PL159710B1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL159710B1 PL159710B1 PL159710B1 PL 159710 B1 PL159710 B1 PL 159710B1 PL 159710 B1 PL159710 B1 PL 159710B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- column
- melamine
- gases
- liquid
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 12
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 8
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- -1 ammonia Chemical class 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- LTURHSAEWJPFAA-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OS(O)(=O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 LTURHSAEWJPFAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Sposób oczyszczania odpadowych gazów i scieków z wytwórni melaminy polegajacy na tym, ze strumienie gazów odpadowych i scieków poddawane sa w ciaglym i zamknietym obiegu operacjom rozkladu mocznika, odpedzania amoniaku ze scieków, absorpcji tego amoniaku lacznie z amoniakiem z gazów odpado- wych i zawracania do procesu produkcji melaminy, znamienny tym, ze operacje odpedzania amoniaku prowadzi sie w kolumnie odpedowej pod cisnieniem ok. 0,5 MPa i w temperaturze okolo 100°C przy pomocy przeciwpradowo podawanej do dolnej czesci kolumny pary wodnej o cisnieniu od 0,3 do 0,6 MPa przy czym ze srodkowej czesci kolumny odbierany jest roztwór scieków pozbawiony amoniaku a zawierajacy mocznik i melamine, który nastepnie sprezany jest do cisnienia 4 MPa i przez system wymienników ciepla kierowany jest do hydrolizera gdzie nastepuje jego podgrzanie do temperatury ok. 210°C do 230° i w którym ciecz przebywa ok. 40 do 60 min. po czym otrzymany w ten sposób roztwór zawierajacy produkty rozkladu mocznika rozpreza sie i doprowadza do czesci srodkowej kolumny odpedowej a z góry tej kolumny odbierane sa opary zawierajace amoniak, które nastepnie polaczone ze swiezymi gazami odpadowymi z instalacji melaminy i strumieniem zawodnionego amoniaku z instalacji skraplania NH 3, kierowane sa do kolumny absorpcyjnej, w której gazy te zraszane sa woda i/lub zawodnionym amoniakiem przy stosunku objetosciowym strumienia cieczy do strumie- nia gazu w granicach od 5:1 do 10:1 a nastepnie zraszane sa zimnym kondensatem parowym lub zimna cicc/.a wyczerpana z kolumny odpedowej przy stosunku objetosciowym strumienia cieczy do strumienia gazów w granicach od 1:1 do 5:1 po czym ciecz opuszczajaca kolumne absorpcyjna zawierajaca amoniak odprowadzana jest do procesu produkcyjnego melaminy a gazy odbierane u góry tej kolumny, pozbawione zanieczyszczen odprowadzane sa od atmosfery. PL
Description
* * * Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania odpadowych gazów i scieków z wytwórni mela- miny.Stosowane w przemysle metody usuwania powstajacych w procesie produkcji melaminy odpado- wych gazów poprodukcyjnych, polegaja zwykle na oczyszczaniu ich do cial stalych, przepuszcza- niu przez skrubery lub pluczki i kierowaniu do atmosfery ze znacznymi jeszcze zawartosciami substancji szkodliwych, powodujac skazenie srodowiska. Podobnie dzieje sie ze sciekami. Oczyszczanie ogranicza sie najczesciej do usredniania ich skladu i kierowania w odpowienich dawkach do rzek i zbiorników wodnych, co powoduje stopniowe niszczenie srodowiska. zadaniem wynalazku jest kompleksowe oczyszczanie zarówno gazów poprodukcyjnych jak tez i scieków z wytwórni melaminy, poprzez zastosowanie takich metod i sposobów postepowania, w wyniku których nastapi zlikwidowanie prawie w calosci zrzutu do atmosfery szkodliwych sub- stancji, zwlaszcza amoniaku oraz jego zagospodarowanie a takze przeróbka scieków i zawraca- nia do procesu produktów powstalych z ich rozpadu oraz wykorzystanie cieczy wyczerpanej.Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na tym, ze strumienie: gazów odpadowych, scieków, zawodnionego amoniaku i odpadów ze skraplania NH3, pochodzace z wytwórni melaminy a stanowiace odpady produkcyjne, poddawane sa w ciaglym i zamknietym obiegu operacjom filtrowania, odpedza- nia glównie NH 3 , nydroiizy, stracania i absorbcji. Scieki z zawartym w nich amoniakiem, mocz- nikiem, melamina i jej zwiazkami filtruje sie a nastepnie poddaje sie procesowi odpedzania amoniaku, co z reguly prowadzone jest w kolumnie odpedowej, w której pod cisnieniem korzystnie 0,5 MPa i temperaturze okolo 100°C nastepuje desorpcja amoniaku w wyniku przeciwpradowego kontaktu na pólkach scieków z para wodna. Ze srodkowej czesci kolumny odpedowej - pólki przele- wowej - odbierany jest roztwór scieków pozbawiony amoniaku. Roztwór ten jest sprezany do159 710 3 cisnienia korzystnie 4 MPa i przez system wymienników ciepla, kierowany do hyarolizera, w którym nastepuje dalsze jego podgrzewanie korzystnie co temperatury okolo 210°C do 230°C, i w którym ciecz przebywa przez okolo 40 dp 60 minut. W tych warunkach nastepuje rozklad mocz- nika a otrzymany roztwór rozpreza sie powtórnie do kolumny odpedowej pod pólke przelewowa.W kolumnie tej nastepuje odpedzenie anomi aku i dwutlenku wegla powstalych z rozkladu mocz- nika. Kolumna ta ogrzewana jest w dolnej czesci bezprzeponowo para wodna o cisnieniu 0,3 do 0,6 MPa. Opary chlodzone sa w systemie odkraplaczy surówke podawana do procesu oraz wode.Ciecz wyczerpana z lolumny zawierajaca melamine jest kierowana do wykorzystania w procesie odsiarczania gazów poprodukcyjnych, a powstale tam zwiazki melaminy w postaci siarczanów i siarczynów moge byc wykorzystywane w rolnictwie jako nawóz o spowolnionym dzialaniu, wzgle- dnie w znany sposób przerobione na siarczan amonu. Natomiast pozostalosc - prawie czysta woda jest po schlodzeniu wykorzystana do absorpcji NH3 z gazów odpadowych lub jest wydalana na zewnetrz lub uzyta do procesów technologicznych. Odpedzony amoniak z tej kolumny wraz z gazami odpadowymi oraz strumieniem zawodnionego amoniaku i odpadów z instalacji skraplania NH3 poddawane sa procesowi absorpcjl w kolumnie absorpcyjnej, korzystnie pieciopólkowej , w któ- rej gazy zraszane sa na pierwszych trzech pólkach wode i/lub zawodnionym amoniakiem, przy stosunku strumienia cieczy do strumienia gazu korzystnie jak 5 do 10 a nastepnie na kolej- nycn dwóch pólkach, zraszane sa zimnym kondensatem i/lub zimna ciecza wyczerpana z przeróbki scieków przy stosunku strumienia cieczy do strumienia gazu jak 1 do 5 a otrzymany roztwór opuszczajacy kolumne, zawracany jest do produkcji. Ciecz cyrkulujaca w dolnej czesci tej kolumny, chlodzona jest w systemie wymienników ciepla i jako woda amoniakalna zawracana i wy- korzystana do procesu. Gazy resztkowe jako juz czyste, pozbawione amoniaku lub zawierajace siadowe jego ilosci - kierowane sa poprzez komin do atmosfery. Tak wiec w procesie oczysz- czania odpadowych scieków z wytworni melaminy, prowadzonym w ciaglym zamknietym cyklu uzysku- je sie prawie calkowite pozbawienie scieków zawartosci mocznika i amoniaku. Pozastala ciecz wyczerpana, zawierajeca zwiazki melaminy wykorzystuje sie do odsiarczania gazów poprodukcyjnych lub do cieczy tej wprowadza sie kwas siarkowy, w wyniku czego otrzymuje sie siarczyn i/lub siarczan melaminy, które po odfiltrowaniu i dalszej obróbce moge byc wykorzystane jako nawóz sztuczny o spowolnionym dzialaniu lub przerobione na siarczan amonu. Natomiast ciecz pofiltracyjna - czysta woda wykorzystana byc moze dla celów procesowych lub odprowadzana na zewnetrz. Podob- nie z gazów odpadowych oraz amoniaku i innych odpadów ze skraplania NH3 odzyskany jest amo- niak a czyste gazy resztkowe /para wodna, CO2 , powietrze/ kierowane sa do atmosfery. Ponadto w calym cyklu tego procesu wykorzystana jest i zagospodarowana energia cieplna zawarta w stru- mieniu gazów poprodukcyjnych i scieków kierowanych do oczyszczania. Wynalazek przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawia uproszczony schemat technologiczny pro- cesu.Scieki z wytwórni melaminy gromadzone w zbiorniku scieków 1 o srednim przeplywie 14 000 kg/ /godzine i sredniej zawartosci w tej masie okolo 150 kg, amoniaku oraz okolo 60 kg mocznika i okolo 25 kg zwiazków melaminy , podawane sa pompa 2 na filtr 3, gdzie oddzielane sa zanieczysz- czenia stale. Odfiltrowana ciecz, podawana jest poprzez wyniennik ciepla 4 i 6 do górnej czesci kolumny odpedowej 5, gdzie w wyniku przeciw pradowego kontaktu na pólkach z para naste- puje odpedzenie amoniaku pod cisnieniem okolo 0,5 MPa i w temperaturze okolo 1000C. W srod- kowej czesci tej kolumny, umieszczona jest pólka przelewowa, z której odbierana jest ciecz splywajaca z górnej czesci tej kolumny pozbawiona juz amoniaku. Ciecz ta poprzez pompe 8 jest sprezana do cisnienia okolo 4 MPa i przez wymiennik ciepla 9, w którym nastepuje podgrzewa- nie do temperatury okolo 230°C i kierowana jest do nydrolizera 10. W aparacie tym ciecz jest podgrzewana nadal do temperatury okolo 210°C do 230°C bezprzeponowo para w czasie okolo 40 do 60 minut. Kolejno ciecz poprzez wymiennik ciepla 9 jest rozprezana i kierowana ponownie do kolumny odpeadwej 5 pod pólka przelewowa, gdzie zostaje odpedzony amoniak i dwutlenek wegla powstaly z hydrolizy mocznika. Opary zawierajace amoniak, dwutlenek wegla i znaczne ilosci pary wodnej chlodzone sa w odkraplaczach - wymiennikach ciepla 6 i 7 surówka podawana do pro- cesu i wode. Skroplona czesc pary zawracana jest do górnej czesci kolumny odpedowej 5.Schlodzone gazy laczone sa z gazami odpadowymi, zawodnionym NH3 i odpadami ze skraplania4 159 710 z instalacji melaminy i podawane do kolumny absorpcyjnej 11. W kolumnie tej na pierwszych pólkach od dolu absorbowany jest amoniak, przy stosunku cieczy zraszajacej - która moze byc takze zawodniony amoniak do gazu jak 6 do 10, cisnieniu korzystnie 0,25 MPa i tempera- turze cieczy zraszajacej okolo 40°C. Na kolejnych pólkach tej kolumny 11, przy stosunku strumienia cieczy do strumienia gazu jak 1 do 5 nastepuje zaabsorbowanie pozostalej czes- ci amoniaku. Ciecz cyrkulujaca poprzez pompe 12 w dolnej czesci kolumny 11, jest chlodzona w wymienniku ciepla 13. woda amoniakalna odprowadzana z absorbera 11, zawiera w swojej ma- sie okolo 1228 kg amoniaku na godzine. Gazy odlotowe pozbawione juz amoniaku kierowane sa do atmosfery.Ciecz wyczerpana z kolumny absorpcyjnej 5, zawierajaca zwiazki melaminy, kieruje sie poprzez wymiennik ciepla 4 do absorbera 17, w którym w wyniku kontaktu ze strumieniem ga- zów poprodukcyjnych zawierajacych SO2, SO3, pary kwasu siarkowego a pochodzacy z elektrow- ni, fabryk kwasu siarkowego i podobnych instalacji, nastepuje wydzielenie melaminy w pos- taci siarczanu i/lub siarczynu, który odsaczony na filtrze 13 i po wysuszeniu moze byc uzy- ty jako nawóz sztuczny o spowolnionym dzialaniu lub w znany sposób przerobiony na siarczan amonu. W przypadku nie dysponowania zasiarczonymi gazami, zwiazki melaminy mozna wydzielic w postaci siarczanu melaminy poprzez dodatek kwasu siarkowego w mieszalniku 15 a dalszy proces - - filtrowania 16 i obróbki siarczanu melaminy jak uprzednio. Ciecz pozbawiona wszelkich za- nieczyszczen odbierana poza filtrem, moze byc uzyta po odpowiednim schlodzeniu jako konden- sat procesowy w kolumnie 11, b a dz jako czysta woda skierowana do wykorzystania na zewnetrz.Zaklad W ydawnictw UP RP. Naklad 90 egz. Cena 10 000 zl PL
Claims (1)
