NO133693B - - Google Patents

Abstract

Utmatingsventil for trykkutmatingsbeholder.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrøra1 en utmatingsventil for trykkutmatingsbeholder som angitt i det etterfølgende hovedkravs innledning.

Trykkutmatingsbeholdere inneholder vanligvis et forråd av det produkt som skal utleveres sammen med en mengde drivstoff i flytende form som begge befinner seg inne i en under trykk stående beholder forsynt med en ventil. Ventilene til slike trykkutmatingsbeholdere blir påvirket ved en bevegelse av ventillegemet i forhold til trykkbeholderen, hvilken bevegelse avdekker en åpning som kompletterer en bane fra beholderen til en utleveringsdyse. Produktet som skal utleveres og drivstoff et "blir tvunget langs banen ved hjelp av drivstoff trykket inne i beholderen.

På grunn av deres gjensidige oppløselighet har flytende produkter en tendens til å forbli godt blandet med drivstoffet under bevegelsen langs banen. Imidlertid har ikke-oppløselige deler av noen produkter og deler av oppdelte eller pulverformede produkter en tendens til å falle ut av den flytende strøm av produkt og drivstoff og kan komme til å akkumulere seg på plasser langs banen. Denne akkumulering av ikke ut-leverte produkt kan bevirke nedsatt funksjon av trykkutmatings-beholderen ved tilstopping av åpningen slik at videre utlevering blir minsketj eller ved avsetning på tetningsflaten hvorved en fullstendig og riktig tetning av ventilen forhindres hvorved drivgassen lekker ut ukontrollert og dermed følgende for tidlig svekking av drivstoff-forsyningen. En foreslått løsning på

dette siste problem og som kan anvendes på trykkutmatingsventiler av den type hvor tetningen er oppnådd ved hjelp av anlegg mellom et parti av ventillegemet mot undersiden av

tetningsringen, er foreslått i britisk patent nr. 1.216.655.

Sn tilsynelatende lignende ventil er vist i "Aerosol Age"

av 1.januar 1969, på side 24. Den omfatter bruk av tre ringformede ribber som er konsentriske med hverandre og med ventilens sentalinje og anordnet til å presse oppad mot bunnen av tetningsringen når ventilen er i sin lukkestilling for å oppnå en tetning. Under lukking blir akkumulerte partikler av faste produkter avbøyd sideveis og lagres i sporene mellom ribbene og ettersom tetning blir oppnådd mellom ribbespissene og pakningen, blir den til å begynne med ikke påvirket av tilstedeværelsen av slike partikler. Imidlertid ettersom flere og flere partikler akkumuleres i sporene,

kan deres samlede volum begynne å påvirke tetningens effektivitet i ugunstig retning.

Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes

en utmatingsventil for trykkutmatingsbehold^e hvilken er mindre utsatt for tap av effektivitet på grunn av produkt-akkumulering og'derved lekkasje, enn de ovennevnte andre ventiler .

Dette er ifølge den foreliggende oppfinnelse oppnådd ved at en eller flere ringformede rygger strekker seg omkring ventillegemet innenfor utmatingsåpningen i forhold

til ventilhuset, og innen det området av ventillegemet som omsluttes av tetningspakningen slik at tetningsflaten står i inngrep med ryggen eller ryggene når ventilen er stengt.

Den foreliggende oppfinnelse er spesilet anvendelig for trykkutmatingsventiler av den type hvor ventiltetningen oppnås primært ved radiell kraft som utøves på ventillegemet av dets omgivende pakning og hvor ventillegemet omfatter en

■smal sylindrisk seksjon og en konisk seksjon over den sylindriske seksjon samt en oppragende ventilstamme over den koniske

.seksjon. Åpningen i den smale sylindriske seksjon kommuni-serer med en indre passasje i ventillegemet som fører til ut-løpsåpningen. Den smale sylindriske seksjon og minst et parti av den koniske seksjon er omgitt av åpningen i en ringformet elastisk pakning når ventilen er lukket, men når ventillegemet blir presset ned bevirker den koniske seksjon at den indre åpning eller tetningsflate på pakningen beveger seg vekk fra ventillegemet hvorved utleveringsbanen gjennom åpningen

åpnes.

