NO144375B - Anordning for fremstilling av et roer med stor diameter, saerlig en silo. - Google Patents
Anordning for fremstilling av et roer med stor diameter, saerlig en silo. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144375B NO144375B NO762316A NO762316A NO144375B NO 144375 B NO144375 B NO 144375B NO 762316 A NO762316 A NO 762316A NO 762316 A NO762316 A NO 762316A NO 144375 B NO144375 B NO 144375B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- processing units
- joint
- processing
- processing unit
- units
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning for fremstilling av et rør med stor diameter, særlig en silo, av et metallplatebånd som skal vikles i spiralform og hvis innbyrdes tilgrensende, på forhånd formede kanter er forbindbare med hver-
andre ved hjelp av falser, med en drivbar bearbeidelsesstasjon, særlig profileringsstasjon, falsestasjon eller liknende, som oppviser flere i bearbeidelsesretningen etter hverandre og på en bue anordnede bearbeidelsesenheter som hver oppviser et bearbeidelsesrullepar.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe
en enkel, gjensidig innstillingsmulighet mellom to til-
støtende bearbeidelsesenheter for endring av blikkplatens bøye-radius loddrett på og/eller i blikkplateplanet, hvorved bøyningen loddrett på blikkplateplanet tjener til frembringelse av diameteren av det rør som skal fremstilles, og bøyningen i blikkplateplanet tjener til begrensning, særlig forhindring, av diameteravvikelser for det rør som skal fremstilles,som følge av i blikkplaten forhåndenværende spenninger som for-årsaker en bøyning av blikkplaten i de"nnes plan.
Ovennevnte formål oppnås ifølge oppfinnelsen
ved en anordning av den innledningsvis angitte art ved at to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter er forbundet med hverandre ved hjelp av et ledd, at det i avstand fra leddet er anordnet en varierbar innretning for fastleggelse av den mellom de to bearbeidelsesenheter på dette sted forhåndenværende, innstillbare avstand, og at bearbeidelsesstasjonens drivanordning tillater gjensidig innstillbarhet av bearbeidelsesenhetene.
Bearbeidelsesstasjonen er ved inn-
stilling av minst én av sine bearbeidelsesenheter innstillbar i forhold til den tilgrensende bearbeidelsesenhet og kan så-ledes tilsvarende tilpasses til den for bearbeidelse ankom-mende blikkplate for oppnåelse av et rør som oppviser en sy-lindrisk vegg, og/eller tilpasses til diameteren av det rør som skal fremstilles. Drivanordningen for de i de enkelte bearbeidelsesenheter forhåndenværende bearbeidelsesruller må muliggjøre en gjensidig innstilling av to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter. Ved hjelp av den innstillbare anordning kan det dannes rør ved bearbeidelse av blikkplater som i sitt plan har krum utforming som følge av spenninger og uten tilsvarende innstillbarhet av bearbeidelsesstasjonen ville føre til ikke ønskede endringer i diameter. Bearbeidelsesenheten kan i tillegg eller alene også innstilles på forskjellige diametre av det rør som skal fremstilles. Da i hvert tilfelle falsestasjonens bearbeidelsessteder må være tilpasset til rørdiameteren, er særlig en innstillbarhet av dennes enheter for.delaktig. Ved manglende innstillbarhet av falsestasjonen i overensstemmelse med diameteren av det rør som skal fremstilles, måtte det velges en falsestasjon som var tilpasset til den aktuelle diameter av det rør som skal fremstilles .
Ved en foretrukket utførelse av anordningen
er leddet anordnet på innsiden av den bue som er bestemt av bearbeidelsesstasjonens bearbeidelsesenheter, og fastleggelsesinnretningen er anordnet lenger ute i radial, retning. Jo lengre leddet og fastleggelsesinnretningen er fjernet fra hverandre, desto finere og nøyaktigere kan den ønskede bøye-radius for blikkplaten innstilles.
