JPS6410627B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6410627B2
JPS6410627B2 JP9635880A JP9635880A JPS6410627B2 JP S6410627 B2 JPS6410627 B2 JP S6410627B2 JP 9635880 A JP9635880 A JP 9635880A JP 9635880 A JP9635880 A JP 9635880A JP S6410627 B2 JPS6410627 B2 JP S6410627B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vinyl chloride
layer
chloride resin
metal powder
paper
Prior art date
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Expired
Application number
JP9635880A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5721577A (en
Inventor
Ryuichi Hosogoe
Kenro Hatsutori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Achilles Corp
Original Assignee
Achilles Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Achilles Corp filed Critical Achilles Corp
Priority to JP9635880A priority Critical patent/JPS5721577A/ja
Publication of JPS5721577A publication Critical patent/JPS5721577A/ja
Publication of JPS6410627B2 publication Critical patent/JPS6410627B2/ja
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  • Floor Finish (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通常耐タバコ火性といわれるタバコ火
等による局部的加熱に対する耐熱性とクツシヨン
性とを具備した床材に関するものである。
発泡体層を有するクツシヨン性の床材は、従来
から広く使用されているが、このような床材はタ
バコ火ですぐ焼けこげが発生するという欠点があ
つた。
このような欠点を解消するため、従来の発泡体
層を有する床材表面に架橋型樹脂塗料等を塗布す
る方法や発泡体層の代りに非発泡体層を使用し、
この表面に架橋樹脂を設ける方法が検討されてき
た。しかしながら前者の方法は、発泡体層の蓄熱
性が大きいため架橋型樹脂塗膜がタバコ火の熱に
耐えられても、その下面の発泡体層が熱劣化する
とか焼けこげるという問題があるほか、床材とし
ての使用中に架橋型樹脂塗膜が摩耗すると耐タバ
コ火性が大きく低下するという問題があつた。一
方後者の方法は前者の方法よりも耐タバコ火性は
向上するが、やはり有機材料よりなるためタバコ
を燃えつきるまで放置すると床材に焼けこげが発
生し満足な耐タバコ火性が得られないばかりか、
発泡体層がないためクツシヨン性、歩行性、断熱
性及び防音性が劣ると共に床材が重くなるため施
工性も悪くなるという欠点があつた。
本発明は、タバコ火に対する耐性に極めて優
れ、しかも歩行性、断熱性、防音性及び施工性に
も優れた床材を提供することを目的としている。
また、本発明は、温度の変化等による積層する
材質の膨張率の差などがあつても寸法精度が損わ
れることなく、しわも発生しにくい床材を提供す
ることを目的としている。
更に本発明は、デザイン的にも優れた床材を提
供することを目的としている。
即ち本発明の床材は、発泡体層の表面に紙若し
くは布に金属粉末を含有する合成樹脂を含浸させ
たシート状物を積層し、更に架橋した塩化ビニル
樹脂層が最上層になるように1層以上の塩化ビニ
ル樹脂層を積層したことを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図に示すように、本発明の床材は発泡体
層1の表面に紙若しくは布に金属粉末を含有する
合成樹脂を含浸させたシート状物2を積層し、更
に前記シート状物の上面に架橋した塩化ビニル樹
脂3が積層されている。
本発明においては床材表面の塩化ビニル樹脂層
は架橋したものである必要があり、架橋していな
いとタバコ火により塩化ビニル樹脂が溶融すると
か黒色に変色し、外観上極めて不体裁なものとな
る。使用する塩化ビニル樹脂は単独重合体であつ
