PL195706B1 - Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gases - Google Patents
Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gasesInfo
- Publication number
- PL195706B1 PL195706B1 PL346668A PL34666801A PL195706B1 PL 195706 B1 PL195706 B1 PL 195706B1 PL 346668 A PL346668 A PL 346668A PL 34666801 A PL34666801 A PL 34666801A PL 195706 B1 PL195706 B1 PL 195706B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oils
- desorber
- absorber
- gases
- condenser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Sposób oczyszczania gazów odlotowych z chlorowcopochodnych węglowodorów, polegający na ich absorpcji, a następnie desorpcji, kondensacji i separacji pochłoniętych substancji, znamienny tym, że proces absorpcji prowadzi się w absorbencie, którym są obojętne fizjologicznie oleje, takie jak: oleje syntetyczne, oleje parafinowe lub oleje roślinne, w temperaturze 283-323 K i pod ciśnieniem 105 Pa. 6. Układ do oczyszczania gazów odlotowych z chlorowcopochodnych węglowodorów, zawierający absorber, desorber, kondensator i węzeł wymiany ciepła, znamienny tym, że absorber (1), połączony jest z desorberem (2), zasilanym parą wodną z wytwornicy (3), z którego zdesor- bowane zanieczyszczenia kierowane są do kondensatora (4), połączonego z jednej strony z separatorem (5) oraz z podgrzewaczem (6) z drugiej strony.1. A method of purifying flue gases from halogenated hydrocarbons, consisting in their absorption and then desorption, condensation and separation of the absorbed substances, characterized in that the absorption process is carried out in an absorbent, which are physiologically neutral oils, such as: synthetic oils, paraffin oils or vegetable oils, at a temperature of 283-323 K and a pressure of 105 Pa. 6. A system for cleaning off gases from halogenated hydrocarbons, comprising an absorber, desorber, condenser and heat exchange node, characterized in that the absorber (1) is connected to the desorber (2), supplied with steam from the generator (3), from which desorbed pollutants are directed to the condenser (4), connected on one side with the separator (5) and with the heater (6) on the other side.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania gazów odlotowych z chlorowcopochodnych węglowodorów i układ do usuwania chlorowcopochodnych węglowodorów z przemysłowych gazów odlotowych wraz z ich odzyskiem.The subject of the invention is a method of purifying flue gases from halogenated hydrocarbons and a system for removing halogenated hydrocarbons from industrial flue gases together with their recovery.
Chlorowcopochodne węglowodory stanowią grupę związków o szczególnej szkodliwości toksykologicznej. Związki te są szeroko stosowane w przemyśle i technice, między innymi do produkcji farb, lakierów, klejów, past, pianek poliuretanowych, preparatów w aerozolu, środków owadobójczych, czynników chłodniczych i oziębiających, środków odtłuszczających oraz jako półprodukty w syntezie chemicznej. Konieczność ograniczenia emisji chlorowcopochodnych węglowodorów wynika zatem również z wymiernych strat gospodarczych, związanych z ich ubytkiem w procesach technologicznych.Halogenated hydrocarbons constitute a group of compounds of particular toxicological harmfulness. These compounds are widely used in industry and technology, including the production of paints, varnishes, adhesives, pastes, polyurethane foams, aerosol preparations, insecticides, refrigerants and cooling agents, degreasers and as intermediates in chemical synthesis. Therefore, the need to reduce the emissions of halogenated hydrocarbons also results from measurable economic losses related to their loss in technological processes.
Do oczyszczania gazów odlotowych z par związków chlorowcoorganicznych najczęściej stosuje się spalanie katalityczne w połączeniu z absorpcją niepożądanych produktów ubocznych procesu lub adsorpcję. Istotnymi wadami spalania katalitycznego są: konieczność wstępnego odpylania i podgrzewania gazów, wrażliwość na zmienność stężeń usuwanych zanieczyszczeń i na przerwy w ich dopływie, bezpowrotne niszczenie usuwanych z gazów cennych substancji, generowanie wtórnego zanieczyszczenia w postaci gazowych, ciekłych lub stałych związków chlorowców, zagrożenie pożarowe. Metody adsorpcyjne pozwalają wprawdzie na odzysk usuwanych substancji, ale wymagają również dokładnego odpylenia gazów i ich wstępnego osuszenia. Są to metody kosztowne, wymagające stosowania wielostopniowych instalacji.Catalytic combustion in combination with the absorption of undesirable by-products of the process or adsorption is most often used to purify exhaust gases from vapors of halogenated organic compounds. Significant disadvantages of catalytic combustion are: the need for preliminary dedusting and heating of gases, sensitivity to the variability of concentrations of pollutants removed and interruptions in their supply, irreversible destruction of valuable substances removed from gases, generation of secondary pollution in the form of gaseous, liquid or solid halogen compounds, fire hazard. Although adsorption methods allow for the recovery of the removed substances, they also require thorough dedusting of gases and their preliminary drying. These are expensive methods that require the use of multi-stage installations.