Ifølge en foretrukket form av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en utragende ringformet rygg omkring den smale sylindriske seksjon på det i det foregående beskrevne ventillegeme, og ventilåpningen er plasert i en stilling over denne rygg i den øvre region av den sylindriske seksjon eller i den koniske seksjon til ventillegemet. Den fremspringende rygg presses inn i den elastiske pakning og tilveiebringer en labyrintlignende tetningskontur som i mindre grad vil tillate lekkasje enn tidligere konstruk-sjoner. I tillegg resulterer nedtrykning av ventillegemet for påvirkning av ventilen, en relativ bevegelse av ventillegemet i forhold til pakningens tetningsflate. Denne relative bevegelse søker å løsgjøres akkumuleringer av ikke-utlevert fast produkt. Videre under lukking, avsluttes strømmen før pakningen er

bragt tilbaike til sin radielt omgivende anlegg med ventillegemet hvorved ..det...tilveiebringes en mulighet for at utskilte partikler i tetningsregionen faller tilbake fra denne.

De karakteristiske trekk ved oppfinnelsen, vil forøvrig fremgå av de etterfølgende krav og et utførelses-eksemplet av oppfinnelsen vil bli omtalt i det følgende med henvisning til tegningen hvor

fig. 1 er et lengderiss som viser en utførelses-form av ventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse i lukket stilling, og

fig. 2 er et lengdesnitt som viser den samme ventil under påvirkning og med ventilåpningen dreid til siden 90°

fra dens stilling i fig. 1.

Fig. 1 og 2 viser en ventilsammenstilling 10 montert og presset inn i et sokkelparti 11 på et kopp-

formet lukke for en trykkdispenser, ikke vist. Ventilsammen-stillingen 10 omfatter dypprør 12, dypprøropptagende nippel 13, ventilhus 14, skruefjær 15 og ventillegeme 16. En elastisk ringformet pakning 17 omgir en seksjon av ventillegemet 16. Ventillegemet 16 omfatter en oppstående hul ventilstamme 19

og under denne en konisk seksjon 20 med en åpning 21, der-

etter en smal sylindrisk seksjon 22 med en omgivende utragende ringformet rygg 23, og endelig et nedre parti 24 beregnet til å ligge an mot en skruefjær 15. En skulder 25 blir tildannet ved overgangen mellom det smale parti 22 og det nedre parti 24

av ventillegemet 16. Når ventilen er i sin lukkede stilling som vis-t i fig. 1, ligger skulderen 25 an mot pakningens 17 underside under trykk fra fjæren 15 for å tilveiebringe en tetning, og den indre kant av pakningen 17 presses tett mot de hosliggende flater av ventillegemet 16 omfattende platen 22 omgitt av ryggen 23, for å tilveiebringe den primære tetning.

Ventilen blir påvirket ved å tilføre en tilstrekkelig stor nedadrettet kraft på ventilstammen 19 for å overvinne den oppadrettede forspenning av fjæren 15. Idet ventillegemet 16 beveges ned avbøyer den koniske seksjon 20 pakningens 17

indre kant nedad og bevirker vridning av denne vekk fra åpningen

21 og eventuelt frilegger åpningen 21 mot det under trykk

stående produkt inne i- beholderen. Under den begynnende fase av åpningsoperasjonen vil skulderen 25 komme ut av kontakt med pakningens 17 underside og den indre kant av pakningen 17 vil bli delvis vridd eller skrelt vekk fra ventillegemet 16.

Det sees at bunnen av den indre kant skrelles

vekk fra ventillegemet først. Fordi åpningen 21 er anbrakt på et høyere sted på ventillegemet enn i de fleste ventiler av denne type, er det nødvendig slag for tilstrekkelig ned-pressing av pakningens 17 indre kant for frilegging av åpningen 21 noe lengre enn det som ellers er nødvendig. Betydningen av dette lange slag vil bli klargjort i den følgende beskrivelse.

