NO146700B - Fremgangsmaate for fjerning av stoev fra partikler - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en frejngangsmåte for fjerning av støv fra partikler for oppnåelse av en separasjon mellom partikler og meget finere støv som kleber seg til eller fester seg til partiklene, omfattende dannelsen av et fluidisert sjikt av partikler som er ladet med fint støv.

Partiklene kan spesielt være aluminiumoksydpartikler som kommer fra en krets Sjom er beregnet på å bringe partiklene i kontakt med forurensede og støvfylte gasser som kommer fra elektrolysetanker i aluminiumindustrien, idet en slik kontakt tilveiebringes spesielt for på partiklene å feste fluor som forefinnes i gassene før gassene føres ut til atmosfæren. I praksis vil aluminiumoksydpartiklene feste ikke bare fluor, men også fin forurensende karbon, jern, fosfor og nikkel i støvform, som det er fordelaktig å løsne og adskille fra de større aluminiumoksydpartikler for å være istand til å benytte disse om igjen og resirkulere dem enten til tankene eller til kontaktkretsen.

Generelt vedrører imidlertid oppfinnelsen alle materialtyper som foreligger i partikkelform og til hvilke finere støv (eventuelt submikron) fester seg, og hvor det er fordelaktig, særlig når det er spørsmål om forurensende støv, å fjerne støv fra de større partikler i tilfelle disse skal benyttes om igjen eller benyttes kommersielt.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å til-veiebringe en slik operasjonsmetode mellom partikler og fint støv at det oppnås en mer effektiv fremgangsmåte enn tidligere kjent, mens fremgangsmåten samtidig kan gjennomføres med meget enkle innretninger.

Til dette formål er en støvfjerningsmetode av den innledningsvis nevnte type i samsvar med oppfinnelsen kjennetegnet ved at det innføres minst to strømmer av en i det vesentlige partikkel- og væskefri komprimert gass, som rettes mot hverandre i det fluidiserte sjikt, hvorved det dannes minst to stråler av partikler, hvilke partikler i de to stråler slår mot hverandre, slik at det fine støv som kleber eller fester seg til partiklene løsgjøres fra partiklene under virkning av anslagene og bevirker en separasjon mellom det fine støy og de større partikler, fra hvilke støvet således er fjernet.

I henhold til en annen fordelaktig utførelse for oppfinnelsen kan fremgangsmåten være kjennetegnet ved at 'fjerningen av støv fra partiklene gjennomføres i flere trinn i et fluidisert sjikt som strømmer i en renne, idet denne renne er oppdelt i kamre av tversgående oppdelingsvegger som er utformet med slisser gjennom hvilke partiklene kan passere.

Det er her et spørsmål om en industriell utførelse som er mer spesielt beregnet på behandling på kontinuerlig måte av partikler med relativt høy strømningshastighet fra hvilke støv skal fjernes.

Et videre trekk ved oppfinnelsen kan bestå i at separasjonen mellom det fine støv og de større partikler fra hvilke støvet er fjernet gjennomføres ved hjelp av en luft-strøm som stiger med lav hastighet og som er istand til å bære det fine støv oppover, mens den lar de større partikler falle tilbake.

I tilfelle hvor de stråler som rettes mot hverandre og som består av partiklene fra hvilke støvet skal fjernes er dannet av strømmer av komprimert luft som injiseres i et fluidisert partikkelsjikt, vil denne stigende luftstrøm med lav hastighet automatisk dannes av lufttilførselen til blåse-dysene som munner ut i det fluidiserte sjikt, såvel som luften som danner fluidiseringen.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegnin-gen, som viser: fig. 1 en utførelsesform for oppfinnelsen hvor to dyser benyttes og er rettet mot hverandre og hvor hver dyse tilføres trykkluft i et fluidisert sjikt av partikler fra hvilke støv skal fjernes,

fig. 2 en modifikasjon av utførelsen på fig. 1, hvor de respektive akser til de to dyser danner en viss vinkel til hverandre, og

fig. 3 skjematisk en ytterligere fremgangsmåte for gjennomføring av oppfinnelsen for kontinuerlig industriell

behandling med høy hastighet av partikler fra hvilke støv skal fjernes.

Den anordning som skjematisk er vist på fig. 1 består i det vesentlige av et kammer 1 som kan betegnes som separeringskammer eller skillekammer og gjennom hvis motstå-ende vegger det er ført to dyser 8 som er rettet mot hverandre og har samme retning (mer enn to konvergerende stråle-dyser kan være anordnet).

Til hver dyse 8 mates trykkluft, f. eks. ved et trykk på 3 bar.