Bardziej ekonomiczne, pozwalające na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń organicznych, są metody wykorzystujące zjawisko absorpcji lub adsorpcji.More economical, allowing for effective removal of organic pollutants, are methods that use the absorption or adsorption phenomenon.
Znane są sposoby polegające na poddawaniu gazów odlotowych absorpcji w różnych mediach, np. według polskiego opisu patentowego nr 158378 w chlorobenzenie lub w mieszaninie chlorobenzenu z etylobenzenem a zgodnie z polskim opisem patentowym nr 123603 w sześciochlorobutadienie. Z polskiego opisu patentowego nr 140624 znany jest sposób usuwania chlorku winylu przez absorpcję w ketonach a z polskiego opisu patentowego nr 122540 - przez absorpcję w wodnych roztworach azotoorganicznych lub w pierścieniowych zasadach -np. w pirydynie.There are known methods of subjecting waste gases to absorption in various media, e.g. according to Polish patent description No. 158378 in chlorobenzene or in a mixture of chlorobenzene with ethylbenzene and according to Polish patent description No. 123603 into hexachlorobutadiene. The Polish patent description No. 140624 describes the method of removing vinyl chloride by absorption in ketones, and the Polish patent description No. 122540 - by absorption in aqueous solutions of organometallic nitrites or in ring bases - e.g. in pyridine.
Z polskich opisów; zgłoszeniowego nr 294727 i patentowego nr 170161, znany jest również sposób usuwania par rozpuszczalników organicznych z powietrza, oparty na ich absorpcji w wysokowrzącym rozpuszczalniku organicznym, desorpcji a następnie spaleniu katalitycznym. W polskim opisie patentowym nr 170161 jako absorbenty zaproponowano: chloro-, nitro- i alkilo- pochodne węglowodorów aromatycznych, alkohole, aldehydy, ketony, estry kwasów organicznych, węglowodory alifatyczne, węglowodory heterocykliczne oraz pochodne węglowodorów eterowych.From Polish descriptions; Application No. 294727 and Patent No. 170161, there is also known a method of removing vapors of organic solvents from the air, based on their absorption in a high-boiling organic solvent, desorption and subsequent catalytic combustion. In Polish patent specification No. 170161, the following absorbents were proposed: chloro-, nitro- and alkyl derivatives of aromatic hydrocarbons, alcohols, aldehydes, ketones, esters of organic acids, aliphatic hydrocarbons, heterocyclic hydrocarbons and derivatives of ether hydrocarbons.
Z polskiego opisu patentowego nr 137491 znany jest też sposób absorpcji epichlorhydryny w dwuetanoloaminie lub dwupropanoloaminie, zgodnie z którym konieczne jest utrzymywanie absorbentu w temperaturze 40 -80°C a pary jego są toksyczne.The Polish patent specification No. 137491 also describes a method of absorbing epichlorhydrin in diethanolamine or dipropanolamine, in which it is necessary to keep the absorbent at a temperature of 40-80 ° C and its vapors are toxic.
W znanych z japońskich opisów patentowych nr 7678785, 7713479, 7608202 i z belgijskiego opisu patentowego nr 883016 absorpcyjnych metodach usuwania chlorku winylu z gazów odlotowych stosowane są również cenne w syntezie chemicznej surowce (takie jak: 1,2,4,5-czterometylobenzen, polichlorek winylu, dwu-, trój- i czterochloroetan oraz węglowodory alifatyczne, zawierające 8 atomów węgla) a procesom towarzyszy wtórna emisja zanieczyszczeń.The absorption methods of removing vinyl chloride from exhaust gases known from Japanese patents No. 7678785, 7713479, 7608202 and from Belgian patent description No. 883 016 also use raw materials valuable in chemical synthesis (such as: 1,2,4,5-tetramethylbenzene, polyvinyl chloride , di-, tri- and tetrachloroethane and aliphatic hydrocarbons containing 8 carbon atoms) and the processes are accompanied by secondary emission of pollutants.