Når fastleggelsesinnretningen har en gjenget spindel som er innstillbar loddrett på leddets svingeakse og som forbinder de to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter med hverandre, kan med en sådan fastleggelsesinnretning fortrinnsvis blikkplatens bøyeradius i plateplanet endres, dvs. det kan tas hensyn til og spesielt kompenseres for de i blikkplatebåndet tilstedeværende spenninger.
En fordelaktig utførelse for endring av bøyeradien loddrett på blikkplateplanet har en fastleggelsesinnretning som omfatter et mellom de innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter anordnet og til disse løsbart festet, stivt avstandselement..
Ytterligere fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av de øvrige patentkrav, beskrivelsen og tegningene hvor det som et utførelseseksempel på gjenstanden ifølge oppfinnelsen er skjematisk vist en anordning for fremstilling av en silo,
og der fig. 1 viser et planriss, fig. 2 viser et utsnitt av fig. 1 i større målestokk, fig. 3 viser et riss i retning av pilen L på fig. 2, fig. 4 viser en del av et annet utførelses-eksempel i tilsvarende fremstilling som på fig. 2, men i en annen målestokk, fig.. 5 viser et forstørret utsnitt av fig. 4, fig. 6 viser et snitt etter linjen VI - VI på fig. 5, og fig. 7 og 8 viser hver et utsnitt av ytterligere andre utførelses-eksempler i tilsvarende fremstilling som på fig. 2, men i annen målestokk.
Anordningen for fremstilling av en silo har en ringramme 1 med en øvre og en nedre ring. De to ringer er forbundet med hverandre ved hjelp av søyler eller stolper og er oppdelt i lett håndterlige, rette deler som er festet til søylene. Til søylene er det ved hjelp av svingarmer 2 som er svingbare om horisontale akser, dreibart lagret støtte-ruller 3, idet hver svingarm bærer en støtterull. I det indre av ringrammen 1 er anordnet en på underlaget oppstilt hespel 4 som tjener til opptagelse av en rull av et metallplate-eller blikkplatebånd 5. Etter hespelen 4 er det i blikkplatebåndets 5 bevegelsesretning anordnet en profileringssta-
sjon 6 og etter en sentrumsvinkel. på noe. mer. enn 180° er det anordnet en f alsestas jon 7., Prof ileringsstas jonen har fem profileringsenheter A, B, C, D og E og falsestasjonen har fem enheter F, G, H, I og: K, idet enhetene. F,. G,. I. og K er utformet som falseenheter og. enheten H som tomgangsenhet.. Falsestasjonens arbeidssteder ligger på samme diameter som støtterullenes 3 bæredeler,. mens. prof ileringsstas jonens
arbeidssteder ligger innenfor den horisontale diameter som er bestemt av støtterullene 3.
Ringrammen 1, hespelen 4, profileringsstasjonen 6 og falsestasjonen 7 står på underlaget som senere bærer siloen som fremstilles ved anordningen. Profileringsstasjonen 6 og falsestasjonen.7 befinner seg på høyde med og med hel-ling ifølge innstillbare stendere.
Profileringsstasjonen 6 tjener, til avfasing
av begge kanter av blikkplatebåndet 5 og falsestasjonen 7 tjener til sammenføyning av to innbyrdes tilgrensende, spiralformet over hverandre anordnede deler av blikkplatebåndet. For bearbeidelse av blikkplatebåndets kanter har hver av profileringsenhetene A til E avfasingsruller . av hvilke bare de øvre avfasingsruller 15, 16 er vist. Av-fasingsrullenes loddrette aksler er ved hjelp av tannhjul dreiefast forbundet med hverandre. Den ene av avfasings-rullenes aksler i en bearbeidelsesenhet kan over en kjede drives av en drivmotor 71. Hver av profileringsenhetene A til E er anbrakt i et hus 40 som har en loddrett inner-vegg 110, to loddrette sidevegger 111 og 112 og en mellom rullen 16 og drivmotoren 71 anordnet bakvegg 113. Veggene er forbundet med hverandre ved hjelp av en bunn og huset 40 er dekket øverst, idet i motsetning til fremstillingen bare tappene for rullene 15, 16 strekker seg gjennom det øvre dekke.
