NL1006979C2 - Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. - Google Patents
Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006979C2 NL1006979C2 NL1006979A NL1006979A NL1006979C2 NL 1006979 C2 NL1006979 C2 NL 1006979C2 NL 1006979 A NL1006979 A NL 1006979A NL 1006979 A NL1006979 A NL 1006979A NL 1006979 C2 NL1006979 C2 NL 1006979C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nipples
- product
- dimples
- tool
- under
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 30
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2245—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies having walls provided with means for marking or patterning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
- B29C45/374—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles for displaying altering indicia, e.g. data, numbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding
Inleiding:
Het coderen van spuitgietdelen met een unieke code, bestaand uit putjes of bultjes tijdens het spuitgietproces is reeds mogelijk, o.a. met de inrichting, beschreven in het Franse octrooi 8712599. Deze vinding heeft als nadeel, dat het onmogelijk is om de putjes dicht tegen elkaar te plaatsen, 5 door de aanwezigheid van de zuigers op elke plunjer.
Deze uitvinding voorziet in die gevallen waar veel putjes dicht bij elkaar gewenst zijn. Hiertoe wordt een konstruktie gebruikt, zoals bekend uit het Europees octrooi 0251388, waarbij gebogen staven worden ingezet.
Codeerpatronen: 10 Doordat de matrix van de nippels willekeurig te kiezen is en er voor elk putje gekozen kan worden uit wel of niet aanwezig, is de uitvinding geschikt voor het maken van willekeurige putjes-combi-naties, in het bijzonder geschikt voor het maken van dotcodes (te decoderen met een visionsys-teem) en/of cijfers en/of letters opgebouwd uit putjes (visueel of met een visionsysteem te lezen). Toepassingen: 15 Als mogelijke toepassingsgebieden van meegespoten unieke codes kunnen onder andere genoemd worden: auto-onderdelen, voedingsmiddelenverpakkingen, medicijnflesjes, kratten, pallets, emballage-industrie, vliegtuigdelen, blisterverpakkingen. Als voorbeeld van de te gebruiken materialen kunnen onder andere genoemd worden: kunststof, aluminium, zetmeel, klei, glas, rubber.
Het principe: 20 De uitvinding bestaat uit een inrichting, die bijvoorbeeld vanaf de buitenzijde in een opening van een van de samenstellende delen van een spuitgietmatrijs wordt gemonteerd. In de neus van deze inrichting, die in gemonteerde toestand bijvoorbeeld gelijk ligt met de binnenwand van de matrijs zijn een aantal nippels/staven aangebracht met een willekeurige doorsnede, b.v. rond. Elke nippel heeft 2 standen. In de ruststand ligt het uiteinde van de nippel gelijk met de neus van de inrichting: 25 in het produkt ontstaat nu tijdens spuitgieten een gladde wand. De tweede stand is de uitgeschoven stand, hierbij steekt de nippel uit in de holte van de matrijs: er ontstaat in het produkt een afdruk in de vorm van een putje.
30 Varianten:
Het is ook mogelijk de nippel zo ver uit te laten steken in de matrijs, dat de tegenoverliggende matrijswand wordt geraakt: nu ontstaat tijdens het spuitgieten een doorgaand gat. Een tweede variant is het intrekken van een nippel: er onststaat nu een bultje op het produkt. Deze varianten 1006979 2 worden niet apart behandelt, omdat de principes alle gelijk zijn.
De doorsnede van de nippels kan willekeurig zijn, b.v. vierkant, rond, 6 kantig.
De figuren: - Figuur 1 toont een ruimtelijke schets van een mogelijke uitvoering.
- Figuur 2 toont een doorsnede van fig. 1 over 1 rij nippels.
5 - Figuur 3 toont een deatail van een variant met rechthoekige nippels.
