PL161705B1 - High pressure hoses testing stand - Google Patents
High pressure hoses testing standInfo
- Publication number
- PL161705B1 PL161705B1 PL28426490A PL28426490A PL161705B1 PL 161705 B1 PL161705 B1 PL 161705B1 PL 28426490 A PL28426490 A PL 28426490A PL 28426490 A PL28426490 A PL 28426490A PL 161705 B1 PL161705 B1 PL 161705B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- cover
- multiplier
- distributor
- hydraulic pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Stanowisko prób węzy wysokociśnieniowych zawierające hydrauliczną pompę niskiego ciśnienia połączoną ssawnym króćcem ze zbiornikiem hydraulicznego medium a tłocznym króćcem ze stopniem niskiego ciśnienia multiplikatora ciśnienia za pośrednictwem rozdzielacza, którego to multiplikatora stopień wysokiego ciśnienia jest połączony z przyłączem badanych węzy, zamocowanych drugim końcem do ruchomego przyłącza połączonego spływowym przewodem ze wspomnianym zbiornikiem medium, przy czym stanowisko jest zamknięte od góry pokrywą osadzoną obrotowo na osi, znamienne tym, ze ma regulowany dławiący zawór (5) wbudowany między hydrauliczną pompę (2) niskiego ciśnienia, a stopień niskiego ciśnienia (7) multiplikatora (6), oraz ma blokujące urządzenie (18) do blokowania, pokrywy (16) stanowiska, połączone z rozdzielaczem (3), ponadto ma źródło sprężonego powietrza (21) przyłączone wspólnie z hydrauliczną pompą (2) do rozdzielacza (3), który to rozdzielacz (3) w jednym położeniu łączy źródło sprężonego powietrza poprzez zwrotny zawór (22) z przewodem (29) łączącym przyłącze (10) ze stopniem wysokiego ciśnienia (8) multiplikatora (6), za zwrotnym zaworem (9) wmontowanym do przewodu (29), oraz ma zapadkę (15) do blokowania rozdzielacza (3)High-pressure hose test stand comprising a low-pressure hydraulic pump connected by a suction port to a hydraulic medium tank and by a pressure port to a low-pressure stage of a pressure multiplier via a distributor, the high-pressure stage of which pressure multiplier is connected to a connection of the tested hoses, attached by the other end to a movable connection connected by a return line to the said medium tank, wherein the stand is closed at the top with a cover mounted in a rotatable manner on an axis, characterised in that it has an adjustable throttle valve (5) built between the low-pressure hydraulic pump (2) and the low-pressure stage (7) of the pressure multiplier (6), and has a locking device (18) for locking the cover (16) of the stand, connected to the distributor (3), furthermore it has a compressed air source (21) connected together with the hydraulic pump (2) to the distributor (3), which distributor (3) in one position connects the compressed air source via a non-return valve (22) to the line (29) connecting the connection (10) with the high pressure stage (8) of the multiplier (6), behind the non-return valve (9) mounted in the pipe (29), and has a latch (15) for blocking the distributor (3)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stanowisko prób węzy wysokociśnieniowych, zwłaszcza węży do maszyn górniczych.The subject of the invention is a stand for testing high-pressure hoses, especially hoses for mining machines.