Profileringsenhetene A - E er slik anordnet
at arbeidsstedene for disses ruller 15, 16 bestemmer en bue. Profileringsenhetene er på buens innside forbundet med hverandre ved hjelp av øvre og nedre ledd 94, 95 av hvilke det på fig. 3 bare er vist ledd-deler på de to sider av profileringsenheten D som danner leddene ved innbyrdes tilgrensende profilenheter. Leddet 94 har på den ene side en i horisontal retning forskyvbar lagerholder 77 og på
den andre side to over hverandre anordnede, stedfaste lagerholdere 80 og 81 mellom hvilke lagerholderen 77
passer inn og under forbindelse med en lagerbolt 82 danner leddet 94. Lagerholderen 77 er anbrakt på en i horisontal retning forskyvbar stav 96 som er forskyvbart lagret i til innerveggen 110 festede skyvelagre 97, 98. Mellom en for-bindelsesdel 99 som forbinder lagerholderne 80, 81, og staven 96 er anordnet en gjenget spindel 100 med ved sine ender motløpende gjenger av hvilke den ene ende er innskrudd i staven
96 og den andre ende er innskrudd i forbindelsesdelen 99.
Ved dreining av den gjengede spindel 100 ved dens forsterkede midtre del kan lagerholderen 7 7 forskyves i forhold til lagerholderne.80, 81.
Leddet 9 5 har på den ene side to faste lagerholdere 80a, 81a og på den andre side en fast lagerholder 77a som passer inn mellom lagerholderne 80a> 81a.. Profileringsenhetens D lagerholdere 80a, 81a blir med den mellom disse anordnede lagerholder 77a i profileringsenheten C forbundet ved hjelp av en lagerbolt som med klaring går gjen-
nom lagerholderne 77a, 78a og 81a slik at den øvre lagerholder 77 kan forskyves i horisontal retning i forhold" til den nedre lagerholder 77a.
Sideveggene 111, 112 har bakre forlengelser Illa, 112a. Mellom de bakre forlengelser for to tilgrensende profileringsenheter A-E kan det være anordnet et rørformet distansestykke 101 gjennom hvilket det er ført en skruebolt 102 som også er ført gjennom de to tilgrensende profilerings-enheters forlengelser 112a og Illa. Mellom den på boltens skruegjenge påskrudde mutter 103 og forlengelsen Illa hhv. 112a kan det være innspent en fjær, f.eks. en tallerkenfjær 104.
Avstanden mellom de to forlengelser Illa, 112a av to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter er bestemt av distansestykkets 101 lengde. Distansestykkene 101 er like i alle likt utformede profileringsenheter A-E slik at profileringsstedene mellom profileringsrulleparene bestemmer en bue hvis diameter avhenger av den aktuelle lengde av distansestykkene 101. På denne måte kan profileringsstasjonen 6 tilpasses til den aktuelle diameter av det rør som skal fremstilles.
Dersom det kommer til anvendelse et blikkplatebånd som ér bøyd i sitt plan sett i langstrakt stilling av blikkplatebåndet, er det fare for at veggen av den silo som skal fremstilles, blir kjegleformet. Denne fare kan motvirkes ved innstilling av lagerholderen 77 under påvirkning av den gjengede spindel 100, idet det i det underliggende ledd 95 er for hånden tilstrekkelig klaring for innstilling av lagerholderen 77 til å rette ut blikkplater som er bøyd i sitt plan. Det kan her være tilstrekkelig med innstilling av f.eks. den midlere profileringsenhet C i forhold til den til denne tilgrensende profileringsenhet D for å oppnå det ønskede re-sultat.
Etter profileringsenheten A er anordnet en blikkplateføring lo6fog etter profileringsenheten • E er anordnet en profilkorrigeringsinnretning 107.
