレバーの短周期変動がそ
のまま変速レバーに伝わつてしまう。
この考案は変速レバーに発生するこの回転トル
クに起因する変速レバーの回動を確実に防ぐこと
のできる送出装置を提供することを目的とする。
このためこの発明においては変速機の発生する回
転トルクによつて変速レバーが回転しないだけの
大きさのトルク(最大保持トルク)により機械的
遊びから変速レバーまでの間の伝達系を制動状態
にすることを要旨とする。尚、この最大保持トル
クは送出ビーム径の変化や送出量の過不足により
テンシヨンレバが長周期的に変動することを妨げ
ることなく、送出量を安定させ経糸の張力を一定
に保持することができるので、変速機の機械寿命
を高め、打込密度を均一にし織布の品質を向上さ
せる。
次に添付図面を用いてこの考案を詳細に説明す
る。
第2図はこの考案を経糸送出装置に用いた実施
例を示したもので、図示しない経糸ビームに巻か
れた経糸Yはテンシヨンロール1を介して矢印A
の方向に送出される。テンシヨンロール1の一端
はテンシヨンレバー2に遊嵌されており、またテ
ンシヨンレバー2は織機本体に対して固定である
支点Pを中心として回転自在な構造となつてい
る。
テンシヨンレバー2の図中手前にはロツド等の
伝達機構を介してレバー3の一端が取付けられて
いる。レバー3の他端は軸4に固嵌されており、
レバー3は軸4と一体となつて動く。また軸4の
中央部には織機フレームに固定されたブラケツト
5が遊嵌されており、軸4はブラケツト5に支持
されると同時に以下に説明するようにブラケツト
5を支点として回動する。
軸4には更にブレーキドラム6、レバー7の一
端がそれぞれ遊嵌されており、更にリリースレバ
ー8の一端が固嵌されている。ブレーキドラム6
とレバー7とは一体であり、レバー7の他端には
ロツド9を介して変速機10の変速レバー11が
取付けられている。そしてブレーキドラム6の外
側にはフレームに固定されたブレーキシユー12
が設けられており、このブレーキシユー口に設け
られたバネ13による弾発力によりブレーキドラ
ム6の外周を圧接している。従つてブレーキドラ
ム6にはブレーキシユー口によるブレーキ力が作
用する。このブレーキ力はレバー7に対して最大
保持トルク以上のトルクを作用させるのに十分な
大きさとする。また第3図に示す様にレバー7は
リリースレバー8の翼部81に囲まれた構成をし
ており、翼部81の翼82,83に取付けられた
アジヤストボルトの先端とレバー7との間には隙
間(即ち機械的遊び)が設けられている。
以上の構成とした結果、織機稼動時において経
糸Yの張力が経糸開口運動等に伴なつて上下に変
動した場合には、この変動はまずテンシヨンロー
ル1、テンシヨンレバー2を経てレバー3に伝達
される。そしてレバー3から軸4を介してリリー
スレバー8に軸周方向の振動となつて伝わる。更
にリリースレバー8の振動は翼82,83に付い
ているアジヤストボルトを介してレバー7に伝わ
る。この時リリースレバー8の振動の幅が翼8
2,83に付いているアジヤストボルトとレバー
7との間の隙間(機械的遊び)より小さければそ
の振動はレバー7に全く伝達されないし、大きけ
ればその機械的遊びを差し引いた分の振動がレバ
ー7に伝達される。そこでテンシヨンレバー2の
短周期変動を変速レバー11に伝えないために
は、この機械的遊びを大きくすればよいのである
が、反対に経糸張力の長期変動への追従性が低下
する。これらを考えあわせると機械的遊びの大き
さはレバー7の短周期変動の幅に合わすのが理想
的であろう。ただし、これはブレーキドラム6が
働き、レバー7から変速レバー11間の伝達系が
放置された位置にとどまることを前提にした話し
である。
一方変速機10の変速レバー11には回転トル
クが働き、この回転トルクはロツド9を介してレ
バー7に伝達され、レバー7及びブレーキドラム
6を軸4に対して右まわりあるいは左まわりに回
転させる力として働く。そして変速レバー角がθ1
であり、変速機10に働く回転トルクが第1図に
示す様に正トルクである場合、変速レバー11は
第3図において方向Bに回転しようとする。(第
3図において右まわりのトルクを正トルクとす
る。)このためブレーキドラム6にブレーキシユ
ー12によるブレーキ力が作用していない状態で
はレバー7が方向Cに回転してしまい、レバー7
は翼83に付いているアジヤストボルトに接合し
てその回転を止める。しかもこのトルクはこの接
合関係を継続しようとする方向に働くため、接合
されたアジヤストボルトのテンシヨンレバー2の
短周期変動と同期した振動がそのまま変速レバー
7に伝わつてしまう。しかしブレーキドラム6に
変速レバー11に加えられるトルクより大きいブ
レーキトルクが働いている場合には、変速レバー