ても共重合体であつてもよく、可塑性、安定剤、
充填剤及び顔料等を含有していてもよく、またこ
れら添加剤の種類についても特に限定されない。
架橋した塩化ビニル樹脂層を得るには、例えば塩
化ビニル樹脂組成物に反応性エチレン結合を少く
とも2個有する化合物と過酸化物若しくはチオシ
アヌル酸誘導体を添加して熱架橋させるか或いは
前記反応性エチレン基含有化合物に光増感剤を添
加し、紫外線照射により架橋させればよい。この
塩化ビニル樹脂組成物は、いずれにしても架橋付
与剤を加えて架橋させるため、プラスチゾルが好
ましい。架橋した塩化ビニル樹脂層はカレンダー
法により加工したフイルムを下層の紙若しくは布
に金属粉末を含有する合成樹脂を含浸させたシー
ト状物若しくは後記する金属色を隠蔽し得る塩化
ビニル樹脂層に接着剤で貼着させてもよいが、紙
若しくは布に金属粉末を含有する合成樹脂を含浸
させたシート状物との間に塩化ビニル樹脂を介在
させる場合には、ペーストを下層にコーテイング
しその後架橋させるのが好ましい。カレンダー法
等によりフイルムに加工したのでは、加工中にポ
リ塩化ビニルが架橋し、下層の塩化ビニル樹脂層
と熱接着できにくくなるためである。架橋した塩
化ビニル樹脂層の厚さは0.1ないし1mmであるの
が好ましく、薄すぎても厚すぎてもタバコ火に対
する耐性が低下し、また厚すぎる場合は床材が切
断しにくくなるため施工性も悪くなる。
本発明の床材は発泡体層に、紙若しくは布に金
属粉末を含有する合成樹脂を含浸させたシート状
物を積層しているのでタバコ火に対する耐性が著
しく向上している。即ち床材の下層に発泡体層が
存在すると発泡体の断熱作用によつて床材のタバ
コ火に対する耐性が著しく阻害されるが、発泡体
層の上方に、紙若しくは布に金属粉末を含有する
合成樹脂を含浸させたシート状物を設けると、該
シート状物が良好な熱伝導性を有するためタバコ
火の熱が部分的に蓄熱されることなく拡散放熱さ
れるためである。紙若しくは布に含浸させる金属
粉末を含有する合成樹脂としては、ゴムエマルジ
ヨン、塩化ビニル樹脂エマルジヨン、アクリル樹
脂エマルジヨン等のエマルジヨンタイプのもの、
塩化ビニル樹脂のオルガノゾルやプラスチゾル等
ペーストタイプのもの、塩化ビニル樹脂やアクリ
ル樹脂の溶剤溶液等の溶液タイプのものなどが使
用できる。紙や布等への含浸時の作業性より、エ
マルジヨンタイプのものが好ましい。また上層の
塩化ビニル樹脂層との接着性より、樹脂としては
塩化ビニル樹脂やアクリル樹脂が好ましい。
金属粉末としては、鉄、アルミニウム、銅、ニ
ツケル等の粉末が使用できるが毒性、耐腐蝕性、
軽量化等の点からアルミニウム粉末が好ましい。
金属粉末の含有量は樹脂100重量部に対して20重
量部以上の添加が必要であり、好ましくは50重量
部以上含有させるのが良い。金属粉末の含有量が
20重量部より少ない場合には、熱伝導性が悪く耐
タバコ火性に劣る。
紙若しくは布としては通常の有機或いは無機の
紙または布が使用できるが、良好な寸法精度が得
られるという理由でガラス繊維の紙、不織布また
は織布が好ましい。
本発明の床材は発泡体層を備えているのでクツ
シヨン性が良好となる。発泡体としては、ポリウ
レタンフオーム、ゴムフオーム、ポリ塩化ビニル
フオーム及びポリエチレンフオーム等のクツシヨ
ン性を有する発泡体を使用することができる。発
泡体と紙または布とを接合させるには接着剤で貼
着させても或いは紙もしくは布の表面に液状発泡
性組成物を塗布し、発泡硬化させてもよい。液状
発泡性組成物としては、メカニカル発泡のポリウ
レタン、ゴムラテツクス或いはポリ塩化ビニルペ
ーストまたは発泡剤を含むポリ塩化ビニルペース
トを使用することができる。
本発明の床材表面に設ける架橋した塩化ビニル
樹脂層は透明であつても不透明であつてもよい
が、透明である場合には第2図に示すように発泡
体層1の表面に紙若しくは布に金属粉末を含有す
る合成樹脂を含浸させたシート状物2を積層した
上面に上層が架橋した塩化ビニル樹脂層3で下層
が金属粉末の色を隠蔽し得る塩化ビニル樹脂層4
の2層を積層させるのがよい。金属粉末の色を隠
蔽し得る塩化ビニル樹脂層はそれ自体で金属粉末
の色を隠蔽し得なくとも架橋した塩化ビニル樹脂
層とこの塩化ビニル樹脂層との間にプリント層を
介在させることによつて金属箔の色が隠蔽される
ようなものであつてもよい。また上記のようにプ
リント層を設けると、床材の表面摩耗によつても
模様がかき消されないフアツシヨン性に優れた床
材が得られる。金属粉末の色を隠蔽し得る塩化ビ
ニル樹脂層は架橋したものであつても架橋したも
のでなくともよく、通常の塩化ビニル樹脂単独重
合体または共重合体を使用することができるが塩
化ビニル樹脂100部に対して充填材と顔料との合
計が20部以上含まれているのが好ましい。充填材
と顔料との合計量が少なすぎると下層の金属粉末
の色が隠蔽できにくいばかりでなく熱伝導率が小
さくなるためタバコ火に対する耐性も劣るように
なる。タバコ火に対する耐性の点からは、塩化ビ
ニル樹脂100部に対し充填材と顔料との合計が40