Ved falsestasjonen 7 er de innbyrdes tilgrensende vegger av enhetene F - K øverst og nederst,forbundet ved hjelp av et respektivt fast ledd 94, 95. Det på yttersiden anordnede distansestykke er utformet som en stiv forbindelsesskinne 90 som senere skal beskrives i forbindelse med fig. 7. Ved utskiftning av distansestykkene 90 kan den bue som er bestemt av bearbeidelsesstedene for parene av falsevalser 57, endres. Til falsevalsene er tilordnet kontra- eller motruller 42 som er anordnet på innsiden av det rør som skal fremstilles. Hver av falseenhetene har en drivmotor 71. Tomgangsenheten H har ingen falsevalser, men bare en,motrull. Foran falsestasjonen er anordnet en Innretning 108 for innføring av det profilerte blikkplatebånd.
Ved det andre utførelseseksempel ifølge fig. 4 - 6 er den her med 6a betegnede profileringsstasjon festet på
en bunnplate 11 som er anordnet i overensstemmelse med blikkplatebåndets5 stigning i området for profileringsstasjonen 6a og kan innstilles tilsvarende. Denne stigning svarer til
den av støtterullene 3 bestemte spiralform. Støtterullene er anordnet fordelt over omfanget av ringrammen 1 med en stigning som svarer til bredden av blikkplatebåndet 5 (med fra-trekk av dettes bearbeidede kantavsnitt). For tilpasning til den aktuelle stigning har bunnplaten 11 lengderegulerbare og i forhold til den ønskede lengde innstillbare ben.
Hver av profileringsenhetene AA, BA, CA, DA og EA er for enkelhets skyld i hovedsaken fremstilt som et sam-arbeidende rullepar med på siden av disse anordnede dobbelt-streker. Disse enheters hus 40a er i hovedsaken likt utformet som husene 40 i det første utførelseseksempel. Huset 40a er med sin bunn festet på bunnplaten 11 på den etterfølgende beskrevne måte. For drift av profileringsenheten 6a tjener en drivmotor 71a som også er festet på bunnplaten 11. Denne driver over en kjede 72 et kjedehjul som er dreiefast anordnet koaksialt i forhold til den ene av profileringsenhetenes EA profileringsruller. på denne aksel er det også dreiefast anordnet et tannhjul som er i inngrep med et mellomtannhjul 76D. Dette er på sin side i inngrep med et tannhjul som er anordnet koaksialt i forhold til den ene av profileringsenhetens DA valser. Mellom profileringsenhetene DA og CA er det pgså anordnet et mellomtannhjul 76C. Tilsvarende mellomtannhjul 76B og 76Å befinner seg også mellom to innbyrdes tilgrensende profileringsenheter.
Mellomtannhjulene 76 er lagret slik som vist på fig. 5 og 6. Til huset 40D er festet to lagerholdere 77D og 78D mellom hvilke det befinner seg et tannhjul 76D. Dette fastholdes ved hjelp av et mellom lagerholderne 77D og 78D festet lagerrør 79D. Til huset 40C er to lagerholdere 80C
og 81C festet parallelt med hverandre i en slik avstand at disse lagerholdere 80C og 81C, slik som vist på fig. 6, gri-per over lagerholderne 77D og 78D. Gjennom åpninger i lagerholderne 80C og 81C og gjennom lagerrøret 79D er ført en lagerbolt 82C som kan sikres i sin stilling. Denne lagerbolt 82C danner et svingledd mellom de to falseenheter DA og CA. Forbindelsene og drivoverføringene på de andre innbyrdes
tilgrensende profileringsenheter er utformet på tilsvarende måte.
Bunnplaten 11 har et antall langsgående slisser 83 som er anordnet parallelt og forskjøvet i forhold til hverandre. Profileringsenhetens DA hus 40D har også en rekke langsgående slisser 84D som i overensstemmelse med profileringsstasjonens DA stilling er anordnet loddrett på
de langsgående slisser 83 i bunnplaten 11. De langsgående slisser 83 i bunnplaten 11 og de langsgående slisser 84D i huset 40D er slik anordnet og utformet at det gjennom hver langsgående sliss i huset 40D kan føres et festemiddel,
f.eks. skruen 86D, med hvilket hhv. hvilken profileringsenheten DA er forbindbar med bunnplaten 11. Dette gjelder også når de langsgående slisser 84C ved profileringsstasjonen CA er anordnet i spiss vinkel i forhold til de langsgående slisser 83 i bunnplaten 11. For befestigelse av huset 40D
har dette også på siden utragende kanter 85D. Kanten 85D
kan overgripes av et festemiddel 87D som går gjennom en av bunnplatens langsgående slisser 83. På hvert av husene 40
er anordnet langsgående slisser 84 og fremspring 85. Da to og to innbyrdes tilgrensende profileringsenheter i profileringsstasjonen 6a er svingbare i forhold til hverandre, kan denne stasjon innstilles tilsvarende etter den aktuelle diameter for det rør som skal fremstilles.