Znane węże wysokociśnieniowe stosowane w układach hydraulicznych, zwłaszcza w układach pracujących przy wysokim ciśnieniu medium, mają na obu końcach metalowe złączki służące do przyłączania węża do elementów układów hydraulicznych. Wysokie ciśnienie hydraulicznego medium przepływającego przez węże może stanowić zagrożenie dla obsługującego w razie pęknięcia węża, z tego względu węzę wymagają sprawdzenia wytrzymałości, a także sprawdzenia szczelności złączek, przed zamontowaniem do układu hydraulćcznego. Znany sposób sprawdzania węzy polega na przyłączeniu węża do źródła medium hydraulccznego o wysokim ciśnieniu. Chodzi przy tym o to, aby przy dużej liczbie sprawdzanych węzy, uczynić czynność sprawdzania szybką, wynik sprawdzenia pewnym, a zarazem zapewnić obsłudze bezpieczeństwo w czasie tych czynności. Służą do tego stanowiska do badania węży.Known high-pressure hoses used in hydraulic systems, especially in systems operating at high pressure medium, have metal couplings at both ends for connecting the hose to elements of hydraulic systems. High pressure of the hydraulic medium flowing through the hoses may pose a threat to the operator in the event of a hose break, therefore the knot must be checked for strength and tightness of the couplings before mounting to the hydraulic system. A known method of checking a hose is to connect the hose to a source of high pressure hydraulic fluid. The point here is to make the checking operation quick, reliable for a large number of hoses to be checked, and to ensure the safety of the operator during these operations. The snakes test stand is used for this.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 97 479 stanowisko kontrolne przewodów hydraulicznych ma pompowy agregat połączony jednym przewodem z ruchomym zaworowym blokiem, a drugim przewodem z zasilającym kolek torem. Między zaworowy blok i zasilający kolektor są montowane badane węzę. Równolegle do przewodu łączącego pompowy agregat z zasilającym kolektorem stanowisko ma u łączony multiplikator ciśnienia w formie tłokowego siłownika, którego komora nadtłokowa, w której tkwi tłoczysko, jest połączona z zasilającym kolektorem, a komora podtłokowa jest połączona za pośrednictwem rozdzielacza z pompowym agregatem i przewodem spływowym. Przy jednym z położeń rozdzielacza agregat pompowy łączy się z zasilają161 705 cym kolektorem i nadtłokową komorą multiplikatora. Wówczas następuje wypełnienie kolektora i nadtłokowej komory multiplikatora hydraulicznym medium. Jednocześnie podtłokowa komora multiplikatora zostaje połączona ze spływem. W innym połączeniu rozdzielacza z pompowym agregatem łączy się podtłokową komorę multiplikatora. Medium ciśnie na dużą powierzchnię tłoka multiplikatora przesuwając tłok. Ruch tłoka powoduje wytłaczanie medium z nadtłokowej komory multiplikatora do zasilającego kolektora. Zwrotny zawór w przewodzie łączącym kolektor z pompowym agregatem odcina wypływ medium do zbiornika. Różnica powierzchni tłoka od strony podtłokowej komory i od strony nadtłokowej komory multiplikatora powoduje, że badane węzę zostają poddane wysokiemu ciśnieniu niezbędnemu do sprawdzenia wytrzymałości węży i szczelności złączek.The hydraulic conduit testing station known from Polish patent no. 97,479 has a pump unit connected by one conduit to the movable valve block, and the other conduit to the collector supply. The test node is mounted between the valve block and the supply manifold. Parallel to the conduit connecting the pump set with the supply manifold, the station has a connected pressure multiplier in the form of a piston actuator, the over-piston chamber containing the piston rod is connected to the supply manifold, and the piston chamber is connected via a distributor with the pump unit and a drainage conduit. At one of the positions of the distributor, the pump set communicates with the supply manifold and the over-piston chamber of the multiplier. Then the collector and the piston chamber of the multiplier are filled with the hydraulic medium. At the same time, the piston chamber of the multiplier is connected with the drain. In another connection of the distributor with the pump set, the sub-piston chamber of the multiplier is connected. The medium presses on a large surface of the multiplier piston, moving the piston. The movement of the piston causes the medium to be pushed from the over-piston chamber of the multiplier to the supply manifold. The non-return valve in the line connecting the collector with the pump unit cuts off the outflow of the medium to the tank. The difference of the piston surface from the piston side of the chamber and from the overpush side of the multiplier chamber causes the tested joint to be subjected to high pressure necessary to check the strength of the hoses and the tightness of the couplings.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 144 902 układ do kontroli sprawności węży wysokociśnieniowych, którego zasadnicza budowa jest znana z polskiego opisu patentowego nr 97 479. Różnica występuje w budowie multiplikatora, który według patentowego opisu nr 144902 składa się z dwóch siłowników połączonych wzajemnie tak, że podtłokowa komora jednego siłownika jest połączona z nadtłokową komorą drugiego siłownika. Przez to badane węże są zasilane medium o wysokim ciśnieniu na przemian z jednego i drugiego siłownika.Also known from the Polish patent description No. 144 902 is a system for controlling the efficiency of high-pressure hoses, the basic structure of which is known from the Polish patent description No. 97 479. The difference is in the construction of the multiplier, which according to the patent description No. 144902 consists of two actuators connected to each other. that the piston chamber of one actuator is connected to the piston chamber of the other actuator. As a result, the tested hoses are supplied alternately with high pressure medium from both cylinders.