Stosowane sposoby mają kilka niedogodności, są nimi: wtórne zanieczyszczanie środowiska toksycznymi i odoroczynnymi parami i ściekami oraz wysoki koszt cieczy absorpcyjnych.The applied methods have several disadvantages, they are: secondary pollution of the environment with toxic and reactive vapors and sewage, and the high cost of absorption liquids.
Z polskiego opisu patentowego nr 113497 znany jest sposób absorpcji benzolu i naftalenu z gazu koksowniczego przy użyciu tzw. olejów płuczkowych i solarowych, stanowiących frakcję destylacji smoły węglowej, wrzącą w temperaturze odpowiednio: 508:553 K i 573:673 K. Olej płuczkowy nasycony benzolem i naftalenem kieruje się przez deflegmator, wymiennik ciepła i podgrzewacz do kolumny odpędowej, w której następuje desorpcja benzolu i naftalenu na drodze destylacji z parą wodną. Pary wody i węglowodorów przechodzą przez deflegmator i są wykraplane w kondensatorze.The Polish patent specification No. 113 497 describes a method of absorption of benzol and naphthalene from coke oven gas using the so-called scrubbing and solar oils, constituting a fraction of the distillation of coal tar, boiling at a temperature of, respectively: 508: 553 K and 573: 673 K. Scrubbing oil saturated with benzol and naphthalene is directed through a deplegmator, heat exchanger and preheater to the stripper, in which benzol is desorbed and naphthalene by steam distillation. Water and hydrocarbon vapors pass through the dephlegmator and are condensed in the condenser.
Oleje płuczkowe i solarowe nie nadają się do oczyszczania gazów odlotowych ze względu na dużą zawartość frakcji lotnych i wysoką odoroczynność. Podobnie jest w przypadku olejów opałowych i napędowych, które dodatkowo charakteryzują się niską temperaturą zapłonu, stwarzającą zagrożenie pożarowe instalacji.Scrubbing and solar oils are not suitable for the treatment of flue gases due to the high content of volatile fractions and high reorganization. It is similar in the case of heating and diesel oils, which are additionally characterized by a low flash point, which poses a fire hazard to the installation.
PL 195 706 B1PL 195 706 B1
Istota wynalazku polega na tym, że gazy odlotowe poddaje się procesowi absorpcji w obojętnych fizjologicznie olejach, takich jak: oleje syntetyczne, korzystnie silikonowe, oleje parafinowe lub oleje roślinne, korzystnie olej erukowy, w temperaturze 283-323 K, pod ciśnieniem 105 Pa.The essence of the invention consists in the fact that the exhaust gases are subjected to the absorption process in physiologically neutral oils, such as: synthetic oils, preferably silicone oils, paraffin oils or vegetable oils, preferably erucus oil, at a temperature of 283-323 K, under a pressure of 10 5 Pa.
Korzystnie olej absorbcyjny należy do grupy wysokowrzących i ma lepkość w zakresie od 1 · 10-6 do 200 · 10-6 m2/s.Preferably, the oil absorbent is selected from high boiling and has a viscosity in the range of 1 · 10 -6 to 200 · 10 -6 m 2 / s.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku, olej posorpcyjny poddaje się regeneracji poprzez desorpcję termiczną pochłoniętych chlorowcopochodnych węglowodorów, a po kondensacji i separacji, zawraca do oczyszczania gazów odlotowych. Odzyskane chlorowcopochodne węglowodorów kieruje się do dalszego wykorzystania.According to the process according to the invention, the post-absorbent oil is regenerated by thermal desorption of the absorbed halogenated hydrocarbons, and after condensation and separation, it is returned to the purification of waste gases. The recovered halogenated hydrocarbons are sent for further use.
Układ w którym może być realizowany sposób według wynalazku zawiera absorber, w którym gazy odlotowe kontaktują się z absorbentem olejowym, desorber, kondensator i separator oraz węzeł wymiany ciepła. Ponadto absorber połączony jest z desorberem, zasilanym parą wodną z wytwornicy, z którego zdesorbowane zanieczyszczenia kierowane są do kondensatora, połączonego z jednej strony z podgrzewaczem oraz separatorem z drugiej strony. Desorber, kondensator i separator połączone są ze sobą i z absorberem, korzystnie za pośrednictwem chłodnicy, w sposób umożliwiający obieg zamknięty oleju absorbującego oraz z podgrzewaczem i wytwornicą pary w sposób umożliwiający cyrkulację wody.The system in which the method according to the invention can be carried out comprises an absorber in which the waste gases are in contact with the oil absorbent, a desorber, a condenser and a separator, and a heat exchange node. Moreover, the absorber is connected with a desorber, supplied with steam from the generator, from which the desorbed pollutants are directed to a condenser connected on one side with a heater and a separator on the other side. The desorber, condenser and separator are connected to each other and to the absorber, preferably via a cooler, in a closed circuit for the absorbing oil, and to the heater and steam generator in such a way that water can circulate.