En innstilling av to tilgrensende profileringsenheter i profileringsstasjonen 6a er også mulig når de enkelte enheter drives ved hjelp av separate kjeder. Falsestasjonen 7 kan også være anordnet på en bunnplate som svarer til bunnplaten 11 og innstillbart anbrakt på liknende måte som profileringsstasjonen 6a.
De på fig. 7 viste profileringsenheter EB og
DB er også ved sine innbyrdes tilgrensende vegger forsynt
med et ledd som har en lagerbolt 82D som går gjennom en på profileringsenheten ED anbrakt lagerholder 77E og en på profileringsenheten DB anbrakt lagerholder 80D. Til lagerholderne 77E hhv. 80D kan det som foran beskrevet i til-
legg være tilordnet en lagerholder idet to til hverandre
tilordnede lagerholdere griper inn mellom to andre like-ledes innbyrdes tilordnede lagerholdere. De to profileringsenheter EB og DB er innbyrdes <g>/ingbare om lagerbolten 82D.
For fastleggelse av vinkelstillingen mellom de to profileringsenheter EB og DB tjener ifølge fig. 7 forbindelsesskinnen 90 som fastleggelsesinnretning. Sett ovenfra er denne skinne U-formet, idet U-profilens frie ben er forbundet med hverandre ved hjelp av i loddrette avstander fra hverandre anordnede støtter. U-profilens ben står i forhold til hverandre i den vinkel,som skal innstilles mellom de innbyrdes tilgrensende vegger av falseenhetene EB og DB. Forbindelsesskinnen 90 kan ved hjelp av skruer festes til falseenhetenes EB hhv. DB vegger 40E hhv. 40D. For innstilling av en annen vinkel mellom disse bearbeidelsesenheter blir det valgt en annen forbindelsesskinne 90 hhv. utskiftet med den allerede forhåndenværende forbindelsesskinne. Forbindelsesskinnen 90 kan anvendes mellom innbyrdes tilgren-. sende enheter i profileringsstasjonen 6 og falsestasjonen 7. De ytre bearbeidelsesenheter på begge stasjoner kan i bunnom-rådet være forsynt med øyefester 116 ved hjelp av hvilke de kan festes til bunnen eller til et underlag,f.eks. platen 11 ved profileringsenheten 6a.
For å kunne anvende forbindelsesskinnen 90 for forskjellige vinkelstillinger mellom de innbyrdes tilgrensende vegger av bearbeidelsesenhetene EB og DB, er det mulig å utforme i det minste ytterveggene av den U-formede forbindelses-skinnes ben .hvelvede eller konvekse. En sådan forbindelsesskinne kan anordnes i forskjellige avstander fra lagerbolten 82D og derved bestemme forskjellige vinkler mellom de innbyrdes tilgrensende vegger. Fortrinnsvis har også innerveggene av forbindelsesskinnenes ben hvelvet utforming svarende til yttersidene ved de like ben.
Når det kan gis avkall på en trinnløs innstilling av vinkelen mellom to innbyrdes tilgrensende vegger av bearbeidelsesenhetene, er det mulig å utforme forbindelses-skinnens ben prismatisk i det minste på dennes yttersider, idet den prismatiske del svarer til buedelen av det hvelvede
ben.