Fig. 1, Fig. 2:
De behuizing 1 wordt bijvoorbeeld met bouten 7, die door boutgaten 8 worden gestoken bevestigd. De behuizing 1 wordt aan het uiteinde gevormd door het gatenpatroon 11, dat na montage in de matrijsruimte reikt. In elke van de gaten van patroon 11 bevindt zich een in de lengte schuifbare 10 nippel 6. Elke nippel is in gemonteerde toestand zodanig gebogen, dat aan het tegenoverliggende uiteinde van gatenpatroon 11 ruimte ontstaat voor een aandrijving, bijvoorbeeld met plunjers 3.
Ook aandrijvingen met piezo-elementen, elektromagneten of andere zijn denkbaar. De plunjer bevindt zich in een cilinder 4 en kan daarin in de lengte over een bepaalde afstand heen en weer schuiven. Elke plunjer 3 is aan de onderkant voorzien van een drukveer 5, waarmee de nippel 6 15 naar de bovenste stand geduwd wordt: de onderzijde van de nippel 6 licht nu precies gelijk met het gatenpatroon 11 (Fig 2/ No.9). Wordt er mediumdruk aangebracht op opening 2, dan zal de plunjer 3 samen met de nippel 6, tegen de veerdruk van veer 5 in, naar beneden worden gedrukt (Fig.2/No. 10).
Figuur 3: 20 Hierbij zijn de nippels 6 aan de onderzijde rechthoekig uitgevoerd. De nippels in de neus 11 zijn tegen elkaar geplaats, zonder gebruik te maken van een geleidegat voor elke nippel. De nippels steunen tegen elkaar af. De geleiding van een nippel wordt nu verzorgd door de aanliggende nippels en het grote gat.
25 30 1006979
Claims (4)
1- De vinding bestaat uit een codeer-inrichting, die in een spuitgietmatrijs wordt aangebracht. Hiermee kan elk produkt van een kleine en unieke kode worden voorzien, bestaand uit vele kleine putjes, dicht bij elkaar. De putjes ontstaan door nippels, die gebogen zijn en een ronde doorsnede hebben, in de matrijsholte uit te laten steken voor het spuitgieten. Tijdens het spuitgieten worden de 5 uitstekende nippels omspoten, waardoor voomoemde putjes ontstaan.
2- De vinding als onder 1, met het kenmerk, dat de nippels zo ver worden uitgeschoven, dat de tegenoverliggende matrijswand wordt geraakt. Nu ontstaan er doorgaande gaten op het produkt.
3- De vinding als onder 1, met het kenmerk, dat de nippels worden ingetrokken. Nu ontstaan er bultjes op het produkt. 10
4- De vinding als onder 1, met het kenmerk, dat de nippels rechthoekig zijn en alle tegen elkaar geplaatst zijn. Alle nippels worden in een gat in de neus van de vinding bijeen gehouden. Met deze uitvoering kunnen barcodes worden spuitgegoten. 15 20 25 30 1006979
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006979A NL1006979C2 (nl) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006979 | 1997-09-09 | ||
| NL1006979A NL1006979C2 (nl) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1006979C2 true NL1006979C2 (nl) | 1999-03-10 |
Family
ID=19765639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1006979A NL1006979C2 (nl) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1006979C2 (nl) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1033347C2 (nl) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Gerrit Cornelis Koese | Meerspillige boorinrichting. |
| WO2016012412A1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-28 | 4Jet Technologies Gmbh | Digital coding of rubber articles |
| EP3256991A1 (en) * | 2015-02-13 | 2017-12-20 | Sofmat Limited | Tool, device, apparatus and method |
| DE102016012470B3 (de) * | 2016-10-18 | 2017-12-28 | Alexander Wolf | Verstellbare Spritzgussform |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2201146A1 (en) * | 1972-09-26 | 1974-04-26 | Leclercq Et Lacquement | Inscription of metal castings curved surface - during casting using punch fitted into wall of mould |
| US4342549A (en) * | 1978-12-11 | 1982-08-03 | Lemelson Jerome H | Apparatus for coding articles |
| JPS5993338A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム製品のデ−タ表示方法 |