Zaletą sposobu według wynalazku, w porównaniu do znanej metody spalania katalitycznego, jest możliwość odzysku usuwanych z gazów substancji, niewrażliwość na zmienność stężeń usuwanych substancji ani na przerwy w ich dopływie, możliwość równoczesnego usuwania różnych zanieczyszczeń, w tym pyłu, w jednostopniowej instalacji oraz brak niebezpieczeństwa wtórnego zanieczyszczenia powietrza produktami procesu. W porównaniu do metody adsorpcyjnej zaletą jest brak potrzeby dokładnego osuszania i odpylania gazów. W porównaniu do znanych metod absorpcyjnych absorbentami są nietoksyczne, łatwo dostępne i niedrogie oleje, o stosunkowo wysokiej temperaturze zapłonu, nie posiadające właściwości odorowych, których zastosowanie nie stwarza niebezpieczeństwa wtórnej emisji zanieczyszczeń. Zaletą jest też niskoenergetyczny układ regeneracji oleju posorpcyjnego, pozwalający na jego zawracanie do procesu i odzysk cennych substancji - chlorowcopochodnych węglowodorów usuwanych z gazów odlotowych.The advantage of the method according to the invention, compared to the known method of catalytic combustion, is the possibility of recovering substances removed from gases, insensitivity to the variability of concentrations of the substances removed or interruptions in their supply, the possibility of simultaneous removal of various pollutants, including dust, in a single-stage installation and no danger. secondary air pollution by process products. Compared to the adsorption method, the advantage is that there is no need for thorough drying and dedusting of gases. Compared to the known absorption methods, absorbents are non-toxic, readily available and inexpensive oils with a relatively high flash point, have no odor properties, and the use of which does not pose a risk of secondary emission of pollutants. Another advantage is the low-energy post-absorption oil regeneration system, allowing its return to the process and recovery of valuable substances - halogenated hydrocarbons removed from the waste gases.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym pokazany jest układ instalacji.The subject matter of the invention is presented in the example of embodiments in the drawing, which shows the system of the installation.
Przykład I.Example I.
Strumień gazów odlotowych w ilości 1000 mn3/h o temperaturze 298 K i ciśnieniu 105 Pa, zawierający trójchloroetylen o stężeniu 1 g/mn3, zrasza się w kolumnie absorpcyjnej rurkowej 1strumieniem oleju metylosilikonowego o lepkości 10-5 m2/s, w ilości 2,8 m3/h. Kolumna absorpcyjna o średnicy wewnętrznej 0,9 m i wysokości 2 m, wyposażona jest w 142 rurki o średnicy 0,05 m każda. Olej posorpcyjny wprowadzany jest do desorbera 2, zasilanego parą wodną z wytwornicy 3. Mieszanina par trójchloroetylenu i wody wykrapla się w kondensatorze 4, skąd resztkowe opary trójchloroetylenu zawracane są do absorbera 1, a następnie rozdziela się w separatorze 5. Woda zseparatora 5 - poprzez podgrzewacz 6 - zasila wytwornicę pary wodnej 3. Ilość odzyskanego trójchloroetylenu wynosi 0,9 kg/h. Kondensator 4 i podgrzewacz 6 są spięte w układ pompy cieplnej. Olej, zregenerowany w desorberze, z powrotem podawany jest - po schłodzeniu w chłodnicy 7 -do absorbera 1. Oczyszczone gazy zawierają 0,1g/m3 trójchloroetylenu.The waste gas stream in the amount of 1000 mn 3 / h at 298 K and a pressure of 10 5 Pa, containing trichlorethylene with a concentration of 1 g / mn 3 , is sprayed in a tubular absorption column 1 with a stream of methyl silicone oil with a viscosity of 10 -5 m 2 / s, in the amount of 2.8 m 3 / h. The absorption column has an internal diameter of 0.9 m and a height of 2 m, equipped with 142 tubes each 0.05 m in diameter. Post-adsorption oil is fed to the desorber 2, fed with steam from the generator 3. The mixture of trichlorethylene vapors and water condenses in the condenser 4, from where the residual trichlorethylene vapors are returned to the absorber 1, and then divided in the separator 5. Water from the separator 5 - through the heater 6 - feeds the steam generator 3. The amount of recovered trichlorethylene is 0.9 kg / h. The capacitor 4 and the heater 6 are connected to a heat pump system. The oil, regenerated in the desorber, is fed back - after cooling in the cooler 7 - to the absorber 1. The purified gases contain 0.1 g / m 3 of trichlorethylene.