Fig. 8 viser en modifisert utførelse av en fastleggelsesinnretning 90a. Denne har langs de innbyrdes tilgrensende vegger forskyvbart anordnede lagerholdere 91B
og 91A som er forbundet med hverandre ved hjelp av en lager-
bolt 82A. Lagerbolten 82A har en gjengehylse 93 gjennom hvilken det er ført en drivspindel 73. Drivspindelen 73 er i hovedsaken anordnet på vinkelhalveringen av den vinkel som er bestemt av de to innbyrdes tilgrensende vegger 40B
og 40A. Lagerholderne 91B og 91A er forskyvbare i svale-haleføringer og kan festes til sideveggene 40B hhv. 40A ved hjelp av skruer. Den gjengede spindel 73 blir ved den fra lagerbolten 82B vendende ende holdt på plass ved hjelp av en spindelholder i hvilk en det er anordnet en lagerforing som er svingbar om en akse parallelt med leddets 87A, 91 akse, og som gjengespindelen 73 er ført gjennom. Gjengespindelen 73 kan drives ved hjelp av et håndratt.
Det er også mulig å klare seg uten gjengespindel
og glideføring for lagerholderne 91B og 91A, idet disse lagerholdere bare festes til de innbyrdes tilgrensende vegger 40B og 40A på tilsvarende, fortrinnsvis forutbestemte steder.
For trinnløs innstilling av lagerholderne kan det være anord-
net langslisser i de innbyrdes tilgrensende sidevegger av bearbeidelsesenhetene.
For fremstilling av en silo blir den øvre kant
av blikkplatebåndet 5 trinnvis formet i profileringsstasjonen 6. I falsestasjonen 7 blir de innbyrdes tilgrensende kanter av det skruelinjeformet viklede blikkplatebånd forbundet med hverandre ved hjelp av falser. For gjennomgang av blikkplatebåndet er det anordnet åpninger i bearbeidelsesenhetenes A - K sidevegger. Den del av det allerede fremstilte rør som befinner seg utenfor profileringsstasjonen 6 og falsestasjonen 7, understøttes av de skruelinjeformet anordnede støtteruller 3 som ligger an mot den nedre del av den over rørdelens vegg utragende fals.
Claims (12)
1. Anordning for fremstilling av et rør med stor diameter, særlig en silo, av et metallplatebånd som skal vikles i spiralform og hvis innbyrdes tilgrensende, på forhånd formede kanter er forbindbare med hverandre ved hjelp av falser, med en drivbar bearbeidelsesstasjon, særlig profileringsstasjon (6), falsestasjon (7) eller liknende, som oppviser flere i bearbeidelsesretningen etter hverandre og på en bue anordnede bearbeidelsesenheter (A-K) som hver oppviser et bearbeidelsesrullepar, karakterisert ved at to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter (A-K) er forbundet med hverandre ved hjelp av et ledd (94, 95), at det i avstand fra leddet er anordnet en varierbar innretning (11, 90, 90a, 100, 101, 102) for fastleggelse av den mellom de to bearbeidelsesenheter på dette sted forhåndenværende, innstillbare avstand, og at bearbeidelsesstasjonens drivanordning (71) tillater gjensidig innstillbarhet av bearbeidelsesenhetene.
2. ' Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fastleggelsesinnretningen omfatter en loddrett på leddets (95) svingeakse innstillbar gjengespindel (100) som forbinder de to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter (A-K) med hverandre.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at gjengespindelen (100) er forsynt med mot-løpende gjenger ved sine ender og på den ene side er innskrudd i en på bearbeidelsesenheten fast del (99) og på den annen side er innskrudd i en i vinkel i forhold til leddets svingeakse forskyvbar del (96), idet den forskyvbare del bærer en del (77) av dette ledd.
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fastleggelsesinnretningen også omfatter et mellom i innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter (A-K) anordnet og til disse løsbart festet, stivt avstandselement (90, 101).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at avstandselementet er en distansehylse (101) gjennom hvilken^det er ført en skruebolt (102), idet det mellom skruebolten og avstandshylsen er innspent en fjær (104).
6. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at avstandselementet er en mellom to innbyrdes tilgrensende bearbeidelsesenheter (F, G) anordnet forbindelsesskinne (90) av hvilken den mot bearbeidelsesenheten vendende side er slik utformet at den er festbar på forskjellige steder av de innbyrdes tilgrensende og gjensidig i forskjellige vinkler innstillbare bearbeidelsesenheter.
7. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fastleggelsesinnretningen (90a) omfatter -et ledd (82A, 91) av hvilket en leddel (91B) er innstillbar langs den ene av bearbeidelsesenhetene (BB) og den andre leddel (91A) er innstillbar langs den til denne tilgrensende bearbeidelsesenhet (AB) .
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at det for bevegelse av leddet (82A, 91) er anordnet en drivinnretning med en gjengespindel (73) som sam-virker med en i leddet bevegbart anordnet gjengehylse (93),
og at et lager for opplagring av gjengespindelen på avstand fra gjengehylsen (93) er svingbart om en i forhold til leddets (82A, 91) akse parallelt anordnet akse.
9. Anordning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at de utenfra drivbare ruller (15, 16) for to tilgrensende bearbeidelsesenheter (AA - EA) er drivbare ved hjelp av mellomhjul (76A, 76B, 76C og 76D) av hvilke et respektivt mellomhjul er anordnet mellom to bearbeidelsesenheter, og at mellomhjulets akse tjener som svingeakse for en bearbeidelsesenhets svingebevegelse i forhold til den tilgrensende bearbeidelsesenhet.
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at mellomhjulet (76A, 76B, 76C og 76D) er opp-lagret i en på huset av en av bearbeidelsesenhetene anbrakt
holder (77D, 78D), og at det i den tilgrensende bearbeidelsesenhets hus er anordnet en om lagerholderen omgripende svingholder (80C, 81C) som kan sammenkoples med lagerholderen ved hjelp av et koplingselement (82C).
11. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fastleggelsesinnretningen omfatter en plan plate (11) på hvilken bearbeidelsesenhetene (AA - AK) er anordnet, at platen har et antall slisser (83), at hver bearbeidelsesenhet på sin bunn også har slisser (84C, 84D) som i bearbeidelsesenhetens..arbeidsstilling er anordnet i vinkel med platens slisser, og at bearbeidelsesenheten er festbar på platen ved hjelp av minst ett festemiddel (86C, 87D) som er ført gjennom en sliss i platen (li) og i bunnen av bearbeidelsesenheten.
12. Anordning ifølge krav 1 eller 11, karakterisert ved at fastleggelsesinnretningen ved bunnen av bearbeidelsesenheten (AA - AK) oppviser en side-veis utragende del (85C, 85D) for inngrep med et festeelement (87D) .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752529925 DE2529925C2 (de) | 1975-07-04 | Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos | |
| DE19752558454 DE2558454C2 (de) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762316L NO762316L (no) | 1977-01-05 |
| NO144375B true NO144375B (no) | 1981-05-11 |
| NO144375C NO144375C (no) | 1981-08-19 |
Family
ID=25769110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762316A NO144375C (no) | 1975-07-04 | 1976-07-02 | Anordning for fremstilling av et roer med stor diameter, saerlig en silo. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4048827A (no) |
| CA (1) | CA1053987A (no) |
| DK (1) | DK148205C (no) |
| FI (1) | FI62394C (no) |
| FR (1) | FR2316010A1 (no) |
| IT (1) | IT1066963B (no) |
| NL (1) | NL7607415A (no) |
| NO (1) | NO144375C (no) |
| SE (1) | SE412014B (no) |
| TR (1) | TR20049A (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032532B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1985-07-29 | 日立金属株式会社 | 冷間ロ−ル成形方法 |
| DE3378404D1 (en) * | 1982-05-27 | 1988-12-15 | Rib Loc Int Ltd | Helically-formed pipe winding machine |
