Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania narzedzi sciernych grafiltowych.Znane sa sposoby wytwarzania narzedzi scier¬ nych niegrafitowych. Polegaja one na przygoto¬ waniu odpowiednich surowców, wymieszaniu ich w odpowiednich proporcjach wagowych, formowa¬ niu a nastepnie suszeniu i wypalaniu w odpowied¬ nich temperaturach.Znane sposoby wytwarzania narzedzi sciernych nie obejmuja wytwarzania narzedzi sciernych gra¬ fitowych, których• proces technologiczny, a takze sklad komponentów odbiega od innych procesów wytwarzania narzedzi sciernych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania narzedzi sciernych grafitowych, o wy¬ sokich parametrach uzytkowych, sluzace do wie¬ lostopniowego dogladzania i uzyskiwania wyso¬ kich parametrów gladkosciowych. Sposób ten po¬ winien zblizac maksymalnie do znanych sposobów wytwarzania narzedzi sciernych niegrafitowych, a jednoczesnie byc prostym i bezpiecznym w pro¬ cesie produkcyjnym.Zagadnienie to rozwiazano dzieki temu, ze gra¬ fit w ilosci od 10 do 80% czesci wagowych, scier¬ niwo w ilosci od 0 do 60% czesci wagowych, spo¬ iwo w ilosci od 5 do 30% czesci wagowych, wy¬ pelniacze w ilosci od 0 do 36% czesci wagowych w .stosunku do calosci komponentów kruszy sie na ziarna o granulacji od 60 do 150 mikronów, a na¬ stepnie miesza. Wymieszane komponenty formuje 10 13 20 25 30 sie pod cisnieniem od 20 do 300 atmosfer, po czym suszy w temperaturze od 18°C do 110°C i wypala w temperaturze od 1'200°C do 1400°C w silnie re¬ dukcyjnej aftmosferze. Spoiwo, sklada sie z surow¬ ców ceramicznych lub organicznych korzystnie nafto- lub weglopodobnych.Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na uzy¬ skiwanie, narzedzi sciernych grafitowych o wyso¬ kich parametrach gladkosci owych przydaitnych w dogladzaniu wielostopniowym. Sposób ten jest prosty i bezpieczny w procesie produkcyjnym.Sikladnikami sposobu wedlug wynalazku sa gra¬ fit w ilosci 30% czesci wagowych, scierniwo w ilosci 20% czesci wagowych, spoiwo1 w ilosci 25% czesci wagowych, którym jest glinokrzemian magnezu, wypelniacz w ilosci 25% czesci wago¬ wych w stosunku do calosci komponentów. Przy¬ gotowane surowce poddaje sie procesowi wilgoci, a nastepnie krulszy sie na ziarna o granulacji 90 mikronów. Mieszanie odbywa sie na mieszarkach przeznaczonych do mieszania mas suchych. For¬ mowanie ksztaltek lub sciernic przeprowadza sie na prasach hydraulicznych z zastasowaniem me¬ talowych matryc stosujac nacisk 150 atmosfer.Suszenie odbywa sie w suszarniach sztucznych w itemperaturze 80°C.Wypalanie ksztaltek lub sciernic prowadzi sie w temperaturze 1300°C w silnie redukcyjnej at¬ mosferze. Dla, jej uzyskania stosuje sie oslone ga¬ zowa. Wypalone wyroby poddaje sie obróbce me- 122 347122 347 3 chanicznej polegajacej na obtaczaniu powierzchni lub rozcinaniu na zadane wymiary.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania narzadzi sciernych gra¬ fitowych polegajacy na wymieszaniu surowców, prasowaniu, suszeniu i wypalaniu, znamienny tym, ze grafit w ilosci od 10 do 80% czesci wagowych, scierniwo w ilosci od 0 do 60% czesci wagowych, spoiwo w ilosci od 5 do 30% czesci wagowych, wy¬ pelniacze w ilosci od 0 do 35% czesci wagowych 10 w stosunku do calosci komponentów kruszy sie na ziarna o granulacji od 60 do 150 mikronów i miesza, a nastepnie formuje pod cisnieniem od 20 do 300 atmosfer, po czyim suiszy sie w tempe¬ raturze od 18°C do 110°C i wypala w tempera¬ turze od 1200°C do 1400°C w silnie redukcyjnej aitmosferze. 2. Sposób wytwarzania narzedzi sciernych gra¬ fitowych wedlug zatstrz, 1, znamienny tym, ze spo¬ iwo sklada sie z surowców ceramicznych lub or¬ ganicznych korzystnie naifto- liib weglopodobnych.PZGraf. Koszalin A^198 95 A^4 Cena 100 it PLThe subject of the invention is a method of producing graphilite abrasive tools. There are known methods of producing non-graphite abrasive tools. They consist in the preparation of appropriate raw materials, mixing them in appropriate proportions by weight, forming, and then drying and firing at appropriate temperatures. Known methods of producing abrasive tools do not include the production of graphite abrasive tools, the technological process of which, the composition of the components also differs from other abrasive tool manufacturing processes. The aim of the invention is to develop a method of producing graphite abrasive tools with high performance characteristics for multi-stage smoothing and high smoothness characteristics. This method should approach as much as possible the known methods of producing non-graphite abrasive tools, and at the same time be simple and safe in the production process. This problem was solved due to the fact that graphite in an amount from 10 to 80% by weight, abrasive in an amount from 0 to 60% parts by weight, binder in an amount from 5 to 30% parts by weight, fillers in an amount from 0 to 36% parts by weight in relation to all components are crushed into grains with a grain size of 60 to 150 microns, and then mixed thoroughly. The mixed components are molded under a pressure of 20 to 300 atmospheres, then dried at a temperature of 18 ° C to 110 ° C and fired at a temperature of 1'200 ° C to 1400 ° C in a highly reducing atmosphere . The binder consists of ceramic or organic raw materials, preferably naphtha or carbon-like. The solution according to the invention allows obtaining graphite abrasive tools with high smoothness parameters, useful in multi-stage supercooling. The process is simple and safe to produce. The ingredients of the process according to the invention are graphite at 30% by weight, abrasive at 20% by weight, binder at 25% by weight, which is magnesium aluminum silicate, filler at 25 % by weight of parts based on total components. The prepared raw materials are subjected to the process of moisture, and then reduced to grains with a grain size of 90 microns. Mixing takes place on mixers designed for mixing dry masses. Molding of the shapes or abrasives is carried out on hydraulic presses with the use of metal dies, applying pressure of 150 atmospheres. Drying takes place in artificial dryers at a temperature of 80 ° C. mosphere. A gas shield is used to obtain it. The fired products are subjected to mechanical treatment, which consists in turning the surface or cutting into the given dimensions. Patent claims 1. A method of producing graphite abrasive tools consisting in mixing raw materials, pressing, drying and firing, characterized by quantities from 10 to 80% parts by weight, abrasive in an amount from 0 to 60% parts by weight, binder in an amount from 5 to 30% parts by weight, fillers in an amount from 0 to 35% parts by weight 10 based on the total components of the aggregate into grains with a grain size of 60 to 150 microns and mixed, then formed under a pressure of 20 to 300 atmospheres, then dried at a temperature of 18 ° C to 110 ° C and fired at a temperature of 1200 ° C up to 1400 ° C in a highly reducing aitmosphere. 2. A method for the production of graphite abrasive tools according to the provisions of 1, characterized in that the binder consists of ceramic or organic raw materials, preferably carbon-like naphthol. Koszalin A ^ 198 95 A ^ 4 Price 100 it PL