Under åpningsoperasjonen beveges ventillegemet

16 ganske enkelt nedad mens punkter på den indre tetningsflate av pakningen 17 beveges både nedad og radielt vekk fra ventillegemet og undergår også i en viss sammentrykning. Denne avbøyning av pakningen resulterer i bevegelse av dens indre tetningsflate i forhold til ventillegemet 16 og dens integrale rygg 23. Med andre ord, et gitt punkt på pakningens tetningsflate beveges nedad en mindre lengde under åpningsoperasjonen enn det hosliggende punkt på ventillegemet 16. Derfor når ryggen 23 beveges nedad, vil det bli en relativ vertikal bevegelse mellom ryggen og den omgivende indre tetningsflate av pakningen 17. Den relative bevegelse søker å løsne produkt-rester som er tilstede på ventillegemet eller på pakningens tetningsflate. Hvis produktresten er i form av agglomereringer eller klumper, vil ryggen 23 søke å pulverisere klumpene ved lukkebevegelsen samt søke å løsne klumpene fra tetningsflaten.

Videre på grunn av at åpningen 21 ikke i vesentlig grad blir avdekket inntil ventillegemet 16 har nesten fullført sin bevegelse nedad, vil oppdelt materiale som løsner ved samvir-kningen av ryggen og pakningens indre kant, fritt kunne falle tilbake i beholderen. Således vil det lengre slag som er nødvendig før åpningen og følgelig for å avslutte utstrøm-

ningen av produktet ved lukning, sikre at det løsnede materiale vil få en mulighet til å falle ned og ikke bli tatt med opp til andre tetningsflater eller til ventilåpningen.

Skjønt mange ryggtverrsnitt er brukbare for ut-øvelse av den foreliggende oppfinnelse, har det vist seg

spesielt effektivt å nytte en triangulær rygg som har en basistykkelse på 0,087 mm og en høyde på 0,076 mm montert på

et smalt sylindrisk parti (tilsvarende partiet 22) med ca.

3,175 mm i diameter.

Hvis ørEket kan det anordnes flere enn en rygg.

Claims (2)

1. Utmatingsventil for trykkutmatingsbeholder, omfattende et ventilhus (14), et i ventilhuset mellom åpen og stengt stilling og aksielt i forhold til ventilhuset bevegelig ventillegeme (16) og en utmatingskanal i forbindelse med ventilhusets (14) indre, idet en utmatingsåpning (21) strekker seg radielt fra ventillegemets utside til utmatingskanalen, og en ringformet, elastisk tetningspakning (17) med en sentral åpning avgrenset av en vegg som danner en tetningsflate som omslutter ventillegemet og med tettende virkning lukker ventilens utmatningsåpning (21) når ventillegemet (16) befinner seg i stengt stilling, samt en innretning (15) for forspenning av ventillegemet mot stengt stilling, karakterisert ved at en eller flere ringformede rygger (23) strekker seg omkring ventillegemet (16) innenfor utmatingsåpningen (21) i forhold til ventilhuset (14), og innen det område av ventillegemet som omsluttes av tetningspakningen (17) slik at tet-ningsf laten står i inngrep med ryggen eller ryggene (23) når ventilen er stengt.

2. Utmatingsventil ifølge krav 1, hvor ventillegemet (16) omfatter et oppstående, hult ventilstammeparti (1-9) i hvilket utmatingskanalen er anordnet, et sylindrisk parti (22) med mindre diameter enn ventilstammepartiet, og et konisk parti (20) som smalner av fra ventilstammepartie-t (19) mot det sylindriske parti (22) og hvor utmatingsåpningen (21) er plassert på det koniske parti (20), karakterisert ved at ryggen eller ryggene (23) er anordnet på det sylindriske parti (22) . 3- Utmatingsventil ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ryggen eller ryggene (23) er anbragt i et plan hovedsakelig perpendikulært på ventillegemets (16') akse. h. Utmatingsventil ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at ryggen eller ryggene (23) i tverrsnitt danner triangler med spiss vinkel.