| ES2077486B1 (es) * | 1991-07-19 | 1996-07-01 | Garcia Cesareo Rivas | Maquina conformadora de tubos de chapa. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3144071A (en) * | 1960-08-10 | 1964-08-11 | Godins The Rollers Of Steel Se | Machines for forming metal sections or tubes |
| US3268985A (en) * | 1963-05-31 | 1966-08-30 | Ralph G Smith | Method and apparatus for bending structural members |
| US3338297A (en) * | 1964-03-06 | 1967-08-29 | United States Steel Corp | Apparatus for bending a casting having a liquid core |
| US3938584A (en) * | 1971-06-09 | 1976-02-17 | Meylan Jean Luc Charles | Apparatus for cooling continuous castings |
| DE2250239C3 (de) * | 1972-10-13 | 1980-09-11 | Silo Verfahrens Ag, Zug (Schweiz) | Maschine zum Herstellen eines Rohres großen Durchmessers, insbesondere eines Silos |
-
1976
- 1976-06-16 FI FI761740A patent/FI62394C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-06-28 US US05/700,733 patent/US4048827A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-30 CA CA256,037A patent/CA1053987A/en not_active Expired
- 1976-07-01 SE SE7607528A patent/SE412014B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-02 NO NO762316A patent/NO144375C/no unknown
- 1976-07-02 FR FR7620301A patent/FR2316010A1/fr active Granted
- 1976-07-02 DK DK298776A patent/DK148205C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-07-02 IT IT24948/76A patent/IT1066963B/it active
- 1976-07-02 TR TR20049A patent/TR20049A/xx unknown
- 1976-07-05 NL NL7607415A patent/NL7607415A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4048827A (en) | 1977-09-20 |
| FR2316010B1 (no) | 1981-10-23 |
| NL7607415A (nl) | 1977-01-06 |
| SE412014B (sv) | 1980-02-18 |
| FR2316010A1 (fr) | 1977-01-28 |
| DK148205B (da) | 1985-04-29 |
| SE7607528L (sv) | 1977-01-05 |
| FI62394C (fi) | 1982-12-10 |
| CA1053987A (en) | 1979-05-08 |
| TR20049A (tr) | 1980-07-02 |
| FI62394B (fi) | 1982-08-31 |
| DK148205C (da) | 1985-09-30 |
| IT1066963B (it) | 1985-03-12 |
| NO144375C (no) | 1981-08-19 |
| DK298776A (da) | 1977-01-05 |
| NO762316L (no) | 1977-01-05 |
| FI761740A7 (no) | 1977-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6148654A (en) | Convertible roll forming apparatus | |
| US9132961B2 (en) | Conveyor with adjustable lateral guides | |
| DK146042B (da) | Maskine til fremstilling af et roer med stor diameter, navnlig et roer til dannelse af en silo | |
| US5423201A (en) | Apparatus for continuously shaping a metal tube | |
| US5970764A (en) | Roll forming apparatus | |
| US3776010A (en) | Device for helically deforming a band to form a tube | |
| NO144375B (no) | Anordning for fremstilling av et roer med stor diameter, saerlig en silo. | |
| NO176396B (no) | Transportanlegg med slangeformet transportbånd | |
| US4054438A (en) | Method and apparatus for curving sheets in the plastic state | |
| CN201744695U (zh) | 新型多工位现场修复镗孔机 | |
| CN208712563U (zh) | 钢管矫直机 | |
| CN112570500A (zh) | 一种可针对不同尺寸不锈钢型材的矫直机 | |
| US2815062A (en) | Machine to simultaneously effect a plurality of bends in a rod | |
| US2033423A (en) | Machine for bending pipes and the like | |
| CN117862361A (zh) | 一种制冷设备用冷凝管加工装置 | |
| KR800000876B1 (ko) | 대구경(大口徑) 파이프성형장치 | |
| JPS59159225A (ja) | ベンダ−の曲げ駆動装置 | |
| EP0663860B1 (en) | Plate bending machine | |
| CN224168404U (zh) | 一种钢管生产用校直装置 | |
| CN114406779A (zh) | 一种健身器材生产用可调式管材切割定量进给装置 | |
| US3344639A (en) | Tube bending machine and mandril assembly | |
| CN221581540U (zh) | 一种多滚轮的型钢矫直设备 | |
| RU2200070C1 (ru) | Трехвалковая листогибочная машина | |
| US3023800A (en) | Metal bending machine | |
| CN211441116U (zh) | 管材校圆装置 |