Stanowisko prób według wynalazku ma regulowany dławiący zawór wbudowany między hydrauliczną pompę niskiego ciśnienia, a stopień niskiego ciśnienia multiplikatora oraz ma blokujące urządzenie do blokowania pokrywy stanowiska bezpośrednio połączone z rozdzielaczem. Ponadto stanowisko ma źródło sprężonego powietrza przyłączone wspólnie z hydrauliczną pompą do rozdzielacza, który to rozdzielacz w jednym położeniu łączy źródło sprężonego powietrza poprzez zwrotny zawór z przewodem łączącym przyłącze badanych węży ze stopniem wysokiego ciśnienia multiplikatora za zwrotnym zaworem wmontowanym do wspomnianego przewodu łączącego przyłącze ze stopniem wysokiego ciśnienia multiplikatora. Stanowisko ma ponadto zapadkę do blokowania wspomnianego rozdzielacza. Wspomniane blokujące urządzenie do blokowania pokrywy stanowiska ma formę hydraulicznego siłownika jednostronnego działania. Przestrzeń podtłokowa tego siłownika jest połączona przez rozdzielacz z hyrauliczną pompą. W przestrzeni nadtłokowej siłownik ma sprężynę, a w pokrywie stanowiska jest otwór na tłoczysko wspomnianego siłownika blokującego urządzenia, przy czym blokujące urządzenie jest usytuowane na przeciw wspomnianego otworu w pokrywie w jej położeniu zamknięcia. Wspomniana zapadka blokująca dźwignię rozdzielacza łączy się jednym końcem ze sprężyną ściskaną pokrywę w jej położeniu zamknięcia, a drugim końcem zapadka blokuje dźwignię rozdzielacza, gdy wspomniana pokrywa jest zamknięta. W korzystnym rozwiązaniu wspomnianym źródłem sprężonego powietrza jest sprężarka.The test bed according to the invention has an adjustable throttle valve built between the hydraulic low pressure pump and the low pressure stage of the multiplier and has a locking device for locking the cover of the stand directly connected to the manifold. Moreover, the station has a source of compressed air connected together with a hydraulic pump to the manifold, which manifold in one position connects the source of compressed air through a non-return valve with a conduit connecting the tested hoses connection with the high pressure stage of the multiplier downstream of the check valve installed in said conduit connecting the connection with the high stage. intensifier pressure. The station also has a pawl for blocking said distributor. Said blocking device for blocking the stand cover is in the form of a single-acting hydraulic cylinder. The piston space of this actuator is connected via a distributor with a hydraulic pump. In the piston space, the actuator has a spring, and in the cover of the station there is an opening for the piston rod of said actuator of the locking device, the locking device being opposed to said opening in the cover in its closed position. Said pawl that locks the distributor lever engages at one end with a spring compressing the lid in its closed position, and at the other end a latch locks the distributor lever when said lid is closed. Preferably, said compressed air source is a compressor.
Stanowisko prób według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku.The test stand according to the invention is shown in the schematic drawing in an exemplary embodiment.
Zbiornik I mieści hydrauliczne medium. Ze zbiornika 1 czerpie medium hydrauliczna pompa 2 połączona z rozdzielaczem 3. Rozdzielacz 3 ma trzy wejścia. Z jednym z wejść łączy się hydrauliczna pompa 2. Drugim wejściem rozdzielacz 3 poprzez spływowy przewód 32 łączy się ze zbiornikiem 1. Do trzeciego wejścia rozdzielacza 3 jest przyłączona sprężarka powietrza 21. Rozdzielacz 3 ma dwa wyjścia. Jedno z wyjść łączy się z regulowanym dławiącym zaworem 5 i jednocześnie z blokującym urządzeniem 18. Zawór 5 łączy się przez zawór 33 ze stopniem niskiego ciśnienia 7 multiplikatora ciśnienia 6. Za zaworem 5 jest wmontowany manometr 24 do mierzenia ciśnienia w części układu, gdzie panuje niskie ciśnienie. Stopień wysokiego ciśnienia 8 multiplikatora 6 łączy się przewodem 29 z przyłączem 10. W przewód 29 jest wmontowany zwrotny zawór 9 i manometr 23 do mierzenia ciśnienia w części układu hydraulicznego, gdzie panuje wysokie ciśnienie. Przewód 29 jest połączony z wyjściem rozdzielacza 3 poza zwrotnym zaworem 9 w stosunku do multiplikatoraThe tank I holds the hydraulic medium. The hydraulic pump 2 draws the medium from the tank 1, connected to the manifold 3. The manifold 3 has three inputs. One of the inputs is connected to a hydraulic pump 2. The second input is connected to the reservoir 1 through the drain line 32 by the distributor 3. An air compressor 21 is connected to the third input of the distributor 3. One of the outputs connects to an adjustable throttle valve 5 and simultaneously to a blocking device 18. Valve 5 connects via valve 33 to the low pressure stage 7 of the pressure multiplier 6. Downstream of valve 5 there is a pressure gauge 24 for measuring the pressure in the low-pressure part of the system. pressure. The high pressure stage 8 of the multiplier 6 is connected through a line 29 with a port 10. The line 29 is fitted with a non-return valve 9 and a pressure gauge 23 for measuring the pressure in the high-pressure part of the hydraulic system. Line 29 is connected to the output of the distributor 3 beyond the check valve 9 to the multiplier