1. Zas trz e ze ni e p a t e n t o w e Sposób oczyszczania odpadowych gazów i scieków z wytwórni melaminy polegajacy na tym, ze strumienie gazów odpadowych i scieków poddawane sa w ciaglym i zamknietym obiegu operacjom rozkladu mocznika, odpedzania amoniaku ze scieków, absorpcji tego amoniaku lacznie z amonia- kiem z gazów odpadowych i zawracania do procesu produkcji melaminy, z n a m i en ny tym, ze operacje odpedzania amoniaku prowadzi sie w kolumnie odpedowej pod cisnieniem ok. 0,5 MPa i w temperaturze okolo 100°C przy pomocy przeciwpradowo podawanej do dolnej czesci kolumny pary wodnej o cisnieniu od 0,3 do 0,6 MPa,przy czym ze srodkowej czesci kolumny odbierany jest roz- twór scieków pozbawiony amoniaku a zawierajacy mocznik i melamine, który nastepnie sprezany jest do cisnienia 4 MPa i przez system wymienników ciepla kierowany jest do hydrolizera gdzie nastepuje jego podgrzanie do temperatury ok. 210°C do 230°C i w którym ciecz przebywa ok 40 do 60 min. po czym otrzymany w ten sposób roztwór zawierajacy produkty rozkladu mocznika rozpre- za sie i doprowadza do czesci srodkowej kolumny odpedowej a z góry tej kolumny odbierane sa opa- ry zawierajace amoniak, które nastepnie polaczone ze swiezymi gazami odpadowymi z instalacji melaminy i strumieniem zawodnionego amoniaku z instalacji skraplania NH3 , kierowane sa do kolu- mny absorpcyjnej, w której gazy te zraszane sa woda i/lub zawodnionym amoniakiem przy stosunku objetosciowym strumienia cieczy do strumienia gazu w granicach od 5:1 do 10:1 a nastepnie zra- szane sa zimnym kondensatem parowym lub zimna ciecza wyczerpana z kolumny odpedowej przy sto- sunku objetosciowym strumienia cieczy do strumienia gazów w granicach od 1:1 do 5:1 po czym ciecz opuszczajaca kolumne absorocja zawierajaca amoniak odprowadzana jest do procesu produk- cyjnego melaminy a gazy odpierane u góry tej kolumny, pozbawiane zanieczyszczen, odprowadzane sa do atmosfery . PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2749823C (en) | Method and plant for amine emission control | |
| DK170633B1 (da) | Fremgangsmåde til rensning af røggasser eller andre fugtige spildgasser | |
| EA032709B1 (ru) | Устройство и способ для улавливания твердых частиц из потоков газа и способ удаления растворимых твердых частиц из газа | |
| US20190054419A1 (en) | Dust removal and desulfurization of fcc exhaust gas | |
| PL128155B1 (en) | Method of removing acid components,in particular sulfur dioxide,from exhaust gases | |
| FI56933B (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av foeroreningar fraon heta avgasstroemmar | |
| CN101636214A (zh) | 两级急冷涤气器 | |
| CN114901636A (zh) | 从尿素精加工中去除氨 | |
| CN114870599A (zh) | 一种氨法脱碳系统生产碳酸氢铵的方法及装置 | |
| PL71817B1 (pl) | ||
| CN210286753U (zh) | 含水硫膏和脱硫废液的湿法处理系统 | |
| KR100646113B1 (ko) | 황산 증기를 응축하여 황산을 제조하는 방법 | |
| CA1323175C (en) | Process for the purification of exhaust gases | |
| CN108367236B (zh) | 尿素硝酸铵生产 | |
| JP2805497B2 (ja) | 湿式排煙脱硫排水の処理方法 | |
| RU2042402C1 (ru) | Способ переработки коксового газа | |
| RU2846389C1 (ru) | Установка и способ получения водного раствора карбамида | |
| RU2846288C1 (ru) | Способ и система получения водного раствора карбамида | |
| JP7311777B2 (ja) | コークス炉ガス処理装置およびコークス炉ガス処理方法 | |
| JP3826714B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| EA051532B1 (ru) | Способ и устройство для получения бикарбоната аммония в системе декарбонизации на основе аммиака | |
| WO2025172502A1 (en) | Method for producing steam | |
| RU2061652C1 (ru) | Способ мокрой очистки обжигового сернистого газа | |
| EP4341630A1 (en) | Heat exchanging device comprising a recirculation system and method for reducing fouling in a heat exchanger | |
| WO2026104708A1 (en) | Method and system for flue gas treatment |