部以上であるのが更に好ましい。金属粉末の色を
隠蔽し得る塩化ビニル樹脂層を積層するには、紙
若しくは布に金属粉末を含有した合成樹脂を含浸
させたシート状物2に接着剤を塗布してペースト
をコーテイングするか或いはカレンダーフイルム
をネミラートすればよい。
本発明の床材表面に、ウレタン系塗料等の塗膜
層をメンテナンスフリーのために更に形成しても
よい。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこの実施例に限定されない。
実施例 0.3mmのガラス繊維紙(目付 55g/m2)を、
下記配合の金属粉末を含むアクリル樹脂エマル
ジヨンに浸漬し、ニツプロールでしぼり、余剰の
アクリル樹脂エマルジヨンを除き、ガラス繊維紙
に前記アクリル樹脂エマルジヨンを520g/m2
浸させ、160℃で3分間加熱しシート状物を得た。
配合 アクリル樹脂エマルジヨン(不揮発分:45%)
100重量部 ペースト状アルミ(アルミ粉末をミネラルオイル
で練つたものでアルミ分62%) 70重量部 水 30重量部 得られたシート状物に、下記配合のポリ塩化
ビニルペーストを0.3mm厚に塗布し150℃で2分間
加熱してペーストを溶融させ連続皮膜を形成し
た。
配合 ポリ塩化ビニル樹脂 100重量部 ジオクチルフタレート 50重量部 炭酸カルシウム 60重量部 エポキシ化大豆油 2重量部 安全剤(zn系) 2重量部 次いで前記連続皮膜の表面に、グラビア印刷に
よつて適当な模様をプリントし、この模様上に下
記配合の透明ポリ塩化ビニルペーストを0.3mm
厚に塗布し、200℃で3分間加熱し、ペーストを
溶融架橋させた。
配合 ポリ塩化ビニル樹脂 100重量部 ジオクチルフタレート 50重量部 トリメチロールプロパントリアクリレート
30重量部 ジクミルパーオキサイド 1重量部 エポキシ化大豆油 2重量部 安全剤(Zn系) 2重量部 次に、アルミ粉末を含有するアクリル樹脂エマ
ルジヨンを含浸させたガラス繊維紙のもう一方の
面に、予め作製しておいた2mm厚の軟質塩化ビニ
ルフオームを、ウレタン系接着剤を使用して貼着
させた。得られたクツシヨン床材は、第3図に示
すように発泡体層1に、金属粉末を含有する合成
樹脂を含浸させたガラス繊維紙2が接着剤層6を
介して積層され、前記金属粉末を含有する合成樹
脂を含浸させたガラス繊維紙2上にはポリ塩化ビ
ニル層4が積層され、ポリ塩化ビニル層4上には
プリント層5を介して架橋したポリ塩化ビニル層
3が積層された構造を有している。
この床材はタバコ火を床材表面に燃えつきるま
で放置しても、表面がかすかに淡黄至に変色する
程度の極めてタバコ火に対する耐性に優れたもの
であつた。
以上述べたように本発明の床材は、タバコ火に
対する耐性に極めて優れていると共に、クツシヨ
ン性、歩行性、断熱性及び防音性に優れ、しかも
軽量で施工性が良く、寸法精度も優れているとい
う多くの利点を併有している。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は、本発明の各実施例を示
す拡大断面図である。 図中、1……発泡体層、2……紙若しくは布に
金属粉末を含有する合成樹脂を含浸させたシート
状物(金属粉末を含有する合成樹脂を含浸させた
ガラス繊維紙)、3……架橋した塩化ビニル樹脂
層、4……金属箔の色を隠蔽し得る塩化ビニル樹
脂層、5……プリント層、6……接着剤層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 発泡体層の表面に、紙若しくは布に金属粉末
    を含有する合成樹脂を含浸させたシート状物を積
    層し、該シート状物の上面に少なくとも最上層が
    架橋した塩化ビニル樹脂層となるように1層以上
    の塩化ビニル樹脂層を積層してなるクツシヨン床
    材。
JP9635880A 1980-07-15 1980-07-15 Cushion floor material Granted JPS5721577A (en)

Priority Applications (1)

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JP9635880A JPS5721577A (en) 1980-07-15 1980-07-15 Cushion floor material

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JP9635880A JPS5721577A (en) 1980-07-15 1980-07-15 Cushion floor material

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JPS5721577A JPS5721577A (en) 1982-02-04
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