6. Między wyjściem rozdzielacza 3 a przewodem 29 jest wbudowany zwrotny zawór 22. Do przyłącza I0 mocuje się badany wąz I2, który drugim końcem jest połączony z ruchomym przyłączem 11. Przyłącze 11 jest połączone przewodem ze zbiornikiem I poprzez filtr 34 i zawór I4. Pokrywa I6 jest osadzona uchylnie na osi I7 i zajmuje położenie zamknięte, oznaczone I6, lub położenie otwarte, pokazane na rysunku linią przerywaną i oznaczone I6a. W pokrywie I6 jest otwór 20. Na przeciwko otworu 20, w zamkniętym położeniu pokrywy I6 jest usytuowane bloku46. A non-return valve 22 is integrated between the manifold 3 outlet and the line 29. The test hose I2 is attached to the port I0, which is connected to the movable port 11 at the other end. The port 11 is connected to the tank I via a filter 34 and valve I4 with a line. The cover I6 is mounted hinged on the axis I7 and has a closed position, marked I6, or an open position, shown in the drawing by a broken line and marked I6a. There is an opening 20 in the cover I6. Opposite the opening 20, in the closed position of the cover I6, is a block 4
161 705 jące urządzenie 18 tak, że tłoczysko 19 urządzenia 18 jest w osi otworu 20. Blokujące urządzenie 18 jest hydraulicznym siłownikiem jednostronnego działania. Tłok 31 urządzenia 18 jest po stronie tłoczyska 19 obciążony sprężyną 30. Zapadka 15 jest z jednego końca obciążona sprężyną 28 i z tego końca oddziaływuje na nią pokrywa 16 w stanie zamkniętym. Drugi koniec zapadki 15, po otwarciu pokrywy 16 blokuje dźwignię 4 rozdzielacza 3. Pod przyłączami 10 i 11 i badanym wężem 12 jest umieszczona wanna 25 połączona ze zbiornikiem 1 za pośrednictwem filtra 26 i pomocniczej pompy 27.Device 18 so that the piston rod 19 of the device 18 is in the axis of the bore 20. The locking device 18 is a single-acting hydraulic cylinder. The piston 31 of the device 18 is spring-loaded on the piston rod 19 side. The pawl 15 is loaded on one end by a spring 28 and from this end is acted on by the cover 16 in the closed state. The second end of the latch 15, after opening the cover 16, blocks the lever 4 of the distributor 3. Under the connections 10 and 11 and the tested hose 12 there is a bath 25 connected to the tank 1 through a filter 26 and an auxiliary pump 27.
Przy środkowym położeniu rozdzielacza 3 wypływy hydraulicznej pompy 2 i sprężarki powietrza 21 są zamknięte. Spływowy przewód 32 jest połączony poprzez rozdzielacz 3 z regulowanym dławiącym zaworem 5 i blokującym urządzeniem 18. W wyniku tego sprężyna 30 przesuwa tłok 31, a tłoczysko 19 zostaje wysunięte z otworu 20. To pozwala na otwarcie pokrywy 16 przez obrót wokół osi 17, czyli otwarcie dostępu do przyłączy 10 i 11. Otwarcie pokrywy 16 powoduje ustanie nacisku na sprężynę 28, która przesuwa rygiel 15, a ten blokuje dźwignię 4 rozdzielacza 3, co uniemożliwia uruchomienie stanowiska. Wówczas do przyłączy IO i 11 wmontowuje się badany wąż 12. W zależności od długości węża 12 przesuwa się w lewo lub w prawo przyłącze 11. Po wmontowaniu węża 12 zamyka się pokrywę 16. Zamknięta pokrywa 16 naciska na sprężynę 28 i tym samym powoduje odblokowanie dźwigni 4 rozdzielacza 3 przez rygiel 15.When the distributor 3 is in the middle position, the outlets of the hydraulic pump 2 and the air compressor 21 are closed. The flow conduit 32 is connected via a distributor 3 to an adjustable throttle valve 5 and a blocking device 18. As a result, the spring 30 moves the piston 31 and the piston rod 19 moves out of the opening 20. This allows the cover 16 to be opened by rotation about the axis 17, i.e. opening access to connections 10 and 11. Opening the cover 16 removes the pressure on the spring 28, which moves the bolt 15, which blocks the lever 4 of the divider 3, which prevents the station from being started. Then, the tested hose 12 is inserted into the connections IO and 11. Depending on the length of the hose 12, the connection 11 is moved to the left or right. After installing the hose 12, the cover 16 is closed. The closed cover 16 presses against the spring 28 and thus unlocks the lever. 4 of manifold 3 through the bolt 15.