| EP0251388A1 (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-07 | Gerrit Cornelis Koese | A multi-spindle drilling machine |
| FR2620370A1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Renault | Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage |
| FR2644610A1 (fr) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Renault | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
-
1997
- 1997-09-09 NL NL1006979A patent/NL1006979C2/nl active Search and Examination
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2201146A1 (en) * | 1972-09-26 | 1974-04-26 | Leclercq Et Lacquement | Inscription of metal castings curved surface - during casting using punch fitted into wall of mould |
| US4342549A (en) * | 1978-12-11 | 1982-08-03 | Lemelson Jerome H | Apparatus for coding articles |
| JPS5993338A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム製品のデ−タ表示方法 |
| EP0251388A1 (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-07 | Gerrit Cornelis Koese | A multi-spindle drilling machine |
| FR2620370A1 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Renault | Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage |
| FR2644610A1 (fr) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Renault | Dispositif automatique de numerotation de pieces obtenues par moulage |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 203 (M - 326) 18 September 1984 (1984-09-18) * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1033347C2 (nl) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Gerrit Cornelis Koese | Meerspillige boorinrichting. |
| WO2008097084A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-14 | Gerrit Cornelis Koese | Multi-spindle drilling machine |
| WO2016012412A1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-28 | 4Jet Technologies Gmbh | Digital coding of rubber articles |
| EP2977934B1 (en) * | 2014-07-21 | 2018-11-21 | 4JET Technologies GmbH | Digital coding of rubber articles |
| EP3256991A1 (en) * | 2015-02-13 | 2017-12-20 | Sofmat Limited | Tool, device, apparatus and method |
| DE102016012470B3 (de) * | 2016-10-18 | 2017-12-28 | Alexander Wolf | Verstellbare Spritzgussform |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1006979C2 (nl) | Het spuitgieten van unieke codes - Inmouldcoding. | |
| CN110573321B (zh) | 压印的3d打印结构、打印方法、3d物品和具有3d物品的照明系统 | |
| AU2004223151B2 (en) | Container with enhanced display | |
| US3790034A (en) | Rechargeable sprayer | |
| US4116247A (en) | Dosing device | |
| NL8201020A (nl) | Machine voor spuitgieten en rek-blaasvormen. | |
| JP4309279B2 (ja) | 低背型予備加圧ポンプ | |
| KR20110117238A (ko) | 자동식 주입 장치 | |
| NL1027982C2 (nl) | Dunwandige doseerinrichting met integraal vervaardigde trekker en veer, alsmede werkwijze voor het samenstellen daarvan. | |
| US8057209B2 (en) | Mold for injection molding apparatus | |
| PT671249E (pt) | Processo e equipamento para o fabrico de lentes opticas | |
| KR102462958B1 (ko) | 액체 분사 펌프 | |
| US2241180A (en) | Plastic injection inlay method | |
| KR20200116934A (ko) | 강화된 게임 칩 | |
| CN104144775B (zh) | 包括至少一个结构化表面区域的表面元件 | |
| MX9204308A (es) | Conjunto de molde autosujetador. | |
| WO2004094124A3 (en) | Center cylinder ejection assist | |
| KR102226969B1 (ko) | 펌프 | |
| EP0605096A1 (en) | Mold for tile | |
| NL1003025C2 (nl) | Voorwerp uit transparant kunststofmateriaal omvattende een van buitenaf zichtbaar daarin opgenomen object. | |
| KR100316549B1 (ko) | 홀로그램 포장지의 제조방법 | |
| KR101872425B1 (ko) | 경량화 된 헤드를 갖는 식품 3d프린터 | |
| EP3293005B1 (en) | Apparatus for obtaining work surfaces for the decoration of ceramic surfaces | |
| RS57715B1 (sr) | Kalup za flašu koja se može zakačiti | |
| WO2016188698A1 (de) | Werkzeug und verfahren zum erzeugen einer elektronischen vorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up |