Przykład II.Example II.
Gazy odlotowe jak w przykładzie l oczyszcza się w tymsamym układzie instalacji, zraszając je olejem parafinowym o lepkości 20 · 10-6m2/s, w ilości 2,8 m3/h. Ilość odzyskanego trójchloroetylenu wynosi 0,75 kg/h a oczyszczone gazy zawierają 0,25 g/m3 trójchloroetylenu.The exhaust gases as in example 1 are purified in the same system of the installation, sprinkling them with paraffin oil with a viscosity of 20 · 10 -6 m 2 / s, in the amount of 2.8 m 3 / h. The amount of trichlorethylene recovered is 0.75 kg / ha. The purified gases contain 0.25 g / m 3 of trichlorethylene.
Przykład III.Example III.
Gazy odlotowe jak w przykładzie l oczyszcza się w tym samym układzie instalacji, zraszając je olejem rzepakowym o lepkości 60 · 10-6 m2/s, w ilości 2,8 m3/h. Ilość odzyskanego trójchloroetylenu 3 wynosi 0,6 kg/h a oczyszczone gazy zawierają 0,4 g/m3 trójchloroetylenu.The exhaust gases as in example 1 are purified in the same system of the installation, sprinkling them with rapeseed oil with a viscosity of 60 · 10 -6 m 2 / s, in the amount of 2.8 m 3 / h. The amount of trichlorethylene 3 recovered is 0.6 kg / ha. The purified gases contain 0.4 g / m 3 of trichlorethylene.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL346668A PL195706B1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL346668A PL195706B1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gases |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL346668A1 PL346668A1 (en) | 2002-09-23 |
| PL195706B1 true PL195706B1 (en) | 2007-10-31 |
Family
ID=20078484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL346668A PL195706B1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL195706B1 (en) |
-
2001
- 2001-03-22 PL PL346668A patent/PL195706B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL346668A1 (en) | 2002-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI76500C (en) | Process and plant for removing pollutants from a solvent stream containing gas stream | |
| CN102585918B (en) | Process and system for deeply removing tar through biomass gas coupling adsorption | |
| JPH06504229A (en) | Method and device for purifying contaminated gas | |
| US10913664B2 (en) | Quick response system and method for removing volatile compounds from contaminated water | |
| CN103691251B (en) | A kind of method of Graphene adsorption-decomposition function organic exhaust gas | |
| CN104906876A (en) | Tail gas purification method and device for thermal desorption of organic contaminated soil | |
| CN106731484B (en) | Industrial waste gas VOC recovery method and recovery system thereof | |
| CN107441911B (en) | Processing system for removing benzene series in petrochemical waste gas | |
| CN1962028A (en) | Method for reclaiming methylene chloride from waste gas | |
| CH678601A5 (en) | ||
| Kolta | Selecting equipment to control air pollution from automotive painting operations | |
| CN110841439A (en) | Organic waste gas treatment system and treatment method thereof | |
| PL195706B1 (en) | Method of and system for removing halogenoderivative hydrocarbons from flue gases | |
| CN111023713A (en) | Solid drying method and system | |
| CN101362042B (en) | Device of purifying large quantity of exhaust gas containing dilute volatile hydrocarbon | |
| CN210751969U (en) | Naphthalene-containing waste gas treatment system | |
| KR20190063812A (en) | Pulsed-heatable VOC removal catalyst system | |
| CN215138357U (en) | Tail gas treatment device | |
| CN211612166U (en) | A coking waste gas treatment system | |
| EP1238679B1 (en) | A process of deodorizing and damping evil-smelling organic materials from fumes and/or gases | |
| CN209333472U (en) | A kind of processing system containing water-insoluble VOCs tail gas | |
| JP3925890B2 (en) | Method and apparatus for treating PCB-contaminated waste cleaning exhaust gas | |
| CN205223128U (en) | Regeneration masrolar D desulfurization nitrogen rejection facility | |
| CN220939853U (en) | Roasting tail gas purifying device | |
| SU1754182A1 (en) | Method of cleaning effluent gases from alkyl chloride vapors |