W celu sprawdzenia szczelności i wytrzymałości badanego węża 12 przedstawia się rozdzielacz 3 tak, że hydrauliczna pompa 2 zostaje połączona jednocześnie z urządzeniem blokującym 18 i regulowanym dławiącym zaworem 5. Ciśnienie wzrastające pod tłokiem 31 urządzenia 18 powoduje wsunięcie tłoczyska 19 do otworu 20 i od tej chwili obsługujący nie może otworzyć pokrywy 16, przez co zostaje zabezpieczony na wypadek pęknięcia badanego węża 12. Hydrauliczne medium dopływa z pompy 2 do regulowanego dławiącego zaworu 5, gdzie ciśnienie medium zostaje dławione. Węże 12 bada się bowiem przy różnych ciśnieniach, a wymagane ciśnienie uzyskuje się przez regulowanie zaworem 5. Następnie zamyka się zawór 14 przez co wypływ medium z węża 12 zostaje zamknięty. Pod wpływem medium z pompy 2 uruchamia się multiplikator 6, który tłoczy się do węza 12 medium o zwielokrotnionym ciśnieniu w stosunku do ciśnienia medium dopływającego do multiplikatora 6 z zaworu 5. Wartość wysokiego ciśnienia sprawdza się obserwując manometr 23.In order to check the tightness and strength of the tested hose 12, the manifold 3 is shown so that the hydraulic pump 2 is connected simultaneously with the blocking device 18 and the adjustable throttle valve 5. The pressure increasing under the piston 31 of the device 18 causes the piston rod 19 to be inserted into the bore 20 and thereafter the operator cannot open the cover 16, thus it is secured in the event of a breakage of the tested hose 12. The hydraulic medium flows from the pump 2 to the regulated throttle valve 5, where the pressure of the medium is throttled. The hoses 12 are tested at different pressures, and the required pressure is obtained by adjusting the valve 5. The valve 14 is then closed and the flow of medium from the hose 12 is closed. Under the influence of the medium from the pump 2, the multiplier 6 is started, which is forced to the medium hose 12 with multiple pressure in relation to the pressure of the medium flowing to the multiplier 6 from the valve 5. The high pressure value is checked by observing the pressure gauge 23.