For å forhindre at det indre av dysene blir slitt for hurtig, særlig i tilfelle hvor partiklene fra hvilke støv skal fjernes er meget slipende, er det dannet to konvergerende stråler av partikler ved å injisere bare trykkluft i et fluidisert sjikt 7 av partiklene fra hvilke støv skal fjernes. Luften som kommer fra de to dyser 8 suger inn og bærer i realiteten partikler fra hvilke støv skal fjernes og som kommer fra sjiktet 7 mot en midtre anslagssone 9. Det fine støv som således løsner blir her igjen båret oppover fra kammeret, deretter til et filter av den stigende strøm med lav hastighet som dannes på den ene side av luften som kommer fra dysen 8 og på den annen side av luften i det fluidiserte sjikt ved 10 under den porøse separeringsvegg 11. Også her vil de større partikler hvor støv er fjernet fra de fleste falle tilbake til bunnen av kammeret 1 i det fluidiserte sjikt 7 hvor de igjen vil bli utsatt for slag med støvfjern-ende virkning eller hvorfra de progressivt kan føres ut.

Fig. 2 viser en variant av utførelsen på fig. 2 hvor dysene mates med trykkluft 8' og munner ut i det fluidiserte sjikt 7 til kammeret 1, slik at det danner stråler av partikler som støv skal fjernes fra som er rettet mot hverandre. Aksene til dysene danner her imidlertid en viss vinkel, slik at anslagssonen 9' kan være plassert i det øvre område og til og med litt over det fluidiserte sjikt 7. Denne utførelse kan fremme separeringen mellom partikler

og støv.

Det skal bemerkes at også her mer enn to stråler kan bringes til å konvergere mot anslagssonen 9'. I dette eksempel ville dysene 8 derved være plassert på en konus.

Fig. 3 viser ytterligere en fremgangsmåte for gjen-nomføring av oppfinnelsen for kontinuerlig behandling i industriell målestokk av partikler fra hvilke støv skal fjernes, f. eks. partikler av aluminiumoksyd, til hvilke det kleber fine urenheter.

I dette tilfelle benyttes et lett skrånende fluidi-seringskar 12, og partiklene fra hvilke støv skal fjernes strømmer på grunn av tyngdekraften fra innløpet til karet 12 mot utløpet over en porøs separasjonsvegg 13 (luftinnløpsrø-ret under veggen 13 er ikke vist).

Den øvre del av dette kar 12 (over veggen 13) er utstyrt med tversgående oppdelingsvegger 14, f. eks. i et an-tall av tre, idet hver vegg er utstyrt med en horisontal sliss 15 gjennom hvilken partiklene passerer fra en av avdelingene som således er dannet til den neste. For gjennomføring av oppfinnelsen er det på to motsatte sidevegger av hver avdel-ing anbragt dyser 16 som blåser trykkluft og hvor to og to dyser er rettet mot hverandre og forbundet til et fordeler-hode, såsom 17. Over den oppdelte sone utstrekker det seg et separerings- eller skillekammer 18 svarende til kamrene 1

i de foranstående figurer.

Fremgangsmåten ved drift av anordningen er her i det vesentlige den samme som for de tidligere nevnte utførel-seseksempler. Det fine støv løsner fra de større partikler i hvert kammer under virkningen fra kollisjonen av strålene, to og to, føres mot den øvre del av kammeret 18 av den stigende strøm av luft som dannes der, mens partiklene av aluminiumoksyd fra hvilke støv er fjernet fortsetter å føres over den porøse oppdelingsvegg 13.

Det har vist seg at en fremgangsmåte i samsvar med oppfinnelsen ga en utmerket støvfjerningseffekt på minst 50 % og at den muliggjorde i tillegg oppnåelsen av en separasjon mellom partiklene, særlig partikler av aluminiumoksyd og submikronstøv som fester seg meget sterkt til partiklene, slik det fr tilfelle f. eks. med fosfor.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fjerning av støy fra partikler for oppnåelse av en separasjon mellom partikler og meget finere støv som kleber seg til eller fester seg til partiklene, omfattende dannelsen av et fluidisert sjikt av partikler som er ladet med fint støv, karakterisert ved at det innføres minst to strømmer av en i det vesentlige partikkel- og væskefri komprimert gass, som rettes mot hverandre i det fluidiserte sjikt (7), hvorved det dannes minst to stråler av partikler, hvilke partikler i de to stråler slår mot hverandre, slik at det fine støv som kleber eller fester seg til partiklene løsgjøres fra partiklene under virkning av anslagene og bevirker en separasjon mellom det fine støv og de større partikler, fra hvilke støvet er fjernet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fjerningen av støv fra partiklene gjennom-føres i flere trinn i et fluidisert sjikt som strømmer i en renne (12), hvilken renne er oppdelt i kamre av tverrvegger (14) som er utstyrt med slisser (15) gjennom hvilke partiklene passerer.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at separeringen mellom det fine støv og de større partikler fra hvilke støvet er fjernet, fremmes ved hjelp av en langsomt stigende gasstrøm som er istand til å bære det fine støv oppover, mens den lar de større partikler falle tilbake.