11は強大な力を持つリリースレバー8によつて
のみ回動される。そこでレバー7が翼83側のア
ジヤストボルトによつて押し上げられて場合、そ
の最上位置で変速レバー11はブレーキ力で保持
される。しかもアジヤストボルトとレバー7との
間の隙間がレバー7の短周期変動の最大幅より少
し大きく調整してあるので、翼82側のアジヤス
トボルトでその位置から押し下げられることもな
い。翼82側のアジヤストボルトで押し下げられ
る場合はこの逆である。どちらにしろ、経糸張力
が変化しない限り変速レバー11は定位置からず
れないのである。
また実際にはレバー7から変速レバー11の間
には変速機10による回転トルクによる力の他に
例えば織機自体の振動により発生する力が働く。
従つてブレーキ力の大きさをこれらの力を制動し
うる大きさに変えてやればこれらの力が変速レバ
ー11に及ぼす影響をより完全に防げる。
尚実施例ではレバー7にブレーキドラム6とブ
レーキシユー12とから成るブレーキ装置を用い
て制動をかけているがレバー7から変速レバーま
での伝達系の他の部分、例えばロツド9あるいは
変速レバー自在を制動状態にしてもよい。
以上のようにこの考案によれば変速機の発生す
る回転トルクの影響をなくし、変速レバーを常に
最適位置で保持させておくことができる。従つて
変速レバーの無用な振動をなくせるので変速機の
機械寿命を高めることができる。また例えば経糸
送出装置に用いた場合には製織時の経糸張力を一
定に保て、緯糸打込密度の均一化が図れるので織
布の品質を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は変速レバーのレバー角と回転トルクと
の関係を示したグラフ、第2図はこの考案の実施
例を示した斜視図、第3図は実施例の各部の関係
を示した平面図である。 1……テンシヨンロール、2……テンシヨンレ
バー、6……ブレーキドラム、8……リリースレ
バー、10……変速機、11……変速レバー、1
2……ブレーキシユー。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 送出ビームからの送出張力を検知するテンシヨ
    ンレバー2と、 変速レバー11の位置に応じてその変速比を変
    化し、動力機構を介して上記送出ビームの回転速
    度を変化させる変速機10と、 その構造中に機械的遊びを有しかつ上記テンシ
    ヨンレバーの動きを上記変速レバーに伝達する伝
    達系3,4,7,8,9,11と、 この伝達系中の上記機械的遊びよりも後部分に
    最大保持トルク以上のブレーキ力を作用させるブ
    レーキ機構6,12,13とを有してなる織機の
    送出装置。
JP12924082U 1982-08-26 1982-08-26 織機の送出装置 Granted JPS5933783U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12924082U JPS5933783U (ja) 1982-08-26 1982-08-26 織機の送出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12924082U JPS5933783U (ja) 1982-08-26 1982-08-26 織機の送出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5933783U JPS5933783U (ja) 1984-03-02
JPS638786Y2 true JPS638786Y2 (ja) 1988-03-16

Family

ID=30292898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12924082U Granted JPS5933783U (ja) 1982-08-26 1982-08-26 織機の送出装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5933783U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5041324Y2 (ja) * 1971-01-28 1975-11-25
JPS56115479U (ja) * 1980-02-05 1981-09-04

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5933783U (ja) 1984-03-02

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