Jeżeli manometr 23 wskazuje, że nie osiągnięto zadanego ciśnienia, sprawdza się wskazania manometru 24. Gdy wskazanie manometru 24 jest prawidłowe, a manometr 23 wskazuje zbyt niskie ciśnienie zamyka się zawór 33. Jeżeli po zamknięciu zaworu 33 manometr 23 wskazuje zmniejszanie się ciśnienia, oznacza to, że wąż 12 jest neiszczelny, lub pękł. Gdy manometr 23 wskazuje wymagane ciśnienie, które po zamknięciu zaworu 33 nie maleje, oznacza to, że badany wąż 12 jest szczelny i dostatecznie wytrzymały. Można przystąpić do wymontowania węża 12. W tym celu przestawia się rozdzielacz 3, łącząc zawór 5 ze zbiornikiem 1 i jednocześnie łącząc sprążarkę 21 z wężem 12 poprzez zwrotny zawór 22. Otwiera się zawór 14 i powietrze ze sprężarki 21 wytłacza medium z układu do zbiornika 1. Po ustawieniu rozdzielacza 3 w położeniu środkowym następuje odblokowanie pokrywy 16, przez cofnięcie przez sprężynę 30 tłoczyska 19. Wówczas można otworzyć pokrywę 16 i wymontować badany wąż 12. W razie nieszczelności badanego węza 12 lub jego pęknięcia hydrauliczne medium spływa do wanny 25. Usuwa się je periodycznie z wanny 25 do zbiornika 1 przez uruchomienie pomocniczej pompy 27.If the pressure gauge 23 shows that the set pressure has not been reached, the readings of the pressure gauge 24 are checked. When the pressure gauge 24 is correct, and the pressure gauge 23 shows too low pressure, valve 33 closes. If after closing the valve 33, the pressure gauge 23 shows a drop in pressure, it means that the hose 12 is impervious or has broken. When the pressure gauge 23 indicates the required pressure, which does not decrease after closing the valve 33, this means that the test hose 12 is tight and sufficiently strong. The hose 12 can be dismantled. For this purpose, the manifold 3 is moved, connecting valve 5 with tank 1 and at the same time connecting the compressor 21 with the hose 12 through the non-return valve 22. The valve 14 opens and the air from the compressor 21 forces the medium out of the system into the tank 1 After setting the manifold 3 in the middle position, the cover 16 is unlocked by the spring 30 retracting the piston rod 19. Then it is possible to open the cover 16 and remove the tested hose 12. In case of leakage of the tested hose 12 or its breakage, the hydraulic medium flows into the tank 25. The tank is removed. them periodically from the basin 25 to the reservoir 1 by activating the auxiliary pump 27.
161 705161 705
161 705161 705
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | High pressure hoses testing stand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | High pressure hoses testing stand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL284264A1 PL284264A1 (en) | 1991-09-23 |
| PL161705B1 true PL161705B1 (en) | 1993-07-30 |
Family
ID=20050584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28426490A PL161705B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | High pressure hoses testing stand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161705B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500344A (en) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | A kind of surge pilot system |
| CN110823487A (en) * | 2019-08-26 | 2020-02-21 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | Multifunctional adjustable pressure test system |
-
1990
- 1990-03-12 PL PL28426490A patent/PL161705B1/en unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500344A (en) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | A kind of surge pilot system |
| CN110823487A (en) * | 2019-08-26 | 2020-02-21 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | Multifunctional adjustable pressure test system |
| CN110500344B (en) * | 2019-08-26 | 2021-10-26 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | Impact pressure test system |
| CN110823487B (en) * | 2019-08-26 | 2022-01-18 | 天津格特斯检测设备技术开发有限公司 | Multifunctional adjustable pressure test system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL284264A1 (en) | 1991-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903529A (en) | Valve system analyzer | |
| CA2033162A1 (en) | Leak monitor for hydraulic drive systems | |
| WO2001009513A1 (en) | Hydraulic pump manifold | |
| US4784037A (en) | Locking apparatus for gate valves | |
| US4091715A (en) | Hydraulic system for opening and closing hopper barges | |
| CA2287407A1 (en) | Fill block | |
| PL161705B1 (en) | High pressure hoses testing stand | |
| US7146844B2 (en) | Apparatus and method for testing hydraulic pressure relief valves | |
| US4131010A (en) | Hydraulic test set | |
| CN112033620B (en) | Multi-station valve pressure test table | |
| US5577532A (en) | Valve actuator | |
| US20220300014A1 (en) | Valves and control systems for pressure equalization and de-energization | |
| CN108801575B (en) | Hydraulic drive type clamping special-shaped valve bursting pressure testing method | |
| CN117605725A (en) | High pressure hydraulic cylinder test pump station | |
| PL223102B1 (en) | Valve, especially for moving of a hydraulic cylinder and the manner of clipping of housing body by means of a valve | |
| CN210322611U (en) | Semi-automatic pipe fitting hydrostatic test machine | |
| EP0605425A1 (en) | A POSITION INDICATOR FOR A HYDRAULIC ACTUATOR. | |
| RU2782171C1 (en) | Bench for testing of loading arm nodes and control system for testing of loading arm nodes | |
| CN103797191B (en) | For the equipment of actuating fluid connector pollutant cover cap | |
| KR20210110767A (en) | An alarm valve equipped with a hydrauric cylinder | |
| CN117212125B (en) | Performance test system for ultrahigh-pressure hydraulic pump | |
| CN218030862U (en) | Position locking protection hydraulic device in rocket erecting and flattening process | |
| CN209586852U (en) | A kind of pilot system of two-way cylinder | |
| RU10799U1 (en) | HYDRAULIC TEST STAND | |
| PL127662B1 (en) | Hydraulic system for a test stand |